CN108726405A - 一种具有保养功能船用绞车 - Google Patents
一种具有保养功能船用绞车 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108726405A CN108726405A CN201810750757.0A CN201810750757A CN108726405A CN 108726405 A CN108726405 A CN 108726405A CN 201810750757 A CN201810750757 A CN 201810750757A CN 108726405 A CN108726405 A CN 108726405A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fuel tank
- fixed
- connection ring
- ship
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 49
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 47
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 33
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 22
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 20
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 17
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/28—Other constructional details
- B66D1/30—Rope, cable, or chain drums or barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/02—Driving gear
- B66D1/12—Driving gear incorporating electric motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/28—Other constructional details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明涉及一种具有保养功能船用绞车，包括底座、驱动电机、卷筒、钢丝绳和拉钩，所动驱动电机固定在底座上，所述驱动电机与卷筒传动连接，所述钢丝绳的一端与拉钩固定连接，所述钢丝绳的另一端与卷筒固定连接，所述钢丝绳卷绕在卷筒上，所述底座上设有防锈机构和清洁机构，所述防锈机构包括防锈组件和驱动组件，所述防锈组件包括除锈箱、油箱、出油管、进油管和喷嘴，所述清洁机构包括动力组件和至少两个清洁组件，所述动力组件包括动力电机、驱动齿轮、从动齿轮、连接环和至少两个支撑单元，该具有保养功能船用绞车通过防锈机构实现了防锈的功能，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除杂质的功能。
Description
技术领域
本发明涉及船舶设备领域，特别涉及一种具有保养功能船用绞车。
背景技术
船舶设备有动力设备、操纵设备、装卸设备和安全设备等，其中船用绞车是船舶设备的一种，船用绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机，绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
现有的船用绞车在长时间使用后，钢丝绳会出现生锈的情况，锈蚀会降低钢丝绳的强度，缩短使用寿命，不仅如此，钢丝绳在使用后，表面会残留杂质，不及时处理会加快钢丝绳腐蚀速度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有保养功能船用绞车。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有保养功能船用绞车，包括底座、驱动电机、卷筒、钢丝绳和拉钩，所动驱动电机固定在底座上，所述驱动电机与卷筒传动连接，所述钢丝绳的一端与拉钩固定连接，所述钢丝绳的另一端与卷筒固定连接，所述钢丝绳卷绕在卷筒上，所述底座上设有防锈机构和清洁机构；
所述防锈机构包括防锈组件和驱动组件，所述防锈组件包括除锈箱、油箱、出油管、进油管和喷嘴，所述除锈箱的两侧均设有通孔，所述通孔水平设置，所述通孔套设在钢丝绳上，所述喷嘴固定在除锈箱内的顶部，所述油箱固定在除锈箱的顶部，所述喷嘴通过出油管与油箱内的底部连通，所述除锈箱内的底部通过进油管与油箱内的底部连通，所述喷嘴设置在进油管和出油管之间，所述油箱内设有润滑油，所述驱动组件设置在油箱内；
所述清洁机构包括动力组件和至少两个清洁组件，所述动力组件包括动力电机、驱动齿轮、从动齿轮、连接环和至少两个支撑单元，所述动力电机固定在除锈箱的靠近拉钩的一侧，所述动力电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮套设在连接环上，所述连接环套设在钢丝绳上，所述连接环的轴线水平设置，所述支撑单元设置在连接环的远离拉钩的一侧，所述支撑单元周向均匀设置在钢丝绳的外周，所述清洁单元周向均匀设置在连接环的外周。
作为优选，为了实现支撑连接环的功能，所述支撑单元包括支架和连接球，所述连接环的靠近除锈箱的一侧使用环形槽，所述环形槽套设在连接球上，所述连接球的球心设置在连接环内，所述连接球通过支架与除锈箱固定连接。
作为优选，为了实现喷洒润滑油的功能，所述驱动组件包括驱动单元和传输单元，所述驱动单元包括传动电机、驱动轮、从动轮、传动带、支撑杆、转动轴和转动盘，所述传动电机固定在油箱的顶部，所述传动电机与驱动轮传动连接，所述支撑杆竖向设置，所述支撑杆的底端固定在油箱的顶部，所述支撑杆套设在转动轴上，所述转动轴的轴线与连接环的轴线垂直，所述转动轴的轴线与支撑杆的轴线垂直，所述从动轮套设在转动轴上，所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带内侧的两端，所述转动盘安装在转动轴上，所述转动盘的形状为椭圆形。
作为优选，为了提高传动电机的驱动力，所述传动电机为伺服电机。
作为优选，为了实现传输润滑油的功能，所述传输单元包括移动板、移动杆、第一弹簧、推板、单向阀、挡板和两个控制单元，所述单向阀设置在进油管的靠近油箱的一端，所述移动板竖向设置，所述移动板设置在油箱的远离拉钩的一侧，所述移动板与转动盘抵靠，所述移动杆水平设置，所述油箱的远离拉钩的一侧套设在移动杆上，所述移动板与移动杆的一端固定连接，所述推板固定在移动杆的另一端，所述推板通过第一弹簧与油箱的内壁连接，所述第一弹簧套设在移动杆上，所述推板竖向设置在油箱内，所述油箱套设在推板上，所述推板设置在进油管和拉钩之间，所述推板上设有连接孔，所述挡板竖向设置在推板的远离移动杆的一侧，所述挡板与连接孔正对设置，所述挡板通过控制单元与推板连接，两个控制单元分别设置在连接孔的上方和下方。
作为优选，为了便于传输润滑油，所述控制单元包括光杆、第二弹簧和固定块，所述光杆水平设置，所述光杆的一端固定在推板的远离移动杆的一侧，所述固定块固定在光杆的另一端，所述挡板套设在光杆上，所述光杆通过第二弹簧与固定块连接，所述第二弹簧套设在光杆上。
作为优选，为了实现清除杂质的功能，所述清洁组件包括导杆、连接杆、往复杆、传动杆、半球块、钢刷和第三弹簧，所述导杆、连接杆和传动杆均水平设置，所述往复杆竖向设置，所述导杆和连接杆均固定在连接环的靠近拉钩的一侧，所述往复杆套设在连接杆上，所述往复杆套设在导杆上，所述往复杆通过第三弹簧与连接环连接，所述第三弹簧套设在连接杆上，所述钢刷固定在往复杆的底端，所述钢刷与钢丝绳抵靠，所述往复杆的顶端与传动杆的一端固定连接，所述半球块固定在传动杆的另一端，所述半球块的远离球面的一侧固定在传动杆上，所述除锈箱的靠近拉钩的一侧设有至少两个凹口，所述凹口周向均匀设置在连接环的外周，所述半球块设置在凹口内，所述半球块的球心设置在除锈箱的靠近拉钩的一侧。
作为优选，为了减小连接杆与往复杆之间的摩擦力，所述连接杆上涂有润滑油。
作为优选，为了提高往复杆的强度，所述往复杆的制作材料为钛合金。
作为优选，为了提高安全性，所述油箱的顶部设有工作指示灯。
本发明的有益效果是，该具有保养功能船用绞车通过防锈机构实现了防锈的功能，与现有的防锈机构相比，该防锈机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除杂质的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构实现了多角度清洁，清洁效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有保养功能船用绞车的结构示意图；
图2是本发明的具有保养功能船用绞车的防锈机构的结构示意图；
图3是本发明的具有保养功能船用绞车的清洁机构的结构示意图；
图4是本发明的具有保养功能船用绞车的驱动组件的结构示意图；
图5是本发明的具有保养功能船用绞车的传输单元的结构示意图；
图中：1.底座，2.驱动电机，3.卷筒，4.钢丝绳，5.拉钩，6.除锈箱，7.油箱，8.出油管，9.进油管，10.喷嘴，11.动力电机，12.驱动齿轮，13.从动齿轮，14.连接环，15.支架，16.连接球，17.传动电机，18.驱动轮，19.从动轮，20.传动带，21.支撑杆，22.转动轴，23.转动盘，24.移动板，25.移动杆，26.第一弹簧，27.推板，28.单向阀，29.挡板，30.光杆，31.第二弹簧，32.固定块，33.导杆，34.连接杆，35.往复杆，36.传动杆，37.半球块，38.钢刷，39.第三弹簧，40.工作指示灯。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有保养功能船用绞车，包括底座1、驱动电机2、卷筒3、钢丝绳4和拉钩5，所动驱动电机2固定在底座1上，所述驱动电机2与卷筒3传动连接，所述钢丝绳4的一端与拉钩5固定连接，所述钢丝绳4的另一端与卷筒3固定连接，所述钢丝绳4卷绕在卷筒3上，所述底座1上设有防锈机构和清洁机构；
该设备通过防锈机构实现了防锈的功能，还通过清洁机构实现了清除杂质的功能。
如图2所示，所述防锈机构包括防锈组件和驱动组件，所述防锈组件包括除锈箱6、油箱7、出油管8、进油管9和喷嘴10，所述除锈箱6的两侧均设有通孔，所述通孔水平设置，所述通孔套设在钢丝绳4上，所述喷嘴10固定在除锈箱6内的顶部，所述油箱7固定在除锈箱6的顶部，所述喷嘴10通过出油管8与油箱7内的底部连通，所述除锈箱6内的底部通过进油管9与油箱7内的底部连通，所述喷嘴10设置在进油管9和出油管8之间，所述油箱7内设有润滑油，所述驱动组件设置在油箱7内；
通过驱动组件运行，使油箱7内的润滑油通过出油管8从喷嘴10朝钢丝绳4方向喷出，除锈箱6底部的润滑油通过进油管9重新输送至油箱7内，实现了防锈的功能。
如图3所示，所述清洁机构包括动力组件和至少两个清洁组件，所述动力组件包括动力电机11、驱动齿轮12、从动齿轮13、连接环14和至少两个支撑单元，所述动力电机11固定在除锈箱6的靠近拉钩5的一侧，所述动力电机11与驱动齿轮12传动连接，所述驱动齿轮12与从动齿轮13啮合，所述从动齿轮13套设在连接环14上，所述连接环14套设在钢丝绳4上，所述连接环14的轴线水平设置，所述支撑单元设置在连接环14的远离拉钩5的一侧，所述支撑单元周向均匀设置在钢丝绳4的外周，所述清洁单元周向均匀设置在连接环14的外周。
动力电机11运行，使驱动齿轮12带动从动齿轮13转动，从而使连接环14在支撑单元的支撑作用下转动，通过连接环14的转动使清洁单元运行，实现了驱动清洁单元运行的功能。
作为优选，为了实现支撑连接环14的功能，所述支撑单元包括支架15和连接球16，所述连接环14的靠近除锈箱6的一侧使用环形槽，所述环形槽套设在连接球16上，所述连接球16的球心设置在连接环14内，所述连接球16通过支架15与除锈箱6固定连接，当连接环14转动时，通过环形槽在连接球16上转动，从而使连接球16通过支架15支撑连接环14，实现了支撑连接环14的功能。
如图4所示，所述驱动组件包括驱动单元和传输单元，所述驱动单元包括传动电机17、驱动轮18、从动轮19、传动带20、支撑杆21、转动轴22和转动盘23，所述传动电机17固定在油箱7的顶部，所述传动电机17与驱动轮18传动连接，所述支撑杆21竖向设置，所述支撑杆21的底端固定在油箱7的顶部，所述支撑杆21套设在转动轴22上，所述转动轴22的轴线与连接环14的轴线垂直，所述转动轴22的轴线与支撑杆21的轴线垂直，所述从动轮19套设在转动轴22上，所述驱动轮18和从动轮19分别设置在传动带20内侧的两端，所述转动盘23安装在转动轴22上，所述转动盘23的形状为椭圆形，传动电机17运行，使驱动轮18转动，驱动轮18的转动通过传动带20使从动轮19转动，从而是转动轴22带动转动盘23转动，通过转动盘23的转动使传输单元运行，实现了驱动传输单元运行的功能。
作为优选，为了提高传动电机17的驱动力，所述传动电机17为伺服电机，伺服电机具有驱动力强的特点，从而提高了传动电机17的驱动力。
如图5所示，所述传输单元包括移动板24、移动杆25、第一弹簧26、推板27、单向阀28、挡板29和两个控制单元，所述单向阀28设置在进油管9的靠近油箱7的一端，所述移动板24竖向设置，所述移动板24设置在油箱7的远离拉钩5的一侧，所述移动板24与转动盘23抵靠，所述移动杆25水平设置，所述油箱7的远离拉钩5的一侧套设在移动杆25上，所述移动板24与移动杆25的一端固定连接，所述推板27固定在移动杆25的另一端，所述推板27通过第一弹簧26与油箱7的内壁连接，所述第一弹簧26套设在移动杆25上，所述推板27竖向设置在油箱7内，所述油箱7套设在推板27上，所述推板27设置在进油管9和拉钩5之间，所述推板27上设有连接孔，所述挡板29竖向设置在推板27的远离移动杆25的一侧，所述挡板29与连接孔正对设置，所述挡板29通过控制单元与推板27连接，两个控制单元分别设置在连接孔的上方和下方，通过转动盘23的转动使移动板24向远离拉钩5方向移动，通过第一弹簧26的弹性作用使移动板24往复移动，从而使移动杆25往复移动，通过移动杆25的往复移动使推板27往复移动，通过推板27的往复移动在控制单元的作用下使润滑油流动，实现了传输润滑油的功能。
作为优选，为了便于传输润滑油，所述控制单元包括光杆30、第二弹簧31和固定块32，所述光杆30水平设置，所述光杆30的一端固定在推板27的远离移动杆25的一侧，所述固定块32固定在光杆30的另一端，所述挡板29套设在光杆30上，所述光杆30通过第二弹簧31与固定块32连接，所述第二弹簧31套设在光杆30上，当推板27向靠近拉钩5方向移动时，带动挡板29在第二弹簧31的弹性作用下挡住连接孔，从而使润滑油传输，当推板27反向移动时，在单向阀28的单向作用下使润滑油避免流动，挡板29在压力作用下推动第二弹簧31，从而使推板27远离拉钩5的一侧通过连接孔输送至推板27的另一侧，避免润滑油往复流动而导致喷嘴10无法喷洒润滑油。
作为优选，为了实现清除杂质的功能，所述清洁组件包括导杆33、连接杆34、往复杆35、传动杆36、半球块37、钢刷38和第三弹簧39，所述导杆33、连接杆34和传动杆36均水平设置，所述往复杆35竖向设置，所述导杆33和连接杆34均固定在连接环14的靠近拉钩5的一侧，所述往复杆35套设在连接杆34上，所述往复杆35套设在导杆33上，所述往复杆35通过第三弹簧39与连接环14连接，所述第三弹簧39套设在连接杆34上，所述钢刷38固定在往复杆35的底端，所述钢刷38与钢丝绳4抵靠，所述往复杆35的顶端与传动杆36的一端固定连接，所述半球块37固定在传动杆36的另一端，所述半球块37的远离球面的一侧固定在传动杆36上，所述除锈箱6的靠近拉钩5的一侧设有至少两个凹口，所述凹口周向均匀设置在连接环14的外周，所述半球块37设置在凹口内，所述半球块37的球心设置在除锈箱6的靠近拉钩5的一侧，连接环14的转动带动往复杆35通过导杆33和连接杆34的支撑作用下转动，从而使钢刷38在钢丝绳4上转动，实现了清除钢丝绳4杂质的功能，通过连接环14的转动通过往复杆35带动传动杆36转动，从而使半球块37循环在凹口内移动，从而使传动杆36带动往复杆35移动，往复杆35通过第三弹簧39实现往复杆35的往复移动，从而带动钢刷38在钢丝绳4上往复移动，提高了清洁效果。
作为优选，为了减小连接杆34与往复杆35之间的摩擦力，所述连接杆34上涂有润滑油，润滑油具有润滑的功能，可以减小连接杆34与往复杆35之间的摩擦力，提高往复杆35移动的流畅性。
作为优选，为了提高往复杆35的强度，所述往复杆35的制作材料为钛合金，钛合金具有强度高、耐腐蚀的功能，从而提高了往复杆35的强度。
作为优选，为了提高安全性，所述油箱7的顶部设有工作指示灯40，当该船用绞车运行时，工作指示灯40点亮，实现了提醒工作人员的功能，提高了安全性。
该设备通过防锈机构实现了防锈的功能，还通过清洁机构实现了清除杂质的功能。
与现有技术相比，该具有保养功能船用绞车通过防锈机构实现了防锈的功能，与现有的防锈机构相比，该防锈机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除杂质的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构实现了多角度清洁，清洁效果更好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有保养功能船用绞车，包括底座(1)、驱动电机(2)、卷筒(3)、钢丝绳(4)和拉钩(5)，所述驱动电机(2)固定在底座(1)上，所述驱动电机(2)与卷筒(3)传动连接，所述钢丝绳(4)的一端与拉钩(5)固定连接，所述钢丝绳(4)的另一端与卷筒(3)固定连接，所述钢丝绳(4)卷绕在卷筒(3)上，其特征在于，所述底座(1)上设有防锈机构和清洁机构；
所述防锈机构包括防锈组件和驱动组件，所述防锈组件包括除锈箱(6)、油箱(7)、出油管(8)、进油管(9)和喷嘴(10)，所述除锈箱(6)的两侧均设有通孔，所述通孔水平设置，所述通孔套设在钢丝绳(4)上，所述喷嘴(10)固定在除锈箱(6)内的顶部，所述油箱(7)固定在除锈箱(6)的顶部，所述喷嘴(10)通过出油管(8)与油箱(7)内的底部连通，所述除锈箱(6)内的底部通过进油管(9)与油箱(7)内的底部连通，所述喷嘴(10)设置在进油管(9)和出油管(8)之间，所述油箱(7)内设有润滑油，所述驱动组件设置在油箱(7)内；
所述清洁机构包括动力组件和至少两个清洁组件，所述动力组件包括动力电机(11)、驱动齿轮(12)、从动齿轮(13)、连接环(14)和至少两个支撑单元，所述动力电机(11)固定在除锈箱(6)的靠近拉钩(5)的一侧，所述动力电机(11)与驱动齿轮(12)传动连接，所述驱动齿轮(12)与从动齿轮(13)啮合，所述从动齿轮(13)套设在连接环(14)上，所述连接环(14)套设在钢丝绳(4)上，所述连接环(14)的轴线水平设置，所述支撑单元设置在连接环(14)的远离拉钩(5)的一侧，所述支撑单元周向均匀设置在钢丝绳(4)的外周，所述清洁单元周向均匀设置在连接环(14)的外周。
2.如权利要求1所述的具有保养功能船用绞车，其特征在于，所述支撑单元包括支架(15)和连接球(16)，所述连接环(14)的靠近除锈箱(6)的一侧使用环形槽，所述环形槽套设在连接球(16)上，所述连接球(16)的球心设置在连接环(14)内，所述连接球(16)通过支架(15)与除锈箱(6)固定连接。
3.如权利要求1所述的具有保养功能船用绞车，其特征在于，所述驱动组件包括驱动单元和传输单元，所述驱动单元包括传动电机(17)、驱动轮(18)、从动轮(19)、传动带(20)、支撑杆(21)、转动轴(22)和转动盘(23)，所述传动电机(17)固定在油箱(7)的顶部，所述传动电机(17)与驱动轮(18)传动连接，所述支撑杆(21)竖向设置，所述支撑杆(21)的底端固定在油箱(7)的顶部，所述支撑杆(21)套设在转动轴(22)上，所述转动轴(22)的轴线与连接环(14)的轴线垂直，所述转动轴(22)的轴线与支撑杆(21)的轴线垂直，所述从动轮(19)套设在转动轴(22)上，所述驱动轮(18)和从动轮(19)分别设置在传动带(20)内侧的两端，所述转动盘(23)安装在转动轴(22)上，所述转动盘(23)的形状为椭圆形。
4.如权利要求3所述的具有保养功能船用绞车，其特征在于，所述传动电机(17)为伺服电机。
5.如权利要求3所述的具有保养功能船用绞车，其特征在于，所述传输单元包括移动板(24)、移动杆(25)、第一弹簧(26)、推板(27)、单向阀(28)、挡板(29)和两个控制单元，所述单向阀(28)设置在进油管(9)的靠近油箱(7)的一端，所述移动板(24)竖向设置，所述移动板(24)设置在油箱(7)的远离拉钩(5)的一侧，所述移动板(24)与转动盘(23)抵靠，所述移动杆(25)水平设置，所述油箱(7)的远离拉钩(5)的一侧套设在移动杆(25)上，所述移动板(24)与移动杆(25)的一端固定连接，所述推板(27)固定在移动杆(25)的另一端，所述推板(27)通过第一弹簧(26)与油箱(7)的内壁连接，所述第一弹簧(26)套设在移动杆(25)上，所述推板(27)竖向设置在油箱(7)内，所述油箱(7)套设在推板(27)上，所述推板(27)设置在进油管(9)和拉钩(5)之间，所述推板(27)上设有连接孔，所述挡板(29)竖向设置在推板(27)的远离移动杆(25)的一侧，所述挡板(29)与连接孔正对设置，所述挡板(29)通过控制单元与推板(27)连接，两个控制单元分别设置在连接孔的上方和下方。
6.如权利要求5所述的具有保养功能船用绞车，其特征在于，所述控制单元包括光杆(30)、第二弹簧(31)和固定块(32)，所述光杆(30)水平设置，所述光杆(30)的一端固定在推板(27)的远离移动杆(25)的一侧，所述固定块(32)固定在光杆(30)的另一端，所述挡板(29)套设在光杆(30)上，所述光杆(30)通过第二弹簧(31)与固定块(32)连接，所述第二弹簧(31)套设在光杆(30)上。
7.如权利要求1所述的具有保养功能船用绞车，其特征在于，所述清洁组件包括导杆(33)、连接杆(34)、往复杆(35)、传动杆(36)、半球块(37)、钢刷(38)和第三弹簧(39)，所述导杆(33)、连接杆(34)和传动杆(36)均水平设置，所述往复杆(35)竖向设置，所述导杆(33)和连接杆(34)均固定在连接环(14)的靠近拉钩(5)的一侧，所述往复杆(35)套设在连接杆(34)上，所述往复杆(35)套设在导杆(33)上，所述往复杆(35)通过第三弹簧(39)与连接环(14)连接，所述第三弹簧(39)套设在连接杆(34)上，所述钢刷(38)固定在往复杆(35)的底端，所述钢刷(38)与钢丝绳(4)抵靠，所述往复杆(35)的顶端与传动杆(36)的一端固定连接，所述半球块(37)固定在传动杆(36)的另一端，所述半球块(37)的远离球面的一侧固定在传动杆(36)上，所述除锈箱(6)的靠近拉钩(5)的一侧设有至少两个凹口，所述凹口周向均匀设置在连接环(14)的外周，所述半球块(37)设置在凹口内，所述半球块(37)的球心设置在除锈箱(6)的靠近拉钩(5)的一侧。
8.如权利要求7所述的具有保养功能船用绞车，其特征在于，所述连接杆(34)上涂有润滑油。
9.如权利要求7所述的具有保养功能船用绞车，其特征在于，所述往复杆(35)的制作材料为钛合金。
10.如权利要求1所述的具有保养功能船用绞车，其特征在于，所述油箱(7)的顶部设有工作指示灯(40)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810750757.0A CN108726405B (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种具有保养功能船用绞车 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810750757.0A CN108726405B (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种具有保养功能船用绞车 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108726405A true CN108726405A (zh) | 2018-11-02 |
| CN108726405B CN108726405B (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=63926671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810750757.0A Active CN108726405B (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种具有保养功能船用绞车 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108726405B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110282075A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-27 | 福建宝中海洋工程股份有限公司 | 一种船舶维修养护系统 |
| CN110668335A (zh) * | 2019-09-03 | 2020-01-10 | 广州林电科技有限公司 | 一种用于机械制造的使用寿命长的起重系统 |
| CN111573544A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-25 | 泉州建驰体育器材设计有限公司 | 一种建筑卷扬机用支撑机构 |
| CN112357801A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-12 | 泰州市给力绳网带索具有限公司 | 一种高性能吊索具保护器 |
| CN117123535A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-28 | 江苏华杰不锈钢制品有限公司 | 一种具备卷绕整理功能的钢丝绳清洁装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06165336A (ja) * | 1992-11-19 | 1994-06-10 | Kiso Seisakusho:Kk | 高圧電線の端部外周研磨装置 |
| JPH0975871A (ja) * | 1995-09-19 | 1997-03-25 | Chubu Electric Power Co Inc | ケーブル用滑剤除去装置 |
| CN103144749A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-06-12 | 吴炳昭 | 一种船用绞车钢缆综合维护清洁保养系统 |
| CN204624893U (zh) * | 2015-05-16 | 2015-09-09 | 张青林 | 海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器 |
-
2018
- 2018-07-10 CN CN201810750757.0A patent/CN108726405B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06165336A (ja) * | 1992-11-19 | 1994-06-10 | Kiso Seisakusho:Kk | 高圧電線の端部外周研磨装置 |
| JPH0975871A (ja) * | 1995-09-19 | 1997-03-25 | Chubu Electric Power Co Inc | ケーブル用滑剤除去装置 |
| CN103144749A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-06-12 | 吴炳昭 | 一种船用绞车钢缆综合维护清洁保养系统 |
| CN204624893U (zh) * | 2015-05-16 | 2015-09-09 | 张青林 | 海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110282075A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-27 | 福建宝中海洋工程股份有限公司 | 一种船舶维修养护系统 |
| CN110282075B (zh) * | 2019-07-25 | 2020-06-09 | 福建宝中海洋工程股份有限公司 | 一种船舶维修养护系统 |
| CN110668335A (zh) * | 2019-09-03 | 2020-01-10 | 广州林电科技有限公司 | 一种用于机械制造的使用寿命长的起重系统 |
| CN111573544A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-25 | 泉州建驰体育器材设计有限公司 | 一种建筑卷扬机用支撑机构 |
| CN112357801A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-12 | 泰州市给力绳网带索具有限公司 | 一种高性能吊索具保护器 |
| CN117123535A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-28 | 江苏华杰不锈钢制品有限公司 | 一种具备卷绕整理功能的钢丝绳清洁装置 |
| CN117123535B (zh) * | 2023-10-23 | 2023-12-26 | 江苏华杰不锈钢制品有限公司 | 一种具备卷绕整理功能的钢丝绳清洁装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108726405B (zh) | 2020-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108726405A (zh) | 一种具有保养功能船用绞车 | |
| CN108910737A (zh) | 一种安全系数高的卷扬启闭机 | |
| CN108729731A (zh) | 一种具有防锈功能的通讯铁塔 | |
| CN103569888B (zh) | 一种具有刹车结构的深水绞纲机 | |
| CN207175114U (zh) | Rov脐带缆绞车及管理系统 | |
| CN101870437A (zh) | 电动攀登器及其应用设备 | |
| US3941259A (en) | Device for relocating fuel elements and control rods in a core reactor | |
| CN103569326B (zh) | 一种深水绞纲机 | |
| CN110255409B (zh) | 一种安全系数高的使用寿命长的煤化工起重设备 | |
| CN215924214U (zh) | 一种海上平台用的双动力悬臂吊 | |
| CN207108268U (zh) | 具备钢丝绳润滑清洁功能的起吊小车 | |
| CN206051222U (zh) | 摩擦式提升机游动天轮自动注油装置及游动天轮 | |
| CN116394133B (zh) | 一种可变径式钢丝绳除锈装置 | |
| CN112830378A (zh) | 一种可自动补油的起重机滑车装置 | |
| CN209739203U (zh) | 风电塔筒维护爬升机 | |
| CN216662339U (zh) | 一种自动润滑式矿用绞车 | |
| CN106276492A (zh) | 摩擦式提升机游动天轮自动注油装置及游动天轮 | |
| CN211227831U (zh) | 一种方便调节的钢丝绳预张拉装置 | |
| CN116239030A (zh) | 一种缆索起重机起重吊装系统 | |
| CN214031330U (zh) | 一种矿用提升机罐道绳注油装置 | |
| CN110371872A (zh) | 用于塔式起重机的限位装置 | |
| CN214637562U (zh) | 液化气罐喷涂生产线的挂钩机构 | |
| CN209988022U (zh) | 风电塔筒维护机器人 | |
| CN109850028B (zh) | 风电塔筒维护机器人 | |
| CN209383294U (zh) | 一种具有稳定结构便于调节高度的塔式起重机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200228 Address after: 425600 Yonglian Street, Baijiaping Town, Ningyuan County, Yongzhou City, Hunan Province, 28 Applicant after: HUNAN KANGDEJIA FORESTRY TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 518000 Dongta 3004, Nanshan Digital Culture Industry Base, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: SHENZHEN LEYE TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240105 Address after: 425600 Baota community, Tongshan street, Ningyuan County, Yongzhou City, Hunan Province Patentee after: Hunan yueningkang Biotechnology Co.,Ltd. Address before: 425600 No.28 Yonglian street, baijiaping Town, Ningyuan County, Yongzhou City, Hunan Province Patentee before: HUNAN KANGDEJIA FORESTRY TECHNOLOGY CO.,LTD. |