CN220029761U - 一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置，涉及钢管除锈装置技术领域，包括底座，底座上固定设有钢管固定组件，底座上还滑动设置有移动台，移动台上固定设置有安装座，安装座内转动设置有转轴，安装座上还设有驱动转轴转动的第一电机，转轴的一端拆卸连接有连接盘，连接盘一侧固定设置有延伸杆，延伸杆侧壁上固定设置有导向杆，导向杆上滑动设置有活块，活块的外表面上包覆有打磨片，本实用新型当转轴转动时，在离心力的作用下活块可以在导向杆上向远离延伸杆的方向移动，使打磨片始终贴紧钢管的内壁面，无需担心因打磨片的磨损而导致与钢管之间形成间隙，降低打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管除锈装置技术领域，具体为一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置。
背景技术
涂塑复合钢管是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。钢管在存放时间较长时，难免会因空气中的湿气而生锈，而这些铁锈会严重影响钢管熔接塑料防腐层时的生产质量，因此需要借助除锈装置来对钢管内壁进行除锈。
如公告号为CN202701975U的实用新型专利中，公开了一种钢管内壁除锈机，包括电动机，所述电动机的动力输出端连接有伸入钢管内部的工作头驱动轴，所述工作头驱动轴连接有管内除锈工作头，还包括安装在钢管尾端的防尘袋。工作时，开启所述电动机，所述工作头驱动轴转动，将所述工作头驱动轴送入到需要清理的钢管内，推进所述工作头驱动轴使所述管内除锈工作头在钢管内前进，将钢管内壁的锈迹和灰尘刮除干净，并进行恢复抛光处理；
然而，现有除锈设备的打磨头一般都是固定设置在驱动轴的一端，打磨头随着使用会造成磨损，使打磨头的直径变小，最终导致打磨头与管道内壁之间形成间隙，影响打磨效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置，包括底座，所述底座上固定设有钢管固定组件，所述底座上还滑动设置有移动台，所述移动台上固定设置有安装座，所述安装座内转动设置有转轴，所述安装座上还设有驱动所述转轴转动的第一电机，所述转轴的一端拆卸连接有连接盘，所述连接盘一侧固定设置有延伸杆，所述延伸杆侧壁上固定设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有活块，所述活块的外表面上包覆有打磨片。
优选的，所述连接盘外侧转动连接有套筒，所述套筒外侧固定设置有数量不少于三对的轮架，所述轮架上转动连接有滑轮。
优选的，所述底座上固定设置有滑轨，所述移动台滑动设置在所述滑轨上。
优选的，所述底座上位于所述滑轨的两侧固定设置有一对安装板，一对所述安装板之间转动设置有丝杠，所述丝杠旋接于所述移动台内，所述安装板上固定设置有驱动所述丝杠转动的第二电机。
优选的，所述底座上位于所述钢管固定组件一侧固定设置有托架。
优选的，所述连接盘另一侧固定设置有螺纹杆，所述转轴的一端开设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔。
优选的，所述导向杆的一端为T型结构。
有益效果
本实用新型提供了一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置，具备以下有益效果:
当转轴转动时，在离心力的作用下活块可以在导向杆上向远离延伸杆的方向移动，使打磨片始终贴紧钢管的内壁面，无需担心因打磨片的磨损而导致与钢管之间形成间隙，降低打磨效果，通过移动台移动以及以转轴为轴心旋转的打磨片来对钢管内壁进行打磨除锈，通过将滑轮与钢管内壁接触可以使延伸杆处于钢管的中心处，保证延伸杆与钢管同轴。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
图2为图1中A的放大示意图；
图3为图2中B-B的剖视图；
图4为图2中C-C的剖视图。
图中：1、底座；2、钢管固定组件；3、移动台；4、安装座；5、转轴；6、第一电机；7、连接盘；8、延伸杆；9、导向杆；10、活块；11、打磨片；12、套筒；13、轮架；14、滑轮；15、螺纹杆；16、滑轨；17、安装板；18、丝杠；19、第二电机；20、托架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置，包括底座1，底座1上固定设有钢管固定组件2，底座1上还滑动设置有移动台3，移动台3上固定设置有安装座4，安装座4内转动设置有转轴5，安装座4上还设有驱动转轴5转动的第一电机6，转轴5的一端拆卸连接有连接盘7，连接盘7一侧固定设置有延伸杆8，延伸杆8侧壁上固定设置有导向杆9，导向杆9上滑动设置有活块10，活块10的外表面上包覆有打磨片11；连接盘7外侧转动连接有套筒12，套筒12外侧固定设置有数量不少于三对的轮架13，轮架13上转动连接有滑轮14；底座1上固定设置有滑轨16，移动台3滑动设置在滑轨16上；底座1上位于滑轨16的两侧固定设置有一对安装板17，一对安装板17之间转动设置有丝杠18，丝杠18旋接于移动台3内，安装板17上固定设置有驱动丝杠18转动的第二电机19；底座1上位于钢管固定组件2一侧固定设置有托架20；连接盘7另一侧固定设置有螺纹杆15，转轴5的一端开设有与螺纹杆15相匹配的螺纹孔；导向杆9的一端为T型结构。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将钢管通过钢管固定组件2固定在底座1上，并将钢管的一端搭在托架20上，使钢管的轴线与转轴5的轴线相同，启动第二电机19使丝杠18转动，通过丝杠18的转动可以使移动台3在滑轨16上移动，通过移动台3带动转轴5，使转轴5一端的打磨片11移动至钢管一端内部，将滑轮14与钢管内壁接触可以保证延伸杆8处于钢管的中心处，启动第一电机6使转轴5转动，当转轴5转动时，在离心力的作用下活块10在导向杆9上向远离延伸杆8的方向移动，直至打磨片11与钢管内壁接触，通过移动台3移动以及以转轴5为轴心旋转的打磨片11来对钢管内壁进行打磨除锈，在离心力的作用下可以使打磨片11始终贴紧钢管的内壁面，无需担心因打磨片11的磨损而导致与钢管之间形成间隙，降低打磨效果，通过设有螺纹杆15可以将连接盘7从转轴5上拆下，便于更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定设有钢管固定组件(2)，所述底座(1)上还滑动设置有移动台(3)，所述移动台(3)上固定设置有安装座(4)，所述安装座(4)内转动设置有转轴(5)，所述安装座(4)上还设有驱动所述转轴(5)转动的第一电机(6)，所述转轴(5)的一端拆卸连接有连接盘(7)，所述连接盘(7)一侧固定设置有延伸杆(8)，所述延伸杆(8)侧壁上固定设置有导向杆(9)，所述导向杆(9)上滑动设置有活块(10)，所述活块(10)的外表面上包覆有打磨片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置，其特征在于，所述连接盘(7)外侧转动连接有套筒(12)，所述套筒(12)外侧固定设置有数量不少于三对的轮架(13)，所述轮架(13)上转动连接有滑轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置，其特征在于，所述底座(1)上固定设置有滑轨(16)，所述移动台(3)滑动设置在所述滑轨(16)上。
4.根据权利要求3所述的一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置，其特征在于，所述底座(1)上位于所述滑轨(16)的两侧固定设置有一对安装板(17)，一对所述安装板(17)之间转动设置有丝杠(18)，所述丝杠(18)旋接于所述移动台(3)内，所述安装板(17)上固定设置有驱动所述丝杠(18)转动的第二电机(19)。
5.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置，其特征在于，所述底座(1)上位于所述钢管固定组件(2)一侧固定设置有托架(20)。
6.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置，其特征在于，所述连接盘(7)另一侧固定设置有螺纹杆(15)，所述转轴(5)的一端开设有与所述螺纹杆(15)相匹配的螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置，其特征在于，所述导向杆(9)的一端为T型结构。
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