CN113319718A - 一种管道外壁自动除锈打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道外壁自动除锈打磨装置,包括前夹持装置、后夹持装置、电机、主动齿轮、底座、螺杆、导向筒、导向柱、打磨装置,所述前夹持装置和后夹持装置结构相同,且前后位置对称,所述前夹持装置顶部固定有电机,所述电机输出轴安装有主动齿轮,所述前夹持装置和后夹持装置底部分别焊接有底座,两个所述底座中间通过螺杆移动,且左右两端安装有导向筒和导向柱,所述导向柱沿导向筒滑动,所述前夹持装置和后夹持装置中间安装有打磨装置。本发明便于安装和拆卸打磨装置,使打磨装置便于更换和维护,清除钢管外壁锈迹,能够打磨多种规格的管道,整体机构体积小且便于移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨装置,尤其涉及一种管道外壁自动除锈打磨装置。
背景技术
在建筑、水利及各种行业中通常会使用管道,而管道在使用后表面通常会出现锈迹,需要从新打磨除锈进行喷漆防护。现有的钢管打磨装置体型大,移动不便,对管道的打磨不均匀,而且打磨装置不便于拆装更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道外壁自动除锈打磨装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种管道外壁自动除锈打磨装置,包括前夹持装置、后夹持装置、电机、主动齿轮、底座、螺杆、导向筒、导向柱、打磨装置,所述前夹持装置和后夹持装置结构相同,且前后位置对称,所述前夹持装置顶部固定有电机,所述电机输出轴安装有主动齿轮,所述前夹持装置和后夹持装置底部分别焊接有底座,两个所述底座中间通过螺杆移动, 且左右两端安装有导向筒和导向柱,所述导向柱沿导向筒滑动,所述前夹持装置和后夹持装置中间安装有打磨装置。
在上述技术方案基础上,所述前夹持装置包括夹持圈、滑块、平面螺纹、电动辊子、弧形卡槽、转盘、转块、蜗状螺纹、连接板、挤压圈、滚珠,所述夹持圈同一圆周面径向安装有三个结构相同的滑块,三个所述滑块之间夹角相同,所述滑块外侧面开有平面螺纹,所述滑块内端安装有电动辊子,所述夹持圈圆周固定有三个等夹角的弧形卡槽,所述转盘沿弧形卡槽内旋转,所述转盘一面固定有转块,另一面开有蜗状螺纹,所述蜗状螺纹与平面螺纹配合,所述夹持圈背面通过连接板与挤压圈同轴心固定,所述挤压圈外侧面圆周安装有多个滚珠。
在上述技术方案基础上,所述打磨装置包括齿圈、滚珠槽、矩形筒、矩形柱、弧形板、钢刷、压缩弹簧,所述齿圈前后开有滚珠槽,所述齿圈圆周内侧径向固定有三个等夹角的矩形筒,所述矩形柱沿矩形筒内滑动连接,所述矩形柱外端固定有弧形板,所述弧形板上固定有钢刷,所述矩形筒和矩形柱外套接有压缩弹簧。
在上述技术方案基础上,所述滑块通过转盘径向同步移动,实现向外扩张和向内挤压。
在上述技术方案基础上,所述前夹持装置和后夹持装置通过相对移动,前后方挤压圈的滚珠位于滚珠槽内,所述齿圈与主动齿轮外啮合,所述钢刷通过挤压沿径向移动,并通过压缩弹簧施加向心力。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明的前夹持装置和后夹持装置能够通过螺杆调节前后位置,便于安装和拆卸打磨装置,使打磨装置便于更换和维护,前后位置的电动辊子能够带动预打磨管沿轴向进行移动,期间通过电机带动齿圈自转,齿圈通过滚珠与前夹持装置和后夹持装置连接,减少摩擦力及转动时产生的损耗,钢刷能够通过压缩弹簧对管道施加压力,对管道进行打磨,便于清除钢管外壁锈迹,电动棍子和钢刷都具备向圆周径向移动的能力,便于能够打磨多种规格的管道,整体机构体积小且便于移动。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图。
图2为本发明侧视图。
图3为本发明前夹持装置和后夹持装置外观结构示意图。
图4为本发明前夹持装置主视图。
图5为本发明转盘与弧形卡槽装配示意图。
图6为本发明打磨装置外观结构示意图。
图7为本发明打磨装置主视图。
图中:1、前夹持装置,2、后夹持装置,3、电机,4、主动齿轮,5、底座,6、螺杆,7、导向筒,8、导向柱,9、打磨装置,10、夹持圈,11、滑块,12、平面螺纹,13、电动辊子,14、弧形卡槽,15、转盘,16、转块,17、蜗状螺纹,18、连接板,19、挤压圈,20、挤压圈,21、齿圈,22、滚珠槽,23、矩形筒,24、矩形柱,25、弧形板, 26、钢刷,27、压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-7所示,一种管道外壁自动除锈打磨装置,包括前夹持装置1、后夹持装置2、电机3、主动齿轮4、底座5、螺杆6、导向筒7、导向柱8、打磨装置9,所述前夹持装置1和后夹持装置2结构相同,且前后位置对称,所述前夹持装置1顶部固定有电机3,所述电机3输出轴安装有主动齿轮4,所述前夹持装置1和后夹持装置2底部分别焊接有底座5,两个所述底座5中间通过螺杆6移动, 且左右两端安装有导向筒7和导向柱8,所述导向柱8沿导向筒7滑动,所述前夹持装置1和后夹持装置2中间安装有打磨装置9,使打磨装置通过前后移动的前夹持装置、后夹持装置进行夹持。
所述前夹持装置1包括夹持圈10、滑块11、平面螺纹12、电动辊子13、弧形卡槽14、转盘15、转块16、蜗状螺纹17、连接板18、挤压圈19、滚珠20,所述夹持圈10同一圆周面径向安装有三个结构相同的滑块11,三个所述滑块11之间夹角相同,所述滑块11外侧面开有平面螺纹12,所述滑块11内端安装有电动辊子13,所述夹持圈10圆周固定有三个等夹角的弧形卡槽14,所述转盘15沿弧形卡槽14内旋转,所述转盘15一面固定有转块16,另一面开有蜗状螺纹17,所述蜗状螺纹17与平面螺纹12配合,所述夹持圈10背面通过连接板18与挤压圈19同轴心固定,所述挤压圈19外侧面圆周安装有多个滚珠20,电动棍子具有移动管道的作用,前后两组电动辊子能够使管道保持水平,便于打磨。
所述打磨装置9包括齿圈21、滚珠槽22、矩形筒23、矩形柱24、弧形板25、钢刷26、压缩弹簧27,所述齿圈21前后开有滚珠槽22,所述齿圈21圆周内侧径向固定有三个等夹角的矩形筒23,所述矩形柱24沿矩形筒23内滑动连接,所述矩形柱24外端固定有弧形板25,所述弧形板25上固定有钢刷26,所述矩形筒23和矩形柱24外套接有压缩弹簧27,齿圈能够通过电机驱动,通过同步旋转的钢刷对钢管进行打磨。
所述滑块11通过转盘15径向同步移动,实现向外扩张和向内挤压,实现对不同规格的管道进行夹持。
所述前夹持装置1和后夹持装置2通过相对移动,前后方挤压圈19的滚珠20位于滚珠槽22内,所述齿圈21与主动齿轮4外啮合,所述钢刷26通过挤压沿径向移动,并通过压缩弹簧27施加向心力。
本发明的工作原理:管道放入前后夹持圈中心,通过转动转盘使电动辊子径向移动夹持住管道,使管道保持水平,电机驱动齿圈转动,钢刷通过压缩弹簧的弹力对钢管表面进行打磨,同时钢管受电动辊子的作用沿轴向移动,齿圈在转动的同时滚珠在滚珠槽内也随之转动。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1. 一种管道外壁自动除锈打磨装置,包括前夹持装置(1)、后夹持装置(2)、电机(3)、主动齿轮(4)、底座(5)、螺杆(6)、导向筒(7)、导向柱(8)、打磨装置(9),其特征在于:所述前夹持装置(1)和后夹持装置(2)结构相同,且前后位置对称,所述前夹持装置(1)顶部固定有电机(3),所述电机(3)输出轴安装有主动齿轮(4),所述前夹持装置(1)和后夹持装置(2)底部分别焊接有底座(5),两个所述底座(5)中间通过螺杆(6)移动, 且左右两端安装有导向筒(7)和导向柱(8),所述导向柱(8)沿导向筒(7)滑动,所述前夹持装置(1)和后夹持装置(2)中间安装有打磨装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管道外壁自动除锈打磨装置,其特征在于:所述前夹持装置(1)包括夹持圈(10)、滑块(11)、平面螺纹(12)、电动辊子(13)、弧形卡槽(14)、转盘(15)、转块(16)、蜗状螺纹(17)、连接板(18)、挤压圈(19)、滚珠(20),所述夹持圈(10)同一圆周面径向安装有三个结构相同的滑块(11),三个所述滑块(11)之间夹角相同,所述滑块(11)外侧面开有平面螺纹(12),所述滑块(11)内端安装有电动辊子(13),所述夹持圈(10)圆周固定有三个等夹角的弧形卡槽(14),所述转盘(15)沿弧形卡槽(14)内旋转,所述转盘(15)一面固定有转块(16),另一面开有蜗状螺纹(17),所述蜗状螺纹(17)与平面螺纹(12)配合,所述夹持圈(10)背面通过连接板(18)与挤压圈(19)同轴心固定,所述挤压圈(19)外侧面圆周安装有多个滚珠(20)。
3.根据权利要求1所述的一种管道外壁自动除锈打磨装置,其特征在于:所述打磨装置(9)包括齿圈(21)、滚珠槽(22)、矩形筒(23)、矩形柱(24)、弧形板(25)、钢刷(26)、压缩弹簧(27),所述齿圈(21)前后开有滚珠槽(22),所述齿圈(21)圆周内侧径向固定有三个等夹角的矩形筒(23),所述矩形柱(24)沿矩形筒(23)内滑动连接,所述矩形柱(24)外端固定有弧形板(25),所述弧形板(25)上固定有钢刷(26),所述矩形筒(23)和矩形柱(24)外套接有压缩弹簧(27)。
4.根据权利要求2所述的一种管道外壁自动除锈打磨装置,其特征在于:所述滑块(11)通过转盘(15)径向同步移动,实现向外扩张和向内挤压。
5.根据权利要求3所述的一种管道外壁自动除锈打磨装置,其特征在于:所述前夹持装置(1)和后夹持装置(2)通过相对移动,前后方挤压圈(19)的滚珠(20)位于滚珠槽(22)内,所述齿圈(21)与主动齿轮(4)外啮合,所述钢刷(26)通过挤压沿径向移动,并通过压缩弹簧(27)施加向心力。
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