CN208729364U - 一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置，包括底座，底座的上端设有第一支撑腿，第一支撑腿的上端设有固定台，固定台的端面上开设有第一卡槽，且第一卡槽内设有第一卡块，并且第一卡块上开设有第二卡槽，第一卡槽的下端内壁开设有滑槽，滑槽内设有第二卡块，且第二卡块插设在第二卡槽内，第二卡块的下端固定连接有拉杆，且第二卡块的下端固定有弹簧，弹簧的另一端固定在滑槽的底部，底座上设有支撑座，支撑座上安装有电动机，电动机的输出端固定连接有圆管，圆管的表面胶合固定有毛刷，本新型能够快速将钢管进行自动固定夹紧，并由电动机带动毛刷对钢管内壁进行打磨，提高了打磨的效率。

Description

一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，无缝钢管被广泛的应用在人们的日常生活中，其中管道的内部光滑性对于内部流体的流动产生重要的影响，如果管道的内部光滑性不够将使得流体在其内流动时遇到较大的阻力，造成比较严重的能源浪费。当前行业内对于圆管内部的打磨主要依靠手工完成，手工操作效率低，在打磨圆管内部时，受力容易不均，有时候反而会破坏圆管内部的圆整度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的手工打磨圆管内部效率低的缺点，而提出的一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置，包括底座，所述底座的上端设有第一支撑腿，且第一支撑腿的上端设有固定台，所述固定台的端面上开设有第一卡槽，且第一卡槽内设有第一卡块，并且第一卡块上开设有第二卡槽，所述第一卡槽的下端内壁开设有滑槽，滑槽内设有第二卡块，且第二卡块插设在所述第二卡槽内，所述第二卡块的下端固定连接有拉杆，且第二卡块的下端固定有弹簧的一端，弹簧的另一端固定在所述滑槽的底部，所述底座上设有支撑座，且支撑座上安装有电动机，电动机的输出端固定连接有圆管，圆管的表面胶合固定有毛刷。

优选的，所述第一卡块的外端焊接固定有挡板，且挡板上通过轴承安装有插杆，并且插杆插设在所述圆管的内壁中。

优选的，所述底座的上端焊接固定有第二支撑腿，第二支撑腿的上端焊接固定有上横梁，且上横梁的下端通过螺栓固定有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆的伸缩端固定安装有压块。

优选的，所述拉杆插设在弹簧的内部，且拉杆的一端贯穿固定台，并且拉杆的外端焊接固定有拉板。

优选的，所述固定台的上端开设有弧形槽，且所述圆管位于弧形槽内。

优选的，所述压块的下端开设有弧形槽。

本实用新型的有益效果是：通过把无缝钢管套设在圆管上，并位于固定台上的圆弧形槽内，由压块与固定台的配合使无缝钢管快速固定，并由电动机带动圆管旋转，由毛刷对无缝钢管的内壁进行打磨，提高打磨的效率，通过把插杆插设在圆管的内壁，使圆管在旋转时不会发生抖动，提高打磨的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置中固定台的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置中A处的结构示意图。

图中：1底座、2支撑座、3第一支撑腿、4第二支撑腿、5固定台、6第一卡槽、7第一卡块、8第二卡槽、9滑槽、10第二卡块、11拉杆、12弹簧、13拉板、14挡板、15插杆、16电动机、17圆管、18毛刷、19上横梁、20液压伸缩杆、21压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置，包括底座1，底座1的上端焊接固定有第一支撑腿3，且第一支撑腿3的上端焊接固定有固定台5，固定台5的上端开设有弧形槽，且圆管17位于弧形槽内，压块21的下端开设有弧形槽，弧形槽便于无缝钢管的固定，使无缝钢管不会左右晃动，固定台5的一侧端面上开设有第一卡槽6，且第一卡槽6内插设有第一卡块7，并且第一卡块7上开设有第二卡槽8，第一卡块7的外端焊接固定有挡板14，且挡板14上通过轴承安装有插杆15，并且插杆15的一端插设在一端圆管17的内壁中，插杆15减少圆管17在旋转时的抖动，提高了打磨的精度，第一卡槽6的下端内壁开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有第二卡块10，且第二卡块10插设在第二卡槽8内，第二卡块10的下端固定连接有拉杆11，且第二卡块10的下端焊接固定有弹簧12的一端，弹簧12的另一端焊接固定在滑槽9的底部，拉杆11插设在弹簧12的内部，且拉杆11的一端贯穿固定台5的下端，并且拉杆11位于固定台5外侧的一端焊接固定有拉板13，底座1上焊接有支撑座2，且支撑座2上通过螺栓安装有电动机16，电动机16的输出端固定连接有圆管17的一端，圆管17的表面胶合固定有毛刷18，底座1的上端焊接固定有第二支撑腿4，第二支撑腿4的上端焊接固定有上横梁19，且上横梁19的下端通过螺栓固定有液压伸缩杆20，并且液压伸缩杆20的伸缩端固定安装有压块21，压块21的下端开设有弧形槽，且压块21位于固定台5的正上方。

本实施案例中，向下拉动拉板13，使第二卡块10在滑槽9内向下滑动，远离第二卡槽8，并从侧端拔出挡板14，使挡板14与固定台5分离，并且使插杆15远离圆管17，把无缝钢管套设在圆管17的表面，并位于固定台5上的弧形槽内，再次把第一卡块7插设在第一卡槽6内，并把插杆15插设在圆管17的内壁中，由第二卡块10与第二卡槽8的配合使挡板14固定，打开液压伸缩杆20，使压块21向下移动。并由压块21把无缝钢管固定在固定台5上，使无缝钢管不会转动，打开电动机16，由电动机16带动圆管17旋转，并由毛刷18对无缝钢管的内壁进行打磨，提高了打磨的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端设有第一支撑腿（3），且第一支撑腿（3）的上端设有固定台（5），所述固定台（5）的端面上开设有第一卡槽（6），且第一卡槽（6）内设有第一卡块（7），并且第一卡块（7）上开设有第二卡槽（8），所述第一卡槽（6）的下端内壁开设有滑槽（9），滑槽（9）内设有第二卡块（10），且第二卡块（10）插设在所述第二卡槽（8）内，所述第二卡块（10）的下端固定连接有拉杆（11），且第二卡块（10）的下端固定有弹簧（12）的一端，弹簧（12）的另一端固定在所述滑槽（9）的底部，所述底座（1）上设有支撑座（2），且支撑座（2）上安装有电动机（16），电动机（16）的输出端固定连接有圆管（17），圆管（17）的表面胶合固定有毛刷（18）。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置，其特征在于，所述第一卡块（7）的外端焊接固定有挡板（14），且挡板（14）上通过轴承安装有插杆（15），并且插杆（15）插设在所述圆管（17）的内壁中。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置，其特征在于，所述底座（1）的上端焊接固定有第二支撑腿（4），第二支撑腿（4）的上端焊接固定有上横梁（19），且上横梁（19）的下端通过螺栓固定有液压伸缩杆（20），并且液压伸缩杆（20）的伸缩端固定安装有压块（21）。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置，其特征在于，所述拉杆（11）插设在弹簧（12）的内部，且拉杆（11）的一端贯穿固定台（5），并且拉杆（11）的外端焊接固定有拉板（13）。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置，其特征在于，所述固定台（5）的上端开设有弧形槽，且所述圆管（17）位于弧形槽内。

6.根据权利要求3所述的一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置，其特征在于，所述压块（21）的下端开设有弧形槽。