CN203843933U - 一种木板自动切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种木板自动切边机，将木材制品四边根据尺寸需要进行切边处理是木材制成产品的最后一道工序，其切边质量的好坏直接影响到木材成品的质量和销售，本实用新型包括工作台，纵向切割机构，横向切割机构和对齐机构；纵向切割机构包括底座，纵向移动机构，纵向压紧定位机构，纵向切割机构和纵向导向板；横向切割机构包括横向支撑架，横向推动机构，横向切割机构和横向导向板；对齐机构位于接料架外侧。本实用新型一次装夹，可完成二次切割成型，正方体、长方体多规格可同时完成切割，工作效率高，降低了操作工的劳动强度；且在工作台外沿设有红外对齐装置，可以精确定位，不会出现浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材或类似材料的加工，具体涉及木质板材的切边机。
背景技术
木材制品是人们的各种建筑物的重要建筑材料之一，也是人们的工业生产中多种产品的外包装材料之一，为人们所广泛使用。在木材制品的开发中将其四边根据尺寸需要进行切边处理是木材制成产品的最后一道工序，其切边质量的好坏直接影响到木材成品的质量和销售，这就对木板切边机的性能提出了较高的要求。现有技术的切边机一般只能同时切割一组对边，另一组对边则需要重新装夹，劳动强度大，生产效率低；且在调整切边距离时，需要通过操作工进行现场测量之后进行手工定位，容易产生测量误差，降低加工精度，而且操作定位较为麻烦。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种加工质量好，生产效率高且可节省大量人力，降低工作人员劳动强度的木板自动切边机。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种木板自动切边机，包括工作台，纵向切割机构，横向切割机构和对齐机构。
所述纵向切割机构包括底座，纵向移动机构，纵向压紧定位机构，纵向切割机构和纵向导向板。工作台活动安装于底座的一端，纵向移动机构设于工作台和底座之间，包括设置于底座两侧纵向水平延伸的滑轨，设置于底座中间纵向水平延伸的链条，设置于工作台下部带动链条移动从而带动工作台纵向移动的电机。
纵向压紧定位机构设于工作台的两侧，包括下压气缸，横跨在底座之间的转动轴和由转动轴带动转动压紧的压紧辊。
纵向切割机构包括纵向切割刀和刀架，纵向切割刀安装在位于底座纵向中部的刀架上，并在底座下部设有驱动纵向切割刀的电机。
纵向导向板安装在底座的两侧，且位于纵向切割刀下方；纵向导向板在接废料时为水平，旋转后放下，将切割板材掉下来的废料送到底座外侧。
所述横向切割机构包括横向支撑架，横向推动机构，横向切割机构和横向导向板，横向支撑架与底座垂直，且横向支撑架的一端位于底座一端的正上方。
横向推动机构包括设置于横向支撑架两侧横向水平延伸的导轨，设置于位于底座正上方横向支撑架一端的横梁，以及位于横梁上的压紧气缸和推杆，横梁由位于横向支撑架下部的电机带动沿导轨移动，横向支撑架的另一端通向接料架，接料架底部为可升降的底板，能将堆放整齐的木板顶出运走。
横向切割机构包括横向切割刀和刀架，横向切割刀安装在横向支撑架的刀架上，并在横向支撑架上设有驱动切割刀的电机。
横向导向板安装在横向支撑架两侧，且位于刀架下方；横向导向板在接废料时为水平，旋转后放下，将能将切割板材掉下来的废料送到横向支撑架外。
所述对齐机构位于接料架外侧，包括对齐气缸，对齐电机和对齐杆；对齐电机动作带动气缸推动对齐杆将刚切割堆放的木板码放整齐。
纵向导向板和横向导向板为“L”形板。
为了使木板摆放时更容易对齐，工作台上方设置红外线对齐装置。
为使操作人员操作更安全，纵向切割刀和横向切割刀外设有保护罩。
刀架在底座和横向支撑架上的位置可调。
使用时，待切边的木板放置到红外对齐机构圈定的工作台上的位置处，下压气缸带动压紧辊下压工作台上的木板，压紧辊将木板固定在工作台上，电机带动底座中间的链条将工作台沿滑轨推进，纵向切割刀在电机驱动下旋转切割木板的纵向两侧边，两侧边切割下的废料由纵向导向板送到底座外，切割完成后，由链条将工作台定位到横向支撑架下方，下压气缸动作，使压紧辊抬起，工作台上的木板在位于横向支撑架一端的横梁上的压紧气缸的作用下压紧，并在推杆推动下沿导轨向接料架方向移动，横向切割刀在电机驱动下旋转切割木板的横向两侧边，两侧边切割下的废料由横向导向板送到横向支撑架外，切割完成后到达接料架，木板在接料架内在对齐机构作用下堆放整齐。
有益效果：①本实用新型一次装夹，可完成二次切割成型，正方体、长方体多规格可同时完成切割，工作效率高，降低了操作工的劳动强度；且在工作台外沿设有红外对齐装置，它具有不论是粉尘状态还是光线较暗的情况下都可以精确定位的特点，不会出现浪费，提高了工作效率。
②本实用新型刀架在底座和横向支撑架上的位置可调，可以精确的调整切边距离，保证木板的切边质量。
附图说明
图1为本实用新型切边机俯视结构示意图；
图2为本实用新型切边机主视结构示意图。
图中，工作台1，底座2，纵向导向板3，滑轨4，链条5，转动轴6，压紧辊7，纵向切割刀8，横向支撑架11，横向导向板12，导轨13，横梁14，压紧气缸15，推杆16，接料架17，横向切割刀18，对齐气缸19，对齐电机20，对齐杆21，木板22。
具体实施方式
实施例1：一种木板自动切边机，包括工作台1，纵向切割机构，横向切割机构和对齐机构。
所述纵向切割机构包括底座2，纵向移动机构，纵向压紧定位机构，纵向切割机构和“L”形纵向导向板3。工作台1活动安装于底座2的一端，纵向移动机构设于工作台1和底座2之间，包括设置于底座2两侧纵向水平延伸的滑轨4，设置于底座2中间纵向水平延伸的链条5，设置于工作台1下部带动链条5移动从而带动工作台1纵向移动的电机。
纵向压紧定位机构设于工作台1的两侧，包括下压气缸，横跨在底座2之间的转动轴6和由转动轴6带动转动压紧的压紧辊7。
纵向切割机构包括纵向切割刀8和刀架，纵向切割刀8安装在位于底座2纵向中部的刀架上，并在底座2下部设有驱动纵向切割刀8的电机。
纵向导向板3安装在底座2的两侧，且位于纵向切割刀8下方；纵向导向板在接废料时为水平，旋转后放下，将切割板材掉下来的废料送到底座2外侧。
所述横向切割机构包括横向支撑架11，横向推动机构，横向切割机构和“L”形横向导向板12，横向支撑架11与底座2垂直，且横向支撑架11的一端位于底座2一端的正上方。
横向推动机构包括设置于横向支撑架11两侧横向水平延伸的导轨13，设置于位于底座2正上方横向支撑架11一端的横梁14，以及位于横梁14上的压紧气缸15和推杆16，横梁14由位于横向支撑架11下部的电机带动沿导轨13移动，横向支撑架11的另一端通向接料架17，接料架17底部为可升降的底板，能将堆放整齐的木板顶出运走。
横向切割机构包括横向切割刀18和刀架，横向切割刀18安装在横向支撑架11的刀架上，并在横向支撑架11上设有驱动切割刀的电机。
横向导向板12安装在横向支撑架11两侧，且位于刀架下方；横向导向板12在接废料时为水平，旋转后放下，将能将切割板材掉下来的废料送到横向支撑架18外。
所述对齐机构位于接料架17外侧，包括对齐气缸19，对齐电机20和对齐杆21；对齐电机20动作带动气缸推动对齐杆21将刚切割堆放的木板码放整齐。
使用时，待切边的木板放置到红外对齐机构圈定的工作台1上的位置处，下压气缸带动压紧辊7下压工作台1上的木板22，压紧辊7将木板22固定在工作台1上，电机带动底座2中间的链条5将工作台1沿滑轨4推进，纵向切割刀8在电机驱动下旋转切割木板的纵向两侧边，两侧边切割下的废料由纵向导向板3送到底座2外，切割完成后，由链条5将工作台1定位到横向支撑架11下方，下压气缸动作，使压紧辊7抬起，工作台1上的木板22在位于横向支撑架11一端的横梁14上的压紧气缸15的作用下压紧，并在推杆16推动下沿导轨13向接料架17方向移动，横向切割刀18在电机驱动下旋转切割木板的横向两侧边，两侧边切割下的废料由横向导向板12送到横向支撑架外11，切割完成后到达接料架17，木板在接料架17内在对齐机构作用下堆放整齐。
实施例2：具体实施方式同实施例1，不同之处在于：工作台1上方设置红外线对齐装置。纵向切割刀8和横向切割刀18外设有保护罩。
实施例3：具体实施方式同实施例1，不同之处在于：刀架在底座2和横向支撑架11上的位置可调。
Claims (6)
1.一种木板自动切边机，其特征在于：包括工作台（1），纵向切割机构，横向切割机构和对齐机构；
所述纵向切割机构包括底座（2），纵向移动机构，纵向压紧定位机构，纵向切割机构和纵向导向板（3），工作台（1）活动安装于底座（2）的一端，纵向移动机构设于工作台（1）和底座（2）之间，包括设置于底座（2）两侧纵向水平延伸的滑轨（4），设置于底座（2）中间纵向水平延伸的链条（5），设置于工作台（1）下部带动链条（5）移动从而带动工作台（1）纵向移动的电机；
纵向压紧定位机构设于工作台（1）的两侧，包括下压气缸，横跨在底座（2）之间的转动轴（6）和由转动轴（6）带动转动压紧的压紧辊（7）；
纵向切割机构包括纵向切割刀（8）和刀架，纵向切割刀（8）安装在位于底座（2）纵向中部的刀架上，并在底座（2）下部设有驱动纵向切割刀（8）的电机；
纵向导向板（3）安装在底座（2）的两侧，且位于纵向切割刀（8）下方；纵向导向板在接废料时为水平，旋转后放下，将切割板材掉下来的废料送到底座（2）外侧；
所述横向切割机构包括横向支撑架（11），横向推动机构，横向切割机构和横向导向板（12），横向支撑架（11）与底座（2）垂直，且横向支撑架（11）的一端位于底座（2）一端的正上方；
横向推动机构包括设置于横向支撑架（11）两侧横向水平延伸的导轨（13），设置于位于底座（2）正上方横向支撑架（11）一端的横梁（14），以及位于横梁（14）上的压紧气缸（15）和推杆（16），横梁（14）由位于横向支撑架（11）下部的电机带动沿导轨（13）移动，横向支撑架（11）的另一端通向接料架（17），接料架（17）底部为可升降的底板，能将堆放整齐的木板顶出运走；
横向切割机构包括横向切割刀（18）和刀架，横向切割刀（18）安装在横向支撑架（11）的刀架上，并在横向支撑架（11）上设有驱动切割刀的电机；
横向导向板（12）安装在横向支撑架（11）两侧，且位于刀架下方；横向导向板（12）在接废料时为水平，旋转后放下，将能将切割板材掉下来的废料送到横向支撑架（18）外；
所述对齐机构位于接料架（17）外侧，包括对齐气缸（19），对齐电机（20）和对齐杆（21）；对齐电机（20）动作带动气缸推动对齐杆（21）将刚切割堆放的木板码放整齐。
2.根据权利要求1所述的木板自动切边机，其特征在于：纵向导向板（3）和横向导向板（12）为“L”形板。
3.根据权利要求1所述的木板自动切边机，其特征在于：工作台（1）上方设置红外线对齐装置。
4.根据权利要求1所述的木板自动切边机，其特征在于：工作台（1）上方设置红外线对齐装置。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的木板自动切边机，其特征在于：纵向切割刀（8）和横向切割刀（18）外设有保护罩。
6.根据权利要求1～4中任一项所述的木板自动切边机，其特征在于：刀架在底座（2）和横向支撑架（11）上的位置可调。
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