CN208052500U - 一种分割普通注塑扎带成品与料头的机构 - Google Patents
一种分割普通注塑扎带成品与料头的机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208052500U CN208052500U CN201820561531.1U CN201820561531U CN208052500U CN 208052500 U CN208052500 U CN 208052500U CN 201820561531 U CN201820561531 U CN 201820561531U CN 208052500 U CN208052500 U CN 208052500U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material head
- band
- cutter
- injection molding
- segmentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种分割普通注塑扎带与料头的机构，其包括撑开机构、刀具以及冲压装置；撑开机构为两个，并排安装，两撑开机构内侧均固定一排刀具，刀具的刀刃朝上，用于切割扎带与料头的连接部位；两排刀具的间距与料头尺寸相匹配；冲压装置安装在刀具上方，其冲压板竖直设置，与刀具错开分布，便于对扎带与料头的连接部位进行分割。本实用新型为每台注塑机节省至少3名员工，并且分割速度块，分开后的注塑扎带成品整齐易于装箱，使扎带品质得到保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种分割普通注塑扎带成品与料头的机构。
背景技术
在生产过程中，注塑后的扎带成品和料头是一体的，浇口比较粗，需要人工用剪刀分开扎带成品与料头，由于注塑周期时间短，每周期生产的扎带数量比较多，至少需要3名工人才能对应一台注塑机的产量，因此，需要大量的员工来分离成品扎带与料头。
实用新型内容
为了解决分割扎带成品与料头存在的问题，本实用新型的目的是提供一种自动分割普通注塑扎带成品与料头的机构，节省人工，提供工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种分割普通注塑扎带成品与料头的机构，包括撑开机构、刀具以及冲压装置；撑开机构为两个，并排安装，两撑开机构内侧均固定一排刀具，刀具的刀刃朝上，用于切割扎带与料头的连接部位；两排刀具的间距与料头尺寸相匹配；冲压装置安装在刀具上方，其冲压板竖直设置，与刀具错开分布，便于对扎带与料头的连接部位进行分割。
本实用新型在使用时，将扎带和料头的一体结构放置在本实用新型提供的分割机构上，扎带放置在撑开机构上，扎带与料头的连接部位放置在刀具处，对扎带进行定位，扎带头部位于刀具外侧，料头位于两刀具之间，然后启动冲压装置对扎带与料头进行冲压，在刀具的作用下，完成扎带与料头的分割。
本实用新型与现有技术相比至少有以下有益效果是：在注塑扎带生产过程中，为每台注塑机节省至少3名员工，并且分割速度块，分开后的注塑扎带成品整齐易于装箱，使扎带品质得到保障。
进一步地，刀具上开设有卡槽，用于卡装扎带与料头的连接部位。
进一步地，两撑开机构底部滑动安装在水平导轨上；撑开机构上固定有与刀具连接的驱动装置，驱动装置驱动刀具进而带动撑开机构沿着水平导轨移动。扎带与料头的一体结构最初安装在撑开机构到刀具上时，刀具与扎带头部之间留有空隙，通过驱动装置驱动刀具分别向左或右移动，使刀具与扎带头部紧紧贴牢，然后驱动冲压装置，在刀具作用下，使成品扎带与料头分隔开，这样使得分割后的扎带没有残留料头，比较平整。
进一步地，撑开机构包括底部平台以及安装在底部平台上的支撑平台，支撑平台用于支撑分割完成后的扎带；底部平台的下方固定有滑块，滑块滑动安装在水平导轨上。
进一步地，支撑平台至少为2个，两支撑平台之间以及支撑平台与刀具之间安装有收集装置，用于收集分割完成后的扎带。
进一步地，冲压装置包括冲压板以及与冲压板固定的连接板；冲压板为2组，每组2块，竖直方向设置，每组冲压板的上端均与连接板固定，每组冲压板的下端对应两排刀具外侧的扎带以及两排刀具内侧的料头；连接板由冲压动力装置驱动。该技术方案可以保证扎带和料头在冲压过程中的受力均衡，使切割后的扎带没有残留料头，并且保证扎带不会被误切，保证扎带的完整性。
进一步地，所述分割普通注塑扎带成品与料头的机构还包括注塑三轴机械手，用于将注塑扎带成品与料头放置在撑开机构和刀具上。
进一步地，所述分割特殊注塑扎带与料头的机构还包括通讯模块，用于注塑三轴机械手向驱动机构发送信号。
附图说明
图1为本实用新型不包含冲压装置时的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为普通注塑扎带和料头位于本实用新型上方时的结构示意图；
图4为普通注塑扎带和料头安装在本实用新型上的局部结构示意图；
图5为冲压装置冲压普通注塑扎带和料头时的结构示意图。
图中，1、撑开机构；11、底部平台；12、支撑平台；13、滑块；14、收集装置；2、刀具；21、卡槽；3、冲压装置；31、冲压板；32、连接板；4、水平导轨；5、扎带；6、料头；7、驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
普通注塑扎带在生产过程中，与料头6为一体结构，料头6为若干个工字型料头并排形成的一体结构，如图3所示，每个工字型料头6两侧分别对应两个注塑扎带5，本实用新型的目的即是将注塑扎带5与料头6分割开。
如图1所示的分割普通注塑扎带与料头的机构，包括撑开机构1、刀具2以及冲压装置3；撑开机构1为两个，并排安装；两撑开机构1内侧均固定安装有一排刀具2，刀具2的刀刃朝上，用于切割扎带与料头的连接部位；两排刀具的间距与料头6尺寸相匹配；刀具2上方安装冲压装置3，其冲压板31竖直设置，与刀具2错开分布，用于对扎带与料头进行冲压，在刀具2和冲压装置3的作用下，扎带5与料头6的连接部位被割断，扎带5与料头6被分隔开。
优选地，刀具2开设有卡槽21，用于卡装扎带5与料头6的连接部位。
扎带与料头的一体结构安装在撑开平台1和刀具2上时，扎带5头部与刀具2之间留有空隙方便安装；两撑开机构1底部滑动安装在水平导轨4上；撑开机构2上固定有与刀具2连接的驱动装置7，驱动装置7驱动刀具2进而带动撑开机构1沿着水平导轨4向左或向右移动，从而使扎带5头部与刀具2紧贴没有间隙，进而便于冲压装置3的冲压，这样使得分割后的扎带没有残留料头，比较平整，驱动装置7可选择驱动气缸。
具体地，撑开机构1包括底部平台11以及安装在底部平台11上的支撑平台12；底部平台1的下方固定有滑块13，滑块13滑动安装在水平导轨4上。
本实用新型在使用时，驱动气缸先处于闭合状态，方便扎带和料头放入刀具中，扎带放入后与刀具之间留有间隙，然后启动驱动气缸，使扎带头部与刀具紧贴，然后启动冲压装置对扎带与料头进行冲切，从而将两者分割开。
在上述实施例的基础上，优选地，支撑平台12至少为2个，两支撑平台12之间以及支撑平台12与刀具2之间安装有收集装置14，收集装置14用于收集切割后的扎带。
在上述实施例的基础上，优选地，冲压装置3包括冲压板31以及与冲压板31固定的连接板32；冲压板31为2组，每组2块，竖直方向设置，每组冲压板31的上端均与连接板32固定，每组冲压板31的下端对应两排刀具2外侧的扎带头部以及两排刀具2内侧紧贴刀具2的料头；连接板32由冲压动力装置驱动上下运动，对刀具外侧的扎带头部以及刀具内侧紧贴刀具的料头进行冲压；每组冲压板选择两组，以及选择刀具内外两个冲压位置，可以保证扎带和料头在冲压过程中整体受力平衡，不会出现冲压刀具外侧的扎带时刀具内侧的料头拱起的情况，或者冲压刀具内侧的料头时刀具外侧的扎带拱起的情况，使最终切割后的扎带没有残留料头，并且保证扎带不会被误切，保证了扎带的完整。
进一步优选地，所述分割普通注塑扎带成品与料头的机构还包括注塑三轴机械手，用于将注塑扎带成品与料头放置在撑开机构和刀具上。
进一步优选地，所述分割特殊注塑扎带与料头的机构还包括通讯模块，用于注塑三轴机械手向驱动机构发送信号。
上述技术方案的工作过程是：注塑三轴机械手将注塑后的扎带成品和料头放入刀具中，然后注塑三轴机械手通过通讯模块将信号发送给分隔机构，分隔机构将刀具和扎带头部顶紧，对冲压部位定位完成后，启动冲压动力装置对冲压部位进行冲压，随即完成对扎带和料头的分割，分割完成后，收集装置将分割完成的扎带收集后，可由抓取装置抓取转移至待装箱区域，由此，一个分割周期完成。
本实用新型提供的分割普通注塑扎带与料头的机构可以自动完成对扎带与料头的分割，提高了工作效率，节省了人力成本，并且分割后的扎带整齐易于收集、抓取和装箱。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种分割普通注塑扎带与料头的机构，其特征在于，包括撑开机构(1)、刀具(2)以及冲压装置(3)；撑开机构为两个，并排安装，两撑开机构内侧均固定一排刀具，刀具的刀刃朝上，用于切割扎带与料头的连接部位；两排刀具的间距与料头(6)尺寸相匹配；冲压装置安装在刀具上方，其冲压板(31)竖直设置，与刀具错开分布。
2.根据权利要求1所述的分割普通注塑扎带与料头的机构，其特征在于，刀具上开设有卡槽(21)，用于卡装扎带与料头的连接部位。
3.根据权利要求1所述的分割普通注塑扎带与料头的机构，其特征在于，两撑开机构底部滑动安装在水平导轨(4)上；撑开机构上固定有与刀具连接的驱动装置(7)，驱动装置驱动刀具进而带动撑开机构沿着水平导轨移动。
4.根据权利要求1所述的分割普通注塑扎带与料头的机构，其特征在于，撑开机构包括底部平台(11)以及安装在底部平台上的支撑平台(12)；底部平台的下方固定有滑块(13)，滑块滑动安装在水平导轨上。
5.根据权利要求4所述的分割普通注塑扎带与料头的机构，其特征在于，支撑平台至少为2个，两支撑平台之间以及支撑平台与刀具之间安装有收集装置(14)。
6.根据权利要求1所述的分割普通注塑扎带与料头的机构，其特征在于，冲压装置包括冲压板(31)以及与冲压板固定的连接板(32)；冲压板为2组，每组2块，竖直方向设置，每组冲压板的上端均与连接板固定，每组冲压板的下端对应两排刀具外侧扎带与料头的连接部位以及两排刀具内侧料头与刀具紧贴的部位；连接板由冲压动力装置驱动。
7.根据权利要求1所述的分割普通注塑扎带与料头的机构，其特征在于，所述分割普通注塑扎带与料头的机构还包括注塑三轴机械手，用于将注塑扎带与料头放置在撑开机构和刀具上。
8.根据权利要求1所述的分割普通注塑扎带与料头的机构，其特征在于，所述分割特殊注塑扎带与料头的机构还包括通讯模块，用于注塑三轴机械手向驱动机构发送信号。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820561531.1U CN208052500U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种分割普通注塑扎带成品与料头的机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820561531.1U CN208052500U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种分割普通注塑扎带成品与料头的机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208052500U true CN208052500U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63983046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820561531.1U Expired - Fee Related CN208052500U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种分割普通注塑扎带成品与料头的机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208052500U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110155393A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-23 | 浙江引领自动化科技有限公司 | 一种扎带自动包装机 |
| CN110962281A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-07 | 广东泰洋智能装备有限公司 | 一种用于注塑尼龙扎带的分割装置 |
| CN113665898A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-19 | 东莞市八九十智能科技有限公司 | 一种扎带裁切包装系统 |
-
2018
- 2018-04-19 CN CN201820561531.1U patent/CN208052500U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110155393A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-23 | 浙江引领自动化科技有限公司 | 一种扎带自动包装机 |
| CN110155393B (zh) * | 2019-05-06 | 2020-09-22 | 浙江引领自动化科技有限公司 | 一种扎带自动包装机 |
| CN110962281A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-07 | 广东泰洋智能装备有限公司 | 一种用于注塑尼龙扎带的分割装置 |
| CN113665898A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-19 | 东莞市八九十智能科技有限公司 | 一种扎带裁切包装系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208052500U (zh) | 一种分割普通注塑扎带成品与料头的机构 | |
| CN205889299U (zh) | 一种制鞋用布条切割装置 | |
| CN204278411U (zh) | 一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备 | |
| CN206967555U (zh) | 一种柠檬切片装置 | |
| CN104493946A (zh) | 一种家具打孔切割一体机 | |
| CN204864149U (zh) | 一种牡丹根抽芯设备 | |
| CN203409842U (zh) | 一种前后风挡饰条自动冲切机 | |
| CN206492821U (zh) | 一种自动模切除废料的装置 | |
| CN203110054U (zh) | 切割装置 | |
| CN210256451U (zh) | 一种用于珍珠棉分条机的收集装置 | |
| CN207140262U (zh) | 一种注塑件连接部冲切装置 | |
| CN208052501U (zh) | 一种收集扎带的机构 | |
| CN205409128U (zh) | 一种蜜盖电动切割机 | |
| CN203554948U (zh) | 一种快速菌棒打孔机 | |
| CN210000699U (zh) | 一种餐具包装机的自动分料机构 | |
| CN203265403U (zh) | 切边、冲孔一体模具 | |
| CN216299370U (zh) | 一种阿胶生产用成品切断装置 | |
| CN205236717U (zh) | 切口机冲头装置 | |
| CN212147737U (zh) | 一种重包袋侧边打微孔装置 | |
| CN214055472U (zh) | 泡罩割线装置 | |
| CN214820529U (zh) | 切水口机 | |
| CN202763919U (zh) | 自动扎胎机 | |
| CN211489892U (zh) | 一种方便收集材料的变形销轴分离装置 | |
| CN208247363U (zh) | 一种分割注塑扎带成品与料头的机构 | |
| CN219990727U (zh) | 一种胶带侧边修整裁切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181106 Termination date: 20210419 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |