CN116394133B - 一种可变径式钢丝绳除锈装置 - Google Patents

一种可变径式钢丝绳除锈装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可变径式钢丝绳除锈装置，涉及钢丝除锈技术领域，包括齿圈、主动电机、支架、外壳、驱动组件、摩擦组件、喷涂组件，通过设置驱动组件，能够实现自动在钢丝上移动，适用于对野外悬挂在空中的钢丝绳进行除锈处理，提升效率，方便操作，适用范围广泛；通过设置喷涂组件，将除锈剂均匀喷涂至本装置摩擦组件前方的钢丝绳上，实现物理、化学除锈方式相结合，保证除锈质量；通过设置喷涂组件，将防锈剂均匀喷涂在经过摩擦装置处理后的钢丝绳上，防止钢丝绳再次生锈；起到预防钢丝绳生锈的效果。

Description

一种可变径式钢丝绳除锈装置
技术领域
本发明涉及钢丝除锈技术领域，具体为一种可变径式钢丝绳除锈装置。
背景技术
钢丝绳是由许多细钢丝绞合而成的绳索，具有高强度和耐用的特性。它通常用于吊装、牵引、索道、桥梁、建筑、海洋、石油和天然气行业等许多领域。钢丝绳有多种类型和构造，适用于不同的应用需求。
公告号为CN104907913B的中国发明专利公开了一种可变径式钢丝绳除锈装置包括底座、两个除锈支座、除锈滚筒、电机、电机座、主动齿轮、从动齿轮、两个大径除锈机构和两个小径除锈机构，两个大径除锈机构和两个小径除锈机构均位于除锈滚筒内部；能够对不同直径大小的钢丝绳进行表面除锈处理，除锈速度快，适应范围广。
上述现有技术方案存在的不足之处在于：该发明仅通过摩擦对钢丝绳进行除锈处理，其除锈方式单一，效果极为有限，即使完成除锈后短时间内还会再次生锈，未能对钢丝进行防护，以减少生锈的频率；且该装置无法对野外悬挂在空中的钢丝进行除锈处理，其使用范围有限。
发明内容
针对上述技术问题，本发明所使用的技术方案是：一种可变径式钢丝绳除锈装置，包括齿圈、主动电机、支架、外壳，还包括驱动组件、摩擦组件、喷涂组件，所述驱动组件转动设置在支架上，所述摩擦组件固定设置在支架上，所述喷涂组件滑动设置在支架上；支架固定设置在外壳内；所述摩擦组件包括固定设置在支架上的除锈固定杆，所述除锈固定杆上转动设置有除锈齿轮，所述除锈齿轮上滑动设置有除锈固定圆盘一，所述除锈齿轮与除锈固定圆盘一之间活动设置有弹簧，所述除锈固定圆盘一滑动设置在除锈固定杆上，所述除锈固定圆盘一上固定设置有除锈固定圆盘二，所述除锈固定圆盘二上转动设置有除锈螺杆，所述除锈螺杆与除锈固定圆盘二螺纹配合；除锈螺杆与滑动设置在除锈固定圆盘二上的除锈滑动架二活动配合，所述除锈滑动架二上活动设置有除锈滚轮二，所述除锈滑动架二与转动设置在除锈固定圆盘二上的除锈啮合齿轮啮合，除锈啮合齿轮与滑动设置在除锈固定圆盘二上的除锈滑动架一啮合，除锈滑动架一上活动设置有除锈滚轮一；除锈固定圆盘二上固定设置有除锈固定圆盘三，除锈固定圆盘三上的圆柱与除锈活动圆盘滑动配合，除锈活动圆盘转动设置在支架上，除锈活动圆盘活动设置在气缸的输出轴上，所述除锈固定杆、除锈齿轮、除锈固定圆盘一、除锈固定圆盘二、除锈固定圆盘三、除锈活动圆盘圆心处均设置有通孔。
进一步的，所述喷涂组件包括滑动设置在支架上的喷涂框二、喷涂框一，所述喷涂框二上铰接有喷涂小连杆，所述喷涂小连杆另一端转动设置在喷涂滑动块一上，喷涂滑动块一内滑动设置有喷涂滑动片，喷涂滑动片滑动设置在喷涂滑动块二内，喷涂滑动块二滑动设置在喷涂固定球上；喷涂滑动块一滑动设置在喷涂固定球上，喷涂滑动片滑动设置在喷涂固定球内，喷涂固定球固定设置在支架上，喷涂滑动片上固定设置有喷涂杆，喷涂杆一端转动设置在喷涂转动轮上，喷涂转动轮上固定设置有喷涂齿轮，喷涂齿轮与固定设置在主动电机输出轴上的主齿轮啮合，喷涂齿轮活动设置在支架上。
进一步的，所述喷涂杆上转动设置有喷涂齿环，所述喷涂齿环与转动设置在喷涂转动头上的喷涂齿轮一啮合，喷涂齿环滑动设置在喷涂转动头内，喷涂转动头转动设置在喷涂固定球上。
进一步的，所述喷涂滑动块二上转动设置有喷涂大连杆，喷涂大连杆另一端铰接在喷涂框一上，喷涂齿轮一一侧固定设置有喷涂加压连杆四，喷涂加压连杆四另一端转动设置有喷涂加压连杆三，喷涂加压连杆三另一端转动设置在喷涂加压杆二上，喷涂加压杆二滑动设置在喷涂加压筒二内，喷涂加压筒二通过导管连接在喷涂框二上。
进一步的，所述喷涂齿轮一另一侧固定设置有喷涂加压连杆二，喷涂加压连杆二另一端转动设置有喷涂加压连杆一，喷涂加压连杆一另一端转动设置在喷涂加压杆一上，喷涂加压杆一滑动设置在喷涂加压筒一内，喷涂加压筒一通过导管连接在喷涂框一上；喷涂加压筒一、喷涂加压筒二固定设置在喷涂转动头上。
进一步的，所述驱动组件包括转动设置在支架上的驱动齿轮，驱动齿轮上固定设置有驱动锥齿轮一，驱动锥齿轮一与驱动锥齿轮二啮合，驱动锥齿轮二上固定设置有驱动连杆一，驱动连杆一另一端转动设置在驱动支架上，驱动锥齿轮二与驱动转动轴之间设置有驱动皮带，驱动转动轴上固定设置有驱动连杆二，驱动连杆二另一端转动设置在驱动支架上。
进一步的，所述驱动支架上固定设置有驱动主电机，驱动主电机的输出轴上固定设置有驱动滚轮，驱动滚轮与驱动主皮带摩擦配合，驱动主皮带转动设置在驱动支架上。
进一步的，所述驱动齿轮与转动设置在支架上的齿圈啮合，齿圈与驱动电机的输出轴啮合。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过设置驱动组件，能够实现自动在钢丝上移动，适用于对野外悬挂在空中的钢丝绳进行除锈处理，提升效率，方便操作，适用范围广泛；（2）通过设置摩擦组件，对钢丝绳进行全方位无死角除锈处理，保证除锈质量；（3）通过设置喷涂组件，将除锈剂均匀喷涂至本装置摩擦组件前方的钢丝绳上，实现物理、化学除锈方式相结合，保证除锈质量；（4）通过设置喷涂组件，将防锈剂均匀喷涂在经过摩擦装置处理后的钢丝绳上，防止钢丝绳再次生锈；起到预防钢丝绳生锈的效果。
附图说明
图1为本发明局部结构示意图。
图2为本发明正视角度整体结构示意图。
图3为本发明侧视角度整体结构示意图。
图4为本发明驱动组件局部结构示意图一。
图5为本发明驱动组件局部结构示意图二。
图6为本发明驱动组件局部结构示意图三。
图7为本发明摩擦组件局部结构示意图一。
图8为本发明摩擦组件局部结构示意图二。
图9为本发明摩擦组件局部结构示意图三。
图10为本发明喷涂组件局部剖视图一。
图11为本发明喷涂组件局部剖视图二。
图12为本发明喷涂组件局部结构示意图一。
图13为本发明喷涂组件局部结构示意图二。
图14为本发明喷涂组件局部结构示意图三。
图15为本发明喷涂组件局部结构示意图四。
图中：1-驱动组件；2-摩擦组件；3-喷涂组件；4-齿圈；5-主动电机；6-支架；7-钢丝；8-外壳；101-驱动齿轮；102-驱动锥齿轮一；103-驱动锥齿轮二；104-驱动连杆一；105-驱动连杆二；106-驱动皮带；107-驱动转动轴；108-驱动支架；109-驱动主电机；110-驱动滚轮；111-驱动主皮带；201-除锈固定杆；202-除锈齿轮；203-除锈固定圆盘一；204-除锈固定圆盘二；205-除锈固定圆盘三；206-除锈活动圆盘；207-除锈滑动架一；208-除锈滑动架二；209-除锈螺杆；210-除锈滚轮一；211-除锈滚轮二；212-除锈啮合齿轮；301-喷涂齿轮；302-喷涂转动轮；303-喷涂齿环；304-喷涂齿轮一；305-喷涂固定球；306-喷涂滑动块一；307-喷涂杆；308-喷涂滑动片；309-喷涂加压杆一；310-喷涂加压筒一；311-喷涂框一；312-喷涂框二；313-喷涂加压连杆一；314-喷涂加压连杆二；315-喷涂加压连杆三；316-喷涂加压杆二；317-喷涂加压筒二；318-喷涂小连杆；319-喷涂大连杆；320-喷涂加压连杆四；321-喷涂滑动块二；322-喷涂转动头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图15所示，一种可变径式钢丝绳除锈装置，包括齿圈4、主动电机5、支架6、外壳8、驱动组件1、摩擦组件2、喷涂组件3，驱动组件1转动设置在支架6上，摩擦组件2固定设置在支架6上，喷涂组件3滑动设置在支架6上；支架6固定设置在外壳8内。
摩擦组件2包括固定设置在支架6上的除锈固定杆201，除锈固定杆201上转动设置有除锈齿轮202，除锈齿轮202上滑动设置有除锈固定圆盘一203，除锈齿轮202与除锈固定圆盘一203之间活动设置有弹簧，除锈固定圆盘一203滑动设置在除锈固定杆201上，除锈固定圆盘一203上固定设置有除锈固定圆盘二204，除锈固定圆盘二204上转动设置有除锈螺杆209，除锈螺杆209与除锈固定圆盘二204螺纹配合；除锈螺杆209与滑动设置在除锈固定圆盘二204上的除锈滑动架二208活动配合，除锈滑动架二208上活动设置有除锈滚轮二211，除锈滑动架二208与转动设置在除锈固定圆盘二204上的除锈啮合齿轮212啮合，除锈啮合齿轮212与滑动设置在除锈固定圆盘二204上的除锈滑动架一207啮合，除锈滑动架一207上活动设置有除锈滚轮一210；除锈固定圆盘二204上固定设置有除锈固定圆盘三205，除锈固定圆盘三205上的圆柱与除锈活动圆盘206滑动配合，除锈活动圆盘206转动设置在支架6上，除锈活动圆盘206活动设置在气缸的输出轴上，除锈固定杆201、除锈齿轮202、除锈固定圆盘一203、除锈固定圆盘二204、除锈固定圆盘三205、除锈活动圆盘206圆心处均设置有通孔。
喷涂组件3包括滑动设置在支架6上的喷涂框二312、喷涂框一311，喷涂框二312上铰接有喷涂小连杆318，喷涂小连杆318另一端转动设置在喷涂滑动块一306上，喷涂滑动块一306内滑动设置有喷涂滑动片308，喷涂滑动片308滑动设置在喷涂滑动块二321内，喷涂滑动块二321滑动设置在喷涂固定球305上；喷涂滑动块一306滑动设置在喷涂固定球305上，喷涂滑动片308滑动设置在喷涂固定球305内，喷涂固定球305固定设置在支架6上，喷涂滑动片308上固定设置有喷涂杆307，喷涂杆307一端转动设置在喷涂转动轮302上，喷涂转动轮302上固定设置有喷涂齿轮301，喷涂齿轮301与固定设置在主动电机5输出轴上的主齿轮啮合，喷涂齿轮301活动设置在支架6上；喷涂杆307上转动设置有喷涂齿环303，喷涂齿环303与转动设置在喷涂转动头322上的喷涂齿轮一304啮合，喷涂齿环303滑动设置在喷涂转动头322内，喷涂转动头322转动设置在喷涂固定球305上。
喷涂滑动块二321上转动设置有喷涂大连杆319，喷涂大连杆319另一端铰接在喷涂框一311上，喷涂齿轮一304一侧固定设置有喷涂加压连杆四320，喷涂加压连杆四320另一端转动设置有喷涂加压连杆三315，喷涂加压连杆三315另一端转动设置在喷涂加压杆二316上，喷涂加压杆二316滑动设置在喷涂加压筒二317内，喷涂加压筒二317通过导管连接在喷涂框二312上。喷涂齿轮一304另一侧固定设置有喷涂加压连杆二314，喷涂加压连杆二314另一端转动设置有喷涂加压连杆一313，喷涂加压连杆一313另一端转动设置在喷涂加压杆一309上，喷涂加压杆一309滑动设置在喷涂加压筒一310内，喷涂加压筒一310通过导管连接在喷涂框一311上；喷涂加压筒一310、喷涂加压筒二317固定设置在喷涂转动头322上；喷涂加压杆一309与喷涂加压杆二316结构一样，喷涂加压筒一310与喷涂加压筒二317结构一样。
驱动组件1包括转动设置在支架6上的驱动齿轮101，驱动齿轮101上固定设置有驱动锥齿轮一102，驱动锥齿轮一102与驱动锥齿轮二103啮合，驱动锥齿轮二103上固定设置有驱动连杆一104，驱动连杆一104另一端转动设置在驱动支架108上，驱动锥齿轮二103与驱动转动轴107之间设置有驱动皮带106，驱动转动轴107上固定设置有驱动连杆二105，驱动连杆二105另一端转动设置在驱动支架108上。驱动支架108上固定设置有驱动主电机109，驱动主电机109的输出轴上固定设置有驱动滚轮110，驱动滚轮110与驱动主皮带111摩擦配合，驱动主皮带111转动设置在驱动支架108上。驱动齿轮101与转动设置在支架6上的齿圈4啮合，齿圈4与驱动电机的输出轴啮合，驱动组件1多个阵列分布在支架6上。
本发明公开的一种可变径式钢丝绳除锈装置，其工作原理为：将钢丝7通过外壳8上的孔穿入喷涂框一311上设置的滚轮之间，再从滚轮之间沿齿圈4、支架6上的孔穿出至除锈固定杆201内，再从除锈固定杆201、除锈齿轮202、除锈固定圆盘一203穿出至除锈固定圆盘二204上设置的除锈滚轮一210、除锈滚轮二211之间，再从除锈滚轮一210、除锈滚轮二211之间穿出至除锈固定圆盘三205、除锈活动圆盘206进入喷涂框二312内，最后从喷涂框二312上设置的滚轮间穿出。
开启驱动电机，驱动电机带动齿圈4转动，齿圈4转动带动驱动齿轮101，驱动齿轮101带动驱动锥齿轮一102，驱动锥齿轮一102转动带动驱动锥齿轮二103、并通过驱动皮带106带动驱动转动轴107，进而驱动锥齿轮二103转动带动驱动连杆一104，驱动连杆一104带动驱动支架108；驱动转动轴107转动带动驱动连杆二105，驱动连杆二105带动驱动支架108，使得驱动支架108靠近钢丝7，驱动主皮带111与钢丝7贴合，启动驱动主电机109带动驱动滚轮110，驱动滚轮110带动驱动主皮带111，驱动主皮带111与钢丝7贴合的时候，驱动主皮带111转动实现本装置在钢丝7上的移动。
操作人员手动根据钢丝7的直径，拧动除锈螺杆209，除锈螺杆209推动除锈滑动架二208，除锈滑动架二208带动除锈滚轮二211贴合钢丝7，除锈滑动架二208滑动通过除锈啮合齿轮212使得除锈滑动架一207、除锈滚轮一210向钢丝7移动，除锈滚轮一210逐渐贴合钢丝7，进而使得除锈滚轮一210、除锈滚轮二211处于适当位置。调整好除锈滚轮一210、除锈滚轮二211的位置后，在本装置移动的同时，开启主动电机5，主动电机5带动设置在其输出轴上的主齿轮，主齿轮与除锈齿轮202、喷涂齿轮301啮合，主齿轮带动除锈齿轮202，除锈齿轮202转动带动除锈固定圆盘一203、除锈固定圆盘二204转动，除锈固定圆盘二204转动带动除锈滚轮一210、除锈滚轮二211与钢丝7摩擦实现除锈；同时除锈固定圆盘二204转动带动除锈固定圆盘三205转动，除锈活动圆盘206下方活动设置的气缸推动除锈活动圆盘206向除锈固定圆盘三205倾斜，使得除锈固定圆盘三205上的圆柱与除锈活动圆盘206滑动配合，实现除锈固定圆盘一203、除锈固定圆盘二204、除锈固定圆盘三205转动的同时沿除锈固定杆201轴向滑动进而实现除锈滚轮一210、除锈滚轮二211绕钢丝7中心旋转且轴向滑动，对钢丝7进行全方位除锈。
主齿轮带动摩擦组件2工作的同时，带动与之啮合的喷涂齿轮301转动，喷涂齿轮301转动带动喷涂转动轮302，喷涂转动轮302转动带动喷涂杆307、喷涂滑动片308，使得喷涂滑动片308在喷涂固定球305内滑动，同时喷涂滑动片308滑动带动喷涂滑动块一306、喷涂滑动块二321滑动；同时带动喷涂齿环303在喷涂转动头322内滑动并带动喷涂转动头322往复转动，喷涂齿环303滑动时带动喷涂齿轮一304转动，喷涂齿轮一304转动带动喷涂加压连杆二314，喷涂加压连杆二314带动喷涂加压连杆一313，喷涂加压连杆一313带动喷涂加压杆一309在喷涂加压筒一310内滑动，喷涂加压杆一309滑动时将除锈剂从喷涂加压筒一310上设置的除锈剂储存箱内吸入喷涂加压筒一310内，并通过导管注入至喷涂框一311上的滚筒内，再由滚筒均匀涂抹至钢丝7上；等待摩擦组件2的除锈处理。
喷涂齿轮一304转动的同时带动喷涂加压连杆四320，喷涂加压连杆四320带动喷涂加压连杆三315，喷涂加压连杆三315带动喷涂加压杆二316使得喷涂加压杆二316在喷涂加压筒二317内滑动，喷涂加压杆二316滑动时将防锈剂从喷涂加压筒二317上设置的防锈剂储存箱内吸入至喷涂加压筒二317内，再通过导管将防锈剂注入喷涂框二312上的滚筒内，再由滚筒将防锈剂均匀涂抹至经过摩擦组件2处理后的钢丝7上，防止钢丝7生锈。喷涂加压筒二317与喷涂框二312之间设置有单向阀，喷涂加压筒二317与防锈剂储存箱之间设置有单向阀，喷涂加压筒一310与喷涂框一311之间设置有单向阀，喷涂加压筒一310与除锈剂储存箱之间设置有单向阀。
同时喷涂滑动块一306滑动带动喷涂小连杆318，喷涂小连杆318带动喷涂框二312滑动，使得喷涂框二312上设置的滚轮在钢丝7上滑动，将喷涂加压筒二317内的防锈剂均匀涂抹至钢丝7上；喷涂滑动块二321滑动时带动喷涂大连杆319，喷涂大连杆319带动喷涂框一311滑动，喷涂框一311滑动将喷涂加压筒一310内的除锈剂通过滚轮均匀涂抹至钢丝7上。
如图1所示，钢丝7先经过喷涂框一311上的滚轮涂抹除锈剂，再通过摩擦组件2除锈处理，经过摩擦组件2除锈处理后通过喷涂框二312上的滚轮将防锈剂涂抹在钢丝7上，完成整个除锈工作。

Claims (7)

1.一种可变径式钢丝绳除锈装置，包括齿圈（4）、主动电机（5）、支架（6）、外壳（8），其特征在于：还包括驱动组件（1）、摩擦组件（2）、喷涂组件（3），所述驱动组件（1）转动设置在支架（6）上，所述摩擦组件（2）固定设置在支架（6）上，所述喷涂组件（3）滑动设置在支架（6）上；支架（6）固定设置在外壳（8）内；所述摩擦组件（2）包括固定设置在支架（6）上的除锈固定杆（201），所述除锈固定杆（201）上转动设置有除锈齿轮（202），所述除锈齿轮（202）上滑动设置有除锈固定圆盘一（203），所述除锈齿轮（202）与除锈固定圆盘一（203）之间活动设置有弹簧，所述除锈固定圆盘一（203）滑动设置在除锈固定杆（201）上，所述除锈固定圆盘一（203）上固定设置有除锈固定圆盘二（204），所述除锈固定圆盘二（204）上转动设置有除锈螺杆（209），所述除锈螺杆（209）与除锈固定圆盘二（204）螺纹配合；除锈螺杆（209）与滑动设置在除锈固定圆盘二（204）上的除锈滑动架二（208）活动配合，所述除锈滑动架二（208）上活动设置有除锈滚轮二（211），所述除锈滑动架二（208）与转动设置在除锈固定圆盘二（204）上的除锈啮合齿轮（212）啮合，除锈啮合齿轮（212）与滑动设置在除锈固定圆盘二（204）上的除锈滑动架一（207）啮合，除锈滑动架一（207）上活动设置有除锈滚轮一（210）；除锈固定圆盘二（204）上固定设置有除锈固定圆盘三（205），除锈固定圆盘三（205）上的圆柱与除锈活动圆盘（206）滑动配合，除锈活动圆盘（206）转动设置在支架（6）上，除锈活动圆盘（206）活动设置在气缸的输出轴上，所述除锈固定杆（201）、除锈齿轮（202）、除锈固定圆盘一（203）、除锈固定圆盘二（204）、除锈固定圆盘三（205）、除锈活动圆盘（206）圆心处均设置有通孔；所述喷涂组件（3）包括滑动设置在支架（6）上的喷涂框二（312）、喷涂框一（311），所述喷涂框二（312）上铰接有喷涂小连杆（318），所述喷涂小连杆（318）另一端转动设置在喷涂滑动块一（306）上，喷涂滑动块一（306）内滑动设置有喷涂滑动片（308），喷涂滑动片（308）滑动设置在喷涂滑动块二（321）内，喷涂滑动块二（321）滑动设置在喷涂固定球（305）上；喷涂滑动块一（306）滑动设置在喷涂固定球（305）上，喷涂滑动片（308）滑动设置在喷涂固定球（305）内，喷涂固定球（305）固定设置在支架（6）上，喷涂滑动片（308）上固定设置有喷涂杆（307），喷涂杆（307）一端转动设置在喷涂转动轮（302）上，喷涂转动轮（302）上固定设置有喷涂齿轮（301），喷涂齿轮（301）与固定设置在主动电机（5）输出轴上的主齿轮啮合，喷涂齿轮（301）活动设置在支架（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种可变径式钢丝绳除锈装置，其特征在于：所述喷涂杆（307）上转动设置有喷涂齿环（303），所述喷涂齿环（303）与转动设置在喷涂转动头（322）上的喷涂齿轮一（304）啮合，喷涂齿环（303）滑动设置在喷涂转动头（322）内，喷涂转动头（322）转动设置在喷涂固定球（305）上。
3.根据权利要求2所述的一种可变径式钢丝绳除锈装置，其特征在于：所述喷涂滑动块二（321）上转动设置有喷涂大连杆（319），喷涂大连杆（319）另一端铰接在喷涂框一（311）上，喷涂齿轮一（304）一侧固定设置有喷涂加压连杆四（320），喷涂加压连杆四（320）另一端转动设置有喷涂加压连杆三（315），喷涂加压连杆三（315）另一端转动设置在喷涂加压杆二（316）上，喷涂加压杆二（316）滑动设置在喷涂加压筒二（317）内，喷涂加压筒二（317）通过导管连接在喷涂框二（312）上。
4.根据权利要求3所述的一种可变径式钢丝绳除锈装置，其特征在于：所述喷涂齿轮一（304）另一侧固定设置有喷涂加压连杆二（314），喷涂加压连杆二（314）另一端转动设置有喷涂加压连杆一（313），喷涂加压连杆一（313）另一端转动设置在喷涂加压杆一（309）上，喷涂加压杆一（309）滑动设置在喷涂加压筒一（310）内，喷涂加压筒一（310）通过导管连接在喷涂框一（311）上；喷涂加压筒一（310）、喷涂加压筒二（317）固定设置在喷涂转动头（322）上。
5.根据权利要求4所述的一种可变径式钢丝绳除锈装置，其特征在于：所述驱动组件（1）包括转动设置在支架（6）上的驱动齿轮（101），驱动齿轮（101）上固定设置有驱动锥齿轮一（102），驱动锥齿轮一（102）与驱动锥齿轮二（103）啮合，驱动锥齿轮二（103）上固定设置有驱动连杆一（104），驱动连杆一（104）另一端转动设置在驱动支架（108）上，驱动锥齿轮二（103）与驱动转动轴（107）之间设置有驱动皮带（106），驱动转动轴（107）上固定设置有驱动连杆二（105），驱动连杆二（105）另一端转动设置在驱动支架（108）上。
6.根据权利要求5所述的一种可变径式钢丝绳除锈装置，其特征在于：所述驱动支架（108）上固定设置有驱动主电机（109），驱动主电机（109）的输出轴上固定设置有驱动滚轮（110），驱动滚轮（110）与驱动主皮带（111）摩擦配合，驱动主皮带（111）转动设置在驱动支架（108）上。
7.根据权利要求6所述的一种可变径式钢丝绳除锈装置，其特征在于：所述驱动齿轮（101）与转动设置在支架（6）上的齿圈（4）啮合，齿圈（4）与驱动电机的输出轴啮合。
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