CN208614414U - 一种柴油机用曲轴抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柴油机用曲轴抛光装置，包括底座、能够固定曲轴两端的夹持装置、升降装置、抛光装置；夹持装置包括间距可调的第一夹持装置、第二夹持装置，升降装置固定在底座上，并处于第一夹持装置、第二夹持装置之间，抛光装置连接在升降装置上；所述抛光装置包括壳体、多个主轴颈抛光部及多个连杆轴颈抛光部，主轴颈抛光部、连杆轴颈抛光部间隔交叉排列，其位置与曲轴上主轴颈、连杆轴颈位置对应；本实用新型的有益效果：能够实现对待抛光曲轴的主轴颈和连杆轴颈同时进行抛光，实现工作效率高，操作自动化，方便快捷。

Description

一种柴油机用曲轴抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，尤其涉及的是一种柴油机用曲轴抛光装置。

背景技术

曲轴使柴油机中的重要零件，现有的曲轴抛光装置中，部分使用抛光带进行抛光，较为繁杂，不便于进行拆卸和维护，大部分曲轴抛光装置无法对主轴颈和连杆轴颈进行同时抛光，工作效率低，很难满足人们的使用要求。

如专利号为201720549355.5，申请日为2017.05.17，公开了一种曲轴抛光装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部左侧设置有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的顶部设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部设置有两组连接座(4)，所述连接座(4)的外壁通过传动轴连接有张紧轮(5)，两组所述张紧轮(5)之间连接有抛光砂带(6)，右侧所述连接座(4)的外壁设置有传动电机(7)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内腔插接有滑座(9)，所述滑座(9)的顶部设置有工作台(10)，所述工作台(10)的底部左右两侧均设置有滚轮(11)，且滚轮(11)的底部与底座(1)的顶部接触，所述底座(1)的后侧设置有挡板(12)，所述挡板(12)的底部设置有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的底部与工作台(10)的顶部连接，所述工作台(10)的表面底部和顶部均设置有挡块(14)，顶部所述挡块(14)上纵向贯穿有螺杆(15)，所述螺杆(15)的顶端横向贯穿有摇杆(16)，所述螺杆(15)的底部设置有轴承(17)，底部所述挡块(14)的底部设置有电机(18)，所述电机(18)的顶部动力输出端连接有传动杆(19)，且传动杆(19)的顶部贯穿底部所述挡块(14)的顶部，所述轴承(17)的底部与传动杆(19)的顶部均连接有固定环(20)，所述固定环(20)的左右两侧均设置有紧固螺销(21)。

以及专利号：201720449050.7申请日为：2017.04.26，公开了一种曲轴抛光机，包括尾部V型夹具(1)、头部V型夹具(7)、机身(9)、抛光装置和移动平台(10)，其特征在于：所述机身(9)上设置尾部V型夹具(1)和头部V型夹具(7)，所述尾部V型夹具(1)与头部V型夹具(7)之间装夹有曲轴(2)，所述尾部V型夹具(1)和头部V型夹具(7)上均放置有冲程垫片(11)，所述冲程垫片(11)设置在曲轴(2)与尾部V型夹具(1)和头部V型夹具(7)之间，所述抛光装置设置在移动平台(10)上，所述移动平台(10)活动设置在机身(9)上。

以上两个专利均采用抛光砂带进行抛光，不难发现其对曲轴外表面可以实现较为全面的打磨，但对于较为隐匿的位置很难打磨到，因此需要一种更为全面的抛光装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种解决上述背景技术中无法对主轴颈和连杆轴颈进行同时抛光的柴油机用曲轴抛光装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：本实用新型一种柴油机用曲轴抛光装置，包括底座、能够固定曲轴两端的夹持装置、升降装置、抛光装置；夹持装置包括间距可调的第一夹持装置、第二夹持装置，分别固定在底座上表面两端，升降装置固定在底座上，并处于第一夹持装置、第二夹持装置之间，抛光装置能够在竖直方向上下移动的连接在升降装置上；所述抛光装置包括顶部敞口的壳体、固定在壳体内部底面的多个主轴颈抛光部及多个连杆轴颈抛光部，所述壳体连接在升降装置顶部，主轴颈抛光部、连杆轴颈抛光部间隔交叉排列，其位置与曲轴上主轴颈、连杆轴颈位置对应，抛光时，第一夹持装置、第二夹持装置、曲轴位于同一轴线上，主轴颈抛光部抵在主轴颈上，连杆轴经抛光部抵在连杆轴颈上。

优选的，所述底座开设有安装槽，所述升降装置固定在安装槽中，第一夹持装置、第二夹持装置分别固定在安装槽的两侧。

优选的，所述第一夹持装置包括夹持电机、第一夹持环、气缸、支撑台；所述夹持电机的输出端固定连接第一夹持环，气缸的伸缩端固定连接支撑台端部，夹持电机固定在支撑台顶面，气缸固定在底座顶面，且气缸与第二夹持装置之间的距离大于第一夹持环与第二夹持装置之间的距离。

优选的，所述支撑台底部设置滑块，底座顶面还设有与滑块滑动连接的导轨。

优选的，所述第二夹持装置为固定件，包括支撑座、转轴、第二夹持环；支撑座固定在底座的端部，转轴水平的固定在支撑座顶部，第二夹持环固定在转轴的端部。

优选的，所述升降装置包括升降电机、丝杆、轴承、螺母、连接杆；升降电机固定在安装槽底面，并紧靠一侧面，丝杆一端固定在升降电机的输出端，另一端通过轴承转动连接在安装槽与升降电机对立的侧面，所述丝杆包括对称且螺纹螺旋方向相反的第一旋螺纹段、第二旋螺纹段，螺母为两个，分别连接在第一旋螺纹段、第二旋螺纹段处，连接杆为两个，连接杆的一端铰接在螺母的顶部，另一端铰接在抛光装置的底部。

优选的，所述主轴颈抛光部包括安装板、抛光轮，安装板底部固定在壳体的内部底面上，抛光轮能够拆卸的固定在安装板的顶部。

优选的，所述连杆轴颈抛光部包括固定杆、套环、连接套筒、伸缩杆、弹簧、抛光件；固定杆固定在壳体两侧面上，套环能够活动的套接在固定杆上，连接套筒一端固定在套环上，另一端活动连接伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固定连接抛光件，所述伸缩杆的外侧套有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在连接套筒的上端面处，弹簧的上端固定安装在抛光件的底面。

优选的，所述抛光件包括上抛光座、上半圆抛光环、下抛光座、下半圆抛光环；上抛光座内设有半圆形凹槽，上半圆抛光环能够拆卸的内置于上抛光座的半圆形凹槽中，下抛光座内设有半圆形凹槽，下半圆抛光环能够拆卸的内置于下抛光座的半圆形凹槽中，上抛光座与下抛光座螺栓连接，且上半圆抛光环与下半圆抛光环的内侧面组成的封闭结构与待抛光的曲轴上的连杆轴颈曲率半径一致。

优选的，主轴颈抛光部、连杆轴颈抛光部分别设有五个、四个。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型中设有多个主轴颈抛光部与连杆轴颈抛光部，能够实现对待抛光曲轴的主轴颈和连杆轴颈同时进行抛光，且抛光更全面，避免死角，实现工作效率高，操作自动化，方便快捷；

(2)抛光完成后，抛光装置可通过升降装置收入安装槽底部，避免该装置闲置时发生碰撞造成损坏；

(3)抛光轮、上半圆抛光环和下半圆抛光环均为能够拆卸的固定安装，便于安装拆卸并对其进行更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种柴油机用曲轴抛光装置的结构示意图；

图2是图1中底座和夹持装置的结构示意图；

图3是图1中升降装置与抛光装置的结构示意图；

图4是图3中连杆轴颈抛光部的结构示意图。

图中：底座1、安装槽11、导轨12、夹持装置2、第一夹持装置21、夹持电机211、第一夹持环212、气缸213、支撑台214、滑块2141、第二夹持装置22、支撑座221、转轴222、第二夹持环223、升降装置3、升降电机31、丝杆32、第一旋螺纹段321、第二旋螺纹段322、轴承33、螺母34、连接杆35、抛光装置4、壳体41、主轴颈抛光部42、安装板421、抛光轮422、连杆轴颈抛光部43、固定杆431、套环432、连接套筒433、伸缩杆434、弹簧435、抛光件436、上抛光座4361、上半圆抛光环4362、下抛光座4363、下半圆抛光环4364、曲轴5。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例一种柴油机用曲轴抛光装置，包括底座1、能够固定曲轴5两端的夹持装置2、升降装置3、抛光装置4；夹持装置2包括间距可调的第一夹持装置21、第二夹持装置22，分别固定在底座1上表面两端，升降装置3固定在底座1上，并处于第一夹持装置21、第二夹持装置22之间，抛光装置4能够在竖直方向上下移动的连接在升降装置3上；所述抛光装置4包括顶部敞口的壳体41、固定在壳体41内部底面的多个主轴颈抛光部42及多个连杆轴颈抛光部43，所述壳体41连接在升降装置3顶部，主轴颈抛光部42、连杆轴颈抛光部43间隔交叉排列，其位置与曲轴5上主轴颈、连杆轴颈位置对应，抛光时，第一夹持装置21、第二夹持装置22、曲轴5位于同一轴线上，主轴颈抛光部42抵在主轴颈上，连杆轴经抛光部43抵在连杆轴颈上。能够实现同时对主轴颈、连杆轴颈进行抛光，抛光效果更精细。

所述底座1开设有安装槽11，所述升降装置3固定在安装槽11中，第一夹持装置21、第二夹持装置22分别固定在安装槽11两侧的底座1上表面，安装槽11使得升降装置3不用时，下降到安装槽11内，一方面使得夹持装置2不用设置的太高，节省空间、节省材料，整个装置更为紧凑，另一方面，避免该装置闲置时发生碰撞造成损坏。

如图2所示，本实施例中的夹持装置2主要目的是为了能够在抛光过程中，夹紧曲轴5，因此，第一夹持装置21、第二夹持装置22之间的距离为可调节的，方案一：可以是第一夹持装置21为活动机构、第二夹持装置22为固定机构；方案二：可以是第一夹持装置21为固定机构、第二夹持装置22为活动机构，方案三：也可以是第一夹持装置21、第二夹持装置22均为活动机构，都在本实用新型的保护范围内。

本实施例中采用的是方案一，具体的，所述第一夹持装置21包括夹持电机211、第一夹持环212、气缸213、支撑台214；所述夹持电机211的输出端固定连接第一夹持环212，气缸213的伸缩端固定连接支撑台214端部，夹持电机211固定在支撑台214顶面，气缸213固定在底座1顶面，且气缸213与第二夹持装置22之间的距离大于第一夹持环212与第二夹持装置22之间的距离，如图所示，气缸213安装在底座1顶面的最左侧，第二夹持装置2安装在底座1顶面的最右侧，只有当夹持曲轴5时，第一夹持装置21与第二夹持装置22离得最近。支撑台214与底座1滑动连接，具体操作是，所述支撑台214底部设置滑块2141，底座1顶面还设有与滑块滑动连接的导轨12；支撑台214与底座1还可以是滚动连接，可在支撑台214底部设滚轮，底座1顶面设置与之对应的滚轮轨道。

本实施例仅给出一种第一夹持装置21的移动方式，只要能够实现第一夹持装置21实现能够水平移动的机构，比如丝杆螺母连接、凸轮机构、齿轮连接等均在本实用新型的保护范围。

所述第二夹持装置22为固定件，包括支撑座221、转轴222、第二夹持环223；支撑座221固定在底座的端部，转轴222水平的固定在支撑座221顶部，第二夹持环223固定在转轴222的端部，第一夹持环212与第二夹持环223均可以是端面(即夹持面)为竖直面的圆柱体，当抛光时，第一夹持环212、第二夹持环223与曲轴5在同一轴线上。

如图3所示，所述升降装置3包括升降电机31、丝杆32、轴承33、螺母34、连接杆35；升降电机31固定在安装槽11底面，并紧靠一侧面，如图3中，仅靠安装擦11的右侧面，丝杆32一端固定在升降电机31的输出端，另一端通过轴承333转动连接在安装槽11与升降电机31对立的侧面，即图中的左侧面，所述丝杆32包括对称且螺纹螺旋方向相反的第一旋螺纹段321、第二旋螺纹段322，螺母34为两个，分别连接在第一旋螺纹段321、第二旋螺纹段322处，连接杆35为两个，连接杆35的一端铰接在螺母34的顶部，另一端铰接在抛光装置4的底部，具体的铰接在壳体41的底部，这样设置，可以实现两个螺母34同时相向或反向移动，使壳体41可以稳定的上升或下降，本实用新型并不局限第一旋螺纹段321与第二旋螺纹段322的位置，只要使两段螺纹方向相反，关于丝杆中部对称即可。

所述主轴颈抛光部42包括安装板421、抛光轮422，安装板421底部固定在壳体41的内部底面上，抛光轮422能够拆卸的固定在安装板421的顶部，可以方便替换，本实施例中，主轴颈抛光部42设有五个，均匀布置。

如图3-4所示，所述连杆轴颈抛光部43包括固定杆431、套环432、连接套筒433、伸缩杆434、弹簧435、抛光件436；固定杆431固定在壳体42两侧面上，具体的如图中，固定在壳体41的左右侧面，平行于曲轴5轴线，套环432能够活动的套接在固定杆431上，连接套筒433一端固定在套环432上，另一端活动连接伸缩杆434的一端，伸缩杆434的另一端固定连接抛光件436，具体的连接在下抛光座4363，所述伸缩杆434的外侧套设有弹簧435，所述弹簧435的下端固定连接在连接套筒433的上端面处，所述弹簧435的上端固定安装在下抛光座4363的底面处。连杆轴颈抛光部43分别设有四个，均匀间隔排列，与主轴颈抛光部42交叉排列。

所述抛光件436包括上抛光座4361、上半圆抛光环4362、下抛光座4363、下半圆抛光环4364；上抛光座4361内设有半圆形凹槽，上半圆抛光环4362能够拆卸的内置于上抛光座4361的半圆形凹槽中，下抛光座4363内设有半圆形凹槽，下半圆抛光环4364能够拆卸的内置于下抛光座4363的半圆形凹槽中，上抛光座4361与下抛光座4363螺栓连接，且上半圆抛光环4362与下半圆抛光环4364的内侧面组成的封闭结构与待抛光的曲轴5上的连杆轴颈曲率半径一致。

本实用新型使用过程：

(1)夹持曲轴5前的准备；调节第一夹持装置21与第二夹持装置22之间的距离，使夹持装置2能够固定曲轴5；具体的操作是，启动气缸213，气缸213的伸缩端推动支撑台214向右移动，支撑台214带动其上表面的夹持电机211向右移动，将待抛光曲轴5通过夹持电机211输出轴端连接的第一夹持环212和转轴222左端连接的第二夹持环223进行固定，并使各个主轴颈轴心和连杆轴颈的轴心位于同一垂直面；

(2)抛光的准备；调节升降装置3的高度，使其主轴颈抛光部42抵在主轴颈上，连杆轴经抛光部43抵在连杆轴颈上；具体的操作是，启动升降电机31，升降电机31带动丝杠32转动，丝杠32带动两个螺母34反向移动，螺母34带动连接杆35的下端向丝杠32两端方向移动，连接杆35带动壳体41向上移动，从而带动安装板421和固定杆431向上移动，安装板421带动抛光轮422向上移动并使抛光轮422的最上端与待抛光曲轴的主轴颈紧密贴合，固定杆431带动套环432、连接套筒433和伸缩杆434向上移动，伸缩杆434带动下抛光座4363向上移动并使下半圆抛光环4364的内侧面与连杆轴颈紧密贴合，停止升降电机31，将安装好上半圆抛光环4362的上抛光座4361一同放置在待抛光曲轴5的主轴颈的上方，通过螺栓将上抛光座4361与下抛光座4363固定连接；

(3)进行抛光；启动抛光装置4进行抛光，具体操作是，启动夹持电机211，夹持电机211的输出轴转动并带动曲轴的转动，曲轴的主轴颈转动并与抛光轮422摩擦抛光，曲轴的连杆轴颈带动上抛光座4361与下抛光座4363以曲轴主轴颈轴心为圆心做圆周运动，连杆轴颈与上半圆抛光环4362和下半圆抛光环4364摩擦抛光；

(4)抛光后的工作；调节升降装置3的高度，使其下降不再抵在曲轴上，具体操作是，抛光完成后，解除第一夹持环212和第二夹持环223对曲轴的固定，启动气缸213带动支撑台214向左移动，使第一夹持装置21与曲轴5脱离，取下曲轴5，启动升降电机31，带动螺母34在丝杠32上相向运动，使壳体41下降恢复原位。

本实用新型中采用夹持电机211带动曲轴转动并与抛光轮422、上半圆抛光环4362和下半圆抛光环4363摩擦，从而对待抛光曲轴5的主轴颈和连杆轴颈同时进行抛光，工作效率高，操作自动化，方便快捷；抛光轮422、上半圆抛光环4362和下半圆抛光环4363通过螺栓进行固定安装，便于安装拆卸并对其进行更换；抛光完成后，抛光装置4可通过升降装置3收入安装槽11底部，避免该装置闲置时发生碰撞造成损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柴油机用曲轴抛光装置，其特征在于，包括底座、能够固定曲轴两端的夹持装置、升降装置、抛光装置；夹持装置包括间距可调的第一夹持装置、第二夹持装置，分别固定在底座上表面两端，升降装置固定在底座上，并处于第一夹持装置、第二夹持装置之间，抛光装置能够在竖直方向上下移动的连接在升降装置上；所述抛光装置包括顶部敞口的壳体、固定在壳体内部底面的多个主轴颈抛光部及多个连杆轴颈抛光部，所述壳体连接在升降装置顶部，主轴颈抛光部、连杆轴颈抛光部间隔交叉排列，其位置与曲轴上主轴颈、连杆轴颈位置对应，抛光时，第一夹持装置、第二夹持装置、曲轴位于同一轴线上，主轴颈抛光部抵在主轴颈上，连杆轴经抛光部抵在连杆轴颈上。

2.根据权利要求1所述的一种柴油机用曲轴抛光装置，其特征在于，所述底座开设有安装槽，所述升降装置固定在安装槽中，第一夹持装置、第二夹持装置分别固定在安装槽的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种柴油机用曲轴抛光装置，其特征在于，所述第一夹持装置包括夹持电机、第一夹持环、气缸、支撑台；所述夹持电机的输出端固定连接第一夹持环，气缸的伸缩端固定连接支撑台端部，夹持电机固定在支撑台顶面，气缸固定在底座顶面，且气缸与第二夹持装置之间的距离大于第一夹持环与第二夹持装置之间的距离。

4.根据权利要求3所述的一种柴油机用曲轴抛光装置，其特征在于，所述支撑台底部设置滑块，底座顶面还设有与滑块滑动连接的导轨。

5.根据权利要求1所述的一种柴油机用曲轴抛光装置，其特征在于，所述第二夹持装置为固定件，包括支撑座、转轴、第二夹持环；支撑座固定在底座的端部，转轴水平的固定在支撑座顶部，第二夹持环固定在转轴的端部。

6.根据权利要求2所述的一种柴油机用曲轴抛光装置，其特征在于，所述升降装置包括升降电机、丝杆、轴承、螺母、连接杆；升降电机固定在安装槽底面，并紧靠一侧面，丝杆一端固定在升降电机的输出端，另一端通过轴承转动连接在安装槽与升降电机对立的侧面，所述丝杆包括对称且螺纹螺旋方向相反的第一旋螺纹段、第二旋螺纹段，螺母为两个，分别连接在第一旋螺纹段、第二旋螺纹段处，连接杆为两个，连接杆的一端铰接在螺母的顶部，另一端铰接在抛光装置的底部。

7.根据权利要求1所述的一种柴油机用曲轴抛光装置，其特征在于，所述主轴颈抛光部包括安装板、抛光轮，安装板底部固定在壳体的内部底面上，抛光轮能够拆卸的固定在安装板的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种柴油机用曲轴抛光装置，其特征在于，所述连杆轴颈抛光部包括固定杆、套环、连接套筒、伸缩杆、弹簧、抛光件；固定杆固定在壳体两侧面上，套环能够活动的套接在固定杆上，连接套筒一端固定在套环上，另一端活动连接伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固定连接抛光件，所述伸缩杆的外侧套有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在连接套筒的上端面处，弹簧的上端固定安装在抛光件的底面。

9.根据权利要求8所述的一种柴油机用曲轴抛光装置，其特征在于，所述抛光件包括上抛光座、上半圆抛光环、下抛光座、下半圆抛光环；上抛光座内设有半圆形凹槽，上半圆抛光环能够拆卸的内置于上抛光座的半圆形凹槽中，下抛光座内设有半圆形凹槽，下半圆抛光环能够拆卸的内置于下抛光座的半圆形凹槽中，上抛光座与下抛光座螺栓连接，且上半圆抛光环与下半圆抛光环的内侧面组成的封闭结构与待抛光的曲轴上的连杆轴颈曲率半径一致。

10.根据权利要求1所述的一种柴油机用曲轴抛光装置，其特征在于，主轴颈抛光部、连杆轴颈抛光部分别设有五个、四个。