CN112171482A - 一种橡胶回收再利用表面处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种橡胶回收再利用表面处理工艺，包括绕卷机构、传输刮磨机构和底板，所述的传输刮磨机构安装在底板上，位于传输刮磨机构的正前方位置设置有绕卷机构，所述的绕卷机构安装在底板上；本发明解决了橡胶输送带在回收时，橡胶输送带表面会粘附有各种污渍，需要将橡胶表面的污渍进行去除，并且回收的橡胶输送带松散杂乱，需要通过人工预先将橡胶输送带表面的污渍进行刮除，再进行绕卷收集，减少存放的占用面积，此回收方式过程繁琐，使工人的劳动强度较大。

Description

一种橡胶回收再利用表面处理工艺
技术领域
本发明涉及橡胶再利用技术领域，特别涉及一种橡胶回收再利用表面处理工艺。
背景技术
橡胶输送带具有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐寒带等特性；主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送；
橡胶是一种可循环利用的材质，橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料，橡胶输送带在长时间使用过程中，由于受内外因素的综合影响而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，最后丧失使用价值，橡胶输送带在丧失使用价值后可以进行回收再利用，使橡胶进行再生产，橡胶输送带在回收时，橡胶输送带表面会粘附有各种污渍，需要将橡胶表面的污渍进行去除，并且回收的橡胶输送带松散杂乱，需要通过人工预先将橡胶输送带表面的污渍进行刮除，再进行绕卷收集，减少存放的占用面积,此回收方式过程繁琐，使工人的劳动强度较大；为此，本发明提供了一种橡胶回收再利用表面处理工艺。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种橡胶回收再利用表面处理工艺，具体的橡胶回收再利用表面处理工艺，如下：
S1、滚动传输：通过传输刮磨机构辅助橡胶带的前进输送，使橡胶带的传送方式为V字形输送前进；
S2、绕卷刮磨：通过传输刮磨机构对上述S1中滚动传输的橡胶带进行刮磨处理，使橡胶带在传输的过程中，将上下两面同时进行刮磨处理；
S3、绕卷收集：通过执行单元驱动撑杆筒架进行旋转动作，并通过绕卷撑杆进行绕卷收集，
S4、捆绑放置：通过人工将上述S3中绕卷完成的橡胶带进行捆绑收集，再将捆绑好的橡胶带捆束进行堆叠放置；
上述橡胶回收再利用表面处理工艺S1至S4步骤中的橡胶回收处理需要由绕卷机构、传输刮磨机构和底板配合完成橡胶回收再利用的表面刮磨处理，其中：
所述的传输刮磨机构安装在底板上，位于传输刮磨机构的正前方位置设置有绕卷机构，所述的绕卷机构安装在底板上；
所述的绕卷机构包括导向滑轨、平移滑座、锁紧旋钮、撑杆筒架、撑杆单元、丝杠轴杆、手轮、三角滑盘、滑轮和执行单元；所述的导向滑轨安装在底板，所述的导向滑轨上通过滑动配合方式设置有平移滑座，所述的平移滑座上通过螺旋配合方式设置有锁紧旋钮，所述的撑杆筒架通过轴承座安装在平移滑座上，所述的撑杆筒架为空腔结构，围绕撑杆筒架的圆周方向通过滑动配合方式均匀设置有撑杆单元，所述撑杆筒架的内部通过轴承设置有丝杠轴杆，所述丝杠轴杆的外端轴头安装有手轮，所述的三角滑盘通过螺旋配合方式安装在丝杠轴杆上，所述三角滑盘的三个支角轴端分别通过轴承设置有滑轮，所述的滑轮通过滚动方式与撑杆单元相互抵接，所述的执行单元安装在底板上，且执行单元通过间隙插销方式与撑杆筒架相互连接；
所述的撑杆单元包括导向杆和绕卷撑杆；所述的导向杆通过滑动配合方式对称的安装在撑杆筒架上，所述导向杆的顶部轴端安装有绕卷撑杆；
所述的执行单元包括转轴固定架、电动机和六角转盘；所述的转轴固定架安装在底板上，所述的转轴固定架上通过电机座设置有电动机，所述的电动机的输出轴通过联轴器与六角转盘相互连接，所述的六角转盘通过轴承安装在转轴固定架上；通过导向滑轨导向移动平移滑座的推进，使撑杆筒架与六角转盘插接，使用锁紧旋钮进行移动位置的锁定，再根据绕卷直径需求，通过手轮摇动丝杠轴杆旋转，使三角滑盘移动前进，通过滑轮滚动抵接绕卷撑杆进行外扩直径调整，导向杆辅助水平方向的移动导向，再通过电动机驱动六角转盘旋转传动撑杆筒架进行绕卷动作。
优选的，所述的传输刮磨机构包括主板支架、滑动滚筒、十字直板、抵位滑杆、三角刮磨杆和弹力拉簧；所述的主板支架对称的安装在底板上，所述的两个主板支架之间通过轴承对称安装有滑动滚筒，所述的十字直板通过滑动配合方式安装在主板支架的内壁上，所述的抵位滑杆通过螺栓安装在十字直板上，所述的抵位滑杆上通过滑动配合方式对称设置有三角刮磨杆，位于三角刮磨杆的外侧设置有弹力拉簧，所述的弹力拉簧对称的安装在主板支架的内壁上，所述弹力拉簧的底部轴端通过弹簧支柱与十字直板相互连接；通过滑动滚筒进行滚动传输，通过十字直板升降调节从而保持滚动传输的张力恒定，通过抵位滑杆挤推三角刮磨杆进行刮磨处理，弹力拉簧始终起到了升降拉拽的作用。
优选的，所述的绕卷撑杆上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的橡胶滚轮，将所述的绕卷撑杆上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的橡胶滚轮，便于将绕卷的橡胶带捆束通过橡胶滚轮横向滚动，使橡胶带捆束方便向外取出。
优选的，所述六角转盘的输出轴通过六角间隙卡销方式与撑杆筒架相互连接，将所述六角转盘的输出轴通过六角间隙卡销方式与撑杆筒架相互连接，便于传动撑杆筒架进行旋转动作，从而进行绕卷作业，可防止绕卷传动的打滑自转，方便定位对接。
优选的，所述的十字直板上均匀设置有配重块，将所述的十字直板上均匀设置有配重块，便于利用配重块保持张力恒定，可吸收放卷侧与收卷侧的速度差，可根据绕卷的张力需求随时调整配重块的数量，从而保持张力恒定。
本发明的有益效果在于：
一、本发明通过滑轮滚动抵推绕卷撑杆的底部倾斜端面实现向外扩张移动，通过绕卷撑杆的底部端面为从高到低倾斜设计，便于控制绕卷撑杆外扩的距离调节，满足绕卷不同直径尺寸橡胶带的支撑调节。
二、本发明通过绕卷撑杆上设置的橡胶滚轮与橡胶带接触，增大了摩擦阻力，使橡胶带收卷的过程张力紧致，满足橡胶带捆束的捆绑要求，并且通过横向滚动使橡胶带捆束方便向外取出。
三、本发明通过导向杆对绕卷撑杆的外张方向移动进行滑动导向，避免水平方向移动时的不稳定偏差，造成橡胶带与绕卷撑杆相互滚动抵接面积的不充分，从而影响滚动绕卷的效果。
四、本发明通过传输刮磨机构传动橡胶带向前输送，并通过十字直板的升降来调整改变橡胶带的张力，并吸收放卷侧与收卷侧的速度差，通过抵位滑杆挤推三角刮磨杆对橡胶带上下两面同时进行刮磨处理，使橡胶带表面的杂质能够有效的进行去除，保证了除污质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的橡胶回收再利用表面处理流程示意图；
图2是本发明的主视方向第一位置立体结构示意图；
图3是本发明的主视方向第二位置立体结构示意图；
图4是本发明的主视位置局部剖视立体结构示意图；
图5是本发明图4中的A处局部放大图；
图6是本发明图4中的B处局部放大图；
图7是本发明的后视位置立体结构示意图；
图8是本发明的侧视位置局部剖视立体结构示意图；
图9是本发明图8中的C处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图9所示，一种橡胶回收再利用表面处理工艺，具体的橡胶回收再利用表面处理工艺，如下：
S1、滚动传输：通过传输刮磨机构2辅助橡胶带的前进输送，使橡胶带的传送方式为V字形输送前进；
S2、绕卷刮磨：通过传输刮磨机构2对上述S1中滚动传输的橡胶带进行刮磨处理，使橡胶带在传输的过程中，将上下两面同时进行刮磨处理；
S3、绕卷收集：通过执行单元19驱动撑杆筒架13进行旋转动作，并通过绕卷撑杆142进行绕卷收集，
S4、捆绑放置：通过人工将上述S3中绕卷完成的橡胶带进行捆绑收集，再将捆绑好的橡胶带捆束进行堆叠放置；
上述橡胶回收再利用表面处理工艺S1至S4步骤中的橡胶回收处理需要由绕卷机构1、传输刮磨机构2和底板3配合完成橡胶回收再利用的表面刮磨处理，其中：
所述的传输刮磨机构2安装在底板3上，位于传输刮磨机构2的正前方位置设置有绕卷机构1，所述的绕卷机构1安装在底板3上；
所述的绕卷机构1包括导向滑轨10、平移滑座11、锁紧旋钮12、撑杆筒架13、撑杆单元14、丝杠轴杆15、手轮16、三角滑盘17、滑轮18和执行单元19；所述的导向滑轨10安装在底板3，所述的导向滑轨10上通过滑动配合方式设置有平移滑座11，所述的平移滑座11上通过螺旋配合方式设置有锁紧旋钮12，所述的撑杆筒架13通过轴承座安装在平移滑座11上，所述的撑杆筒架13为空腔结构，围绕撑杆筒架13的圆周方向通过滑动配合方式均匀设置有撑杆单元14，所述撑杆筒架13的内部通过轴承设置有丝杠轴杆15，所述丝杠轴杆15的外端轴头安装有手轮16，所述的三角滑盘17通过螺旋配合方式安装在丝杠轴杆15上，所述三角滑盘17的三个支角轴端分别通过轴承设置有滑轮18，所述的滑轮18通过滚动方式与撑杆单元14相互抵接，所述的执行单元19安装在底板3上，且执行单元19通过间隙插销方式与撑杆筒架13相互连接；
所述的撑杆单元14包括导向杆141和绕卷撑杆142；所述的导向杆141通过滑动配合方式对称的安装在撑杆筒架13上，所述导向杆141的顶部轴端安装有绕卷撑杆142，所述的绕卷撑杆142上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的橡胶滚轮，将所述的绕卷撑杆142上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的橡胶滚轮，便于将绕卷的橡胶带捆束通过橡胶滚轮横向滚动，使橡胶带捆束方便向外取出；
所述的执行单元19包括转轴固定架191、电动机192和六角转盘193；所述的转轴固定架191安装在底板3上，所述的转轴固定架191上通过电机座设置有电动机192，所述的电动机192的输出轴通过联轴器与六角转盘193相互连接，所述的六角转盘193通过轴承安装在转轴固定架191上，所述六角转盘193的输出轴通过六角间隙卡销方式与撑杆筒架13相互连接，将所述六角转盘193的输出轴通过六角间隙卡销方式与撑杆筒架13相互连接，便于传动撑杆筒架13进行旋转动作，从而进行绕卷作业，可防止绕卷传动的打滑自转，方便定位对接；通过导向滑轨10导向移动平移滑座11的推进，使撑杆筒架13与六角转盘193插接，使用锁紧旋钮12进行移动位置的锁定，再根据绕卷直径需求，通过手轮16摇动丝杠轴杆15旋转，使三角滑盘17移动前进，通过滑轮18滚动抵接绕卷撑杆142进行外扩直径调整，导向杆141辅助水平方向的移动导向，再通过电动机192驱动六角转盘193旋转传动撑杆筒架13进行绕卷动作。
所述的传输刮磨机构2包括主板支架20、滑动滚筒21、十字直板22、抵位滑杆23、三角刮磨杆24和弹力拉簧25；所述的主板支架20对称的安装在底板3上，所述的两个主板支架20之间通过轴承对称安装有滑动滚筒21，所述的十字直板22通过滑动配合方式安装在主板支架20的内壁上，所述的十字直板22上均匀设置有配重块，将所述的十字直板22上均匀设置有配重块，便于利用配重块保持张力恒定，可吸收放卷侧与收卷侧的速度差，可根据绕卷的张力需求随时调整配重块的数量，从而保持张力恒定；所述的抵位滑杆23通过螺栓安装在十字直板22上，所述的抵位滑杆23上通过滑动配合方式对称设置有三角刮磨杆24，位于三角刮磨杆24的外侧设置有弹力拉簧25，所述的弹力拉簧25对称的安装在主板支架20的内壁上，所述弹力拉簧25的底部轴端通过弹簧支柱与十字直板22相互连接；通过滑动滚筒21进行滚动传输，通过十字直板22升降调节从而保持滚动传输的张力恒定，通过抵位滑杆23挤推三角刮磨杆24进行刮磨处理，弹力拉簧25始终起到了升降拉拽的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种橡胶回收再利用表面处理工艺，其特征在于：具体的橡胶回收再利用表面处理工艺，如下：
S1、滚动传输：通过传输刮磨机构(2)辅助橡胶带的前进输送，使橡胶带的传送方式为V字形输送前进；
S2、绕卷刮磨：通过传输刮磨机构(2)对上述S1中滚动传输的橡胶带进行刮磨处理，使橡胶带在传输的过程中，将上下两面同时进行刮磨处理；
S3、绕卷收集：通过执行单元(19)驱动撑杆筒架(13)进行旋转动作，并通过绕卷撑杆(142)进行绕卷收集，
S4、捆绑放置：通过人工将上述S3中绕卷完成的橡胶带进行捆绑收集，再将捆绑好的橡胶带捆束进行堆叠放置；
上述橡胶回收再利用表面处理工艺S1至S4步骤中的橡胶回收处理需要由绕卷机构(1)、传输刮磨机构(2)和底板(3)配合完成橡胶回收再利用的表面刮磨处理，其中：
所述的传输刮磨机构(2)安装在底板(3)上，位于传输刮磨机构(2)的正前方位置设置有绕卷机构(1)，所述的绕卷机构(1)安装在底板(3)上；
所述的绕卷机构(1)包括导向滑轨(10)、平移滑座(11)、锁紧旋钮(12)、撑杆筒架(13)、撑杆单元(14)、丝杠轴杆(15)、手轮(16)、三角滑盘(17)、滑轮(18)和执行单元(19)；所述的导向滑轨(10)安装在底板(3)，所述的导向滑轨(10)上通过滑动配合方式设置有平移滑座(11)，所述的平移滑座(11)上通过螺旋配合方式设置有锁紧旋钮(12)，所述的撑杆筒架(13)通过轴承座安装在平移滑座(11)上，所述的撑杆筒架(13)为空腔结构，围绕撑杆筒架(13)的圆周方向通过滑动配合方式均匀设置有撑杆单元(14)，所述撑杆筒架(13)的内部通过轴承设置有丝杠轴杆(15)，所述丝杠轴杆(15)的外端轴头安装有手轮(16)，所述的三角滑盘(17)通过螺旋配合方式安装在丝杠轴杆(15)上，所述三角滑盘(17)的三个支角轴端分别通过轴承设置有滑轮(18)，所述的滑轮(18)通过滚动方式与撑杆单元(14)相互抵接，所述的执行单元(19)安装在底板(3)上，且执行单元(19)通过间隙插销方式与撑杆筒架(13)相互连接；
所述的撑杆单元(14)包括导向杆(141)和绕卷撑杆(142)；所述的导向杆(141)通过滑动配合方式对称的安装在撑杆筒架(13)上，所述导向杆(141)的顶部轴端安装有绕卷撑杆(142)；
所述的执行单元(19)包括转轴固定架(191)、电动机(192)和六角转盘(193)；所述的转轴固定架(191)安装在底板(3)上，所述的转轴固定架(191)上通过电机座设置有电动机(192)，所述的电动机(192)的输出轴通过联轴器与六角转盘(193)相互连接，所述的六角转盘(193)通过轴承安装在转轴固定架(191)上。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶回收再利用表面处理工艺，其特征在于：所述的传输刮磨机构(2)包括主板支架(20)、滑动滚筒(21)、十字直板(22)、抵位滑杆(23)、三角刮磨杆(24)和弹力拉簧(25)；所述的主板支架(20)对称的安装在底板(3)上，所述的两个主板支架(20)之间通过轴承对称安装有滑动滚筒(21)，所述的十字直板(22)通过滑动配合方式安装在主板支架(20)的内壁上，所述的抵位滑杆(23)通过螺栓安装在十字直板(22)上，所述的抵位滑杆(23)上通过滑动配合方式对称设置有三角刮磨杆(24)，位于三角刮磨杆(24)的外侧设置有弹力拉簧(25)，所述的弹力拉簧(25)对称的安装在主板支架(20)的内壁上，所述弹力拉簧(25)的底部轴端通过弹簧支柱与十字直板(22)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶回收再利用表面处理工艺，其特征在于：所述的绕卷撑杆(142)上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的橡胶滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶回收再利用表面处理工艺，其特征在于：所述六角转盘(193)的输出轴通过六角间隙卡销方式与撑杆筒架(13)相互连接。
5.根据权利要求2所述的一种橡胶回收再利用表面处理工艺，其特征在于：所述的十字直板(22)上均匀设置有配重块。
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