CN209207109U - 一种新型带锯条用锯齿打磨装置 - Google Patents

一种新型带锯条用锯齿打磨装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型带锯条用锯齿打磨装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部一侧固定安装有工装夹具,所述底座顶部一端焊接有固定座,且固定座的顶部滑动连接有移动座,所述移动座的顶部固定安装有变频电机,且变频电机的输出轴传动连接有打磨盘,所述顶板与底座之间安装有转轴,且转轴的表面固定套接有两组凸轮,所述底座的顶部位于凸轮的前后端分别安装有第一连杆和第二连杆,且第二连杆的一端固定连接有推杆,所述底座的顶部位于喷水头的下端设有集水槽。该装置结构设计简单合理,操作方便,打磨效果好,省时省力,提高工作效率,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。

Description

一种新型带锯条用锯齿打磨装置
技术领域
本实用新型属于锯齿打磨技术领域,具体涉及一种新型带锯条用锯齿打磨装置。
背景技术
带锯条是由一条坚韧、利齿的锯条张紧在一个框架里构成,用于切割金属、其他有型材料等。带锯条应用领域非常广泛,带锯条在长时间使用的时候锯齿部位容易受到磨损,从而影响对物体的切割效果,因此锯条使用一段时间后都会进行打磨,而传统的打磨装置仅仅锯条的顶部和底部进行打磨,并不能很好的对其锯齿部逐一打磨,打磨质量不好,而人工打磨又费时费力,不利于广泛的推广和普及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型带锯条用锯齿打磨装置,结构设计简单合理,操作方便,打磨效果好,省时省力,提高工作效率,安全稳定,适用范围广,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型带锯条用锯齿打磨装置,包括底座,所述底座的底部拐角处对称安装有四组支腿,且底座的顶部通过立柱固定安装有顶板,所述顶板的顶部一侧固定安装有工装夹具,且工装夹具的底端转动连接有压辊,所述底座顶部靠近压辊的一端焊接有固定座,且固定座的顶部滑动连接有移动座,所述移动座的顶部固定安装有变频电机,且变频电机的输出轴传动连接有打磨盘,所述顶板与底座之间通过滚动轴承安装有转轴,且底座的顶部另一端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过皮带轮与转轴传动连接,且转轴的表面固定套接有两组凸轮,所述底座的顶部位于凸轮的前后端分别安装有第一连杆和第二连杆,且第一连杆和第二连杆与凸轮相互接触配合,所述第一连杆的端部与移动座固定连接,且第二连杆的一端固定连接有推杆,所述底座的顶部靠近固定座的一端固定安装有支撑架,且支撑架的顶部通过鹅颈管安装有喷水头,所述底座的顶部位于喷水头的下端设有集水槽。
优选的,所述顶板的一端设有限位槽,且压辊位于限位槽的正上端。
优选的,所述固定座的顶部设有滑轨,且移动座的底部设有与滑轨相配合的滑套。
优选的,所述第一连杆和第二连杆均为两根横杆利用螺栓铰接组成,且两根横杆均通过销轴安装铰接在底座顶部。
优选的,所述变频电机的输出端位于打磨盘的外侧固定安装有护罩,且喷水头设置在打磨盘跟随移动座移动轨迹的上端。
优选的,所述集水槽的底部设有塞有密封塞的出水管,所述工装夹具等角度至少设有三组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过工装夹具带动压辊把锯条压持在顶板顶部的限位槽内,同时不影响锯条的移动,通过伺服电机在皮带轮的作用下带动转轴表面的凸轮转动,从而可以实现凸轮与第一连杆配合带动移动座在固定座顶部滑动,使变频电机端部的打磨盘靠近锯条的齿部对其进行打磨,同时凸轮和第二连杆配合会带动推杆移动,从而可以实现推杆推动锯条的齿部使锯条在顶板上位移,而利用喷水头和集水槽可以在对锯条打磨的时候对锯条的齿部进行降温散热,防止锯条齿部受热变形,而废水流到集水槽内留回收再利用,减少资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1底座、2支腿、3顶板、4工装夹具、5压辊、6限位槽、7固定座、8移动座、9变频电机、10打磨盘、11转轴、12伺服电机、13皮带轮、14凸轮、15第一连杆、16第二连杆、17推杆、18支撑架、19喷水头、20集水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种新型带锯条用锯齿打磨装置,包括底座1,所述底座1的底部拐角处对称安装有四组支腿2,且底座1的顶部通过立柱固定安装有顶板3,所述顶板3的顶部一侧固定安装有工装夹具4,且工装夹具4的底端转动连接有压辊5,所述顶板3的一端设有限位槽6,且压辊5位于限位槽6的正上端,所述底座1顶部靠近压辊5的一端焊接有固定座7,且固定座7的顶部滑动连接有移动座8,所述固定座7的顶部设有滑轨,且移动座8的底部设有与滑轨相配合的滑套,所述移动座8的顶部固定安装有变频电机9,且变频电机9的输出轴传动连接有打磨盘10,所述顶板3与底座1之间通过滚动轴承安装有转轴11,且底座1的顶部另一端固定安装有伺服电机12,所述伺服电机12的输出轴通过皮带轮13与转轴11传动连接,且转轴11的表面固定套接有两组凸轮14,所述底座1的顶部位于凸轮14的前后端分别安装有第一连杆15和第二连杆16,且第一连杆15和第二连杆16与凸轮14相互接触配合,所述第一连杆15和第二连杆16均为两根横杆利用螺栓铰接组成,且两根横杆均通过销轴安装铰接在底座1顶部,所述第一连杆15的端部与移动座8固定连接,且第二连杆16的一端固定连接有推杆17,所述底座1的顶部靠近固定座7的一端固定安装有支撑架18,且支撑架18的顶部通过鹅颈管安装有喷水头19,所述底座1的顶部位于喷水头19的下端设有集水槽20所述变频电机9的输出端位于打磨盘10的外侧固定安装有护罩,且喷水头19设置在打磨盘10跟随移动座8移动轨迹的上端,所述集水槽20的底部设有塞有密封塞的出水管,所述工装夹具4等角度至少设有三组。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
工作原理:使用时,通过工装夹具4带动压辊5把锯条压持在顶板3顶部的限位槽6内,同时不影响锯条的移动,通过伺服电机12在皮带轮13的作用下带动转轴11表面的凸轮12转动,从而可以实现凸轮12与第一连杆15配合带动移动座8在固定座7顶部滑动,使变频电机9端部的打磨盘10靠近锯条的齿部对其进行打磨,同时凸轮12和第二连杆16配合会带动推杆17移动,从而可以实现推杆17推动锯条的齿部使锯条在顶板3上位移,而利用喷水头19和集水槽20可以在对锯条打磨的时候对锯条的齿部进行降温散热,防止锯条齿部受热变形,而废水流到集水槽20内留回收再利用,减少资源浪费,该装置结构设计简单合理,操作方便,打磨效果好,省时省力,提高工作效率,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型带锯条用锯齿打磨装置,包括底座,其特征在于:所述底座的底部拐角处对称安装有四组支腿,且底座的顶部通过立柱固定安装有顶板,所述顶板的顶部一侧固定安装有工装夹具,且工装夹具的底端转动连接有压辊,所述底座顶部靠近压辊的一端焊接有固定座,且固定座的顶部滑动连接有移动座,所述移动座的顶部固定安装有变频电机,且变频电机的输出轴传动连接有打磨盘,所述顶板与底座之间通过滚动轴承安装有转轴,且底座的顶部另一端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过皮带轮与转轴传动连接,且转轴的表面固定套接有两组凸轮,所述底座的顶部位于凸轮的前后端分别安装有第一连杆和第二连杆,且第一连杆和第二连杆与凸轮相互接触配合,所述第一连杆的端部与移动座固定连接,且第二连杆的一端固定连接有推杆,所述底座的顶部靠近固定座的一端固定安装有支撑架,且支撑架的顶部通过鹅颈管安装有喷水头,所述底座的顶部位于喷水头的下端设有集水槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型带锯条用锯齿打磨装置,其特征在于:所述顶板的一端设有限位槽,且压辊位于限位槽的正上端。
3.根据权利要求1所述的一种新型带锯条用锯齿打磨装置,其特征在于:所述固定座的顶部设有滑轨,且移动座的底部设有与滑轨相配合的滑套。
4.根据权利要求1所述的一种新型带锯条用锯齿打磨装置,其特征在于:所述第一连杆和第二连杆均为两根横杆利用螺栓铰接组成,且两根横杆均通过销轴安装铰接在底座顶部。
5.根据权利要求1所述的一种新型带锯条用锯齿打磨装置,其特征在于:所述变频电机的输出端位于打磨盘的外侧固定安装有护罩,且喷水头设置在打磨盘跟随移动座移动轨迹的上端。
6.根据权利要求1所述的一种新型带锯条用锯齿打磨装置,其特征在于:所述集水槽的底部设有塞有密封塞的出水管,所述工装夹具等角度至少设有三组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112317871A (zh) * 2020-10-23 2021-02-05 徐青美 一种木工锯条锯齿加工设备
CN112658385A (zh) * 2020-12-25 2021-04-16 费文科 一种工业生产用锯齿打磨设备

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