CN206142508U - 双工位薄膜收卷机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双工位薄膜收卷机构,其技术方案要点是包括分立两侧的墙板,墙板上分别安装有齿轮转盘,齿轮转盘上设置有中心转动轴,中心转动轴的两侧对称设置有收卷轴a与收卷轴b以及驱动收卷轴a与b转动的第二驱动组件,收卷轴a与收卷轴b分别位于收卷工位与卸卷工位,所述齿轮转盘上设置有支撑件与支撑件a,支撑件b位于收卷轴b的下方,支撑件a位于收卷轴a的上方;当齿轮转盘旋转180度后,所述支撑件b位于收卷轴b的上方,所述支撑件a位于收卷轴a的下方,通过支撑件对收卷轴的支撑,使得收卷轴能够方便、快速的与电机的输出轴进行安装对接。

Description

双工位薄膜收卷机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种塑料薄膜生产设备技术领域,特别涉及一种双工位薄膜收卷机构。
背景技术
[0002]作为一种非常重要的包装材料,薄膜被广泛地应用于人们的日常生活中。其中,对于薄膜生产厂商而言,薄膜成型后,必须通过相应的薄膜收卷机来将薄膜收卷成捆卷状,以方便放置以及运输。
[0003] 现有技术中,涉及到一种双工位薄膜收卷机构,通过两根收卷轴呈180度的转动来实现收卷与卸卷的转换,一般的收卷轴较重而且采取电机的输出轴与收卷轴齿轮啮合的方式进行驱动,在进行安装与拆卸时,需要多名工人一起合力进行输出轴与收卷轴的对接,收卷轴不能保持平稳,需要进行反复对接,对接不方便而且、速度较慢,工人的劳动强度大。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种较为方便的安装、拆卸收卷轴的一种双工位薄膜收卷机构。
[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006] —种双工位薄膜收卷机构,包括分立两侧的墙板,墙板上分别安装有齿轮转盘,齿轮转盘上设置有中心转动轴,中心转动轴的两侧对称设置有收卷轴a与收卷轴b以及驱动收卷轴a与收卷轴b进行转动的第二驱动组件,收卷轴a与收卷轴b分别位于收卷工位与卸卷工位,所述收卷轴a的下方设置有压膜辊,所述压膜辊上设置有用于驱动压膜辊进行上、下移动与所述收卷轴a抵接或分离的驱动器,所述压膜辊的右侧设置有水平的切刀辊,切刀辊上设置有切刀,所述齿轮转盘上设置有支撑件b与支撑件a,支撑件b位于收卷轴b的下方,支撑件a位于收卷轴a的上方;当齿轮转盘旋转180度后,所述支撑件b位于收卷轴b的上方,所述支撑件a位于收卷轴a的下方。
[0007] 通过采用上述技术方案,当进行收卷轴的安装时,由于收卷轴较重,需要多名工人一起抬起收卷轴并且保持平衡对收卷轴与电机输出轴进行对接,工作强度较大,而且需要反复的对接才能成功,浪费大量的时间,通过采用在收卷轴的下方设置支撑件,工人可以将待对接的收卷轴先搭在支撑件上,在支撑件上进行对接操作,降低了工人的劳动强度,由于收卷轴在支撑件上能够保持平衡,所以在进行输出轴与收卷轴端部对接时较为方便,对接速度较快;当进行换卷时,两根收卷轴转动180度,支撑件位于正在收卷的收卷轴的上方,这样收卷轴在转动收卷轴时,支撑件不会对收卷轴产生较大的摩擦力,提高了收卷轴与支撑件的使用寿命。
[0008] 较佳的,所述收卷轴a与收卷轴b的两端沿圆周方向开设有凹槽。
[0009] 通过采用上述技术方案,收卷轴为圆柱形,搭在支撑件上时不稳定,很容易发生脱落,砸伤工人,在收卷轴的两侧开设有凹槽可以使得支撑件嵌合在凹槽中,凹槽起到了一定的限位作用。
[0010] 较佳的,所述支撑块上开设有与所述凹槽相适配的弧形槽,所述弧形槽嵌合在所述凹槽中。
[0011] 通过采用上述技术方案,在支撑块上开设有与凹槽相适配的弧形槽,这样收卷轴可以更加稳定在搭在支撑件上,方便工人进行对接,同时在卸卷工作时,收卷轴在弧形槽中进行转动,减小了支撑件对收卷轴的摩擦,提高了收卷轴与支撑件的使用寿命。
[0012] 较佳的,所述齿轮转盘的下方设置有第一驱动组件。
[0013] 通过采用上述技术方案,第一驱动组件驱动齿轮转盘发生转动从而带动收卷轴进行位置变换,实现收卷与卸卷的切换。
[0014] 较佳的,所述第一驱动组件包括驱动电机与小齿轮,小齿轮套设在所述驱动电机的转轴上,所述小齿轮与齿轮转盘啮合连接。
[0015] 通过采用上述技术方案,采用小齿轮与大齿轮啮合的方式对齿轮转盘进行驱动,使得齿轮转盘转动更加稳定,同时还降低了电机的负荷,提高了电机的使用寿命。
[0016] 较佳的,所述收卷轴a与收卷轴b上均套设有置膜套管。
[0017] 通过采用上述技术方案,收卷轴在进行收卷、卸卷时,薄膜容易打滑,在收卷轴上套设置膜套管,可以将塑料薄膜缠绕在置膜套管上,既可以有效解决薄膜打滑的问题又可以整体将塑料薄膜卸下。
[0018] 较佳的,所述驱动器为伸缩气缸。
[0019] 通过采用上述技术方案,采用伸缩气缸对压膜辊进行控制,控制较为简单,工人易于操作。
[0020]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0021] 1、通过采用支撑件对收卷轴进行支撑,通过支撑件上的弧形槽与收卷轴的凹槽相配合,可以在安装收卷轴时,对收卷轴进行定位支撑,收卷轴平衡性好,方便工人将收卷轴与驱动轴进行对接;
[0022] 2、工人可以将收卷轴放置在支撑件上进行操作,降低了由于操作不当导致收卷轴滑落砸伤工人的腿脚,提高了安装的安全系数。
附图说明
[0023]图1是双工位薄膜收卷机构的整体结构示意图;
[0024]图2是图1中齿轮转盘旋转180度的整体结构示意图;
[0025]图3是图1中A的放大不意图;
[0026]图4是图2中B的放大示意图;
[0027]图5是收卷轴a收卷示意图;
[0028]图6是收卷轴b收卷示意图。
[0029]图中,1、墙板;11、中心转动轴;2、齿轮转盘;21、衬板;3、收卷轴a; 31、收卷轴b;311、置膜套管;312、凹槽;4、导膜辊;41、变频电机;5、压膜辊;51、伸缩气缸;6、支架;61、切刀辊;62、切刀;63、第一气缸;7、第一驱动组件;71、驱动电机;72、小齿轮;8、第二驱动组件;81、滑道;82、电机;83、第二气缸;84、输出轴;9、支撑件a;91、支撑件b; 911、连接棒;912、支撑块;9121、弧形槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0031] —种双工位薄膜收卷机构,参考图1,包括分立在两侧的墙板I,墙板I上安装有中心转动轴11,中心转动轴11上转动连接有齿轮转盘2,中心转动轴11的周围对称设置有收卷轴a3与收卷轴b31,最初时,收卷轴a3位于收卷工位,收卷轴b31位于卸卷工位,通过齿轮转盘2的转动使得收卷轴a3与收卷轴b31的位置发生互换实现收卷与换卷的切换。
[0032]结合图2看,位于收卷工位的左侧转动连接有导膜辊4,导膜辊4的两端转动连接在两侧的墙板I上,导膜辊4的一端连接在变频电机41的转轴上;位于收卷工位的下方设置有压膜辊5,压膜辊5的两端的下方分别固定连接有竖直设置的驱动器,该驱动器可以采用伸缩气缸51。
[0033] 参考图5,位于压膜辊5的右侧固定连接有竖直的支架6,支架6上转动连接有切刀辊61,切刀辊61上焊接有与压膜辊5长度相同的矩形的切刀62,切刀62的下表面铰接有第一气缸63,第一气缸63的底端铰接在地面上。
[0034] 参考图2,齿轮转盘2的下方设置有第一驱动组件7,第一驱动组件7包括驱动电机71、小齿轮72、轴承座以及轴承,驱动电机71水平放置,其转轴上套设有小齿轮72,转轴插入轴承中转动,小齿轮72与齿轮转盘2啮合。
[0035] 参考图2与图3看,齿轮转盘2与墙板I之间形成有空隙,空隙之间设置有两组驱动收卷轴a3与收卷轴b31转动的第二驱动组件8,第二驱动组件8包括水平设置的滑道81,滑道81的一端焊接在齿轮转盘2的上,滑道81上滑动连接有电机82,电机82的底端固定连接有水平设置的第二气缸83,第二气缸83推动电机82在滑道81上前后滑动使得输出轴84在齿轮转盘2上的通孔内出现、隐藏。
[0036] 参考图1与图3,,齿轮转盘2远离墙板I的一面的通孔周围安装有圆形的衬板21,位于收卷轴b31的下方的衬板21上设置有支撑件b91,支撑件b91包括两根水平焊接在衬板21上的连接棒911,连接棒911的另一端通过螺栓固定连接有竖直的矩形的支撑块912,支撑块912的顶端开设有弧形槽9121。
[0037] 参考图3,支撑块912上设置有收卷轴b31,收卷轴b31的两端分别开设有与弧形槽9121相适配的凹槽312,在进行收卷轴安装时,收卷轴b31的凹槽312与支撑块912上的弧形槽9121相嵌合。
[0038] 位于收卷工位的收卷轴a3与支撑件a9和收卷轴b31与支撑件b91结构相同、设置方式相同,在此不再赘述。
[0039] 安装收卷轴a3与收卷轴b31的过程:首先工人将收卷轴a3放置在齿轮转盘2上的支撑块912上,使得收卷轴a3上的凹槽312嵌合在支撑块912上的弧形槽9121上,此时,支撑块912对收卷轴a3起到定位支撑的作用,驱动第二气缸83的活塞杆伸长,电机沿着滑道81向前运动,电机的输出轴84伸出通孔与收卷轴a3进行对接,对接成功后,开启变频电机41,齿轮转盘2旋转180度,安装好的收卷轴a3达到收卷工位,这时,处于收卷轴a3下方的支撑块912位于收卷轴a3的上方,这样在收卷轴a3在收卷工位进行收卷时,支撑块912与收卷轴a3的摩擦力较小,对收卷轴a3的正常转动收卷影响较小,此时在卸卷工位对收卷轴b31进行安装,重复收卷轴a3的安装过程。
[0040] 工作过程:
[0041] 塑料薄膜依次缠绕在导膜辊4与收卷轴a3上,开启电机82,电机82驱动输出轴84转动从而带动收卷轴a3进行逆时针旋转对塑料薄膜进行收卷。
[0042] 当塑料薄膜需要换卷时,开启变频电机41,变频电机41驱动小齿轮72转动从而带动齿轮转盘2进行顺时针转动180度,收卷轴b31到达收卷工位,收卷轴a3达到卸卷工位,第一气缸63驱动切刀62向上转动,切刀62抵接在收卷轴b31的下方,伸缩气缸51启动压膜辊5向上运动,压膜辊5抵接在收卷轴b31的下方,收卷轴b31与压膜辊5将塑料薄膜压合在二者之间,切刀62对塑料薄膜进行切割,切割后的塑料薄膜继续被收卷轴a3进行收卷,通过切刀62与压膜棍5的配合,使得断开的塑料薄膜被收卷轴b31继续进行收卷。
[0043] 收卷轴b31开始收卷时,压膜辊5通过伸缩气缸51回复原位,切刀62通过第一气缸63驱动回复原位。
[0044] 当收卷轴b31需要换卷时,重复上述过程。
[0045] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种双工位薄膜收卷机构,包括分立两侧的墙板(I),墙板(I)上分别安装有齿轮转盘(2),齿轮转盘(2)上设置有中心转动轴(I I),中心转动轴(I I)的两侧对称设置有收卷轴a(3)与收卷轴b (31)以及驱动收卷轴a (3)与收卷轴b (31)进行转动的第二驱动组件(8),收卷轴a (3)与收卷轴b (31)分别位于收卷工位与卸卷工位,所述收卷轴a (3)的下方设置有压膜辊(5),所述压膜辊(5)上设置有用于驱动压膜辊(5)进行上、下移动与所述收卷轴a (3)抵接或分离的驱动器,所述压膜辊(5)的侧方设置有水平的切刀辊(61),切刀辊(61)上设置有切刀(62),其特征在于:所述齿轮转盘(2)上设置有支撑件b (91)与支撑件a (9),支撑件b (91)位于收卷轴b (31)的下方,支撑件a (9)位于收卷轴a (3)的上方;当齿轮转盘(2)旋转180度后,所述支撑件b (91)位于收卷轴b (31)的上方,所述支撑件a (9)位于收卷轴a⑶的下方。
2.根据权利要求1所述的双工位薄膜收卷机构,其特征在于:所述收卷轴a (3)与收卷轴b (31)的两端沿圆周方向开设有凹槽(312)。
3.根据权利要求2所述的双工位薄膜收卷机构,其特征在于:所述支撑件a (9)包括连接棒(911)与支撑块(912),支撑块(912)上开设有与所述凹槽(312)相适配的弧形槽(9121),所述弧形槽(9121)嵌合在所述凹槽(312)中。
4.根据权利要求1所述的双工位薄膜收卷机构,其特征在于:所述齿轮转盘(2)的下方设置有第一驱动组件(7)。
5.根据权利要求4所述的双工位薄膜收卷机构,其特征在于:所述第一驱动组件(7)包括驱动电机(71)与小齿轮(72),小齿轮(72)套设在所述驱动电机(71)的转轴上,所述小齿轮(72)与齿轮转盘(2)啮合。
6.根据权利要求1所述的双工位薄膜收卷机构,其特征在于:所述收卷轴a (3)与收卷轴b (31)上均套设有置膜套管(311)。
7.根据权利要求1所述的双工位薄膜收卷机构,其特征在于:所述驱动器为伸缩气缸(51) ο
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