CN204997781U - 一种木料切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木料切割机,包括机架,所述机架上设有可横向运动的夹紧装置、可纵向运动的切割刀、控制夹紧装置运动距离的驱动装置,所述夹紧装置用于驱使木料移动,所述切割刀用于切割木料;所述驱动装置包括两个可移动的龙门架、与龙门架滑配的横向光杆及驱动龙门架在光杆上移动的丝杆,所述丝杆由伺服电机驱动,所述夹紧装置设置于龙门架的两端;所述夹紧装置包括两个相对设置的夹板和分别驱动夹板动作的两个气缸,所述两个气缸分别设置于龙门架上。本实用新型的目的是提供一种木料切割机,用于自动化生产木托盘用的木板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木托盘装订用料的木料切割机。
背景技术
木托盘的结构如图1所示,主要包括有九个脚柱,装订时,人们首先需将九个脚柱呈田字型排布,然后往九个脚柱的上方分别放置三块横向木板,以及往九个脚柱的下方分别放置三块纵向木板,再将其全部装订在一起,最后再往其上铺订一层木板。
传统的生产加工中,对上述木板的生产加工,通常是把木材切成长长的薄板状,再把该长板状木板切割成若干等长的木板。在把长板状木板切割成若干等长的木板中,人们往往都是采用手动切割,人工去测量标记长度,以达到切割等长木板的目的。但是,这种人工作业不但费时费力,生产效率低,而且容易造成误差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种木料切割机,用于自动化生产木托盘用的木板。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种木料切割机,其特征在于:包括机架,所述机架上设有可横向运动的夹紧装置、可纵向运动的切割刀、控制夹紧装置运动距离的驱动装置,所述夹紧装置用于驱使木料移动,所述切割刀用于切割木料;所述驱动装置包括两个可移动的龙门架、与龙门架滑配的横向光杆及驱动龙门架在光杆上移动的丝杆,所述丝杆由伺服电机驱动,所述夹紧装置设置于龙门架的两端;所述夹紧装置包括两个相对设置的夹板和分别驱动夹板动作的两个气缸,所述两个气缸分别设置于龙门架上。
本实用新型还进一步设置为,所述机架上沿其横向方向设有若干相互平行的光辊供木料滑行。
本实用新型还进一步设置为,所述机架上且位于切割力上方设有挡屑板,所述挡屑板用于防止切割时木屑发生飞溅。
本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的木料切割机,能对木托盘装订用的木板进行自动化的切割加工,其工作效率高、生产成本低、加工精度高,能切割出不同长度的木板,以满足装订不同规格木托盘的需要。把长板状的木料切割成等长的木板过程如下:先把木料夹紧在两个龙门架上,木料的两端从两龙门架的前后两侧伸出,点动启动伺服电机,使龙门架带着木料向前运动,当前面的龙门架靠近切割刀时,切割刀对伸出的木料先进行预切割,确定起始位置,再启动伺服电机,伺服电机控制龙门架向前运动的距离(该距离等于木托盘装订用木板的长度),龙门架运动至设定的距离后伺服电机停止,切割刀对木料进行切割就得到所需长度的木板,切割好后,松开夹紧装置,龙门架向后移动并再次夹紧木料,再次启动伺服电机,移动木料后再进行切割,如此把一长板状的木料切割成等长的若干条木板。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号含义:1-机架;2-切割刀;3-龙门架;4-光杆;5-丝杆;6-伺服电机;7-固定架;8-夹板;9-气缸;10-光辊;11-挡屑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1对本实用新型进行说明。
一种木料切割机,包括机架1,所述机架1上设有可横向运动的夹紧装置、可纵向运动的切割刀2、控制夹紧装置横向运动距离的驱动装置,所述夹紧装置用于驱使木料移动,所述切割刀2用于切割木料;所述驱动装置包括两个可横向移动的龙门架3、与龙门架3滑配的横向光杆4及驱动龙门架3在光杆上移动的丝杆5,所述丝杆5由伺服电机6驱动,所述夹紧装置设置于龙门架3的两端,机架1的两端分别设有一个固定架7,光杆4和丝杆5均连接在固定架7上,伺服电机6设置在固定架7上,龙门架3上设有与光杆4配合的轴孔和与丝杠5配合的连接螺母,丝杆5与连接螺母配合驱动龙门架3移动,伺服电机6可设定龙门架3的移动距离;所述夹紧装置包括两个相对设置的夹板8和分别驱动夹板8动作的两个气缸9,所述两个气缸9分别设置于龙门架3的两臂的下端位置,气缸9控制夹板8夹紧和松开木料。
机架1上沿其横向方向设有若干相互平行的光辊10供木料滑行,减小木料在机架1上滑行的阻力,使设备运行更稳定、流畅。
机架1上且位于切割刀2的上方设有挡屑板11,所述挡屑板11用于防止切割时木屑发生飞溅,该挡屑板11为罩设在切割刀2上方一盖板。
本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的木料切割机,能对木托盘装订用的木板进行自动化的切割加工,其工作效率高、生产成本低、加工精度高,能切割出不同长度的木板,以满足装订不同规格木托盘的需要。把长板状的木料切割成等长的木板过程如下:先把木料夹紧在两个龙门架3上,木料的两端从两龙门架3的前后两侧伸出,点动启动伺服电机6,使龙门架3带着木料向前运动,当前面的龙门架3靠近切割刀2时,切割刀2对伸出的木料先进行预切割,确定起始位置,再启动伺服电机6,伺服电机6控制龙门架3向前运动的距离(该距离等于木托盘装订用木板的长度),龙门架3运动至设定的距离后伺服电机停止,切割刀2对木料进行切割就得到所需长度的木板,切割好后,松开夹紧装置,龙门架3向后移动并再次夹紧木料,再次启动伺服电机6,移动木料后再进行切割,如此把一长板状的木料切割成等长的若干条木板。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种木料切割机,其特征在于:包括机架,所述机架上设有可横向运动的夹紧装置、可纵向运动的切割刀、控制夹紧装置运动距离的驱动装置,所述夹紧装置用于驱使木料移动,所述切割刀用于切割木料;所述驱动装置包括两个可移动的龙门架、与龙门架滑配的横向光杆及驱动龙门架在光杆上移动的丝杆,所述丝杆由伺服电机驱动,所述夹紧装置设置于龙门架的两端;所述夹紧装置包括两个相对设置的夹板和分别驱动夹板动作的两个气缸,所述两个气缸分别设置于龙门架上。
2.根据权利要求1所述的一种木料切割机,其特征在于:所述机架上沿其横向方向设有若干相互平行的光辊供木料滑行。
3.根据权利要求1所述的一种木料切割机,其特征在于:所述机架上且位于切割刀上方设有挡屑板,所述挡屑板用于防止切割时木屑发生飞溅。
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