CN203110054U - 切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能自动收集切割物料的切割装置,其包括通过电机驱动的圆盘状的刀锯,所述刀锯的盘面两侧分别设有工作台面,刀锯的局部盘面位于工作台面的外部,位于刀锯的一侧盘面的工作台面处设有收集切割物料的集料口,刀锯的另一侧盘面的工作台面为待切料的搁置台面。将搁置在工作台面上的待切料推向刀锯时,经刀锯切割得到的切割物料直接从工作台面处的集料口落下,并被有效的集中收集,这样一方面消除了切割物料靠近刀锯推放对切割工艺造成干扰,另一方面也避免了增加额外的劳动力收集切割物料,有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材的切割加工领域,具体涉及一种切割装置。
背景技术
现有技术中,将待切料切割制成马赛克等切割物料时,最简单的方法是用手扶持放置在工作台面上的待切料,并将其推向刀锯,利用刀锯将待切料切割成所需规格大小的切割物料,切割制作尺寸较小的切割物料时,为安全起见,操作人员通常只用手按压待切料位于刀锯一侧盘面较长的一端,而位于刀锯另一侧盘面的切割物料呈自由悬置状,这样存在的问题是得到的切割物料都推放在工作台面上,并且靠近刀锯,从而影响切割工艺的持续进行,有时切割过程中还会出现切割物料发生飞溅弹出工作台面的问题,导致操作人员不得不花费额外的工作时间去收集切割物料,影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能自动收集切割物料的切割装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种切割装置,包括通过电机驱动的圆盘状的刀锯,所述刀锯的盘面两侧分别设有工作台面,刀锯的局部盘面位于工作台面的外部,其特征在于:位于刀锯的一侧盘面的工作台面处设有收集切割物料的集料口,刀锯的另一侧盘面的工作台面为待切料的搁置台面。
由于采用以上技术方案,将搁置在工作台面上的待切料推向刀锯时,经刀锯切割得到的切割物料直接从工作台面处的集料口落下,并被有效的集中收集,这样一方面消除了切割物料靠近刀锯推放对切割工艺造成干扰,另一方面也避免了增加额外的劳动力收集切割物料,有效提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种切割装置,包括通过电机驱动的圆盘状的刀锯10,所述刀锯10的盘面两侧分别设有工作台面,刀锯10的局部盘面位于工作台面的外部,位于刀锯10的一侧盘面的工作台面处设有收集切割物料41的集料口21,刀锯10的另一侧盘面的工作台面为待切料40的搁置台面。这样在具体实施切割工艺时,将搁置在工作台面上的待切料40推向刀锯10进行切割,每次得到的切割物料41都直接从工作台面处的集料口21落下,如此一方面消除了切割物料41靠近刀锯10推放导致切割工艺的持续进行受到干扰,另一方面切割物料41直接从集料口21落下,避免了切割物料41易发生飞溅弹出工作台面。作为优选方案,位于集料口21的下方可顺延设置一上大下小的导料槽60,导料槽60斜向布置且其下端出料口处设有收料框50,如图1所示,这样每次从集料口21落下的切割物料41会经过导向槽60导向直接落入收料框50中,进一步提高生产效率。
作为优选方案,位于刀锯10的盘面两侧的工作台面分别为固定台面20和移动台面30,固定台面20和移动台面30高度相同、平行且间隔布置,所述集料口21设置在固定台面20处,待切料40搁置在移动台面30上,移动台面30的移动路径与刀锯10的板面平行,具体的,所述移动台面30的下方设有两个平行于刀锯10的板面、且间隔设置的导轨31,移动台面30和导轨31构成滑动配合,通过导轨31的限制保证了移动台面30的移动路径。如图1所示,固定台面20和移动台面30设置在机架70上,具体实施切割工艺时,操作人员手动夹持移动台面30上的待切料40,然后推动移动台面30带动待切料40到达刀锯10处,整个切割过程中,操作人员的手、待切料40以及移动台面30之间的位置都是相对固定的,如此更能保证切割物料41的形状规则,产品的品质得以提高。
进一步的,所述移动台面30上设有搁置待切料40的挡料板32,挡料板32的长度方向与刀锯10的板面垂直,所述挡料板32是位于移动台面30上待切料40的初始搁置区域,另外,固定台面20上设有限制待切料40的切割长度的限位板22,限位板22的长度方向与刀锯10的板面平行,实施切割工艺时,将待切料40紧紧贴靠在挡料板32上靠近刀锯10的一侧板面上,并沿着挡料板32的长度方向将其向固定台面20上推进,直至受到固定台面20上的限位板22阻碍为止,此时待切料40位于固定台面20上的部分为即将制得的切割物料41,本实用新型通过移动台面30上的挡料板32和固定台面20上的限位板22配合限位,进一步保证了切割物料41的形状规整。
Claims (5)
1.一种切割装置,包括通过电机驱动的圆盘状的刀锯(10),所述刀锯(10)的盘面两侧分别设有工作台面,刀锯(10)的局部盘面位于工作台面的外部,其特征在于:位于刀锯(10)的一侧盘面的工作台面处设有收集切割物料(41)的集料口(21),刀锯(10)的另一侧盘面的工作台面为待切料(40)的搁置台面。
2.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于:所述集料口(21)下方顺延有上大下小的导料槽(60),导料槽(60)斜向布置且其下端出料口处设有收料框(60)。
3.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于:位于刀锯(10)的盘面两侧的工作台面分别为固定台面(20)和移动台面(30),固定台面(20)和移动台面(30)高度相同、平行且间隔布置,所述集料口(21)设置在固定台面(20)处,待切料(40)搁置在移动台面(30)上,移动台面(30)的移动路径与刀锯(10)的板面平行。
4.根据权利要求3所述的切割装置,其特征在于:所述移动台面(30)的下方设有两个平行于刀锯(10)的板面、且间隔设置的导轨(31),移动台面(30)和导轨(31)构成滑动配合。
5.根据权利要求3所述的切割装置,其特征在于:所述移动台面(30)上设有搁置待切料(40)的挡料板(32),挡料板(32)的长度方向与刀锯(10)的板面垂直,挡料板(32)位于移动台面(30)上待切料(40)的初始搁置区域,所述固定台面(20)上设有限制待切料(40)的切割长度的限位板(22),限位板(22)的长度方向与刀锯(10)的板面平行。
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