CN115302389A - 一种可以连续工作的原木抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可以连续工作的原木抛光装置,包括抛光筒、嵌套在抛光筒中心位置并与抛光筒转动连接的中心转动环、安装在中心转动环内侧的抛光辊、套接在中心转动环外侧的被动齿轮环、与被动齿轮环下部啮合的驱动齿轮、与驱动齿轮连接的驱动电机;本发明通过设有安装在抛光筒中间位置的中心转动环、固定在中心转动环内侧的抛光辊、安装在抛光筒内并与中心转动环固定连接的风扇刮板、开设在中心转动环两侧且与抛光筒连通的进风槽和排渣槽,实现碎屑的快速外排,同时将外部气流抽入到抛光筒并排出,避免抛光碎屑堆积和热量堆积,实现抛光筒的快速散热,实现连续作业。
Description
技术领域
本发明涉及抛光领域,更具体地说,涉及一种可以连续工作的原木抛光装置。
背景技术
原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段,这个木段称为原木,在原木加工过程中,需要对原木进行抛光作业。
在原木抛光过程中,抛光盘或者抛光辊在抛光过程中容易使得碎屑滞留在抛光盘或抛光辊与原木之间的缝隙内,影响抛光效果。同时使得热量聚集在抛光盘或抛光辊附近,影响连续抛光作业,需要人员周期性的进行清理和停机散热。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种可以连续工作的原木抛光装置,可以实现抛光碎屑快速外排和热量快速消散,实现连续抛光作业,保证抛光质量。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种可以连续工作的原木抛光装置,包括抛光筒、嵌套在抛光筒中心位置并与抛光筒转动连接的中心转动环、安装在中心转动环内侧的抛光辊、套接在中心转动环外侧的被动齿轮环、与被动齿轮环下部啮合的驱动齿轮、与驱动齿轮连接的驱动电机;
抛光筒上部位于中心转动环两侧设有一组与抛光筒内腔切向连通的进风槽、抛光筒下部位于中心转动环两侧设有一组与抛光筒内腔切向连通的排渣槽;中心转动环位于抛光筒内侧部分固定连接有一组设置在中心转动环两侧并与中心转动环固定连接的风扇刮板;抛光筒两侧安装有导向机构。
进一步的,抛光辊通过调节机构安装在中心转动环上,调节机构包括与抛光辊转动连接的辊架、与辊架铰接并在滚架两侧对称分布的上铰接杆和下铰接杆、与上铰接杆铰接的上移动座、与上移动座固定连接且转动连接在中心转动环内侧的左转动环、与左转动环内侧固定连接的左齿轮环、与左齿轮环啮合且设置在中心转动环中心轴线位置的中心齿轮、与中心齿轮固定连接并延伸至中心转动环外侧的转动杆、与转动杆上端固定连接的第一调节轮、与下铰接杆铰接的下移动座、与下移动座固定连接且与中心转动环转动连接的右转动环、安装在右转动环内侧且与中心齿轮啮合的右齿轮环。
进一步的,导向机构包括套设在抛光筒两侧的导料槽,导料槽内安装有一组上下对称设置的限位辊,限位辊转动连接有贯穿导料槽的升降架,升降架滑动连接有与导料槽固定连接的滑槽架,滑槽架内设有与升降架螺纹连接的双向丝杆,双向丝杆上端固定连接有第二调节轮。
进一步的,抛光筒包括一组中间设有间隙且水平相对设置的空心圆筒,空心圆筒下端固定连接有底座。
进一步的,中心转动环两侧设有容纳抛光筒的环形凹腔,环形凹腔内设有嵌套在中心转动环和抛光筒之间的轴承套。
进一步的,进风槽和排渣槽均安装在空心圆筒上且同向设置,风扇刮板设置在空心圆筒内,进风槽前端嵌套有防尘网。
进一步的,左转动环和右转动环均嵌套在中心转动环的内侧且与中心转动环通过轴承套转动连接,左齿轮环和右齿轮环相对设置且位于中心齿轮的两侧。
进一步的,左转动环和右转动环内壁滑动抵接,左转动环和右转动环的截面构成一个等腰梯形结构。
进一步的,转动杆外侧套设有与中心转动环固定连接的套筒,套筒贯穿有弹性定位插销,转动杆开设有与弹性定位插销配合的定位孔。
进一步的,导料槽为两端开口的箱型结构,导料槽与抛光筒内腔连通。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本发明通过设有安装在抛光筒中间位置的中心转动环、固定在中心转动环内侧的抛光辊、安装在抛光筒内并与中心转动环固定连接的风扇刮板、开设在中心转动环两侧且与抛光筒连通的进风槽和排渣槽,实现碎屑的快速外排,同时将外部气流抽入到抛光筒并排出,避免抛光碎屑堆积和热量堆积,实现抛光筒的快速散热,实现连续作业。
(2)本发明通过设有上下对称设置的上铰接杆、下铰接杆、上移动座和下移动座、以及左右对称设置的左转动环和有转动环、左齿轮环和右齿轮环、中心齿轮、转动杆、第一调节轮,方便调节抛光辊距离中心转动环中心的径向距离,适应不同直径规格的原木的抛光作业,具有较好的适应性。
(3)本发明通过设有安装在中心转动环两侧且位于抛光筒内部的风扇刮板、与抛光筒切向连通且同向设置的进风槽和排渣槽,使得风扇刮板在抛光筒内转动时,不断通过进风槽将外部气流抽入到抛光筒内并从排渣槽排出,实现碎屑排出和气流流动散热。
(4)本发明通过设有套筒和定位弹性插销,方便固定转动杆,在中心转动环转动不影响抛光辊的稳定性。
附图说明
图1为本发明的前侧视角的立体结构示意图;
图2为本发明的左侧视角的立体结构示意图;
图3为本发明的剖视结构示意图;
图4为图3中A处的放大结构示意图;
图5为本发明中抛光筒的立体结构示意图;
图6为本发明中中心转动环的装配结构示意图;
图7为本发明中中心转动环的爆炸结构示意图;
图8为本发明中抛光辊的装配结构示意图;
图9为本发明中抛光筒的纵向剖视结构示意图;
图10为本发明中导向结构的结构示意图。
图中标号说明:1、抛光筒;2、中心转动环;3、被动齿轮环;4、驱动齿轮;5、驱动电机;6、抛光辊;7、风扇刮板;8、进风槽;9、排渣槽;10、防尘网;11、上铰接杆;12、上移动座;13、左转动环;14、左齿轮环;15、中心齿轮;16、转动杆;17、第一调节轮;18、弹性定位插销;19、下铰接杆;20、下移动座;21、右转动环;22、右齿轮环;23、导料槽;24、限位辊;25、升降架;26、滑槽架;27、双向丝杆;28、第二调节轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图10,在本发明的一个实施例中,一种可以连续工作的原木抛光装置,包括抛光筒1、嵌套在抛光筒1中心位置并与抛光筒1转动连接的中心转动环2、安装在中心转动环2内侧的抛光辊6、套接在中心转动环2外侧的被动齿轮环3、与被动齿轮环3下部啮合的驱动齿轮4、与驱动齿轮4连接的驱动电机5;
抛光筒1上部位于中心转动环2两侧设有一组与抛光筒1内腔切向连通的进风槽8、抛光筒1下部位于中心转动环2两侧设有一组与抛光筒1内腔切向连通的排渣槽9;中心转动环2位于抛光筒1内侧部分固定连接有一组设置在中心转动环2两侧并与中心转动环2固定连接的风扇刮板7;
抛光筒1两侧安装有导向机构。
具体的,在进行原木抛光时,将原木通过导向机构伸入到抛光筒1内,启动驱动电机5,驱动电机5通过驱动齿轮4带动被动齿轮环3和中心转动环2转动,中心转动环2带动安装在其内侧的抛光辊6转动,对原木表面进行转动抛光,同时,中心转动环2带动位于其两侧的风扇刮板7转动,风扇刮板7在抛光筒1内做圆周运动,将外部气体通过进风槽8抽入到抛光筒1内,气流裹挟着抛光产生的碎屑沿着抛光筒1内壁流动然后从排渣槽9排出,实现了抛光碎屑的快速排出,避免碎屑滞留在抛光辊6和原木之间,保证抛光质量,同时,不断将外部气体抽入到抛光筒1内,加速抛光筒1内的气流流通,将抛光辊6产生的热量快速带离抛光筒1,便于进行连续的抛光作业。
在本实施中,抛光筒1包括一组中间设有间隙且水平相对设置的空心圆筒,空心圆筒下端固定连接有底座。
在本实施例中,中心转动环2两侧设有容纳抛光筒1的环形凹腔,环形凹腔内设有嵌套在中心转动环2和抛光筒1之间的轴承套。
具体的,方便安装中心转动环2,使得中心转动环2能够带动抛光辊6做圆周转动,实现圆周抛光作业。
在本实施例中,进风槽8和排渣槽9均安装在空心圆筒上且同向设置,风扇刮板7设置在空心圆筒内,进风槽8前端嵌套有防尘网10。
具体的,便于将气流引入抛光筒1内并单向流动,实现碎屑排渣和流通散热。
请参阅图3-图9,在本发明的另一实施例中,抛光辊6通过调节机构安装在中心转动环2上,调节机构包括与抛光辊6转动连接的辊架、与辊架铰接并在滚架两侧对称分布的上铰接杆11和下铰接杆19、与上铰接杆11铰接的上移动座12、与上移动座12固定连接且转动连接在中心转动环2内侧的左转动环13、与左转动环13内侧固定连接的左齿轮环14、与左齿轮环14啮合且设置在中心转动环2中心轴线位置的中心齿轮15、与中心齿轮15固定连接并延伸至中心转动环2外侧的转动杆16、与转动杆16上端固定连接的第一调节轮17、与下铰接杆19铰接的下移动座20、与下移动座20固定连接且与中心转动环2转动连接的右转动环21、安装在右转动环21内侧且与中心齿轮15啮合的右齿轮环22。
具体的,当需要调节抛光辊6的位置适应不同宽度直径的原木的抛光时,旋拧第一调节轮17,第一调节轮17通过转动杆16带动中心齿轮15转动,中心齿轮15同时驱动左齿轮环14和右齿轮环22转动,使得二者做同向或背向转动,当二者做同向转动时,左齿轮环14通过左转动环13带动上移动座12向下移动,右齿轮环22通过右转动环21带动下移动座20上下移动,上移动座12和下移动座20同时驱动上铰接杆11和下铰接杆19相互靠近,此时,辊架和抛光辊6向中心转动环2的中心位置移动,适应直径较小的原木的抛光作业;同理,当需要适应较大直径的原木的抛光时,反向旋拧第一调节轮17,使得上铰接杆11和下铰接杆19相互远离,使得抛光辊6远离中心转动环2的中心,实现抛光辊6的快速调节,适应性好,需要说明的是,在调节第一调节轮17时,需要关闭驱动电机5。
在本实施例中,左转动环13和右转动环21均嵌套在中心转动环2的内侧且与中心转动环2通过轴承套转动连接,左齿轮环14和右齿轮环22相对设置且位于中心齿轮15的两侧。
在本实施例中,左转动环13和右转动环21内壁滑动抵接,左转动环13和右转动环21的截面构成一个等腰梯形结构。
具体的,便于打磨碎屑向两侧移动。
在本实施例中,转动杆16外侧套设有与中心转动环2固定连接的套筒,套筒贯穿有弹性定位插销18,转动杆16开设有与弹性定位插销18配合的定位孔。
具体的,对转动杆16进行限位固定。
请参阅图10,在本发明的又一个实施例中,导向机构包括套设在抛光筒1两侧的导料槽23,导料槽23内安装有一组上下对称设置的限位辊24,限位辊24转动连接有贯穿导料槽23的升降架25,升降架25滑动连接有与导料槽23固定连接的滑槽架26,滑槽架26内设有与升降架25螺纹连接的双向丝杆27,双向丝杆27上端固定连接有第二调节轮28。
具体的,旋拧第二调节轮28,双向丝杆27驱动升降架25相向或北向移动,使得限位辊24做相向或背向移动,实现对原木的夹持和导向,使得原木处于中心转动环2的中心位置,保证抛光质量。
在本实施例中,导料槽23为两端开口的箱型结构,导料槽23与抛光筒1内腔连通。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可以连续工作的原木抛光装置,其特征在于,包括抛光筒(1)、嵌套在抛光筒(1)中心位置并与抛光筒(1)转动连接的中心转动环(2)、安装在中心转动环(2)内侧的抛光辊(6)、套接在所述中心转动环(2)外侧的被动齿轮环(3)、与被动齿轮环(3)下部啮合的驱动齿轮(4)、与驱动齿轮(4)连接的驱动电机(5);
所述抛光筒(1)上部位于中心转动环(2)两侧设有一组与抛光筒(1)内腔切向连通的进风槽(8)、抛光筒(1)下部位于中心转动环(2)两侧设有一组与抛光筒(1)内腔切向连通的排渣槽(9);所述中心转动环(2)位于抛光筒(1)内侧部分固定连接有一组设置在中心转动环(2)两侧并与中心转动环(2)固定连接的风扇刮板(7);所述抛光筒(1)两侧安装有导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种可以连续工作的原木抛光装置,其特征在于,所述抛光辊(6)通过调节机构安装在中心转动环(2)上,所述调节机构包括与抛光辊(6)转动连接的辊架、与辊架铰接并在滚架两侧对称分布的上铰接杆(11)和下铰接杆(19)、与上铰接杆(11)铰接的上移动座(12)、与上移动座(12)固定连接且转动连接在中心转动环(2)内侧的左转动环(13)、与左转动环(13)内侧固定连接的左齿轮环(14)、与左齿轮环(14)啮合且设置在中心转动环(2)中心轴线位置的中心齿轮(15)、与中心齿轮(15)固定连接并延伸至中心转动环(2)外侧的转动杆(16)、与转动杆(16)上端固定连接的第一调节轮(17)、与下铰接杆(19)铰接的下移动座(20)、与下移动座(20)固定连接且与中心转动环(2)转动连接的右转动环(21)、安装在右转动环(21)内侧且与中心齿轮(15)啮合的右齿轮环(22)。
3.根据权利要求1所述的一种可以连续工作的原木抛光装置,其特征在于,所述导向机构包括套设在抛光筒(1)两侧的导料槽(23),导料槽(23)内安装有一组上下对称设置的限位辊(24),限位辊(24)转动连接有贯穿导料槽(23)的升降架(25),升降架(25)滑动连接有与导料槽(23)固定连接的滑槽架(26),滑槽架(26)内设有与升降架(25)螺纹连接的双向丝杆(27),双向丝杆(27)上端固定连接有第二调节轮(28)。
4.根据权利要求1所述的一种可以连续工作的原木抛光装置,其特征在于,所述抛光筒(1)包括一组中间设有间隙且水平相对设置的空心圆筒,空心圆筒下端固定连接有底座。
5.根据权利要求4所述的一种可以连续工作的原木抛光装置,其特征在于,所述中心转动环(2)两侧设有容纳抛光筒(1)的环形凹腔,环形凹腔内设有嵌套在中心转动环(2)和抛光筒(1)之间的轴承套。
6.根据权利要求5所述的一种可以连续工作的原木抛光装置,其特征在于,所述进风槽(8)和排渣槽(9)均安装在空心圆筒上且同向设置,风扇刮板(7)设置在空心圆筒内,进风槽(8)前端嵌套有防尘网(10)。
7.根据权利要求2所述的一种可以连续工作的原木抛光装置,其特征在于,所述左转动环(13)和右转动环(21)均嵌套在中心转动环(2)的内侧且与中心转动环(2)通过轴承套转动连接,左齿轮环(14)和右齿轮环(22)相对设置且位于中心齿轮(15)的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种可以连续工作的原木抛光装置,其特征在于,所述左转动环(13)和右转动环(21)内壁滑动抵接,左转动环(13)和右转动环(21)的截面构成一个等腰梯形结构。
9.根据权利要求2所述的一种可以连续工作的原木抛光装置,其特征在于,所述转动杆(16)外侧套设有与中心转动环(2)固定连接的套筒,套筒贯穿有弹性定位插销(18),转动杆(16)开设有与弹性定位插销(18)配合的定位孔。
10.根据权利要求3所述的一种可以连续工作的原木抛光装置,其特征在于,所述导料槽(23)为两端开口的箱型结构,导料槽(23)与抛光筒(1)内腔连通。
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2022
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