CN117325027A - 一种家具砂光机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及砂光机技术领域，尤其是一种家具砂光机，包括工作台，工作台两端固定安装有两个对称分布的支座，工作台两侧设有对称分布的辊体，辊体内部中空设置，辊体外表面均匀分布有磨砂颗粒，辊体外侧开设有若干呈圆周阵列分布的进气槽。工作台上固定安装有支架，支架上安装有驱动机构，驱动机构与两侧的辊体相连，支架上设置负压机构，负压机构与辊体内部连通；装置通过辊体对板材表面进行磨削、去毛刺及清理工作，砂光工作的同时通过进气槽吸收板材与辊体之间产生的木屑和粉尘，产生的木屑和粉尘还未弥漫在附近的空气中就被吸入辊体内，吸入口靠近粉尘的源头，扬尘吸收更加完全彻底。
Description
技术领域
本发明涉及砂光机技术领域，尤其涉及一种家具砂光机。
背景技术
现有公开号为CN110587438A的砂光机，具体公开了包括机架，机架上端前后侧固定连接有滑轨，机架上端固定连接有第一固定架，滑轨上端设有第二固定架，机架上端后侧位于第一固定架和第二固定架的两端均固定连接有固定块，固定块之间设有驱动杆，机架位于第一固定架和第二固定架的两端均设有磨砂筒，机架上端位于滑轨的外侧固定连接有齿条板，齿条板之间设有支撑板，通过转动杆和第二齿轮的转动，进而使得支撑板和第二固定架在滑轨上进行移动，从而对料口的宽度进行调节，以适应不同类型的工件，进料口和出料口都为倾斜机构，可使工件自行滑落，节省人力，同时减速电机可带动螺纹杆的转动，使工件的经过磨砂筒的打磨磨砂后还可进行移动。
现有用于家具生产的砂光机，通过砂光机对板材物料进行磨削、去毛刺及清理等工作，由于砂光机加工过程中产生较多的木屑和粉尘，不仅污染了砂光机设备自身和车间环境，还危害了工人的身体健康，因而需要对产生的木屑和粉尘进行收集，而现有的家具砂光机具备的除尘结构通过吸尘装置吸收产生的粉尘，除尘结构多设置在砂光机工作台附近，并对空气中的粉尘进行吸收，由于粉尘经历弥漫在空气中的过程，虽然后续被吸收，但粉尘依然污染了附近的空气，且存在较多的扬尘扩散至附近，导致扬尘吸收不完全，为此我们提出一种家具砂光机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在家具砂光机的除尘结构多设置在砂光机工作台附近，并对空气中的粉尘进行吸收，由于粉尘经历弥漫在空气中的过程，虽然后续被吸收，但粉尘依然污染了附近的空气，且存在较多的扬尘扩散至附近，导致扬尘吸收不完全的缺点，而提出的一种家具砂光机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种家具砂光机，包括工作台，所述工作台两端固定安装有两个对称分布的支座，所述工作台两侧设有对称分布的辊体，所述辊体内部中空设置，所述辊体外表面均匀分布有磨砂颗粒，所述辊体外侧开设有若干呈圆周阵列分布的进气槽。
所述工作台上固定安装有支架，所述支架上安装有驱动机构，所述驱动机构与两侧的辊体相连，所述支架上设置负压机构，所述负压机构与辊体内部连通。
进一步地，所述驱动机构包括两个外花键轴，所述辊体顶部中央处均固定安装外花键轴，所述支架上固定安装有两个间隔设置的伸缩杆，所述伸缩杆输出端均固定安装有连接板，所述外花键轴贯穿同侧的连接板且可转动安装在连接板上，所述支架上可转动安装有两个间隔设置的内花键套，所述外花键轴上端插入同侧的内花键套内且两者花键配合。
所述支架上安装有皮带机构，所述皮带机构与两个内花键套相连，两个所述内花键套之间可通过皮带机构传动，所述支架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与皮带机构相连并可驱动皮带机构运转。
进一步地，所述负压机构包括上槽体，所述上槽体位于支架下端，所述上槽体下端开口，所述上槽体顶部连通并固定安装有两个间隔设置的下管件，所述下管件上端贯穿支架并与支架固连，所述下管件内均插设有上管件，所述上管件上端延伸至下管件外，所述上管件与下管件之间花键配合，所述上管件可沿着下管件移动，所述上管件上端穿入至同侧的辊体内，所述上管件可转动安装在辊体底部中央处，所述辊体内设置有扇形块，所述扇形块可封堵进气槽，所述上管件上端贯穿扇形块并与扇形块固连，所述上管件上端开设有连通槽，所述连通槽与上管件连通，所述连通槽位于辊体内。
所述上槽体下端设置下槽体，所述下槽体上端开口，所述下槽体上端可套设在上槽体下端，所述下槽体与上槽体连通且通过螺钉连接在一起，所述下槽体一侧连通并固定安装有连通管，所述支座上固定安装有气泵，所述气泵的进气管与连通管连通且通过螺钉连接在一起，所述下槽体内固定安装有滤板。
进一步地，所述工作台顶部开设有凹槽，所述凹槽内可转动安装有多个转轴，所述转轴上均固定安装有导向辊，多个所述导向辊等距分布，所述导向辊顶端处与工作台的顶端面齐平。
进一步地，所述工作台的顶端面抛光处理。
进一步地，所述辊体外均套设有两个上下间隔设置的环形件，所述环形件内部中空设置，位于同侧的两个所述环形件之间均设置有中位管，所述中位管两端分别与上下两侧的环形件连通且固连在一起，所述上槽体上连通并固定安装有两个间隔设置的底管，所述底管贯穿支架并分别与同侧的位于下方的环形件连通并固连在一起。
所述环形件内侧均设置有刷毛，所述刷毛与辊体外表面接触，所述环形件内侧开设有若干均匀分布的透气孔。
进一步地，所述下槽体两侧均固定安装有收纳槽，所述收纳槽与下槽体连通，所述下槽体内固定安装有两个对称分布的封堵板，所述封堵板上端与滤板固连，所述滤板与两块封堵板可将下槽体分隔为两个独立的空腔，所述上槽体内设有活动座，所述活动座底部固定安装有毛刷，所述毛刷的刷毛与滤板上端面接触。
还包括往复移动机构，所述往复移动机构安装在上槽体和下槽体上并与活动座相连。
进一步地，所述收纳槽为透明玻璃材质制成的收纳槽。
进一步地，所述往复移动机构包括两根间隔设置的导向杆，所述下槽体内固定安装有两根导向杆，两根所述导向杆贯穿活动座的两端，所述下槽体内可转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿活动座中心处并与活动座螺纹连接，所述下槽体外可转动安装有连接轴，所述连接轴与往复丝杆固连，所述连接轴一端固定安装有从动轮，所述上槽体上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合。
进一步地，所述支座底部均设置有减震垫。
本发明提出的一种家具砂光机，有益效果在于：
装置通过辊体对板材表面进行磨削、去毛刺及清理工作，砂光工作的同时通过进气槽吸收板材与辊体之间产生的木屑和粉尘，产生的木屑和粉尘还未弥漫在附近的空气中就被吸入辊体内，吸入口靠近粉尘的源头，扬尘吸收更加完全彻底，产生的粉尘不会污染附近的空气，避免污染砂光机设备自身和车间环境，保护了工人的身体健康；
通过设置扇形块封堵部分进气槽，使朝向板材的那部分进气槽处于开放状态，且此部分进气槽内流通负压气流，从而使气泵产生的负压气流更加集中的吸收扬尘；
装置通过在砂光过程中，设置伸缩杆带动连接板上下移动，辊体在打磨过程中上下移动，辊体上下的不同位置均与板材发生接触，辊体上下的不同位置均参与打磨工作，辊体表面附着的碎屑在与板材分离后会由于离心力的作用而被甩出，从而减少辊体上附着的碎屑，减少板材表面产生的划痕，进而提高砂光质量；
辊体转动的同时，环形件内侧的刷毛与辊体外表面接触，从而刷毛可清扫辊体表面附着的碎屑和灰尘，有效减少辊体表面附着的碎屑和灰尘，下管件和底管内的灰尘碎屑随着负压气流进入上槽体和下槽体内，灰尘碎屑聚积在滤板上，下槽体与上槽体之间为可拆卸连接，连通管与气泵的进气管之间为可拆卸连接，可将下槽体由装置内拆出，从而可对下槽体内的灰尘进行清理；
通过设置第二电机带动活动座和毛刷沿着导向杆的方向往复移动，毛刷可将滤板上的灰尘清扫至两侧的收纳槽内，进而避免滤板被堵塞而发生通气不畅的问题。收纳槽为透明玻璃材质制成的收纳槽，可直接观察到收纳槽内收集灰尘的多少，当收纳槽内灰尘较多，可拆出下槽体并将收纳槽内的灰尘倒出。
附图说明
图1为本发明提出的一种家具砂光机的结构示意图一。
图2为本发明提出的一种家具砂光机的主视图。
图3为本发明提出的一种家具砂光机的结构示意图二。
图4为本发明提出的一种家具砂光机的辊体处的部分结构放大示意图一。
图5为本发明提出的一种家具砂光机的辊体处的部分结构放大示意图二。
图6为本发明提出的一种家具砂光机的辊体与扇形块的爆炸示意图。
图7为本发明提出的一种家具砂光机的辊体处的部分结构放大剖视图。
图8为本发明提出的一种家具砂光机的辊体处的部分结构放大示意图三。
图9为本发明提出的一种家具砂光机的辊体的俯视图。
图10为本发明提出的一种家具砂光机的环形件处的部分结构放大示意图。
图11为本发明提出的一种家具砂光机的工作台的俯视图。
图12为本发明提出的一种家具砂光机的上槽体和下槽体处的部分结构放大示意图。
图13为本发明提出的一种家具砂光机的上槽体和下槽体爆炸示意图。
图14为本发明提出的一种家具砂光机的上槽体和下槽体处的部分结构放大剖视图。
图中：工作台1、支座2、支架3、辊体4、进气槽6、外花键轴7、伸缩杆8、连接板9、内花键套10、皮带机构11、第一电机12、上槽体13、下管件14、上管件15、扇形块16、连通槽17、下槽体18、连通管19、气泵20、滤板21、凹槽22、转轴23、导向辊24、环形件25、中位管26、底管27、刷毛28、收纳槽29、封堵板30、活动座31、毛刷32、导向杆33、往复丝杆34、连接轴35、从动轮36、第二电机37、主动轮38、板材111。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-14，一种家具砂光机，包括工作台1，工作台1两端固定安装有两个对称分布的支座2，工作台1两侧设有对称分布的辊体4，辊体4内部中空设置，辊体4外表面均匀分布有磨砂颗粒，辊体4外侧开设有若干呈圆周阵列分布的进气槽6。工作台1上固定安装有支架3，支架3上安装有驱动机构，驱动机构与两侧的辊体4相连，支架3上设置负压机构，负压机构与辊体4内部连通。
驱动机构包括两个外花键轴7，辊体4顶部中央处均固定安装外花键轴7，支架3上固定安装有两个间隔设置的伸缩杆8，伸缩杆8输出端均固定安装有连接板9，外花键轴7贯穿同侧的连接板9且可转动安装在连接板9上，支架3上可转动安装有两个间隔设置的内花键套10，外花键轴7上端插入同侧的内花键套10内且两者花键配合。
支架3上安装有皮带机构11，皮带机构11与两个内花键套10相连，两个内花键套10之间可通过皮带机构11传动，支架3上固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴与皮带机构11相连并可驱动皮带机构11运转。
负压机构包括上槽体13，上槽体13位于支架3下端，上槽体13下端开口，上槽体13顶部连通并固定安装有两个间隔设置的下管件14，下管件14上端贯穿支架3并与支架3固连，下管件14内均插设有上管件15，上管件15上端延伸至下管件14外，上管件15与下管件14之间花键配合，上管件15可沿着下管件14移动，上管件15上端穿入至同侧的辊体4内，上管件15可转动安装在辊体4底部中央处，辊体4内设置有扇形块16，扇形块16可封堵进气槽6，上管件15上端贯穿扇形块16并与扇形块16固连，上管件15上端开设有连通槽17，连通槽17与上管件15连通，连通槽17位于辊体4内。
上槽体13下端设置下槽体18，下槽体18上端开口，下槽体18上端可套设在上槽体13下端，下槽体18与上槽体13连通且通过螺钉连接在一起，下槽体18一侧连通并固定安装有连通管19，支座2上固定安装有气泵20，气泵20的进气管与连通管19连通且通过螺钉连接在一起，下槽体18内固定安装有滤板21。
工作原理：装置的工作示意图可参考图1和图2，将板材111放置在工作台1上并由两个辊体4之间穿过，通过第一电机12配合皮带机构11带动两侧的内花键套10同步转动，内花键套10与外花键轴7花键配合并同步转动，外花键轴7与辊体4相连，从而带动两侧的辊体4转动，辊体4与板材111的侧面接触并对板材表面进行磨削、去毛刺及清理工作。
砂光工作的同时气泵20工作，气泵20抽吸下槽体18和上槽体13内的空气并使其内产生负压，下管件14、上管件15和连通槽17配合，将辊体4内的空腔与上槽体13连通，通过在辊体4表面开设进气槽6，使进气槽6处产生负压气流，在砂光过程中，板材与辊体4之间产生的木屑和粉尘可由进气槽6处被吸入辊体4内，产生的木屑和粉尘还未弥漫在附近的空气中就被吸入辊体4内，吸入口靠近粉尘的源头，扬尘吸收更加完全彻底，产生的粉尘不会污染附近的空气，避免污染砂光机设备自身和车间环境，保护了工人的身体健康。
通过设置扇形块16封堵部分进气槽6，使朝向板材的那部分进气槽6处于开放状态，且此部分进气槽6内流通负压气流，从而使气泵20产生的负压气流更加集中的吸收扬尘。
由于在打磨过程中，产生的碎屑粉尘会附着在辊体4的表面，导致碎屑位于辊体4和板材之间，碎屑与板材摩擦并使板材表面产生划痕，进而降低砂光质量。装置通过设置伸缩杆8可带动连接板9上下移动，外花键轴7可在内花键套10内上下移动，上管件15也可在下管件14内上下移动，辊体4、外花键轴7和上管件15相连并同步移动，因此在砂光过程中，通过伸缩杆8带动连接板9上下移动，辊体4在打磨过程中上下移动，辊体4上下的不同位置均与板材发生接触，辊体4上下的不同位置均参与打磨工作，当辊体4的某处位置与板材接触并完成打磨工作后会上下移动，此处位置与板材分离，且辊体4同时高速转动，辊体4此处位置附着的碎屑在与板材分离后会由于离心力的作用而被甩出，从而减少辊体4上附着的碎屑，减少板材表面产生的划痕，进而提高砂光质量。
实施例2：
参照图1-14，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，工作台1顶部开设有凹槽22，凹槽22内可转动安装有多个转轴23，转轴23上均固定安装有导向辊24，多个导向辊24等距分布，导向辊24顶端处与工作台1的顶端面齐平。工作台1的顶端面抛光处理，可减小工作台1与板材之间的摩擦力，使板材推送更加顺畅。
将板材放置在工作台1上并推动板材由两个辊体4之间穿过，通过设置多个可转动的导向辊24，板材与导向辊24接触，板材移动的同时导向辊24同步转动，从而板材移动时受到的摩擦力较小，工人推送板材更加顺畅，
辊体4外均套设有两个上下间隔设置的环形件25，环形件25内部中空设置，位于同侧的两个环形件25之间均设置有中位管26，中位管26两端分别与上下两侧的环形件25连通且固连在一起，上槽体13上连通并固定安装有两个间隔设置的底管27，底管27贯穿支架3并分别与同侧的位于下方的环形件25连通并固连在一起。环形件25内侧均设置有刷毛28，刷毛28与辊体4外表面接触，环形件25内侧开设有若干均匀分布的透气孔。
辊体4转动的同时，环形件25内侧的刷毛28与辊体4外表面接触，从而刷毛28可清扫辊体4表面附着的碎屑和灰尘，有效减少辊体4表面附着的碎屑和灰尘，同时上下两侧的环形件25之间通过中位管26连通，底管27将上槽体13与下侧的环形件25连通在一起，从而环形件25内侧的透气孔处也流通有负压气流，辊体4表面附着的碎屑和灰尘被清除后紧接着被吸入透气孔内，再沿着底管27进入上槽体13内。
下槽体18两侧均固定安装有收纳槽29，收纳槽29与下槽体18连通，下槽体18内固定安装有两个对称分布的封堵板30，封堵板30上端与滤板21固连，滤板21与两块封堵板30可将下槽体18分隔为两个独立的空腔，上槽体13内设有活动座31，活动座31底部固定安装有毛刷32，毛刷32的刷毛与滤板21上端面接触。
下管件14和底管27内的灰尘碎屑随着负压气流进入上槽体13和下槽体18内，灰尘碎屑经过滤板21时被阻挡，气流可穿过滤板21，灰尘碎屑聚积在滤板21上，下槽体18与上槽体13之间为可拆卸连接，连通管19与气泵20的进气管之间为可拆卸连接，可将下槽体18由装置内拆出，从而可对下槽体18内的灰尘进行清理。
还包括往复移动机构，往复移动机构安装在上槽体13和下槽体18上并与活动座31相连。往复移动机构包括两根间隔设置的导向杆33，下槽体18内固定安装有两根导向杆33，两根导向杆33贯穿活动座31的两端，下槽体18内可转动安装有往复丝杆34，往复丝杆34贯穿活动座31中心处并与活动座31螺纹连接，下槽体18外可转动安装有连接轴35，连接轴35与往复丝杆34固连，连接轴35一端固定安装有从动轮36，上槽体13上固定安装有第二电机37，第二电机37的输出轴端固定安装有主动轮38，主动轮38与从动轮36啮合。支座2底部均设置有减震垫，可减缓装置工作中产生的震动。
当滤板21上聚积较多的灰尘后，滤板21通气产生不畅，因此通过设置第二电机37带动主动轮38转动，主动轮38带动从动轮36转动，从动轮36、连接轴35和往复丝杆34相连并同步转动，可使活动座31和毛刷32沿着导向杆33的方向往复移动，毛刷32可将滤板21上的灰尘清扫至两侧的收纳槽29内，进而避免滤板21被堵塞而发生通气不畅的问题。收纳槽29为透明玻璃材质制成的收纳槽，可直接观察到收纳槽29内收集灰尘的多少，当收纳槽29内灰尘较多，可拆出下槽体18并将收纳槽29内的灰尘倒出。
工作原理：将板材放置在工作台1上并推动板材由两个辊体4之间穿过，通过设置多个可转动的导向辊24，板材与导向辊24接触，板材移动的同时导向辊24同步转动。辊体4转动的同时，环形件25内侧的刷毛28与辊体4外表面接触，从而刷毛28可清扫辊体4表面附着的碎屑和灰尘，有效减少辊体4表面附着的碎屑和灰尘，同时上下两侧的环形件25之间通过中位管26连通，底管27将上槽体13与下侧的环形件25连通在一起，从而环形件25内侧的透气孔处也流通有负压气流，辊体4表面附着的碎屑和灰尘被清除后紧接着被吸入透气孔内，再沿着底管27进入上槽体13内。
下管件14和底管27内的灰尘碎屑随着负压气流进入上槽体13和下槽体18内，灰尘碎屑经过滤板21时被阻挡，气流可穿过滤板21，灰尘碎屑聚积在滤板21上。通过第二电机37带动主动轮38转动，主动轮38带动从动轮36转动，从动轮36、连接轴35和往复丝杆34相连并同步转动，可使活动座31和毛刷32沿着导向杆33的方向往复移动，毛刷32可将滤板21上的灰尘清扫至两侧的收纳槽29内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种家具砂光机，包括工作台(1)，所述工作台(1)两端固定安装有两个对称分布的支座(2)，其特征在于，所述工作台(1)两侧设有对称分布的辊体(4)，所述辊体(4)内部中空设置，所述辊体(4)外表面均匀分布有磨砂颗粒，所述辊体(4)外侧开设有若干呈圆周阵列分布的进气槽(6)；
所述工作台(1)上固定安装有支架(3)，所述支架(3)上安装有驱动机构，所述驱动机构与两侧的辊体(4)相连，所述支架(3)上设置负压机构，所述负压机构与辊体(4)内部连通。
2.根据权利要求1所述的家具砂光机，其特征在于，所述驱动机构包括两个外花键轴(7)，所述辊体(4)顶部中央处均固定安装外花键轴(7)，所述支架(3)上固定安装有两个间隔设置的伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)输出端均固定安装有连接板(9)，所述外花键轴(7)贯穿同侧的连接板(9)且可转动安装在连接板(9)上，所述支架(3)上可转动安装有两个间隔设置的内花键套(10)，所述外花键轴(7)上端插入同侧的内花键套(10)内且两者花键配合；
所述支架(3)上安装有皮带机构(11)，所述皮带机构(11)与两个内花键套(10)相连，两个所述内花键套(10)之间可通过皮带机构(11)传动，所述支架(3)上固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴与皮带机构(11)相连并可驱动皮带机构(11)运转。
3.根据权利要求2所述的家具砂光机，其特征在于，所述负压机构包括上槽体(13)，所述上槽体(13)位于支架(3)下端，所述上槽体(13)下端开口，所述上槽体(13)顶部连通并固定安装有两个间隔设置的下管件(14)，所述下管件(14)上端贯穿支架(3)并与支架(3)固连，所述下管件(14)内均插设有上管件(15)，所述上管件(15)上端延伸至下管件(14)外，所述上管件(15)与下管件(14)之间花键配合，所述上管件(15)可沿着下管件(14)移动，所述上管件(15)上端穿入至同侧的辊体(4)内，所述上管件(15)可转动安装在辊体(4)底部中央处，所述辊体(4)内设置有扇形块(16)，所述扇形块(16)可封堵进气槽(6)，所述上管件(15)上端贯穿扇形块(16)并与扇形块(16)固连，所述上管件(15)上端开设有连通槽(17)，所述连通槽(17)与上管件(15)连通，所述连通槽(17)位于辊体(4)内；
所述上槽体(13)下端设置下槽体(18)，所述下槽体(18)上端开口，所述下槽体(18)上端可套设在上槽体(13)下端，所述下槽体(18)与上槽体(13)连通且通过螺钉连接在一起，所述下槽体(18)一侧连通并固定安装有连通管(19)，所述支座(2)上固定安装有气泵(20)，所述气泵(20)的进气管与连通管(19)连通且通过螺钉连接在一起，所述下槽体(18)内固定安装有滤板(21)。
4.根据权利要求1所述的家具砂光机，其特征在于，所述工作台(1)顶部开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内可转动安装有多个转轴(23)，所述转轴(23)上均固定安装有导向辊(24)，多个所述导向辊(24)等距分布，所述导向辊(24)顶端处与工作台(1)的顶端面齐平。
5.根据权利要求4所述的家具砂光机，其特征在于，所述工作台(1)的顶端面抛光处理。
6.根据权利要求1所述的家具砂光机，其特征在于，所述辊体(4)外均套设有两个上下间隔设置的环形件(25)，所述环形件(25)内部中空设置，位于同侧的两个所述环形件(25)之间均设置有中位管(26)，所述中位管(26)两端分别与上下两侧的环形件(25)连通且固连在一起，所述上槽体(13)上连通并固定安装有两个间隔设置的底管(27)，所述底管(27)贯穿支架(3)并分别与同侧的位于下方的环形件(25)连通并固连在一起；
所述环形件(25)内侧均设置有刷毛(28)，所述刷毛(28)与辊体(4)外表面接触，所述环形件(25)内侧开设有若干均匀分布的透气孔。
7.根据权利要求1所述的家具砂光机，其特征在于，所述下槽体(18)两侧均固定安装有收纳槽(29)，所述收纳槽(29)与下槽体(18)连通，所述下槽体(18)内固定安装有两个对称分布的封堵板(30)，所述封堵板(30)上端与滤板(21)固连，所述滤板(21)与两块封堵板(30)可将下槽体(18)分隔为两个独立的空腔，所述上槽体(13)内设有活动座(31)，所述活动座(31)底部固定安装有毛刷(32)，所述毛刷(32)的刷毛与滤板(21)上端面接触；
还包括往复移动机构，所述往复移动机构安装在上槽体(13)和下槽体(18)上并与活动座(31)相连。
8.根据权利要求7所述的家具砂光机，其特征在于，所述收纳槽(29)为透明玻璃材质制成的收纳槽。
9.根据权利要求7所述的家具砂光机，其特征在于，所述往复移动机构包括两根间隔设置的导向杆(33)，所述下槽体(18)内固定安装有两根导向杆(33)，两根所述导向杆(33)贯穿活动座(31)的两端，所述下槽体(18)内可转动安装有往复丝杆(34)，所述往复丝杆(34)贯穿活动座(31)中心处并与活动座(31)螺纹连接，所述下槽体(18)外可转动安装有连接轴(35)，所述连接轴(35)与往复丝杆(34)固连，所述连接轴(35)一端固定安装有从动轮(36)，所述上槽体(13)上固定安装有第二电机(37)，所述第二电机(37)的输出轴端固定安装有主动轮(38)，所述主动轮(38)与从动轮(36)啮合。
10.根据权利要求1所述的家具砂光机，其特征在于，所述支座(2)底部均设置有减震垫。
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Cited By (2)
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2023
- 2023-11-20 CN CN202311540709.6A patent/CN117325027A/zh active Pending
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