CN109848812A - 一种水磨石抛光工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水磨石抛光工艺，包括工作台,所述工作台上表面设有移动抛光机构，所述旋转电机旋转端均与每个相对应的金刚石磨片活动连接，所述工作台上表面中心处且位于一组一号滑轨之间设有红外线接收器，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述工作台另一侧表面上设有市电接口，所述控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，所述控制器输入端通过导线分别与一号电动小车、风机、二号电动小车、直线电机、旋转电机和红外线接收器相连接。本发明的有益效果是，操作简单，维护成本低，打磨速度快，能大量的打磨水磨石原料，提高了工作效率。

Description

一种水磨石抛光工艺
技术领域
本发明涉及水磨石抛光工艺，特别是一种水磨石抛光工艺。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的提高，在房屋建造装修时，对各类石材的质量要求比较高，在生产水磨石板时会出现许多带有小凸起的水磨石板，需要打磨抛光，人工的打磨抛光工作时间长，效率慢，长时间的工作还会出现工作疲劳，存在安全隐患，现有的水磨石抛光装置维护成本高，不适用于一些中小型企业，为了满足市场需求，在对水磨石抛光打磨时需要更好更完善的设备，为了解决这类问题需要一种水磨石抛光工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种水磨石抛光工艺。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种水磨石抛光工艺，包括工作台,所述工作台上表面设有移动抛光机构，所述移动抛光机构由设置在工作台上表面的一组一号滑轨、设置在每个一号滑轨上的一号电动小车、设置在每个一号电动小车上表面的支撑架、加工在每个支撑架支腿上的圆形凹槽、设置在每个圆形凹槽内的风机、设置在每个支撑架横梁下表面上的二号滑轨、设置在每个二号滑轨上的二号电动小车、设置在每个二号电动小车下表面上的安装块、设置在每个安装块下表面且伸缩端向下的直线电机、设置在每个直线电机伸缩端上的连接板、设置在每个连接板下表面上的安装盒、设置在每个安装盒内且旋转端向下的旋转电机和设置在每个安装盒下方的金刚石磨片共同构成的，所述旋转电机旋转端均与每个相对应的金刚石磨片活动连接，所述工作台上表面中心处且位于一组一号滑轨之间设有红外线接收器，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述工作台另一侧表面上设有市电接口，所述控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，所述控制器输入端通过导线分别与一号电动小车、风机、二号电动小车、直线电机、旋转电机和红外线接收器相连接。
所述一组一号滑轨之间设有一组三号滑轨，所述一组三号滑轨上设有四组三号电动小车，所述每组三号电动小车之间均设有连接杆，所述每个三号电动小车上表面均设有一号安装块，所述每个一号安装块两侧表面上均设有安装槽，所述每个安装槽内均设有伸缩端为水平方向的微型直线电机，所述每个微型直线电机伸缩端均设有夹板，所述控制器输入端通过导线分别与三号电动小车和微型直线电机相连接。
所述每个连接杆下表面中心处均设有红外线发射器，所述控制器输入端通过导线与红外线发射器相连接。
所述控制器的型号为MAM-200。
所述每个夹板的纵截面为L形。
所述每个一号安装块上表面均设有弹性保护层。
所述工作台外侧表面上设有与之相匹配的绝缘保护层。
所述每个圆形凹槽上均设有保护网。
利用本发明的技术方案制作的一种水磨石抛光工艺，本装置操作简单，维护成本低，打磨速度快，能大量的打磨水磨石原料，提高了工作效率，适用于一些中小型企业，使用方便，新颖性强。
附图说明
图1是本发明所述一种水磨石抛光工艺的结构示意图；
图2是本发明所述一种水磨石抛光工艺的侧视图；
图3是本发明所述一种水磨石抛光工艺的俯视图；
图4是本发明所述一种水磨石抛光工艺的风机的主视图；
图5是本发明所述一种水磨石抛光工艺的一组三号电动小车的俯视图；
图中，1、工作台；2、一号滑轨；3、一号电动小车；4、支撑架；5、圆形凹槽；6、风机；7、二号滑轨；8、二号电动小车；9、安装块；10、直线电机；11、连接板；12、安装盒；13、旋转电机；14、金刚石磨片；15、红外线接收器；16、控制器；17、市电接口；18、三号滑轨；19、三号电动小车；20、连接杆；21、一号安装块；22、安装槽；23、微型直线电机；24、夹板；25、红外线发射器；26、弹性保护层；27、绝缘保护层；28、保护网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种水磨石抛光工艺，包括工作台（1）,所述工作台（1）上表面设有移动抛光机构，所述移动抛光机构由设置在工作台（1）上表面的一组一号滑轨（2）、设置在每个一号滑轨（2）上的一号电动小车（3）、设置在每个一号电动小车（3）上表面的支撑架（4）、加工在每个支撑架（4）支腿上的圆形凹槽（5）、设置在每个圆形凹槽（5）内的风机（6）、设置在每个支撑架（4）横梁下表面上的二号滑轨（7）、设置在每个二号滑轨（7）上的二号电动小车（8）、设置在每个二号电动小车（8）下表面上的安装块（9）、设置在每个安装块（9）下表面且伸缩端向下的直线电机（10）、设置在每个直线电机（10）伸缩端上的连接板（11）、设置在每个连接板（11）下表面上的安装盒（12）、设置在每个安装盒（12）内且旋转端向下的旋转电机（13）和设置在每个安装盒（12）下方的金刚石磨片（14）共同构成的，所述旋转电机（13）旋转端均与每个相对应的金刚石磨片（14）活动连接，所述工作台（1）上表面中心处且位于一组一号滑轨（2）之间设有红外线接收器（15），所述工作台（1）一侧表面上设有控制器（16），所述工作台（1）另一侧表面上设有市电接口（17），所述控制器（16）电源接线端通过导线与市电接口（17）相连接，所述控制器（16）输入端通过导线分别与一号电动小车（3）、风机（6）、二号电动小车（8）、直线电机（10）、旋转电机（13）和红外线接收器（15）相连接；所述一组一号滑轨（2）之间设有一组三号滑轨（18），所述一组三号滑轨（18）上设有四组三号电动小车（19），所述每组三号电动小车（19）之间均设有连接杆（20），所述每个三号电动小车（19）上表面均设有一号安装块（21），所述每个一号安装块（21）两侧表面上均设有安装槽（22），所述每个安装槽（22）内均设有伸缩端为水平方向的微型直线电机（23），所述每个微型直线电机（23）伸缩端均设有夹板（24），所述控制器（16）输入端通过导线分别与三号电动小车（19）和微型直线电机（23）相连接；所述每个连接杆（20）下表面中心处均设有红外线发射器（25），所述控制器（16）输入端通过导线与红外线发射器（25）相连接；所述控制器（16）的型号为MAM-200；所述每个夹板（24）的纵截面为L形；所述每个一号安装块（21）上表面均设有弹性保护层（26）；所述工作台（1）外侧表面上设有与之相匹配的绝缘保护层（27）；所述每个圆形凹槽（5）上均设有保护网（28）。
本实施方案的特点为，工作台上表面设有移动抛光机构，移动抛光机构由设置在工作台上表面的一组一号滑轨、设置在每个一号滑轨上的一号电动小车、设置在每个一号电动小车上表面的支撑架、加工在每个支撑架支腿上的圆形凹槽、设置在每个圆形凹槽内的风机、设置在每个支撑架横梁下表面上的二号滑轨、设置在每个二号滑轨上的二号电动小车、设置在每个二号电动小车下表面上的安装块、设置在每个安装块下表面且伸缩端向下的直线电机、设置在每个直线电机伸缩端上的连接板、设置在每个连接板下表面上的安装盒、设置在每个安装盒内且旋转端向下的旋转电机和设置在每个安装盒下方的金刚石磨片共同构成的，旋转电机旋转端均与每个相对应的金刚石磨片活动连接，工作台上表面中心处且位于一组一号滑轨之间设有红外线接收器，工作台一侧表面上设有控制器，工作台另一侧表面上设有市电接口，控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，控制器输入端通过导线分别与一号电动小车、风机、二号电动小车、直线电机、旋转电机和红外线接收器相连接，本装置操作简单，维护成本低，打磨速度快，能大量的打磨水磨石原料，提高了工作效率，适用于一些中小型企业，使用方便，新颖性强。
在本实施方案中，装置上设有市电接口，装置接入市电，通入电源后，按动控制器上的按钮，装置启动。装置上设有移动抛光机构，工作台上表面设有一组一号滑轨，每个一号滑轨上设有一号电动小车一号电动小车在一号滑轨上来回滑动，每个一号电动小车上表面设有支撑架，每个支撑架的支腿上的加工有圆形凹槽，每个圆形凹槽内设有风机，每个支撑架横梁下表面上设有二号滑轨，当二号电动小车在二号滑轨上滑动，二号电动小车下表面的安装块的下表面的直线电机上下伸缩，伸缩端的连接板也会向下运动，然后；连接板下表面的安装盒的旋转电机向下旋转，旋转端的金刚石磨片就会转动，并且工作台上表面中心处且位于一组一号滑轨之间设有红外线接收器，一组一号滑轨之间设有一组三号滑轨，一组三号滑轨上设有四组三号电动小车，每组三号电动小车之间均设有连接杆，每个三号电动小车上表面均设有一号安装块，一号安装块两侧表面上均设有安装槽，安装槽内的微型直线电机水平伸缩，伸缩端的夹板就会运动，然后夹住石材，进行稳固，当三号电动小车移动时，每组三号电动小车之间的连接杆下表面中心处的红外线发射器发射出信号，然后工作台上表面中心处的红外线接收器接收到信号，确认好位置之后，金刚石磨片就会在旋转电机的作用下旋转，给石材进行打磨抛光，这组打磨完之后，下一组可以接着过来进行打磨抛光，方便实用。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种水磨石抛光工艺，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）上表面设有移动抛光机构，所述移动抛光机构由设置在工作台（1）上表面的一组一号滑轨（2）、设置在每个一号滑轨（2）上的一号电动小车（3）、设置在每个一号电动小车（3）上表面的支撑架（4）、加工在每个支撑架（4）支腿上的圆形凹槽（5）、设置在每个圆形凹槽（5）内的风机（6）、设置在每个支撑架（4）横梁下表面上的二号滑轨（7）、设置在每个二号滑轨（7）上的二号电动小车（8）、设置在每个二号电动小车（8）下表面上的安装块（9）、设置在每个安装块（9）下表面且伸缩端向下的直线电机（10）、设置在每个直线电机（10）伸缩端上的连接板（11）、设置在每个连接板（11）下表面上的安装盒（12）、设置在每个安装盒（12）内且旋转端向下的旋转电机（13）和设置在每个安装盒（12）下方的金刚石磨片（14）共同构成的，所述旋转电机（13）旋转端均与每个相对应的金刚石磨片（14）活动连接，所述工作台（1）上表面中心处且位于一组一号滑轨（2）之间设有红外线接收器（15），所述工作台（1）一侧表面上设有控制器（16），所述工作台（1）另一侧表面上设有市电接口（17），所述控制器（16）电源接线端通过导线与市电接口（17）相连接，所述控制器（16）输入端通过导线分别与一号电动小车（3）、风机（6）、二号电动小车（8）、直线电机（10）、旋转电机（13）和红外线接收器（15）相连接；
所述一组一号滑轨（2）之间设有一组三号滑轨（18），所述一组三号滑轨（18）上设有四组三号电动小车（19），所述每组三号电动小车（19）之间均设有连接杆（20），所述每个三号电动小车（19）上表面均设有一号安装块（21），所述每个一号安装块（21）两侧表面上均设有安装槽（22），所述每个安装槽（22）内均设有伸缩端为水平方向的微型直线电机（23），所述每个微型直线电机（23）伸缩端均设有夹板（24），所述控制器（16）输入端通过导线分别与三号电动小车（19）和微型直线电机（23）相连接；
所述每个连接杆（20）下表面中心处均设有红外线发射器（25），所述控制器（16）输入端通过导线与红外线发射器（25）相连接；
所述控制器（16）的型号为MAM-200；
所述每个夹板（24）的纵截面为L形；
所述每个一号安装块（21）上表面均设有弹性保护层（26）；
所述工作台（1）外侧表面上设有与之相匹配的绝缘保护层（27）；
所述每个圆形凹槽（5）上均设有保护网（28）。
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