CN208289659U - 一种超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置,包括底座,所述底座上依次设有钢瓶滚动机构、钢瓶倒料机构、钢瓶烘干机构;所述钢瓶滚动机构包括经电机驱动旋转的主动转轮,所述主动转轮的旁侧设有从动转轮,所述主动转轮与从动转轮均位于卧置钢瓶的下周部;所述钢瓶倒料机构包括用于夹紧在钢瓶周部的夹持组件,所述夹持组件经驱动机构驱动旋转;所述钢瓶烘干机构包括用于伸入钢瓶内部的进气管,所述进气管与热风发生器连接。该超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置的结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置。
背景技术
电子级超纯气体(如氦、氮、氢)在半导体制造中用作清洗气、加压气、载气和保护气,广泛应用于半导体集成电路IC、液晶显示器LCD、半导体发光器件LED以及太阳能电池PV等行业。近年来,随着全球石油等能源资源逐渐减少和环境污染,温室效应对气候的影响,世界各国大力发展清洁能源以及节能技术,在此背景之下,我国的太阳能电池和半导体发光器件及相关产业得到了迅猛发展。电子级超纯气体在充瓶之前必须将瓶内的杂质气体进行置换处理,传统的气体钢瓶内壁非常粗糙,各类杂质气体(尤其是水分)被粗糙的钢瓶内壁吸附,很难置换处理干净,无法满足超纯气体的充装。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置,不仅结构简单,而且便捷高效。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置,包括底座,所述底座上依次设有钢瓶滚动机构、钢瓶倒料机构、钢瓶烘干机构;
所述钢瓶滚动机构包括经电机驱动旋转的主动转轮,所述主动转轮的旁侧设有从动转轮,所述主动转轮与从动转轮均位于卧置钢瓶的下周部;
所述钢瓶倒料机构包括用于夹紧在钢瓶周部的夹持组件,所述夹持组件经驱动机构驱动旋转;
所述钢瓶烘干机构包括用于伸入钢瓶内部的进气管,所述进气管与热风发生器连接。
优选的,所述钢瓶滚动机构包括位于底座上的水平支架,所述主动转轮安装在主动转轴上,所述主动转轴的一端经联轴器与电机连接,所述从动转轮安装在从动转轴上,所述主动转轴与从动转轴的两端、中部均设有安装在水平支架上的轴承与轴承座。
优选的,所述从动转轮的数量为两组并对称设置在主动转轮的两侧。
优选的,每根主动转轴上的主动转轮数量为两个,每根从动转轴上的从动转轮数量为两个。
优选的,所述水平支架在主动转轮与从动转轮之间的前后两端均设有止推盘。
优选的,所述夹持组件包括左夹块与右夹块,所述左夹块与右夹块的形状为与钢瓶周部形状相适应的弧形结构,所述左夹块的一端与气缸的活塞杆端连接,所述右夹块的一端经转轴与旋转电机连接,所述气缸安装在气缸支撑座上,所述电机安装在控制箱的内部。
优选的,所述左夹块与右夹块的形状均为四分之一圆弧。
优选的,所述热风发生器为电加热器,所述进气管竖直延伸。
优选的,所述电加热器的进风口与风机连接,所述电加热器的出风口与进气管连接,所述进气管伸入钢瓶的内底部,所述风机安装在风机支架上。
优选的,所述电加热器的出风口上连接有两根进气管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置的结构简单,使用时首先在钢瓶内装入适量的棕刚玉和研磨液,然后将钢瓶放在钢瓶滚动机构上进行滚动,棕刚玉和研磨液在钢瓶里与钢瓶内壁进行摩擦,实现机械研磨;研磨过后将钢瓶夹持在钢瓶倒料机构上,夹持组件夹着钢瓶旋转,将棕刚玉和研磨液倒出,并用自来水清洗钢瓶内部;最后热风经进气管通入钢瓶内部,钢瓶内壁的水加热烘干,防止生锈;操作简单便捷,能够进行钢瓶内壁的处理,将钢瓶内壁抛光,使其满足超纯气体的充装。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为钢瓶滚动机构的俯视图。
图3为钢瓶滚动机构的侧视图。
图4为钢瓶倒料机构的俯视图。
图5为钢瓶倒料机构的侧视图。
图6为钢瓶烘干机构的侧视图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~6所示,一种超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置,包括底座1,所述底座上依次设有钢瓶滚动机构2、钢瓶倒料机构3、钢瓶烘干机构4;
所述钢瓶滚动机构包括经电机5驱动旋转的主动转轮6,所述主动转轮的旁侧设有从动转轮7,所述主动转轮与从动转轮均位于卧置钢瓶8的下周部;
所述钢瓶倒料机构包括用于夹紧在钢瓶周部的夹持组件,所述夹持组件经驱动机构驱动旋转;
所述钢瓶烘干机构包括用于伸入钢瓶内部的进气管9,所述进气管与热风发生器连接。
在本实用新型实施例中,所述钢瓶滚动机构包括位于底座上的水平支架10,所述主动转轮安装在主动转轴11上,所述主动转轴的一端经联轴器12与电机连接,所述从动转轮安装在从动转轴13上,所述主动转轴与从动转轴的两端、中部均设有安装在水平支架上的轴承与轴承座14。
在本实用新型实施例中,所述从动转轮的数量为两组并对称设置在主动转轮的两侧。
在本实用新型实施例中,每根主动转轴上的主动转轮数量为两个,每根从动转轴上的从动转轮数量为两个。
在本实用新型实施例中,所述水平支架在主动转轮与从动转轮之间的前后两端均设有止推盘15,用于防止钢瓶轴向移动。
在本实用新型实施例中,所述钢瓶滚动机构使用时,将装有适量棕刚玉和研磨液的钢瓶卧置在主动转轮与从动转轮上面,电机带动转轮旋转,带动钢瓶旋转,棕刚玉和研磨液在钢瓶里与钢瓶内壁进行摩擦,钢瓶滚动机构的电机转速必须调节合适,转速过快会使棕刚玉与钢瓶同时转动,棕刚玉与钢瓶内壁没有产生摩擦,转速过慢会使棕刚玉与钢瓶内壁的摩擦力较小,达不到抛光效果,调电机转速时,只有听到棕刚玉与钢瓶内壁有比较强劲的摩擦声即可。
在本实用新型实施例中,所述夹持组件包括左夹块16与右夹块17,所述左夹块与右夹块的形状为与钢瓶周部形状相适应的弧形结构,所述左夹块的一端与气缸18的活塞杆端连接,所述右夹块的一端经转轴19与旋转电机20连接,所述气缸安装在气缸支撑座21上,所述电机安装在控制箱22的内部。
在本实用新型实施例中,所述左夹块与右夹块的形状均为四分之一圆弧。
在本实用新型实施例中,当钢瓶连续滚动研磨约24小时后,将钢瓶置入钢瓶倒料机构,气缸驱动左夹块将钢瓶夹紧在左夹块与右夹块之间,旋转电机带动夹紧的钢瓶旋转,使其开口朝下,倒出棕刚玉并用自来水进行反复冲洗,直至将钢瓶内壁冲洗干净并将内部的水倒干。
在本实用新型实施例中,所述热风发生器为电加热器23,所述进气管竖直延伸。
在本实用新型实施例中,所述电加热器的进风口24与风机25连接,所述电加热器的出风口26与进气管连接,所述进气管伸入钢瓶的内底部,所述风机安装在风机支架27上。
在本实用新型实施例中,所述电加热器的出风口上连接有两根进气管,冲洗干净并倒干水的钢瓶必须立即将内壁的水加热烘干,防止生锈。
在本实用新型实施例中,该超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置的工作原理为:使用时首先在钢瓶内装入适量的棕刚玉和研磨液,然后将钢瓶放在钢瓶滚动机构上进行滚动,棕刚玉和研磨液在钢瓶里与钢瓶内壁进行摩擦,实现机械研磨;研磨过后将钢瓶夹持在钢瓶倒料机构上,夹持组件夹着钢瓶旋转,将棕刚玉和研磨液倒出,并用自来水清洗钢瓶内部;最后热风经进气管通入钢瓶内部,钢瓶内壁的水加热烘干,防止生锈;操作简单便捷,能够进行钢瓶内壁的处理,将钢瓶内壁抛光,使其满足超纯气体的充装。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置,其特征在于:包括底座,所述底座上依次设有钢瓶滚动机构、钢瓶倒料机构、钢瓶烘干机构;
所述钢瓶滚动机构包括经电机驱动旋转的主动转轮,所述主动转轮的旁侧设有从动转轮,所述主动转轮与从动转轮均位于卧置钢瓶的下周部;
所述钢瓶倒料机构包括用于夹紧在钢瓶周部的夹持组件,所述夹持组件经驱动机构驱动旋转;
所述钢瓶烘干机构包括用于伸入钢瓶内部的进气管,所述进气管与热风发生器连接。
2.根据权利要求1所述的超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置,其特征在于:所述钢瓶滚动机构包括位于底座上的水平支架,所述主动转轮安装在主动转轴上,所述主动转轴的一端经联轴器与电机连接,所述从动转轮安装在从动转轴上,所述主动转轴与从动转轴的两端、中部均设有安装在水平支架上的轴承与轴承座。
3.根据权利要求2所述的超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置,其特征在于:所述从动转轮的数量为两组并对称设置在主动转轮的两侧。
4.根据权利要求2所述的超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置,其特征在于:每根主动转轴上的主动转轮数量为两个,每根从动转轴上的从动转轮数量为两个。
5.根据权利要求2所述的超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置,其特征在于:所述水平支架在主动转轮与从动转轮之间的前后两端均设有止推盘。
6.根据权利要求1所述的超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置,其特征在于:所述夹持组件包括左夹块与右夹块,所述左夹块与右夹块的形状为与钢瓶周部形状相适应的弧形结构,所述左夹块的一端与气缸的活塞杆端连接,所述右夹块的一端经转轴与旋转电机连接,所述气缸安装在气缸支撑座上,所述电机安装在控制箱的内部。
7.根据权利要求6所述的超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置,其特征在于:所述左夹块与右夹块的形状均为四分之一圆弧。
8.根据权利要求1所述的超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置,其特征在于:所述热风发生器为电加热器,所述进气管竖直延伸。
9.根据权利要求8所述的超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置,其特征在于:所述电加热器的进风口与风机连接,所述电加热器的出风口与进气管连接,所述进气管伸入钢瓶的内底部,所述风机安装在风机支架上。
10.根据权利要求8所述的超纯气体钢瓶内壁研磨处理装置,其特征在于:所述电加热器的出风口上连接有两根进气管。
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