CN115595597A - 一种钢丝淬回火生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢丝清洗技术领域，且公开了一种钢丝淬回火生产用清洗装置，包括箱体和支撑座，所述支撑座的顶部与箱体底部的四角固定连接，所述箱体的内部活动设有支承板，所述支承板的顶部固定安装有两个清洗板和中间板，所述中间板位于两个清洗板之间，所述支承板顶部的两侧均固定连接有竖杆。该钢丝淬回火生产用清洗装置，钢丝从箱体的左侧穿过两个清洗板和中间板，钢丝在移动的过程中，旋转电机带动偏心轮转动，再通过连杆带动升降板上下升降，使得竖杆和支承板上下移动，使得清洗板和中间板在箱体的内部上下移，进而可以带动箱体内部的钢丝在箱体内部的清洗液中晃动，使得钢丝可以与清洗液密切接触，进而提高了钢丝的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝清洗技术领域，具体为一种钢丝淬回火生产用清洗装置。
背景技术
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在钢丝淬回火的加工过程中，需要使用到清洗装置来对钢丝的表面进行清洗。
传统的一些钢丝清洗装置在使用时，主要是将钢丝穿过装置的内部，通过装置内部的清洗液来对钢丝的表面进行清洗，钢丝在清洗的过程中只是单纯地在清洗液中经过一边，与清洗液的接触效果不是很好，导致了钢丝的清洗效果不够好，为此我们提出了一种钢丝淬回火生产用清洗装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢丝淬回火生产用清洗装置，具备钢丝与装置内部的清洗液充分接触，且清洗效果较好的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案：一种钢丝淬回火生产用清洗装置，包括箱体和支撑座，所述支撑座的顶部与箱体底部的四角固定连接，所述箱体的内部活动设有支承板，所述支承板的顶部固定安装有两个清洗板和中间板，所述中间板位于两个清洗板之间，所述支承板顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述箱体的内部活动连接有升降板，所述升降板的底部与竖杆的顶端固定连接，所述箱体的内部活动设有偏心轮，所述偏心轮通过连杆与升降板活动连接，所述箱体的顶部固定安装有旋转电机。
所述清洗板的内部开设有通孔，所述通孔的内侧壁开设有空槽，所述空槽的内部活动连接有两个清洗机构，两个所述清洗机构为相互对称设置，所述清洗机构的侧面固定连接有弹性片，所述弹性片的另一侧与空槽的内侧壁固定连接。
优选的，所述偏心轮通过中心轴与箱体的内部转动连接，所述旋转电机的输出端通过皮带与偏心轮的中心轴连接，当旋转电机工作时可以通过皮带带动偏心轮进行转动，偏心轮在转动的过程中可以通过连杆带动升降板上下移动。
优选的，所述箱体两侧的内壁均固定连接有滑动轨道，所述升降板的两侧均活动设有滑动轮，所述滑动轮远离升降板的一侧与滑动轮的内部活动连接，当升降板上下升降时，升降板的两侧可以通过滑动轮在滑动轨道的内部上下移动。
优选的，所述箱体两侧的内壁均固定连接有固定块，所述固定块位于支承板的下方，所述固定块的顶部固定连接有立杆，所述支承板与立杆的表面滑动连接，支承板可以在立杆的表面上下移动，通过立杆的作用可以对支承板进行导向并限位。
优选的，所述立杆的表面套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与固定块的顶部固定连接，所述支撑弹簧的顶端与支承板的底部固定，当支承板在立杆的表面上下升降时，支撑弹簧会随着进行上下伸缩，在支撑弹簧的弹力作用下便于对支承板的底部进行缓冲。
优选的，所述空槽内部的边缘处固定连接有滑杆，所述清洗机构的侧面固定连接有滑块，所述滑块与滑杆的表面滑动套接，清洗机构可以通过滑块在滑杆的表面滑动，从而使得清洗机构可以在空槽的内部活动。
优选的，所述清洗机构包括有U形板和清洗滚，所述清洗滚与U形板的内部活动连接，当钢丝从清洗机构的内部穿过时，清洗滚会对钢丝的表面进行抵持，并随着钢丝的移动对钢丝的表面进行清洗。
优选的，所述中间板的内部开设有穿丝孔，所述穿丝孔的内侧壁固定连接有毛刷，钢丝穿在穿线孔的内部移动时，可以通过毛刷对钢丝的表面进行刷洗，减少了钢丝表面的污渍。
优选的，钢丝从箱体的左侧穿过两个清洗板和中间板，并从箱体的右侧伸出，通过设置有两个清洗板和一个中间板，可以提高该装置对钢丝的清洗效果，使得钢丝从箱体的内部穿过时能够更干净。
与现有技术相比，本发明提供了一种钢丝淬回火生产用清洗装置，具备以下有益效果：
1、该钢丝淬回火生产用清洗装置，钢丝从箱体的左侧穿过两个清洗板和中间板，然后再从箱体的右侧穿出，钢丝在移动的过程中，旋转电机会带动偏心轮转动，再通过连杆带动升降板上下升降，使得竖杆和支承板上下移动，使得清洗板和中间板在箱体的内部上下移，进而可以带动箱体内部的钢丝在箱体内部的清洗液中晃动，使得钢丝可以与清洗液密切接触，进而提高了钢丝的清洗效果。
2、该钢丝淬回火生产用清洗装置，通过设置有清洗板，清洗板的内部开设有通孔，通孔的内部设置有活动槽，活动槽的内部设置有清洗机构，当钢丝从清洗板内部的通孔中穿过时，清洗机构在弹性片的弹力作用下对钢丝产生挤压，使得清洗滚与钢丝的表面接触，在钢丝移动的过程中对钢丝的表面进行清洗，进而可以将钢丝表面的污渍清除，通过两个清洗板的设置，可以使得该装置对钢丝的清洗效果达到更好。
3、该钢丝淬回火生产用清洗装置，通过设置有中间板，中间板位于两个清洗板之间，中间板的内部设置有穿丝孔，穿丝孔的内部设置有毛刷，当钢丝从穿丝孔的内部穿过时，可以通过毛刷对钢丝绳表面进行刷洗，可以有效地对钢丝的表面进行清洗。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明清洗板俯视结构剖视图；
图3为本发明清洗机构结构示意图；
图4为本发明图2中A处结构放大图；
图5为本发明中间板结构侧视图。
其中：1、箱体；2、支撑座；3、支承板；4、清洗板；5、中间板；6、竖杆；7、升降板；8、偏心轮；9、旋转电机；10、连杆；11、滑动轨道；12、滑动轮；13、固定块；14、立杆；15、支撑弹簧；16、通孔；17、空槽；18、清洗机构；1801、U形板；1802、清洗滚；19、弹性片；20、滑杆；21、滑块；22、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种钢丝淬回火生产用清洗装置，包括箱体1和支撑座2，支撑座2的顶部与箱体1底部的四角固定连接，箱体的内部设置有清洗液，该清洗液和现有产品中的一些金属清洗液相类似，通过清洗液可以对钢丝进行清洗，能够有效减少钢丝表面的污渍，箱体1的内部活动设有支承板3，支承板3的顶部固定安装有两个清洗板4和中间板5，中间板5位于两个清洗板4之间，支承板3顶部的两侧均固定连接有竖杆6，箱体1的内部活动连接有升降板7，升降板7的底部与竖杆6的顶端固定连接，箱体1的内部活动设有偏心轮8，偏心轮8通过连杆10与升降板7活动连接，箱体1的顶部固定安装有旋转电机9，偏心轮8通过中心轴与箱体1的内部转动连接，旋转电机9的输出端通过皮带与偏心轮8的中心轴连接，确定旋转电机9可以带动偏心轮8转动，再通过连杆10可以带动升降板7上下升降，箱体1两侧的内壁均固定连接有滑动轨道11，升降板7的两侧均活动设有滑动轮12，滑动轮12远离升降板7的一侧与滑动轮12的内部活动连接，箱体1两侧的内壁均固定连接有固定块13，固定块13位于支承板3的下方，固定块13的顶部固定连接有立杆14，支承板3与立杆14的表面滑动连接，立杆14的表面套接有支撑弹簧15，支撑弹簧15的底端与固定块13的顶部固定连接，支撑弹簧15的顶端与支承板3的底部固定，在支撑弹簧15的弹力作用下，可以对支承板3的底部进行缓冲。
清洗板4的内部开设有通孔16，钢丝可以从通孔16的内部穿过，通孔16的内侧壁开设有空槽17，空槽17的内部活动连接有两个清洗机构18，两个清洗机构18为相互对称设置，清洗机构18的侧面固定连接有弹性片19，弹性片19的另一侧与空槽17的内侧壁固定连接，在弹性片19的弹力作用下可以对清洗机构18产生挤压，使得清洗机构18可以对钢丝的表面进行抵持，从而在钢丝穿过的过程中可以对钢丝的表面进行清洗，空槽17内部的边缘处固定连接有滑杆20，清洗机构18的侧面固定连接有滑块21，滑块21与滑杆20的表面滑动套接，清洗机构18包括有U形板1801和清洗滚1802，清洗滚1802与U形板1801的内部活动连接，中间板5的内部开设有穿丝孔，穿丝孔的内侧壁固定连接有毛刷22，钢丝从箱体1的左侧穿过两个清洗板4和中间板5，并从箱体1的右侧伸出，当钢丝穿过清洗板4和中间板5时，通过清洗板4内部的清洗机构18以及中间板内部的毛刷22的作用，可以将钢丝表面的污渍清洗干净。
在使用时，钢丝从箱体1的左侧穿过两个清洗板4和中间板5，然后再从箱体1的右侧穿出，钢丝在移动的过程中，旋转电机9会带动偏心轮8转动，再通过连杆10带动升降板7上下升降，使得竖杆6和支承板3上下移动，使得清洗板4和中间板5在箱体1的内部上下移，进而可以带动箱体1内部的钢丝在清洗液中晃动，使得钢丝可以与清洗液密切接触，使得钢丝更容易被清洗干净。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种钢丝淬回火生产用清洗装置，包括箱体(1)和支撑座(2)，其特征在于：所述支撑座(2)的顶部与箱体(1)底部的四角固定连接，所述箱体(1)的内部活动设有支承板(3)，所述支承板(3)的顶部固定安装有两个清洗板(4)和中间板(5)，所述中间板(5)位于两个清洗板(4)之间，所述支承板(3)顶部的两侧均固定连接有竖杆(6)，所述箱体(1)的内部活动连接有升降板(7)，所述升降板(7)的底部与竖杆(6)的顶端固定连接，所述箱体(1)的内部活动设有偏心轮(8)，所述偏心轮(8)通过连杆(10)与升降板(7)活动连接，所述箱体(1)的顶部固定安装有旋转电机(9)；
所述清洗板(4)的内部开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内侧壁开设有空槽(17)，所述空槽(17)的内部活动连接有两个清洗机构(18)，两个所述清洗机构(18)为相互对称设置，所述清洗机构(18)的侧面固定连接有弹性片(19)，所述弹性片(19)的另一侧与空槽(17)的内侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝淬回火生产用清洗装置，其特征在于：所述偏心轮(8)通过中心轴与箱体(1)的内部转动连接，所述旋转电机(9)的输出端通过皮带与偏心轮(8)的中心轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝淬回火生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧的内壁均固定连接有滑动轨道(11)，所述升降板(7)的两侧均活动设有滑动轮(12)，所述滑动轮(12)远离升降板(7)的一侧与滑动轮(12)的内部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝淬回火生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧的内壁均固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)位于支承板(3)的下方，所述固定块(13)的顶部固定连接有立杆(14)，所述支承板(3)与立杆(14)的表面滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝淬回火生产用清洗装置，其特征在于：所述立杆(14)的表面套接有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)的底端与固定块(13)的顶部固定连接，所述支撑弹簧(15)的顶端与支承板(3)的底部固定。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝淬回火生产用清洗装置，其特征在于：所述空槽(17)内部的边缘处固定连接有滑杆(20)，所述清洗机构(18)的侧面固定连接有滑块(21)，所述滑块(21)与滑杆(20)的表面滑动套接。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝淬回火生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(18)包括有U形板(1801)和清洗滚(1802)，所述清洗滚(1802)与U形板(1801)的内部活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢丝淬回火生产用清洗装置，其特征在于：所述中间板(5)的内部开设有穿丝孔，所述穿丝孔的内侧壁固定连接有毛刷(22)。
9.根据权利要求1所述的一种钢丝淬回火生产用清洗装置，其特征在于：钢丝从箱体(1)的左侧穿过两个清洗板(4)和中间板(5)，并从箱体(1)的右侧伸出。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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