CN215924214U - 一种海上平台用的双动力悬臂吊 - Google Patents
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Abstract
一种海上平台用的双动力悬臂吊，属于悬臂吊设备技术领域；包括立柱和吊臂，所述吊臂上设置有电动绞盘装置，所述立柱的表面套接有回转机构，所述立柱的顶部设置有第一定位底盘，所述第一定位底盘的上方转动连接有转动齿轮，所述吊臂的一端下方同轴连接在传动齿轮的上方，所述第一定位底盘顶部的左侧固定连接有第二定位底盘；本实用新型通过悬吊臂通过电动绞盘装置和手动绞盘装置相互转换使用，在因对海上平台这种电能需要节约的地方，在日常吊用小设备检修的过程中可以安装手动绞盘装置进行吊用，从而大大的降低整个悬臂吊的能耗使用，且使用电动绞盘装置增加防爆效果，同时不使用状态下使用手动绞盘装置避免海水对电动绞盘装置的侵蚀。
Description
技术领域
本实用新型属于悬臂吊设备技术领域，具体是涉及一种海上平台用的双动力悬臂吊。
背景技术
悬臂吊起重机工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物，悬臂吊应用与海上平台时，要更加贴近实际的同时，又要起到有效的节能，从而减低海上平台的能耗。
应用于海上平台的吊臂在日常的使用过程中，由于海上平台的整体用电紧张，同时过于复杂的吊臂在来回搬运的过程中导致后期的安装更加麻烦，海上平台吊臂在实际使用的过程中也更加的需要贴近实用化。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种海上平台用的双动力悬臂吊。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种海上平台用的双动力悬臂吊，包括立柱和吊臂，其特征在于：所述立柱的下方设置有底座，所述立柱通过底座固定连接在设备上，所述吊臂顶部的左右两端上均设置有挂钩，所述吊臂上设置有电动绞盘装置，所述立柱的表面套接有回转机构，所述回转机构包括驱动轮架，所述驱动轮架的顶部和底部均设置有封盖，位于顶部的所述封盖上开设有连接孔，所述连接孔内部向上设置有连接链条，所述连接链条的顶部设置有连接定位座，所述连接定位座的右侧与辅助支撑柱相互固定连接，所述连接定位座的顶部与第一定位底盘相互固定连接，所述两个封盖之间设置有两组驱动轮，两组驱动轮的表面与立柱的表面相互滚动连接，所述驱动轮架左右两侧通过螺栓固定连接有限位皮带，所述驱动轮通过限位皮带滚动连接在立柱的表面，所述立柱的顶部设置有第一定位底盘，所述第一定位底盘的上方转动连接有转动齿轮，所述吊臂的一端下方同轴连接在转动齿轮的上方，所述第一定位底盘顶部的左侧固定连接有第二定位盘，所述第二定位盘的顶部连接有主动齿轮，所述第二定位盘的下方连接有行星减速机，所述主动齿轮和行星减速机同轴连接，所述行星减速机的下方连接有回转装置，所述回转装置的输出端与行星减速机同轴连接，所述吊臂的中部下方设置有辅助支撑柱，所述辅助支撑柱上设置有手动绞盘装置，所述回转机构的一端与第一定位底盘相互连接，所述吊臂的右侧分别设置有定滑轮和吊钩。
作为优选，所述回转装置内部设置有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和上方的行星减速机同轴连接，所述第二锥形齿轮的左侧同轴连接有手链盘，所述手链盘的表面套接有手链，所述回转装置的左侧连接有套接在手链表面的限位套。
作为优选，所述电动绞盘装置包括电动绞盘和控制器，所述电动绞盘固定连接在吊臂的顶部，所述控制器设置在辅助支撑柱上，所述电动绞盘的输出端通过钢丝绳与吊钩相互连接，对应电动绞盘连接的定滑轮设置在吊臂的顶部。
作为优选，所述手动绞盘装置包括手动绞盘，所述手动绞盘固定连接在辅助支撑柱的右侧，对应手动绞盘的定滑轮设置在吊臂的底部。
作为优选，所述手动绞盘包括绞盘外壳，所述绞盘外壳的内部向上依次设置有第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，所述第三传动辊的表面分别套接有钢丝绳卷筒和第一齿轮，所述第二传动辊的表面分别套接有第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一传动辊的表面套接有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮相互啮合，所述第二齿轮和第四齿轮为小直径齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮为大直径齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的外表面设置有防护罩，所述防护罩固定在绞盘外壳内，所述绞盘外壳的外侧与第一传动辊同轴设置有手柄。
本实用新型具有的有益效果：该悬吊臂通过电动绞盘装置和手动绞盘装置相互转换使用，在因对海上平台这种电能需要节约的地方，在日常吊用小设备检修的过程中可以安装手动绞盘装置进行吊用，从而大大的降低整个悬臂吊的能耗使用，且使用电动绞盘装置增加防爆效果，同时不使用状态下使用手动绞盘装置避免海水对电动绞盘装置的侵蚀，且同时通过在后侧的回转装置对整个吊臂进行转动，对应还是平台使得其可以区别正常的葫芦吊臂，可以在平台外边缘设置，从而在平台表面进行吊臂旋转，增加其安装更加适应海上平台，整个悬臂吊的主要安装通过立柱、吊臂和辅助支撑柱三者主体进行安装的，且后侧的回转装置、回转机构和行星减速机三者均可以在搬运前进行提前装配，从而使得整个设备的主体安装更加的简单，整个设备的主体结构表面均涂有海水防腐涂料，同时在螺栓连接的结构之间均采用螺栓胶喷涂增加防锈效果，且在主齿轮和转动齿轮之间可以用防锈润滑油进行防锈处理，大大增加防锈效果,手动绞盘内部分别设置有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第二齿轮为小齿轮，第一齿轮为大齿轮，同步于第二齿轮同轴连接的第三齿轮于第四齿轮相互啮合，同样的第三齿轮为大齿轮，第四齿轮为小齿轮，与第四齿轮同轴连接的手柄转动，由小齿轮带动大齿轮，之后二级再次由小齿轮带动大齿轮，大大减小手柄需要的受力，使得手动绞盘在带货时更加轻松、省力。
附图说明
图1是本实用新型安装手动绞盘装置的一种侧面结构示意图；
图2是本实用新型回转装置的一种立体结构示意图；
图3是本实用新型回转机构的一种立体结构示意图；
图4是本实用新型安装电动绞盘装置的一种侧面结构示意图；
图5是本实用新型安装电动绞盘装置的一种立体结构示意图；
图6是本实用新型安装手动绞盘的一种立体结构示意图。
图中：1、立柱；101、底座；102、转动齿轮；103、第一定位底盘；2、吊臂；21、挂钩；3、辅助支撑柱；4、定滑轮；5、吊钩；6、回转机构；61、驱动轮架；62、封盖；63、连接孔；64、驱动轮；65、限位皮带；66、连接链条；67、连接定位座；7、回转装置；71、第一锥形齿轮；72、第二锥形齿轮；73、手链盘；74、手链；75、限位套；8、行星减速机；9、主动齿轮； 91、第二定位盘；10、手动绞盘；1001、绞盘外壳；1002、手柄；1003、第一传动辊；1004、第二传动辊；1005、第三传动辊；1006、钢丝绳卷筒；1007、第一齿轮；1008、第二齿轮；1009、第三齿轮；1010、第四齿轮；1011、防护罩；11、电动绞盘；111、控制器。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例一：一种海上平台用的双动力悬臂吊，如图1-6所示，包括立柱1 和吊臂2，立柱1的表面套接有回转机构6，立柱1的顶部设置有第一定位底盘103，第一定位底盘103的上方转动连接有转动齿轮102，第一定位底盘103 与立柱1通过轴承转动连接，吊臂2的一端下方同轴连接在转动齿轮102的上方，第一定位底盘103顶部的左侧固定连接有第二定位盘91，第二定位盘 91的顶部连接有主动齿轮9，第二定位盘91的下方连接有行星减速机8，主动齿轮9和行星减速机8同轴连接，行星减速机8的下方连接有回转装置7，回转装置7的输出端与行星减速机8同轴连接，吊臂2的中部下方设置有辅助支撑柱3，辅助支撑柱3上设置有手动绞盘装置，手动绞盘装置包括手动绞盘10，手动绞盘10固定连接在辅助支撑柱3的右侧，对应手动绞盘10的定滑轮4设置在吊臂2的底部，回转机构6的一端与第一定位底盘103相互连接，吊臂2的右侧分别设置有定滑轮4和吊钩5，立柱1的下方设置有底座101，立柱1通过底座101固定连接在设备上，吊臂2顶部的左右两端上均设置有挂钩21，手动绞盘10包括绞盘外壳1001，绞盘外壳1001的内部向上依次设置有第一传动辊1003、第二传动辊1004和第三传动辊1005，第三传动辊1005的表面分别套接有钢丝绳卷筒1006和第一齿轮1007，第二传动辊1004 的表面分别套接有第二齿轮1008和第三齿轮1009，第一齿轮1007和第二齿轮1008相互啮合，第一传动辊1003的表面套接有第四齿轮1010，第三齿轮 1009和第四齿轮1010相互啮合，第二齿轮1008和第四齿轮1010为小直径齿轮，第一齿轮1007和第三齿轮1009为大直径齿轮，第一齿轮1007、第二齿轮1008、第三齿轮1009和第四齿轮1010的外表面设置有防护罩1011，防护罩1011固定在绞盘外壳1001内，绞盘外壳1001的外侧与第一传动辊1003 同轴设置有手柄1002。
回转机构6包括驱动轮架61，驱动轮架61的顶部和底部均设置有封盖 62，位于顶部的封盖62上开设有连接孔63，连接孔63内部向上设置有连接链条66，连接链条66的顶部设置有连接定位座67，连接定位座67的右侧与辅助支撑柱3相互固定连接，连接定位座67的顶部与第一定位底盘103相互固定连接，两个封盖62之间设置有两组驱动轮64，两组驱动轮64的表面与立柱1的表面相互滚动连接，驱动轮架61左右两侧通过螺栓固定连接有限位皮带65，驱动轮64通过限位皮带65滚动连接在立柱1的表面。
回转装置7内部设置有第一锥形齿轮71和第二锥形齿轮72，第一锥形齿轮71和上方的行星减速机8同轴连接，第二锥形齿轮72的左侧同轴连接有手链盘73，手链盘73的表面套接有手链74，回转装置7的左侧连接有套接在手链74表面的限位套75。
实施例二：一种海上平台用的双动力悬臂吊，如图1-6所示，包括立柱1 和吊臂2，吊臂2上设置有电动绞盘装置，电动绞盘装置包括电动绞盘11和控制器111，电动绞盘11固定连接在吊臂2的顶部，控制器111设置在辅助支撑柱3上，电动绞盘11的输出端通过钢丝绳与吊钩5相互连接，对应电动绞盘11连接的定滑轮4设置在吊臂2的顶部，立柱1的表面套接有回转机构 6，立柱1的顶部设置有第一定位底盘103，第一定位底盘103的上方转动连接有转动齿轮102，吊臂2的一端下方同轴连接在转动齿轮102的上方，第一定位底盘103顶部的左侧固定连接有第二定位盘91，第二定位盘91的顶部连接有主动齿轮9，第二定位盘91的下方连接有行星减速机8，主动齿轮9和行星减速机8同轴连接，行星减速机8的下方连接有回转装置7，回转装置7 的输出端与行星减速机8同轴连接，吊臂2的中部下方设置有辅助支撑柱3，辅助支撑柱3上设置有手动绞盘装置，回转机构6的一端与第一定位底盘103 相互连接，吊臂2的右侧分别设置有定滑轮4和吊钩5，立柱1的下方设置有底座101，立柱1通过底座101固定连接在设备上，吊臂2顶部的左右两端上均设置有挂钩21。
回转机构6包括驱动轮架61，驱动轮架61的顶部和底部均设置有封盖 62，位于顶部的封盖62上开设有连接孔63，连接孔63内部向上设置有连接链条66，连接链条66的顶部设置有连接定位座67，连接定位座67的右侧与辅助支撑柱3相互固定连接，连接定位座67的顶部与第一定位底盘103相互固定连接，两个封盖62之间设置有两组驱动轮64，两组驱动轮64的表面与立柱1的表面相互滚动连接，驱动轮架61左右两侧通过螺栓固定连接有限位皮带65，驱动轮64通过限位皮带65滚动连接在立柱1的表面。
回转装置7内部设置有第一锥形齿轮71和第二锥形齿轮72，第一锥形齿轮71和上方的行星减速机8同轴连接，第二锥形齿轮72的左侧同轴连接有手链盘73，手链盘73的表面套接有手链74，回转装置7的左侧连接有套接在手链74表面的限位套75。
本实用新型的原理：在日常对小设备进行起吊检修时，此时通过在辅助支撑柱3一侧安装手动绞盘10，且把定滑轮4安装在吊臂2右端的下方，通过钢丝绳经过定滑轮4与吊钩5相互连接，从而可以通过手动转动手动绞盘 10的方式对设备进行起吊，同时起吊之后可以通过在平台上拉动左侧的手链 74带动链盘转动，链盘同轴带动回转装置7内的第二锥形齿轮72转动，把横向转动的动能带动纵向的第一锥形齿轮71转动，从而配合顶部的行星减速机 8进行转动，降低吊臂2一端重力带来的压力，从而大大降低拉动手链74的力量，行星减速机8的转动带动顶部的主动齿轮9转动，从而带动辅一侧啮合的转动齿轮102开始转动，从而带动顶部同轴连接的吊臂2开始转动，在吊臂2转动的过程中其下方的辅助支撑柱3上的连接定位座67也同步开始转动，且辅助支撑柱3下方连接的回转机构6对辅助支撑柱3起到支撑的同时，且通过内部的驱动轮64与立柱1滚动连接，从而增加支撑的同时，又不会对转动造成影响；
在吊装较大重量的货物时，把电动绞盘装置安装在吊臂2的左侧上方，同时把安装在下方的定滑轮4安装在吊臂2的上方，然后把连接在手动绞盘装置上的钢丝绳套接在电动绞盘装置上完成安装，对货物进行调运，整个安装和拆卸更加的简单，方便，使得该悬吊臂2的安装更加实用，且之后对吊臂2的转动通过上述步骤的回转装置7进行转动，但是在不用电动绞盘装置时，要尽快的拆卸避免海水对电动绞盘装置造成侵蚀。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种海上平台用的双动力悬臂吊，包括立柱(1)和吊臂(2)，其特征在于：所述立柱(1)的下方设置有底座(101)，所述立柱(1)通过底座(101)固定连接在设备上，所述吊臂(2)顶部的左右两端上均设置有挂钩(21)，所述吊臂(2)上设置有电动绞盘装置，所述立柱(1)的表面套接有回转机构(6)，所述回转机构(6)包括驱动轮架(61)，所述驱动轮架(61)的顶部和底部均设置有封盖(62)，位于顶部的所述封盖(62)上开设有连接孔(63)，所述连接孔(63)内部向上设置有连接链条(66)，所述连接链条(66)的顶部设置有连接定位座(67)，所述连接定位座(67)的右侧与辅助支撑柱(3)相互固定连接，所述连接定位座(67)的顶部与第一定位底盘(103)相互固定连接，所述两个封盖(62)之间设置有两组驱动轮(64)，两组驱动轮(64)的表面与立柱(1)的表面相互滚动连接，所述驱动轮架(61)左右两侧通过螺栓固定连接有限位皮带(65)，所述驱动轮(64)通过限位皮带(65)滚动连接在立柱(1)的表面，所述立柱(1)的顶部设置有第一定位底盘(103)，所述第一定位底盘(103)的上方转动连接有转动齿轮(102)，所述吊臂(2)的一端下方同轴连接在转动齿轮(102)的上方，所述第一定位底盘(103)顶部的左侧固定连接有第二定位盘(91)，所述第二定位盘(91)的顶部连接有主动齿轮(9)，所述第二定位盘(91)的下方连接有行星减速机(8)，所述主动齿轮(9)和行星减速机(8)同轴连接，所述行星减速机(8)的下方连接有回转装置(7)，所述回转装置(7)的输出端与行星减速机(8)同轴连接，所述吊臂(2)的中部下方设置有辅助支撑柱(3)，所述辅助支撑柱(3)上设置有手动绞盘装置，所述回转机构(6)的一端与第一定位底盘(103)相互连接，所述吊臂(2)的右侧分别设置有定滑轮(4)和吊钩(5)。
2.根据权利要求1所述的一种海上平台用的双动力悬臂吊，其特征在于：所述回转装置(7)内部设置有第一锥形齿轮(71)和第二锥形齿轮(72)，所述第一锥形齿轮(71)和上方的行星减速机(8)同轴连接，所述第二锥形齿轮(72)的左侧同轴连接有手链盘(73)，所述手链盘(73)的表面套接有手链(74)，所述回转装置(7)的左侧连接有套接在手链(74)表面的限位套(75)。
3.根据权利要求1所述的一种海上平台用的双动力悬臂吊，其特征在于：所述电动绞盘装置包括电动绞盘(11)和控制器(111)，所述电动绞盘(11)固定连接在吊臂(2)的顶部，所述控制器(111)设置在辅助支撑柱(3)上，所述电动绞盘(11)的输出端通过钢丝绳与吊钩(5)相互连接，对应电动绞盘(11)连接的定滑轮(4)设置在吊臂(2)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种海上平台用的双动力悬臂吊，其特征在于：所述手动绞盘装置包括手动绞盘(10)，所述手动绞盘(10)固定连接在辅助支撑柱(3)的右侧，对应手动绞盘(10)的定滑轮(4)设置在吊臂(2)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种海上平台用的双动力悬臂吊，其特征在于：所述手动绞盘(10)包括绞盘外壳(1001)，所述绞盘外壳(1001)的内部向上依次设置有第一传动辊(1003)、第二传动辊(1004)和第三传动辊(1005)，所述第三传动辊(1005)的表面分别套接有钢丝绳卷筒(1006)和第一齿轮(1007)，所述第二传动辊(1004)的表面分别套接有第二齿轮(1008)和第三齿轮(1009)，所述第一齿轮(1007)和第二齿轮(1008)相互啮合，所述第一传动辊(1003)的表面套接有第四齿轮(1010)，所述第三齿轮(1009)和第四齿轮(1010)相互啮合，所述第二齿轮(1008)和第四齿轮(1010)为小直径齿轮，所述第一齿轮(1007)和第三齿轮(1009)为大直径齿轮，所述第一齿轮(1007)、第二齿轮(1008)、第三齿轮(1009)和第四齿轮(1010)的外表面设置有防护罩(1011)，所述防护罩(1011)固定在绞盘外壳(1001)内，所述绞盘外壳(1001)的外侧与第一传动辊(1003)同轴设置有手柄(1002)。
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Cited By (2)
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| CN113460868A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-10-01 | 绍兴南特起重设备有限公司 | 一种海上平台用的双动力悬臂吊 |
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| CN113460868B (zh) * | 2021-08-11 | 2023-12-08 | 绍兴南特起重设备有限公司 | 一种海上平台用的双动力悬臂吊 |
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