CN208788201U - 一种玻璃生产用直线磨边机 - Google Patents

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王恒春
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用直线磨边机,包括工作台,所述工作台顶部设置有第一传送带,所述第一传送带两端设置有第二传送带,所述第一传送带两侧设置有固定架,所述固定架内侧底部设置有下电动伸缩杆,所述下电动伸缩杆顶部设置有下电机,所述下电机顶部设置有下磨轮,所述固定架内侧顶部设置有上电动伸缩杆,所述上电动伸缩杆底部设置有上电机,所述上电机底部设置有上磨轮,所述固定架与工作台连接处设置有滑槽。本实用新型通过设有滑槽、固定架、上磨轮和下磨轮,上电动伸缩杆通过上电机与上磨轮连接,下电动伸缩杆通过下电机与下磨轮连接,当玻璃经过第一传送带时,玻璃两边会被同时打磨,从而提高打磨效率。

Description

一种玻璃生产用直线磨边机
技术领域
本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域,特别涉及一种玻璃生产用直线磨边机。
背景技术
在玻璃加工过程中,玻璃磨边机是一种通过打磨的方式对玻璃半成品进行深加工的一种机械设备,随着社会工业化的快速发展,人们对玻璃的产量需求不断增加,对玻璃的质量需求不断提高,因此,各种自动化的玻璃磨边装置不断产生,现有的玻璃磨边机,磨完一条边后需要人工翻转搬运到进料口等待磨下一条边,劳动强度高,工作效率低。
因此,发明一种玻璃生产用直线磨边机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用直线磨边机,通过设有滑槽、固定架、上磨轮和下磨轮,上电动伸缩杆通过上电机与上磨轮连接,下电动伸缩杆通过下电机与下磨轮连接,当玻璃经过第一传送带时,玻璃两边会被同时打磨,从而提高打磨效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃生产用直线磨边机,包括工作台,所述工作台顶部设置有第一传送带,所述第一传送带两端设置有第二传送带,所述第一传送带两侧设置有固定架,所述固定架内侧底部设置有下电动伸缩杆,所述下电动伸缩杆顶部设置有下电机,所述下电机顶部设置有下磨轮,所述固定架内侧顶部设置有上电动伸缩杆,所述上电动伸缩杆底部设置有上电机,所述上电机底部设置有上磨轮,所述固定架与工作台连接处设置有滑槽,所述工作台外侧设置有固定箱,所述固定箱内部设置有电动推杆,所述第一传送带顶部设置有第三传送带,所述第三传送带表面设置有支撑架。
优选的,所述工作台内部设置有支撑板,所述支撑板与固定架连接处设置有滑轨,所述支撑板与固定架为滑动连接。
优选的,所述固定架贯穿滑槽,所述固定架与滑槽为滑动连接,所述电动推杆输出端与固定架固定连接。
优选的,所述第一传送带、第二传送带和第三传送带内部均设置有电动滚辊,所述支撑架截面形状设置为T形。
优选的,所述第三传送带与工作台之间设置有固定杆,所述支撑架与第三传送带固定连接。
优选的,所述支撑架底部设置有橡胶垫,所述橡胶垫表面设置有防滑螺纹。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设有滑槽、固定架、上磨轮和下磨轮,上电动伸缩杆通过上电机与上磨轮连接,下电动伸缩杆通过下电机与下磨轮连接,当玻璃经过第一传送带时,玻璃两边会被同时打磨,从而提高打磨效率,通过上电动伸缩杆和下电动伸缩杆可调节上磨轮与下磨轮之间的打磨间距,从而可打磨厚度不同的玻璃,可满足不同厚度的加工要求,固定架与滑槽滑动连接,通过电动推杆,可带动固定架前后滑动,调节上磨轮和下磨轮的位置,从而对玻璃两边打磨的宽度进行调整,使用方便,本装置,劳动强度低,工作效率高;
2、通过设有支撑架和橡胶垫,第三传送带表面安装有支撑架,第三传送带可带动支撑架运动,支撑架可与玻璃相抵,从而将玻璃固定,保证玻璃的平稳传送,支撑架底部安装有橡胶垫,从而增大与玻璃接触时的摩擦力,使玻璃在打磨时不会晃动,从而提高打磨质量。
附图说明
图1为本实用新型的固定架结构正视图。
图2为本实用新型第三传送和支撑架带结构正视图。
图3为本实用新型的整体结构俯视图。
图中:1工作台、2第一传送带、3第二传送带、4固定架、5下电动伸缩杆、6下电机、7下磨轮、8上电动伸缩杆、9上电机、10上磨轮、11滑槽、12固定箱、13电动推杆、14第三传送带、15支撑架、16支撑板、17固定杆、18橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种玻璃生产用直线磨边机,包括工作台1,所述工作台1顶部设置有第一传送带2,所述第一传送带2两端设置有第二传送带3,所述第一传送带2两侧设置有固定架4,所述固定架4内侧底部设置有下电动伸缩杆5,所述下电动伸缩杆5顶部设置有下电机6,所述下电机6顶部设置有下磨轮7,所述固定架4内侧顶部设置有上电动伸缩杆8,所述上电动伸缩杆8底部设置有上电机9,所述上电机9底部设置有上磨轮10,所述固定架4与工作台1连接处设置有滑槽11,所述工作台1外侧设置有固定箱12,所述固定箱12内部设置有电动推杆13,所述第一传送带2顶部设置有第三传送带14,所述第三传送带14表面设置有支撑架15,从而将玻璃固定,保证玻璃的平稳传送。
进一步的,在上述技术方案中,所述工作台1内部设置有支撑板16,对固定架4起支撑作用,所述支撑板16与固定架4连接处设置有滑轨,所述支撑板16与固定架4为滑动连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述固定架4贯穿滑槽11,所述固定架4与滑槽11为滑动连接,所述电动推杆13输出端与固定架4固定连接,便于带动固定架4滑动;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一传送带2、第二传送带3和第三传送带14内部均设置有电动滚辊,所述支撑架15截面形状设置为T形,便于夹持玻璃;
进一步的,在上述技术方案中,所述第三传送带14与工作台1之间设置有固定杆17,所述支撑架15与第三传送带14固定连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑架15底部设置有橡胶垫18,所述橡胶垫18表面设置有防滑螺纹,从而增大与玻璃接触时的摩擦力。
本实用工作原理:
参照说明书附图1和图3,第一传送带2两侧安装有固定架4,固定架4内侧底部固定有下电动伸缩杆5,下电动伸缩杆5顶部固定有下电机6,下电机6顶部安装有下磨轮7,固定架4内侧顶部固定有上电动伸缩杆8,上电动伸缩杆8底部固定有上电机9,上电机9底部安装有上磨轮10,当玻璃经过第一传送带2时,玻璃两边会被同时打磨,通过上电动伸缩杆8和下电动伸缩杆5可调节上磨轮10与下磨轮7之间的打磨间距,从而可打磨厚度不同的玻璃,固定架4贯穿滑槽11,固定架4与滑槽11滑动连接,固定架4与支撑板16通过滑轨滑动连接,电动推杆13输出轴与固定架4固定连接,通过电动推杆13,可带动固定架4前后滑动,调节上磨轮10和下磨轮7的位置,从而对玻璃两边打磨的宽度进行调整;
参照说明书附图2,第一传送带2顶部安装有第三传送带14,第三传送带14通过固定杆17与工作台1固定,第三传送带14表面安装有支撑架15,第三传送带14可带动支撑架15运动,支撑架15可与玻璃相抵,从而将玻璃固定,保证玻璃的平稳传送,支撑架15底部安装有橡胶垫18,从而增大与玻璃接触时的摩擦力,使玻璃在打磨时不会晃动,从而提高打磨质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用直线磨边机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部设置有第一传送带(2),所述第一传送带(2)两端设置有第二传送带(3),所述第一传送带(2)两侧设置有固定架(4),所述固定架(4)内侧底部设置有下电动伸缩杆(5),所述下电动伸缩杆(5)顶部设置有下电机(6),所述下电机(6)顶部设置有下磨轮(7),所述固定架(4)内侧顶部设置有上电动伸缩杆(8),所述上电动伸缩杆(8)底部设置有上电机(9),所述上电机(9)底部设置有上磨轮(10),所述固定架(4)与工作台(1)连接处设置有滑槽(11),所述工作台(1)外侧设置有固定箱(12),所述固定箱(12)内部设置有电动推杆(13),所述第一传送带(2)顶部设置有第三传送带(14),所述第三传送带(14)表面设置有支撑架(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用直线磨边机,其特征在于:所述工作台(1)内部设置有支撑板(16),所述支撑板(16)与固定架(4)连接处设置有滑轨,所述支撑板(16)与固定架(4)为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用直线磨边机,其特征在于:所述固定架(4)贯穿滑槽(11),所述固定架(4)与滑槽(11)为滑动连接,所述电动推杆(13)输出端与固定架(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用直线磨边机,其特征在于:所述第一传送带(2)、第二传送带(3)和第三传送带(14)内部均设置有电动滚辊,所述支撑架(15)截面形状设置为T形。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用直线磨边机,其特征在于:所述第三传送带(14)与工作台(1)之间设置有固定杆(17),所述支撑架(15)与第三传送带(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用直线磨边机,其特征在于:所述支撑架(15)底部设置有橡胶垫(18),所述橡胶垫(18)表面设置有防滑螺纹。
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