CN115414809B - 一种超纯气体钢瓶处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢瓶处理技术领域,尤其涉及一种超纯气体钢瓶处理装置。本发明提供一种能够自动对超纯气体放气,且能够对超纯气体进行稀释的超纯气体钢瓶处理装置。一种超纯气体钢瓶处理装置,包括有粉碎机;第一支撑架,粉碎机上部左后侧连接有第一支撑架;第二支撑架,粉碎机上部右后侧连接有第二支撑架;旋转支撑座,第一支撑架下部与第二支撑架上部转动式连接有旋转支撑座;卡扣,旋转支撑座左侧转动式连接有卡扣;钢瓶,旋转支撑座顶部放置有钢瓶。本发明通过第一空心针往下穿插入钢瓶内,对超纯气体进行自动排放,然后出风筒将空气吹至第一空心针处,使得空气对超纯气体进行稀释,避免一些易燃的超纯气体会发生燃烧,安全性较高。
Description
技术领域
本发明涉及钢瓶处理技术领域,尤其涉及一种超纯气体钢瓶处理装置。
背景技术
钢瓶是一种用于储藏高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶,具有较强的密闭性能,增大了高压超纯气体等储存过程中的安全性能;由于很多超纯气体都具有腐蚀性,长时间使用后钢瓶的内壁上会被腐蚀的很粗糙,并且会含有一定的杂质,如果继续进行气体充装,则会存在较大的安全隐患,因此,在钢瓶到达使用年限后,一般会对钢瓶进行销毁,而钢瓶在销毁时内部会残留少量的超纯气体,若直接进行处理则会存在发生爆炸的可能,现有技术中,一般是将钢瓶开启,对超纯气体进行直接排放,无法对超纯气体进行稀释,如此,超纯气体容易遇到明火发生燃烧。
综上所述,需研发一种能够自动对超纯气体放气,且能够对超纯气体进行稀释的超纯气体钢瓶处理装置。
发明内容
为了克服现有技术中,无法对超纯气体进行稀释再排放,安全性较低的缺点,针对现有技术的不足,本发明提供一种能够自动对超纯气体放气,且能够对超纯气体进行稀释的超纯气体钢瓶处理装置。
为实现以上目的,本发明通过以下方案予以实现:一种超纯气体钢瓶处理装置,包括有:
粉碎机;
第一支撑架,粉碎机上部左侧连接有第一支撑架;
第二支撑架,粉碎机上部右侧连接有第二支撑架;
旋转支撑座,第一支撑架下部与第二支撑架上部转动式连接有用于放置钢瓶的旋转支撑座;
卡扣,旋转支撑座左侧转动式连接有用于对旋转支撑座进行限位的卡扣,卡扣下部位为C字形,卡扣卡住第一支撑架用于对旋转支撑座进行限位;
放气机构,第一支撑架上部设有用于对钢瓶进行穿刺放气的放气机构,放气机构往下移动对钢瓶进行穿刺,对钢瓶内残留的超纯气体进行放气,防止对钢瓶处理时,超纯气体会发生爆炸;
稀释机构,第一支撑架上部右侧设有用于对超纯气体进行稀释的稀释机构,稀释机构对超纯气体进行稀释,防止一些易燃的超纯气体会发生燃烧。
进一步,放气机构包括有:
液压推杆,第一支撑架上部连接有液压推杆;
第三支撑架,液压推杆的伸缩杆底部连接有第三支撑架;
第一空心针,第三支撑架下部连接有用于对钢瓶进行穿刺的第一空心针,第一空心针下部开有排气孔,第一空心针顶部开有出气口,通过第一空心针往下移动对钢瓶进行穿刺进行放气,防止对钢瓶处理时,超纯气体会发生爆炸。
进一步,稀释机构包括有:
电机,第一支撑架上部右侧连接有电机;
离心风机,第一支撑架上部右侧连接有离心风机,离心风机位于电机左侧,电机的输出轴左侧与离心风机内的叶轮连接;
连接管,离心风机底部连接有连接管;
出风筒,连接管左侧连接有用于对超纯气体进行稀释的出风筒,通过出风筒对超纯气体进行吹气,对超纯气体进行稀释,防止一些易燃的超纯气体会发生燃烧。
进一步,还包括有用于调节超纯气体的出气量的调节机构,调节机构包括有:
T形管,第一空心针上部螺纹式连接有T形管;
出气头,T形管右侧连接有出气头;
调节螺杆,T形管左侧螺纹式连接有调节螺杆;
活塞,T形管内部上侧滑动式连接有用于调节超纯气体的流速的活塞,活塞左侧与调节螺杆右侧转动式连接,通过转动调节螺杆带动活塞左右移动,调节T形管的出气速度,防止超纯气体排放速度过快导致钢瓶出现低温脆性而发生爆炸。
进一步,还包括有用于对空气进行分散的分散机构,分散机构包括有:
凸轮,电机的输出轴上连接有凸轮;
第四支撑架,第一支撑架右部下侧连接有第四支撑架;
滑动架,第四支撑架左下侧滑动式连接有滑动架,凸轮转动推动滑动架移动;
拉力弹簧,滑动架下部套有拉力弹簧,拉力弹簧的两端分别与第四支撑架底部和滑动架下部连接;
导流板,出风筒内部转动式连接有两个用于对空气进行导流的导流板,通过导流板上下摆动对空气进行导流,导流板摆动用于扩大稀释范围;
同步块,两个导流板右前侧转动式连接有同步块,同步块前侧与滑动架左下侧滑动式连接。
进一步,还包括有用于将超纯气体挤出的吹出机构,吹出机构包括有:
软管,出风筒底部连接有软管;
单向阀,软管左侧连接有单向阀;
连接块,第一空心针右上侧连接有连接块;
第二空心针,连接块右侧连接有用于将超纯气体挤出的第二空心针,第二空心针下部开有出气孔,软管左端与第二空心针顶部连接,软管与第二空心针相通,通过第二空心针穿刺入钢瓶内,直接将空气通过第二空心针排入钢瓶内用于将超纯气体挤出。
进一步,还包括有用于对第一空心针和第二空心针进行密封的密封机构,密封机构包括有:
密封片,第一空心针与第二空心针下部滑动式连接有用于对第一空心针和第二空心针进行密封的密封片;
连接片,第二空心针上部连接有连接片,通过密封片往下移动对第一空心针和第二空心针进行密封,防止钢瓶粉碎时产生的火星会点燃第一空心针和第二空心针上残留的气体;
压缩弹簧,第二空心针中部套有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与连接片底部和密封片顶部右侧连接。
进一步,旋转支撑座上部为半圆形,用于支撑钢瓶,对钢瓶进行限位。
本发明具有以下至少一个优点:本发明通过第一空心针往下穿插入钢瓶内,对超纯气体进行自动排放,然后出风筒将空气吹至第一空心针处,使得空气对超纯气体进行稀释,避免一些易燃的超纯气体会发生燃烧,安全性较高;通过活塞左右移动调节T形管的出气量,如此,能够防止超纯气体一次性排放的量过大,从而影响稀释效果;通过导流板上下摆动对空气进行导流,能够扩大稀释范围,增加稀释效果;通过第二空心针对钢瓶内排入空气,能够将钢瓶内残留的超纯气体完全排出,如此,能够防止钢瓶内会残留超纯气体无法排出,从而引发爆炸;通过密封片往下移动堵住第一空心针和第二空心针,如此,能够防止灰尘堵塞第一空心针和第二空心针,影响第一空心针和第二空心针后续需的工作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的放气机构立体结构示意图。
图3为本发明的稀释机构立体结构示意图。
图4为本发明的调节机构立体结构示意图。
图5为本发明的调节机构剖视立体结构示意图。
图6为本发明的分散机构立体结构示意图。
图7为本发明的吹出机构立体结构示意图。
图8为本发明的密封机构立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_粉碎机,2_第一支撑架,3_旋转支撑座,4_卡扣,5_钢瓶,6_第二支撑架,7_放气机构,71_液压推杆,72_第三支撑架,73_第一空心针,8_稀释机构,81_离心风机,82_电机,83_连接管,84_出风筒,9_调节机构,91_T形管,92_出气头,93_调节螺杆,94_活塞,10_分散机构,101_凸轮,102_滑动架,103_第四支撑架,104_拉力弹簧,105_同步块,106_导流板,11_吹出机构,111_软管,112_单向阀,113_连接块,114_第二空心针,12_密封机构,121_密封片,122_压缩弹簧,123_连接片。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
实施例1
一种超纯气体钢瓶处理装置,如图1-图3所示,包括有粉碎机1、第一支撑架2、旋转支撑座3、卡扣4、第二支撑架6、放气机构7和稀释机构8,粉碎机1上部左侧焊接有第一支撑架2,粉碎机1上部右侧焊接有第二支撑架6,第一支撑架2下部与第二支撑架6上部转动式连接有用于放置钢瓶5的旋转支撑座3,旋转支撑座3上部为半圆形,旋转支撑座3左侧转动式连接有卡扣4,卡扣4用于对旋转支撑座3进行限位,卡扣4下部位为C字形,卡扣4卡住第一支撑架2用于对旋转支撑座3进行限位,第一支撑架2上部设有放气机构7,放气机构7用于对钢瓶5进行穿刺放气,第一支撑架2上部右侧设有稀释机构8,稀释机构8用于对超纯气体进行稀释,放气机构7包括有液压推杆71、第三支撑架72和第一空心针73,第一支撑架2上部通过螺栓固接有液压推杆71,液压推杆71的伸缩杆底部连接有第三支撑架72,第三支撑架72下部连接有第一空心针73,第一空心针73下部开有排气孔,第一空心针73顶部开有出气口,第一空心针73用于对钢瓶5进行穿刺,稀释机构8包括有离心风机81、电机82、连接管83和出风筒84,第一支撑架2上部右侧通过螺栓固接有电机82,第一支撑架2上部右侧通过螺栓固接有离心风机81,离心风机81位于电机82左侧,电机82的输出轴左侧与离心风机81内的叶轮连接,离心风机81底部连接有连接管83,连接管83左侧连接有出风筒84,出风筒84用于对超纯气体进行稀释。
使用时,将待处理的钢瓶5放在旋转支撑座3上,由于旋转支撑座3上部为半圆形,因此,旋转支撑座3能够对钢瓶5进行稳定支撑,防止钢瓶5在穿刺时会晃动,随后启动液压推杆71,液压推杆71的伸缩杆伸长带动第一空心针73往下移动,当第一空心针73与钢瓶5接触时,使得第一空心针73对钢瓶5进行穿刺,从而使得钢瓶5内残留的超纯气体通过排气孔进入第一空心针73内再通过出气口排出,如此,能够避免在对钢瓶5处理时,钢瓶5会因形变而挤压超纯气体,导致超纯气体发生爆炸,随后启动电机82,电机82的输出轴带动离心风机81的叶轮转动,使得离心风机81将空气通过连接管83和出风筒84吹至第一空心针73处,使得空气对超纯气体进行稀释,避免一些易燃的超纯气体在排放时,由于浓度过大,导致超纯气体在意外与明火接触时会发生燃烧,从而点燃钢瓶5发生爆炸,安全性较低,钢瓶5内的超纯气体排放完毕后,控制液压推杆71的伸缩杆收缩,带动第一空心针73往上移动,同时工作人员借助工具对钢瓶5进行限位,使得第一空心针73移出钢瓶5,随后关闭电机82和液压推杆71,工作人员手动转动卡扣4,使得卡扣4与第一支撑架2分离,随后转动旋转支撑座3,使得钢瓶5与旋转支撑座3脱离往下掉落至粉碎机1内,使得粉碎机1对钢瓶5进行粉碎处理,然后反转旋转支撑座3复位,再反转卡扣4,由于卡扣4下部位为C字形,因此,卡扣4能够卡住第一支撑架2,如此,能够对旋转支撑座3进行限位,防止钢瓶5在被穿刺时,旋转支撑座3会发生自动旋转,稳定性较好。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4和图5所示,还包括有调节机构9,调节机构9用于调节超纯气体的出气量,调节机构9包括有T形管91、出气头92、调节螺杆93和活塞94,第一空心针73上部螺纹式连接有T形管91,T形管91右侧连接有出气头92,T形管91左侧螺纹式连接有调节螺杆93,T形管91内部上侧滑动式连接有活塞94,活塞94用于调节超纯气体的流速,活塞94左侧与调节螺杆93右侧转动式连接。当第一空心针73穿刺进入钢瓶5内后,钢瓶5内残留的超纯气体通过排气孔和第一空心针73进入T形管91内,再通过出气头92排出,工作人员手动转动调节螺杆93,调节螺杆93带动活塞94进行左右移动,从而能够调节超纯气体的出气量,如此,能够防止超纯气体一次性排放的量过大,从而影响稀释效果。
如图1和图6所示,还包括有分散机构10,分散机构10用于对空气进行分散,分散机构10包括有凸轮101、滑动架102、第四支撑架103、拉力弹簧104、同步块105和导流板106,电机82的输出轴上连接有凸轮101,第一支撑架2右部下侧焊接有第四支撑架103,第四支撑架103左下侧滑动式连接有滑动架102,凸轮101转动推动滑动架102移动,滑动架102下部套有拉力弹簧104,拉力弹簧104的两端分别与第四支撑架103底部和滑动架102下部连接,出风筒84内部转动式连接有两个导流板106,导流板106用于对空气进行导流,两个导流板106右前侧转动式有同步块105,同步块105前侧与滑动架102左下侧滑动式连接。当电机82的输出轴转动时,带动凸轮101转动,凸轮101间歇性挤压滑动架102往下移动,在拉力弹簧104的作用下,使得滑动架102不断的进行上下移动,此时拉力弹簧104进行适应性形变,滑动架102上下移动带动同步块105上下移动,从而带动导流板106进行上下摆动,使得导流板106对空气进行导流,如此,能够扩大空气对超纯气体稀释的范围,增加稀释效果,当电机82的输出轴停止转动时,凸轮101停止转动。
如图1和图7所示,还包括有吹出机构11,吹出机构11用于将超纯气体挤出,吹出机构11包括有软管111、单向阀112、连接块113和第二空心针114,出风筒84底部连接有软管111,软管111左侧连接有单向阀112,第一空心针73右上侧焊接有连接块113,连接块113右侧连接有第二空心针114,第二空心针114下部开有出气孔,第二空心针114用于将超纯气体挤出,软管111左端与第二空心针114顶部连接,软管111与第二空心针114相通。当第一空心针73往下移动对钢瓶5进行穿刺时,带动连接块113和第二空心针114往下移动,使得第二空心针114对钢瓶5进行穿刺,随后使得出风筒84内的空气通过软管111进入第二空心针114内,再通过出气孔进入钢瓶5内,辅助钢瓶5内的大部分超纯气体排出,避免钢瓶5内会残留较多的超纯气体,在单向阀112的作用下,钢瓶5内的超纯气体不会通过第二空心针114流入软管111和出风筒84内,如此,能够使钢瓶5内得超纯气体完全排出,当第一空心针73往上移出钢瓶5时,带动连接块113和第二空心针114往上移动,使得第二空心针114移出钢瓶5。
如图1和图8所示,还包括有密封机构12,密封机构12用于对第一空心针73和第二空心针114进行密封,密封机构12包括有密封片121、压缩弹簧122和连接片123,第一空心针73与第二空心针114下部滑动式连接有密封片121,密封片121用于对第一空心针73和第二空心针114进行密封,第二空心针114上部连接有连接片123,第二空心针114中部套有压缩弹簧122,压缩弹簧122的两端分别与连接片123底部和密封片121顶部右侧连接。当第二空心针114往下移动时,带动密封片121、压缩弹簧122和连接片123往下移动,当密封片121与钢瓶5接触时,密封片121停止移动,第二空心针114继续往下移动,使得密封片121不再堵住第一空心针73和第二空心针114,此时压缩弹簧122被压缩,当第二空心针114往上移动时,此时在压缩弹簧122的复位的力下,使得密封片121往下移动推动钢瓶5,如此,能够避免钢瓶5会随着第一空心针73和第二空心针114移动,密封片121复位后对第一空心针73和第二空心针114进行密封,如此,在不工作时,能够对第一空心针73和第二空心针114进行密封,防止灰尘堵塞第一空心针73的出气口和第二空心针114的出气孔,影响第一空心针73和第二空心针114后续的工作。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
Claims (1)
1.一种超纯气体钢瓶处理装置,其特征在于,包括有:
粉碎机(1);
第一支撑架(2),粉碎机(1)上部左侧连接有第一支撑架(2);
第二支撑架(6),粉碎机(1)上部右侧连接有第二支撑架(6);
旋转支撑座(3),第一支撑架(2)下部与第二支撑架(6)上部转动式连接有用于放置钢瓶(5)的旋转支撑座(3);
卡扣(4),旋转支撑座(3)左侧转动式连接有用于对旋转支撑座(3)进行限位的卡扣(4),卡扣(4)下部位为C字形,卡扣(4)卡住第一支撑架(2)用于对旋转支撑座(3)进行限位;
放气机构(7),第一支撑架(2)上部设有用于对钢瓶(5)进行穿刺放气的放气机构(7),放气机构(7)往下移动对钢瓶(5)进行穿刺,对钢瓶(5)内残留的超纯气体进行放气,防止对钢瓶(5)处理时,超纯气体会发生爆炸;
稀释机构(8),第一支撑架(2)上部右侧设有用于对超纯气体进行稀释的稀释机构(8),稀释机构(8)对超纯气体进行稀释,防止一些易燃的超纯气体会发生燃烧;
放气机构(7)包括有:
液压推杆(71),第一支撑架(2)上部连接有液压推杆(71);
第三支撑架(72),液压推杆(71)的伸缩杆底部连接有第三支撑架(72);
第一空心针(73),第三支撑架(72)下部连接有用于对钢瓶(5)进行穿刺的第一空心针(73),第一空心针(73)下部开有排气孔,第一空心针(73)顶部开有出气口,通过第一空心针(73)往下移动对钢瓶(5)进行穿刺放气,防止对钢瓶(5)处理时,超纯气体会发生爆炸;
稀释机构(8)包括有:
电机(82),第一支撑架(2)上部右侧连接有电机(82);
离心风机(81),第一支撑架(2)上部右侧连接有离心风机(81),离心风机(81)位于电机(82)左侧,电机(82)的输出轴左侧与离心风机(81)内的叶轮连接;
连接管(83),离心风机(81)底部连接有连接管(83);
出风筒(84),连接管(83)左侧连接有用于对超纯气体进行稀释的出风筒(84),通过出风筒(84)对超纯气体进行吹气,对超纯气体进行稀释,防止一些易燃的超纯气体会发生燃烧;
还包括有用于调节超纯气体的出气量的调节机构(9),调节机构(9)包括有:
T形管(91),第一空心针(73)上部螺纹式连接有T形管(91);
出气头(92),T形管(91)右侧连接有出气头(92);
调节螺杆(93),T形管(91)左侧螺纹式连接有调节螺杆(93);
活塞(94),T形管(91)内部上侧滑动式连接有用于调节超纯气体的流速的活塞(94),活塞(94)左侧与调节螺杆(93)右侧转动式连接,通过转动调节螺杆(93)带动活塞(94)左右移动,调节T形管(91)的出气速度,防止超纯气体排放速度过快导致钢瓶(5)出现低温脆性而发生爆炸;
还包括有用于对空气进行分散的分散机构(10),分散机构(10)包括有:
凸轮(101),电机(82)的输出轴上连接有凸轮(101);
第四支撑架(103),第一支撑架(2)右部下侧连接有第四支撑架(103);
滑动架(102),第四支撑架(103)左下侧滑动式连接有滑动架(102),凸轮(101)转动推动滑动架(102)移动;
拉力弹簧(104),滑动架(102)下部套有拉力弹簧(104),拉力弹簧(104)的两端分别与第四支撑架(103)底部和滑动架(102)下部连接;
导流板(106),出风筒(84)内部转动式连接有两个用于对空气进行导流的导流板(106),通过导流板(106)上下摆动对空气进行导流,导流板(106)摆动用于扩大稀释范围;
同步块(105),两个导流板(106)右前侧转动式连接有同步块(105),同步块(105)前侧与滑动架(102)左下侧滑动式连接;
还包括有用于将超纯气体挤出的吹出机构(11),吹出机构(11)包括有:
软管(111),出风筒(84)底部连接有软管(111);
单向阀(112),软管(111)左侧连接有单向阀(112);
连接块(113),第一空心针(73)右上侧连接有连接块(113);
第二空心针(114),连接块(113)右侧连接有用于将超纯气体挤出的第二空心针(114),第二空心针(114)下部开有出气孔,软管(111)左端与第二空心针(114)顶部连接,软管(111)与第二空心针(114)相通,通过第二空心针(114)穿刺入钢瓶(5)内,直接将空气通过第二空心针(114)排入钢瓶(5)内用于将超纯气体挤出;
还包括有用于对第一空心针(73)和第二空心针(114)进行密封的密封机构(12),密封机构(12)包括有:
密封片(121),第一空心针(73)与第二空心针(114)下部滑动式连接有用于对第一空心针(73)和第二空心针(114)进行密封的密封片(121);
连接片(123),第二空心针(114)上部连接有连接片(123),通过密封片(121)往下移动对第一空心针(73)和第二空心针(114)进行密封,防止钢瓶(5)粉碎时产生的火星会点燃第一空心针(73)和第二空心针(114)上残留的气体;
压缩弹簧(122),第二空心针(114)中部套有压缩弹簧(122),压缩弹簧(122)的两端分别与连接片(123)底部和密封片(121)顶部右侧连接;
旋转支撑座(3)上部为半圆形,用于支撑钢瓶(5),对钢瓶(5)进行限位。
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