CN210255423U - 一种钢管磨光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管磨光装置，包括水平底座，水平底座有立板，水平底座顶面滑槽中有滑座，滑座上有支撑板，支撑板转动连接有卡爪盘和驱动卡转盘转动的第一电机，支撑板、立板之间有外筒，外筒左侧内壁设有一圈打磨头，外筒右端端壁有通孔，外筒右端端壁还设有一圈环槽，环槽的内、外圈槽壁为齿面，环槽中有多个齿轮，齿轮与环槽内、外圈槽壁传动啮合，立板对应每个齿轮分别设有第二电机，齿轮固定于第二电机的输出轴上，外筒右端端壁通孔中滑动安装有连接轴，连接轴左端伸入外筒并固定连接有打磨座，连接轴右端穿过立板后连接限位台，限位台与立板支架夹持弹簧。本实用新型可实现对钢管表面的快速磨光处理，具有良好的磨光效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工装置领域，具体是一种钢管磨光装置。
背景技术
钢管加工完成后，需要对钢管的表面、端面进行打磨，以使钢管表面光滑。现有的钢管打磨方式是由人工手持转动磨刀等设备对钢管表面进行打磨，需要工作人员不停更换打磨位置，钢管侧面、端面的打磨无法同步进行，并且存在磨光精度不一致的问题。
实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种钢管磨光装置，以解决现有技术钢管打磨方式存在的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种钢管磨光装置，其特征在于：包括水平底座，水平底座顶面右端固定连接有立板，水平底座顶面设有滑槽，滑槽沿左右水平方向延伸，滑槽中滑动安装有滑座，滑座上固定连接有支撑板，所述支撑板和立板彼此相对，支撑板右侧板面转动连接有轴向沿左右水平方向的转轴，转轴右端同轴固定连接有卡爪盘，支撑板左侧面设有第一电机，第一电机的输出轴与转轴左端同轴固定连接，所述支撑板、立板之间设有轴向沿左右水平方向的外筒，外筒左端设为筒口、右端封闭，外筒左端筒口同轴朝向支撑板上卡爪盘，外筒右端朝向立板，外筒左侧内壁设有一圈打磨头，外筒右端端壁中心设有通孔，通孔沿轴向贯通外筒右端端壁，外筒右端端壁还设有一圈同轴环绕通孔的环槽，环槽的内、外圈槽壁分别设为齿面，环槽中安装有多个齿轮，每个齿轮分别与环槽内、外圈槽壁的齿面传动啮合，所述立板右侧面对应每个齿轮位置分别设有第二电机，第二电机的输出轴分别水平向左穿过立板，齿轮一一对应同轴固定于第二电机的输出轴上，外筒右端端壁通孔中还滑动安装有连接轴，连接轴左端同轴伸入外筒中，且连接轴左端固定连接有打磨座，连接轴右端穿过立板后固定连接有限位台，连接轴穿出立板的轴段外套有弹簧，弹簧一端固定于限位台、另一端固定于立板。
所述的一种钢管磨光装置，其特征在于：所述水平底座左端固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆水平向右穿入滑槽后，再固定连接于滑座。
所述的一种钢管磨光装置，其特征在于：所述外筒右端端壁的环槽中，多个齿轮呈均匀分布。
所述的一种钢管磨光装置，其特征在于：所述外筒右端的通孔中同轴设有外套环，通孔内壁通过多个连接板与外环套的外壁固定连接，所述立板左侧面连接有支撑管，支撑管左端同轴伸入外环套中，且支撑管外壁与外环套内壁相对滑动配合，所述连接轴滑动安装于支撑管中。
所述的一种钢管磨光装置，其特征在于：所述支撑管与外环套之间通过环槽安装有多个滚珠，使支撑管与外环套之间通过滚珠相对滑动配合。
所述的一种钢管磨光装置，其特征在于：支撑管外壁、外环套内壁分别设有多圈环槽，且支撑管、外环套的环槽位置一一对应，相互对应的滑槽之间分别安装有多个滚珠。
所述的一种钢管磨光装置，其特征在于：所述支撑管的内腔为矩形腔，对应的连接轴为矩形轴。
本实用新型工作时，钢管轴向呈左右水平，钢管左端由卡爪盘固定，然后通过液压缸推动滑座、支撑板整体向右运动，将钢管送入外筒中，同时卡爪盘在第一电机驱动下转动，进而可使钢管转动。通过各个齿轮对应的第二电机驱动各个齿轮转动，每个齿轮转动时通过齿面使环槽及环槽所在的外筒整体转动，外筒转动方向与钢管转动方向相反，利用外筒内壁的环向打磨头对钢管外壁进行磨光，在打磨的同时液压缸继续推动钢管向右运动，因此可快速对钢管外壁整体进行磨光处理。
钢管向右运动时，支撑轴连接的打磨座与钢管右端接触，同时通过弹簧施加力使打磨座压紧紧贴钢管右端，钢管转动时，利用打磨座对钢管右端进行磨光处理。
打磨完成后，取下钢管并使钢管原来右端夹持固定于卡爪盘，重复上述过程，可对钢管进行二次磨光处理，二次打磨时能够对钢管原来左端进行磨光处理。
与现有技术相比，本实用新型可实现对钢管表面的磨光处理，并且一次性能够对钢管多个位置进行磨光处理，无须工作人员过多干涉，整个过程除了需要工作人员安装钢管外，其余过程均可实现自动化控制，具有良好的磨光效果，整体磨光精度能够保持一致，并提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构侧视图。
图2是本实用新型中外筒右端通孔与外环套、支撑管的装配结构正视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种钢管磨光装置，包括水平底座1，水平底座1顶面右端固定连接有立板2，水平底座1顶面设有滑槽3，滑槽3沿左右水平方向延伸，滑槽3中滑动安装有滑座4，滑座4上固定连接有支撑板5，支撑板5和立板2彼此相对，支撑板5右侧板面转动连接有轴向沿左右水平方向的转轴6，转轴6右端同轴固定连接有卡爪盘7，支撑板5左侧面设有第一电机8，第一电机8的输出轴与转轴6左端同轴固定连接，支撑板5、立板2之间设有轴向沿左右水平方向的外筒9，外筒9左端设有筒口、右端封闭，外筒9左端筒口同轴朝向支撑板5上卡爪盘7，外筒9右端朝向立板2，外筒9左侧内壁设有一圈打磨头10，外筒9右端端壁中心设有通孔11，通孔11沿轴向贯通外筒9右端端壁，外筒9右端端壁还设有一圈同轴环绕通孔11的环槽12，环槽12的内、外圈槽壁分别设为齿面，环槽12中安装有多个齿轮13，多个齿轮13呈均匀分布。每个齿轮13分别与环槽12内、外圈槽壁的齿面传动啮合，立板2右侧面对应每个齿轮13位置分别设有第二电机14，第二电机14的输出轴分别水平向左穿过立板2，齿轮13一一对应同轴固定于第二电机14的输出轴上，外筒9右端端壁通孔中还滑动安装有连接轴15，连接轴15左端同轴伸入外筒9中，且连接轴15左端固定连接有打磨座16，连接轴15右端穿过立板2后固定连接有限位台17，连接轴15穿出立板2的轴段外套有弹簧18，弹簧18一端固定于限位台17、另一端固定于立板2。
水平底座1左端固定连接有液压缸19，液压缸19的活塞杆水平向右穿入滑槽3后，再固定连接于滑座4。
如图1、图2所示，外筒9右端的通孔11中同轴设有外套环20，通孔11内壁通过多个连接板21与外环套20的外壁固定连接，立板2左侧面连接有支撑管22，支撑管22左端同轴伸入外环套20中，且支撑管22外壁与外环套20内壁相对滑动配合，连接轴15滑动安装于支撑管22中。支撑管22的内腔为矩形腔，对应的连接轴15为矩形轴。
支撑管22与外环套20之间通过环槽安装有多个滚珠23，使支撑管22与外环套20之间通过滚珠23相对滑动配合。支撑管22外壁、外环套20内壁分别设有多圈环槽，且支撑管22、外环套20的环槽位置一一对应，相互对应的滑槽之间分别安装有多个滚珠23。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种钢管磨光装置，其特征在于：包括水平底座，水平底座顶面右端固定连接有立板，水平底座顶面设有滑槽，滑槽沿左右水平方向延伸，滑槽中滑动安装有滑座，滑座上固定连接有支撑板，所述支撑板和立板彼此相对，支撑板右侧板面转动连接有轴向沿左右水平方向的转轴，转轴右端同轴固定连接有卡爪盘，支撑板左侧面设有第一电机，第一电机的输出轴与转轴左端同轴固定连接，所述支撑板、立板之间设有轴向沿左右水平方向的外筒，外筒左端设为筒口、右端封闭，外筒左端筒口同轴朝向支撑板上卡爪盘，外筒右端朝向立板，外筒左侧内壁设有一圈打磨头，外筒右端端壁中心设有通孔，通孔沿轴向贯通外筒右端端壁，外筒右端端壁还设有一圈同轴环绕通孔的环槽，环槽的内、外圈槽壁分别设为齿面，环槽中安装有多个齿轮，每个齿轮分别与环槽内、外圈槽壁的齿面传动啮合，所述立板右侧面对应每个齿轮位置分别设有第二电机，第二电机的输出轴分别水平向左穿过立板，齿轮一一对应同轴固定于第二电机的输出轴上，外筒右端端壁通孔中还滑动安装有连接轴，连接轴左端同轴伸入外筒中，且连接轴左端固定连接有打磨座，连接轴右端穿过立板后固定连接有限位台，连接轴穿出立板的轴段外套有弹簧，弹簧一端固定于限位台、另一端固定于立板。
2.根据权利要求1所述的一种钢管磨光装置，其特征在于：所述水平底座左端固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆水平向右穿入滑槽后，再固定连接于滑座。
3.根据权利要求1所述的一种钢管磨光装置，其特征在于：所述外筒右端端壁的环槽中，多个齿轮呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种钢管磨光装置，其特征在于：所述外筒右端的通孔中同轴设有外套环，通孔内壁通过多个连接板与外环套的外壁固定连接，所述立板左侧面连接有支撑管，支撑管左端同轴伸入外环套中，且支撑管外壁与外环套内壁相对滑动配合，所述连接轴滑动安装于支撑管中。
5.根据权利要求4所述的一种钢管磨光装置，其特征在于：所述支撑管与外环套之间通过环槽安装有多个滚珠，使支撑管与外环套之间通过滚珠相对滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种钢管磨光装置，其特征在于：支撑管外壁、外环套内壁分别设有多圈环槽，且支撑管、外环套的环槽位置一一对应，相互对应的滑槽之间分别安装有多个滚珠。
7.根据权利要求4所述的一种钢管磨光装置，其特征在于：所述支撑管的内腔为矩形腔，对应的连接轴为矩形轴。
Priority Applications (1)
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| CN201920957635.9U CN210255423U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种钢管磨光装置 |
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201920957635.9U Active CN210255423U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种钢管磨光装置 |
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| CN (1) | CN210255423U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111958430A (zh) * | 2020-08-22 | 2020-11-20 | 丁鹏 | 一种钢管切口打磨机 |
| CN112059735A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-11 | 王德忠 | 一种密封组件活塞环铸造成型加工机械及成型加工工艺 |
| CN115431112A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-06 | 重庆峰聂机械有限公司 | 一种刹车油管打磨装置 |
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2019
- 2019-06-25 CN CN201920957635.9U patent/CN210255423U/zh active Active
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