CN113696064A - 一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备,解决了对方管和圆管打磨处理时存在的问题。包括工作台,工作台的左右两端分别滑动有夹持装置,工作台的顶面滑动有圆环基座,圆环基座的右侧面同轴转动安装有除锈圆环,除锈圆环的外表面上转动安装有四个换向齿轮,每个换向齿轮的中部分别滑动安装有贯穿除锈圆环的除锈滑杆,每个除锈滑杆位于除锈圆环内部的一端均转动有除锈辊,除锈圆环的右端同轴转动有换向齿圈,除锈圆环的外表面上转动安装有与换向齿圈啮合的换向驱动齿轮。本发明通过四个除锈辊可实现对方管外表面的快速打磨,切换四个除锈辊的方向后可对圆管的外表面进行快速均匀的打磨,不仅解放了人工,还能够提升工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域,具体是一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备。
背景技术
建筑用钢管按照有缝无缝可以分为无缝钢管和有缝钢管。有缝钢管根据焊缝的不同又分为螺旋钢管和直缝钢管,二者在建筑打桩,结构,钢结构,承重,排水等方面应用极为普遍,材质主要有碳钢,不锈钢,合金钢等,而在钢管成型后,为了提高钢管的生产加工质量,保证钢管的使用性能,美化钢管的外观,需要对钢管外表面进行打磨,除去钢管表面的毛刺和铁锈等,对于外观要求较高的钢管还需要喷涂防锈漆,以防止钢管表面再次生锈。
目前,对于钢管的表面处理通常采用人工手持磨砂轮对钢管进行打磨,但是在打磨过程中存在以下问题:
1、对方形钢管打磨处理时,大多都是先对方管的一面进行打磨,然后再依次对其余的三面进行打磨,需要对同一个方管打磨四次,这样无疑会增加打磨时间,进而会降低打磨的效率;
2、对圆形钢管打磨处理时,磨砂轮与圆管外表面接触面积小,需要花费更多的时间对圆管表面进行充分且均匀的打磨;
3、对钢管的表面喷涂防锈漆时,通常采用人工手持喷枪进行喷涂,容易造成喷涂不均匀,防锈漆浪费的现象。
因此,本发明提供一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备来解决上述问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备,有效的解决了对方管和圆管打磨处理时存在的问题,以及人工喷涂防锈漆不均匀,造成防锈漆浪费的问题。
一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备,包括工作台,其特征在于,所述工作台顶面的左右两端分别左右滑动安装有夹持装置,所述工作台的顶面左右滑动安装有移动滑块,所述移动滑块的顶部固定安装有圆环基座,两个所述夹持装置之间固定有穿过圆环基座的金属管,所述圆环基座的右侧面同轴转动安装有除锈圆环,所述除锈圆环的外表面上转动安装有四个换向齿轮,每个所述换向齿轮的中部分别滑动安装有贯穿除锈圆环的除锈滑杆,每个所述除锈滑杆位于除锈圆环内部的一端均转动连接有除锈辊,每个所述除锈滑杆与除锈圆环之间均连接有除锈弹簧,所述除锈圆环外侧的右端同轴转动安装有与四个换向齿轮啮合的换向齿圈,所述除锈圆环的外表面上转动安装有与换向齿圈啮合的换向驱动齿轮,所述换向驱动齿轮的中部贯穿并滑动安装有定位方形杆,所述除锈圆环的外表面上开有与定位方形杆配合的定位方形孔,所述定位方形杆与换向驱动齿轮之间连接有定位弹簧。
优选的,所述圆环基座的左侧面同轴转动安装有喷涂圆环,所述喷涂圆环的外表面上贯穿并滑动安装有四个方形丝杆,所述喷涂圆环的外表面上转动安装有四个与每个所述方形丝杆螺纹配合的外齿内螺套,每个所述方形丝杆位于喷涂圆环内部的一端均固定安装有喷头,所述喷涂圆环外侧的左端同轴转动安装有与四个外齿内螺套啮合的喷涂齿圈,所述喷涂圆环的外表面上转动安装有与喷涂齿圈啮合的喷涂调节齿轮。
优选的,所述除锈圆环和喷涂圆环靠近圆环基座的一端同轴固定安装有旋转齿圈,所述圆环基座的顶部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两个转轴上均固定安装有与两个旋转齿圈啮合的旋转齿轮。
优选的,每个所述除锈滑杆位于除锈圆环内部的一端均固定连接有安装板,每个所述安装板上分别通过螺栓固定连接有安装支架,每个所述除锈辊均转动安装在对应的安装支架上,所述安装板上固定安装有除锈电机,所述除锈电机与除锈辊之间通过除锈皮带组连接。
优选的,所述圆环基座的内侧面上固定安装有多个喷气嘴。
优选的,所述工作台的顶部开有移动滑槽,所述移动滑槽的左右侧面之间转动安装有贯穿移动滑块并与移动滑块螺纹连接的移动丝杆,所述移动丝杆连接有固定在工作台上的移动电机。
优选的,所述移动滑槽的左右侧面之间转动安装有贯穿移动滑块的双向丝杆,两个所述夹持装置分别滑动安装在移动滑槽内,且分别与双向丝杆的两端螺纹连接,所述双向丝杆连接有固定在工作台上的夹持电机。
优选的,两个所述夹持装置,包括两个夹持滑块,两个所述夹持滑块的顶部分别固定连接有夹持板,两个所述夹持板上均固定安装有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆上均固定安装有顶部开有V型槽的夹持托块,两个所述夹持板上均贯穿并滑动安装有夹持四棱锥,两个所述夹持四棱锥与两个夹持板之间均连接有夹持弹簧。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、对方管进行打磨时,首先通过两个夹持装置对方管进行固定,四个除锈辊能够紧紧贴着方管转动进行打磨,移动滑块向右侧滑动时能够对方管的四个表面同时打磨,四个喷头可对方管表面进行均匀的喷涂;
2、对圆管进行打磨时,首先通过两个夹持装置对圆管进行固定,然后将四个除锈辊转动90度,使四个除锈辊与圆管的轴线方向一致,当除锈圆环转动时可带动四个转动的除锈辊贴着圆管的外表面做圆周运动,同时移动滑块向右侧滑动,即可实现对圆管表面的充分打磨;
3、喷涂圆环可与除锈圆环同步转动,使得四个喷头绕着圆管进行圆周运动,可实现对圆管表面的均匀喷涂;
4、本发明通过四个除锈辊可实现对方管外表面的快速打磨,切换四个除锈辊的方向后可对圆管的外表面进行快速均匀的打磨,不仅解放了人工,还能够提升工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体示意图。
图2为本发明的前视示意图。
图3为本发明的剖面立体示意图。
图4为本发明图3中D处的放大示意图。
图5为本发明图2中C处的放大示意图。
图6为本发明的右视剖面示意图。
图7为本发明四个除锈辊旋转90度后的立体示意图。
图8为本发明四个除锈辊安装在除锈圆环上的立体示意图。
图9为本发明除锈辊的安装立体示意图。
图10为本发明四个喷头安装在喷涂圆环上的立体示意图。
图11为本发明夹持装置的立体示意图。
图12为本发明夹持装置的平面示意图。
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图12对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
实施例一,本发明为一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备,包括工作台1,所述工作台1可固定在地面上使用,所述工作台1顶面的左右两端分别左右滑动安装有夹持装置2,两个所述夹持装置2可同时向工作台1的左右两侧或向中部移动,所述工作台1的顶面左右滑动安装有移动滑块3,所述移动滑块3的顶部固定安装有圆环基座4,移动滑块3可带动圆环基座4左右移动,两个所述夹持装置2之间固定有穿过圆环基座4的金属管5,两个夹持装置2向工作台1 中部同时移动时可将金属管5夹持住,使得金属管5能够固定在工作台1上方,所述圆环基座4的右侧面同轴转动安装有除锈圆环6,使用时将金属管5穿过除锈圆环6和圆环基座4,然后在使用两个夹持装置2对金属管5的两端进行夹持固定,所述除锈圆环6的外表面上转动安装有四个换向齿轮7,四个换向齿轮7均匀的分布在除锈圆环6的外表面上,每个所述换向齿轮7的中部分别滑动安装有贯穿除锈圆环6的除锈滑杆8,每个换向齿轮7的中部均贯穿有通孔,除锈滑杆8可在换向齿轮7的通孔内轴向滑动而不能转动,除锈圆环6上开有与通孔同轴的滑杆孔,除锈滑杆8能够在滑杆孔内轴向滑动和转动,当四个换向齿轮7不转动时,四个除锈滑杆8也不能够转动,但可以在四个通孔和滑杆孔内轴向滑动,当四个换向齿轮7转动时能够带动四个除锈滑杆8在滑杆孔内转动,每个所述除锈滑杆8位于除锈圆环6内部的一端均转动连接有除锈辊9,除锈辊9的外表面上安装有磨砂片,其转动时可对金属管表面进行打磨,每个所述除锈滑杆8与除锈圆环6之间均连接有除锈弹簧10,四个除锈辊9在除锈弹簧10的作用下能够紧紧的贴着金属管5(此处的金属管5为方形钢管),如附图6所示,四个除锈辊9能够贴着方管的四个面,四个除锈辊9转动时即可对方管表面进行打磨,移动滑块3向右侧移动时可带动四个除锈辊9向右侧移动对方管的四个表面同时进行打磨;
所述除锈圆环6外侧的右端同轴转动安装有与四个换向齿轮7啮合的换向齿圈11,换向齿圈11转动时能够带动四个换向齿轮7转动,从而带动四个除锈滑杆8转动,当四个除锈滑杆8转动90°时,四个除锈辊9也转动90°,此时四个除锈辊9的轴线方向与金属管5平行,如附图7所示,当对圆管进行打磨使,四个除锈辊9均贴着圆管的外表面转动进行打磨,同时转动除锈圆环6,使得四个除锈辊9绕着圆管进行圆周运动进行打磨,移动滑块3向右侧移动时即可实现对圆管外表面的充分打磨;
所述除锈圆环6的外表面上转动安装有与换向齿圈11啮合的换向驱动齿轮12,所述换向驱动齿轮12与四个换向齿轮7的参数大小相同,转动换向驱动齿轮12即可带动换向齿圈11转动,所述换向驱动齿轮12的中部贯穿并滑动安装有定位方形杆13,所述定位方形杆13可以在换向驱动齿轮12的中部轴向滑动,所述除锈圆环6的外表面上开有与定位方形杆13配合的定位方形孔01,所述定位方形杆13与换向驱动齿轮12之间连接有定位弹簧14,所述定位方形杆13在定位弹簧14的弹力作用下那个插入定位方形孔01内,此时换向驱动齿轮12无法转动,则换向齿圈11和四个换向齿轮7也无法转动,四个除锈辊9无法进行方向的调节,此时在除锈圆环6不转动的情况下,四个除锈辊9可对方管的表面进行打磨处理;
当需要对圆管进行打磨处理时,可将定位方形杆13从定位方形孔01内拔出,然后在将定位方形杆13转动90°,即可带动换向驱动齿轮12转动90°,换向驱动齿轮12能够带动换向齿圈11转动一定的角度,换向齿圈11可带动四个换向齿轮7同步转动90°,从而使得四个除锈辊9也转动90°,然后再转动除锈圆环6即可对圆管的表面进行打磨处理。
实施例二,在实施例一的基础上,所述圆环基座4的左侧面同轴转动安装有喷涂圆环15,所述喷涂圆环15可在圆环基座4上转动,所述喷涂圆环15的外表面上贯穿并滑动安装有四个方形丝杆16,喷涂圆环15的外表面上均匀分布并贯穿有四个方形孔,四个方形丝杆16分别滑动安装在四个方形孔内,所述喷涂圆环15的外表面上转动安装有四个与每个所述方形丝杆16螺纹配合的外齿内螺套17,当四个外齿内螺套17转动时可同时带动四个方向丝杆16在喷涂圆环15上移动,使得四个方向丝杆16处于喷涂圆环15内部的一端相互靠近或远离,每个所述方形丝杆16位于喷涂圆环15内部的一端均固定安装有喷头18,四个喷头18均连接有防锈漆盛放装置,通过压力泵可使防锈漆从四个喷头喷出,调节四个方形丝杆16即可调节四个喷头18与金属管5之间的距离,当移动滑块3向右侧移动对方管的四个面进行打磨的同时,四个喷头18即可对方管的四个面进行喷涂,对圆管进行打磨时,喷涂圆环15可不转动,四个喷头18从四个方向对圆管进行喷涂,但是此方法存在两个喷头18的夹角处喷涂不均匀的情况,因此可使喷涂圆环15与除锈圆环6同步转动,使得四个喷头18那个绕着圆管进行旋转喷涂,此方法可实现对圆管外表面的均匀喷涂,所述喷涂圆环15外侧的左端同轴转动安装有与四个外齿内螺套17啮合的喷涂齿圈19,所述喷涂齿圈19转动时可同时带动四个外齿内螺套17转动,使得四个方形丝杆16同步滑动对四个喷头18的位置进行调节,所述喷涂圆环15的外表面上转动安装有与喷涂齿圈19啮合的喷涂调节齿轮20,转动喷涂调节齿轮20即可带动喷涂齿圈19进行转动,所述喷涂调节齿轮20与喷涂圆环15之间安装有橡胶摩擦片,使得喷涂调节齿轮20在没有外力的作用下无法转动。
实施例三,在实施例二的基础上,所述除锈圆环6和喷涂圆环15靠近圆环基座4的一端同轴固定安装有旋转齿圈21,两个旋转齿圈21转动时可同时带动除锈圆环6和喷涂圆环15在圆环基座4上转动,所述圆环基座4的顶部固定安装有双轴电机22,所述双轴电机22连接有供电电源和控制单元,所述双轴电机22的两个转轴上均固定安装有与两个旋转齿圈21啮合的旋转齿轮23,在对圆管进行打磨和喷涂时,双轴电机22的转轴转动时能够通过两个旋转齿轮23带动两个旋转齿圈21转动,从而带动除锈圆环6和喷涂圆环15转动,使得四个除锈辊9和四个喷头18可绕着圆管进行打磨和喷涂。
实施例四,在实施例一的基础上,每个所述除锈滑杆8位于除锈圆环6内部的一端均固定连接有安装板24,每个所述安装板24上分别通过螺栓固定连接有安装支架25,每个所述除锈辊9均转动安装在对应的安装支架25上,通过螺栓固定的方式可将安装支架25快速的从安装板24上拆卸和安装,可根据金属管5的尺寸,可更换不同尺寸的安装支架25和除锈辊9,使得金属管5的外表面得到充分的打磨,所述安装板24上固定安装有除锈电机26,所述除锈电机26连接有供电电源和控制单元,所述除锈电机26与除锈辊9之间通过除锈皮带组连接,除锈电机26和除锈辊9上均同轴安装有皮带轮,两个皮带轮之间连接有皮带,四个除锈电机26均通过皮带带动四个除锈辊9转动。
实施例五,在实施例一的基础上,所述圆环基座4的内侧面上固定安装有多个喷气嘴27,多个喷气嘴27连接有气泵,多个喷气嘴27可将打磨后残留在金属管5外表面上的残渣吹掉,避免影响后续的喷涂。
实施例六,在实施例一的基础上,所述工作台1的顶部开有移动滑槽28,所述移动滑槽28的左右侧面之间转动安装有贯穿移动滑块3并与移动滑块3螺纹连接的移动丝杆29,所述移动丝杆29连接有固定在工作台1上的移动电机30,所述移动电机30为正反转电机,且连接有供电电源和控制单元,移动电机30可带动移动丝杆29转动,移动丝杆29转动时可带动移动滑块3在移动滑槽28内左右移动,当进行打磨喷涂时,可将移动滑块3从移动滑槽28的最左端移动到最右端即可完成一根金属管5的打磨喷涂工作,然后将移动滑槽3再次移动到移动滑槽28的最左端等待下一根金属管5的打磨喷涂操作。
实施例七,在实施例六的基础上,所述移动滑槽28的左右侧面之间转动安装有贯穿移动滑块3的双向丝杆31,所述双向丝杆31可在移动滑块3内转动,其与移动滑块3不接触,双向丝杆31的两端的螺纹方向相反,两个所述夹持装置2分别滑动安装在移动滑槽28内,且分别与双向丝杆31的两端螺纹连接,双向丝杆31转动时可带动两个夹持装置2同时向工作台1的左右两端移动或者同时向工作台1的中部移动,使得两个夹持装置2那个对金属管5进行夹持,所述双向丝杆31连接有固定在工作台1上的夹持电机32,所述夹持电机32为正反转电机,且连接有供电电源和控制单元,夹持电机32可带动双向丝杆31转动。
实施例八,在实施例七的基础上,两个所述夹持装置2,包括两个滑动安装在移动滑槽28内的夹持滑块33,两个夹持滑块33分别与双向丝杆31的两端螺纹连接,两个所述夹持滑块33的顶部分别固定连接有夹持板34,两个夹持滑块33能够带动两个夹持板34同步移动,两个所述夹持板34上均固定安装有电动伸缩杆35,两个所述电动伸缩杆35分别连接有供电电源和控制单元,两个所述电动伸缩杆35上均固定安装有顶部开有V型槽36的夹持托块37,在固定金属管5时,不管是方管或圆管均可以首先放置在两个夹持托块37上的V型槽36内,两个所述夹持板34上均贯穿并滑动安装有夹持四棱锥38,两个所述夹持四棱锥38与两个夹持板34之间均连接有夹持弹簧39,当金属管5放置在两个夹持托块37上时,可向工作台1的中部滑动两个夹持滑块33,使得两个夹持四棱锥38的尖端进入金属管5的两端内部,当两个夹持四棱锥38夹紧金属管5的两端时,两个夹持弹簧39会被压缩,从而为两个夹持四棱锥38提供夹持力,两个夹持四棱锥38上均安装有压力传感器,刚压力传感器检测到两个夹持四棱锥38对金属管5的夹持力时,压力传感器则向控制单元发出信号,控制单元则控制两个电动伸缩杆35带动两个夹持托块37向两个夹持板34出移动,避免妨碍后续的打磨喷涂工作。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、对方管进行打磨时,首先通过两个夹持装置对方管进行固定,四个除锈辊能够紧紧贴着方管转动进行打磨,移动滑块向右侧滑动时能够对方管的四个表面同时打磨,四个喷头可对方管表面进行均匀的喷涂;
2、对圆管进行打磨时,首先通过两个夹持装置对圆管进行固定,然后将四个除锈辊转动90度,使四个除锈辊与圆管的轴线方向一致,当除锈圆环转动时可带动四个转动的除锈辊贴着圆管的外表面做圆周运动,同时移动滑块向右侧滑动,即可实现对圆管表面的充分打磨;
3、喷涂圆环可与除锈圆环同步转动,使得四个喷头绕着圆管进行圆周运动,可实现对圆管表面的均匀喷涂;
4、本装置可实现对方管外表面的快速打磨,切换四个除锈辊的方向后可对圆管的外表面进行快速均匀的打磨,不仅解放了人工,还能够提升工作效率。
Claims (8)
1.一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶面的左右两端分别左右滑动安装有夹持装置(2),所述工作台(1)的顶面左右滑动安装有移动滑块(3),所述移动滑块(3)的顶部固定安装有圆环基座(4),两个所述夹持装置(2)之间固定有穿过圆环基座(4)的金属管(5),所述圆环基座(4)的右侧面同轴转动安装有除锈圆环(6),所述除锈圆环(6)的外表面上转动安装有四个换向齿轮(7),每个所述换向齿轮(7)的中部分别滑动安装有贯穿除锈圆环(6)的除锈滑杆(8),每个所述除锈滑杆(8)位于除锈圆环(6)内部的一端均转动连接有除锈辊(9),每个所述除锈滑杆(8)与除锈圆环(6)之间均连接有除锈弹簧(10),所述除锈圆环(6)外侧的右端同轴转动安装有与四个换向齿轮(7)啮合的换向齿圈(11),所述除锈圆环(6)的外表面上转动安装有与换向齿圈(11)啮合的换向驱动齿轮(12),所述换向驱动齿轮(12)的中部贯穿并滑动安装有定位方形杆(13),所述除锈圆环(6)的外表面上开有与定位方形杆(13)配合的定位方形孔(01),所述定位方形杆(13)与换向驱动齿轮(12)之间连接有定位弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备,其特征在于,所述圆环基座(4)的左侧面同轴转动安装有喷涂圆环(15),所述喷涂圆环(15)的外表面上贯穿并滑动安装有四个方形丝杆(16),所述喷涂圆环(15)的外表面上转动安装有四个与每个所述方形丝杆(16)螺纹配合的外齿内螺套(17),每个所述方形丝杆(16)位于喷涂圆环(15)内部的一端均固定安装有喷头(18),所述喷涂圆环(15)外侧的左端同轴转动安装有与四个外齿内螺套(17)啮合的喷涂齿圈(19),所述喷涂圆环(15)的外表面上转动安装有与喷涂齿圈(19)啮合的喷涂调节齿轮(20)。
3.根据权利要求2所述的一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备,其特征在于,所述除锈圆环(6)和喷涂圆环(15)靠近圆环基座(4)的一端同轴固定安装有旋转齿圈(21),所述圆环基座(4)的顶部固定安装有双轴电机(22),所述双轴电机(22)的两个转轴上均固定安装有与两个旋转齿圈(21)啮合的旋转齿轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备,其特征在于,每个所述除锈滑杆(8)位于除锈圆环(6)内部的一端均固定连接有安装板(24),每个所述安装板(24)上分别通过螺栓固定连接有安装支架(25),每个所述除锈辊(9)均转动安装在对应的安装支架(25)上,所述安装板(24)上固定安装有除锈电机(26),所述除锈电机(26)与除锈辊(9)之间通过除锈皮带组连接。
5.根据权利要求1所述的一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备,其特征在于,所述圆环基座(4)的内侧面上固定安装有多个喷气嘴(27)。
6.根据权利要求1所述的一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备,其特征在于,所述工作台(1)的顶部开有移动滑槽(28),所述移动滑槽(28)的左右侧面之间转动安装有贯穿移动滑块(3)并与移动滑块(3)螺纹连接的移动丝杆(29),所述移动丝杆(29)连接有固定在工作台(1)上的移动电机(30)。
7.根据权利要求6所述的一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备,其特征在于,所述移动滑槽(28)的左右侧面之间转动安装有贯穿移动滑块(3)的双向丝杆(31),两个所述夹持装置(2)分别滑动安装在移动滑槽(28)内,且分别与双向丝杆(31)的两端螺纹连接,所述双向丝杆(31)连接有固定在工作台(1)上的夹持电机(32)。
8.根据权利要求7所述的一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备,其特征在于,两个所述夹持装置(2),包括两个夹持滑块(33),两个所述夹持滑块(33)的顶部分别固定连接有夹持板(34),两个所述夹持板(34)上均固定安装有电动伸缩杆(35),两个所述电动伸缩杆(35)上均固定安装有顶部开有V型槽(36)的夹持托块(37),两个所述夹持板(34)上均贯穿并滑动安装有夹持四棱锥(38),两个所述夹持四棱锥(38)与两个夹持板(34)之间均连接有夹持弹簧(39)。
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