CN117773697A - 一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于玻璃打磨技术领域，具体是指一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，包括打磨主体，和设置在打磨主体上的物料移动组件，还包括弹性贴合式边角打磨机构和精细润滑式冷却机构，所述弹性贴合式边角打磨机构设置在打磨主体上，所述精细润滑式冷却机构设置在打磨主体内；本发明提供了一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，可以根据农机玻璃的形状和尺寸自动调整打磨方式，精准适配不规则边角，确保打磨作业能覆盖到整个边缘，并提供均匀的磨削。

Description

一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备

技术领域

本发明属于玻璃打磨技术领域，具体是指一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备。

背景技术

农机玻璃作为农业机械中的重要部件，广泛应用于农业设备，例如拖拉机、收割机等，其作为车辆或机械的视窗，需要具备清晰度、耐久性和安全性，以应对各种严苛的工作环境和条件。

农机玻璃的切割边角打磨是玻璃制造过程中的重要步骤，切割边角打磨的必要性在于确保玻璃边角平滑、光洁、无毛刺，以提高其耐用性和美观度，良好的边角处理可以避免玻璃边缘的不平整和锋利，降低意外损伤的风险，同时提供更好的安全保障。

然而，现有的农机玻璃边角打磨设备在一些方面存在不足，针对不规则形状的农机玻璃进行精细处理、打磨过程中可能导致玻璃表面损伤或不均匀的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，可以根据农机玻璃的形状和尺寸自动调整打磨方式，精准适配不规则边角，确保打磨作业能覆盖到整个边缘，并提供均匀的磨削。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，包括打磨主体，和设置在打磨主体上的物料移动组件，还包括弹性贴合式边角打磨机构和精细润滑式冷却机构，所述弹性贴合式边角打磨机构设置在打磨主体上，所述精细润滑式冷却机构设置在打磨主体内；所述弹性贴合式边角打磨机构包括闭合式中心旋转组件、模具包裹式弹性固定组件一、模具包裹式弹性固定组件二和自适应边角贴合打磨组件，所述闭合式中心旋转组件设置在打磨主体上，所述模具包裹式弹性固定组件一设置在物料移动组件上，所述模具包裹式弹性固定组件二设置在闭合式中心旋转组件上，所述自适应边角贴合打磨组件设置在闭合式中心旋转组件上。

进一步地，所述打磨主体包括加工台，所述加工台的上端设有加工腔，所述加工台的一侧设有玻璃存放台一，所述加工台的另一侧设有玻璃存放台二，所述加工台的上方设有加工罩，所述加工罩的下端一侧设于玻璃存放台一上，所述加工罩的下端另一侧设于玻璃存放台二上。

进一步地，所述闭合式中心旋转组件包括加工内腔，所述加工内腔设于加工腔内，所述加工内腔的内侧壁上设有环形滑槽，所述环形滑槽内设有滑轮，所述滑轮的上端设有打磨圆环，所述打磨圆环的外侧壁上环形阵列设有齿块，所述加工腔的内部一侧设有电机一，所述电机一的输出端设有齿轮，所述齿轮和齿块啮合转动相连，所述加工内腔内设有弹性伸缩件。

进一步地，所述模具包裹式弹性固定组件一包括管道，所述管道设于物料移动组件的下端，所述管道的下端贯通连接有玻璃保护模具一的上端，所述玻璃保护模具一的下端设有密封条一，所述管道的侧壁上贯通连接有气泵一的抽入端；所述模具包裹式弹性固定组件二设于弹性伸缩件的上端，所述模具包裹式弹性固定组件二和模具包裹式弹性固定组件一为对称设置。

进一步地，所述自适应边角贴合打磨组件包括固定件，所述固定件设于打磨圆环的内侧壁上，所述固定件之间设有转动轴，所述转动轴上转动套接设有弧形打磨块的一端，所述弧形打磨块上设有打磨槽，所述弧形打磨块内设有磁块，所述打磨圆环内设有通电磁铁。

进一步地，所述精细润滑式冷却机构包括精细润滑雾化组件、雾化混合式除尘降温组件和颗粒回收组件，所述精细润滑雾化组件设置在加工内腔内，所述雾化混合式除尘降温组件设置在加工台内，所述颗粒回收组件设置在加工台内。

进一步地，所述精细润滑雾化组件包括超声波发声器，所述超声波发声器设于加工内腔的内部底端，所述加工内腔内设有液体研磨剂。

进一步地，所述雾化混合式除尘降温组件包括惰性气体存储罐，所述惰性气体存储罐设于加工台内，所述惰性气体存储罐的输出端贯通连接有输出管一的一端，所述输出管一上设有电子阀门，所述输出管一的另一端贯通连接有分管的侧壁上，所述分管的一端贯通连接有气泡盘。

进一步地，所述颗粒回收组件包括气泵二内，所述气泵二设于加工台内一侧，所述气泵二的抽入端贯通连接有抽气管的一端，所述抽气管的另一端设于加工腔的上端，所述加工台的内部底端设有回收箱，所述回收箱内设有分散剂，所述分散剂的上端开设有出气孔，所述气泵二的输出端贯通连接有输出管二的一端，所述输出管二的另一端设于分散剂内。

进一步地，所述物料移动组件包括电机二，所述电机二安装在加工罩的外侧壁上，所述电机二的输出端安装有丝杠的一端，所述丝杠的另一端转动连接在加工罩的内侧壁上，所述加工罩的内侧壁上安装有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑块套接在丝杠上，所述丝杠和滑块螺纹连接，所述滑块的下端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端设有管道。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，实现了如下有益效果：

（1）为了解决针对不规则形状的农机玻璃进行精细处理、打磨过程中可能导致玻璃表面损伤或不均匀的问题，本发明提出了弹性贴合式边角打磨机构，根据农机玻璃的形状和尺寸自动调整打磨方式，精准适配不规则边角，确保打磨作业能覆盖到整个边缘，并提供均匀的磨削。

（2）通过弹性贴合式边角打磨机构，可以减少人为因素对打磨的影响，降低误差发生的可能性，避免因人为操作不当而造成的玻璃损伤或不完整的打磨。

（3）通过弹性贴合式边角打磨机构，更加精确和细致地处理不规则形状的边角，提高打磨质量，使边角更加光滑、均匀和耐用。

（4）通过弹性贴合式边角打磨机构，减少了对人工操作技能的依赖，降低了人工干预的成本和需求，提升了生产效率。

（5）为了进一步提高实用性和可推广性，本发明提出了精细润滑式冷却机构，将液体研磨剂转化成微小的颗粒，提供更均匀且细微的润滑和磨削效果。这有助于提高打磨的精确度和表面质量。

（6）通过精细润滑式冷却机构， 通过雾化的液体研磨剂可以在打磨区域形成均匀的冷却层，降低打磨过程中产生的热量，减轻玻璃的热应力，有助于防止玻璃在打磨时出现变形或裂纹。

（7）通过精细润滑式冷却机构，更均匀的润滑和磨削能够改善打磨后的表面质量，减少可能出现的瑕疵，提升玻璃边角的光洁度和精度。

（8）通过精细润滑式冷却机构，混合后的液体研磨剂与惰性气体能够形成更均匀、微细的喷雾，提供更精确和均匀的润滑和冷却效果。这有助于在打磨过程中减少摩擦、降低温度，从而改善玻璃表面的加工质量。

（9）通过精细润滑式冷却机构， 惰性气体的加入可以稳定液体研磨剂的喷雾，减少挥发和不稳定因素，确保打磨环境的稳定性，从而提高打磨的一致性和质量。

（10）通过颗粒回收组件，回收并重新利用研磨剂有助于节约资源，减少对新资源的需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备主视图；

图2为本发明提出的一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备主视剖面图；

图3为闭合式中心旋转组件结构示意图；

图4为自适应边角贴合打磨组件状态图一；

图5为自适应边角贴合打磨组件状态图二；

图6为加工台内部结构示意图；

图7为模具包裹式弹性固定组件一主视图；

图8为玻璃保护模具一仰视图；

图9为弧形打磨块主视图；

图10为弧形打磨块左视图；

图11为图3中A部分局部放大图。

其中，1、打磨主体，2、弹性贴合式边角打磨机构，3、精细润滑式冷却机构，4、物料移动组件，5、加工台，6、加工腔，7、加工罩，8、玻璃存放台一，9、玻璃存放台二，10、闭合式中心旋转组件，11、模具包裹式弹性固定组件一，12、模具包裹式弹性固定组件二，13、自适应边角贴合打磨组件，14、环形滑槽，15、滑轮，16、打磨圆环，17、电机一，18、齿轮，19、齿块，20、弹性伸缩件，21、玻璃保护模具一，22、密封条一，23、管道，24、气泵一，25、固定件，26、转动轴，27、弧形打磨块，28、打磨槽，29、磁块，30、通电磁铁，31、精细润滑雾化组件，32、雾化混合式除尘降温组件，33、颗粒回收组件，34、超声波发声器，35、液体研磨剂，36、惰性气体存储罐，37、输出管一，38、分管，39、气泡盘，40、电子阀门，41、抽气管，42、输出管二，43、气泵二，44、回收箱，45、出气孔，46、分散剂，47、电机二，48、滑块，49、丝杠，50、滑杆，51、伸缩气缸，52、加工内腔。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图11所示，本发明提出了一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，包括打磨主体1，和设置在打磨主体1上的物料移动组件4，还包括弹性贴合式边角打磨机构2和精细润滑式冷却机构3，弹性贴合式边角打磨机构2设置在打磨主体1上，精细润滑式冷却机构3设置在打磨主体1内。

打磨主体1包括加工台5、加工腔6、加工罩7、玻璃存放台一8和玻璃存放台二9，加工台5的上端设有加工腔6，加工台5的一侧设有玻璃存放台一8，加工台5的另一侧设有玻璃存放台二9，加工台5的上方设有加工罩7，加工罩7的下端一侧设于玻璃存放台一8上，加工罩7的下端另一侧设于玻璃存放台二9上。

物料移动组件4包括电机二47、滑块48、丝杠49、滑杆50和伸缩气缸51，电机二47安装在加工罩7的外侧壁上，电机二47的输出端安装有丝杠49的一端，丝杠49的另一端转动连接在加工罩7的内侧壁上，加工罩7的内侧壁上安装有滑杆50，滑杆50上滑动套接有滑块48，滑块48套接在丝杠49上，丝杠49和滑块48螺纹连接，滑块48的下端设有伸缩气缸51，伸缩气缸51的下端设有管道23。

弹性贴合式边角打磨机构2包括闭合式中心旋转组件10、模具包裹式弹性固定组件一11、模具包裹式弹性固定组件二12和自适应边角贴合打磨组件13，闭合式中心旋转组件10设置在打磨主体1上，模具包裹式弹性固定组件一11设置在物料移动组件4上，模具包裹式弹性固定组件二12设置在闭合式中心旋转组件10上，自适应边角贴合打磨组件13设置在闭合式中心旋转组件10上。

闭合式中心旋转组件10包括环形滑槽14、滑轮15、打磨圆环16、电机一17、齿轮18、齿块19、弹性伸缩件20和加工内腔52，加工内腔52设于加工腔6内，加工内腔52的内侧壁上设有环形滑槽14，环形滑槽14内设有滑轮15，滑轮15的上端设有打磨圆环16，打磨圆环16的外侧壁上环形阵列设有齿块19，加工腔6的内部一侧设有电机一17，电机一17的输出端设有齿轮18，齿轮18和齿块19啮合转动相连，加工内腔52内设有弹性伸缩件20。

模具包裹式弹性固定组件一11包括玻璃保护模具一21、密封条一22、管道23和气泵一24，管道23设于物料移动组件4的下端，管道23的下端贯通连接有玻璃保护模具一21的上端，玻璃保护模具一21的下端设有密封条一22，管道23的侧壁上贯通连接有气泵一24的抽入端；模具包裹式弹性固定组件二12设于弹性伸缩件20的上端，模具包裹式弹性固定组件二12和模具包裹式弹性固定组件一11为对称设置。

自适应边角贴合打磨组件13包括固定件25、转动轴26、弧形打磨块27、打磨槽28、磁块29和通电磁铁30，固定件25设于打磨圆环16的内侧壁上，固定件25之间设有转动轴26，转动轴26上转动套接设有弧形打磨块27的一端，弧形打磨块27上设有打磨槽28，弧形打磨块27内设有磁块29，打磨圆环16内设有通电磁铁30。

精细润滑式冷却机构3包括精细润滑雾化组件31、雾化混合式除尘降温组件32和颗粒回收组件33，精细润滑雾化组件31设置在加工内腔52内，雾化混合式除尘降温组件32设置在加工台5内，颗粒回收组件33设置在加工台5内。

精细润滑雾化组件31包括超声波发声器34和液体研磨剂35，超声波发声器34设于加工内腔52的内部底端，加工内腔52内设有液体研磨剂35。

雾化混合式除尘降温组件32包括惰性气体存储罐36、输出管一37、分管38、气泡盘39和电子阀门40，惰性气体存储罐36设于加工台5内，惰性气体存储罐36的输出端贯通连接有输出管一37的一端，输出管一37上设有电子阀门40，输出管一37的另一端贯通连接有分管38的侧壁上，分管38的一端贯通连接有气泡盘39。

颗粒回收组件33包括抽气管41、输出管二42、气泵二43、回收箱44、出气孔45和分散剂46内，气泵二43设于加工台5内一侧，气泵二43的抽入端贯通连接有抽气管41的一端，抽气管41的另一端设于加工腔6的上端，加工台5的内部底端设有回收箱44，回收箱44内设有分散剂46，分散剂46的上端开设有出气孔45，气泵二43的输出端贯通连接有输出管二42的一端，输出管二42的另一端设于分散剂46内。

具体使用时，首先将待打磨的农机玻璃放置在玻璃存放台一8上的箱内，电机二47输出端转动带动丝杠49转动，丝杠49转动带动滑块48移动，滑块48移动带动伸缩气缸51移动，将玻璃保护模具一21移动至农机玻璃上方，伸缩气缸51输出端向下运动带动玻璃保护模具一21向下运动，直至密封条一22接触至农机玻璃的上端，气泵一24启动后，利用玻璃保护模具一21将农机玻璃吸取后，伸缩气缸51输出端上移，物料移动组件4启动后，将农机玻璃移动至模具包裹式弹性固定组件二12的正上方，伸缩气缸51输出端向下运动，将农机玻璃的下端按压至模具包裹式弹性固定组件二12上，模具包裹式弹性固定组件二12的气泵启动后，将农机玻璃上下固定后，对准打磨槽28，对通电磁铁30进行通电后，通电磁铁30和磁块29相邻的一面相斥，打磨槽28贴合在农机玻璃的切割边角上，电机一17输出端转动带动齿轮18转动，齿轮18转动带动齿块19转动，齿块19转动带动打磨圆环16转动，打磨圆环16转动带动弧形打磨块27转动，可贴合农机玻璃的切割边角进行打磨，打磨的同时，电子阀门40和超声波发声器34启动，压缩在惰性气体存储罐36内氮气通过输出管一37和分管38，从气泡盘39喷出后，和利用超声波发声器34雾化后的液体研磨剂35混合作用在农机玻璃的切割边角上，混合后的液体研磨剂35与惰性气体能够形成更均匀、微细的喷雾，提供更精确和均匀的润滑和冷却效果，这有助于在打磨过程中减少摩擦、降低温度，从而改善玻璃表面的加工质量，气泵二43启动，将溢出打磨圆环16的混合气体从抽气管41抽入，通过输出管二42进入分散剂46内处理后，从出气孔45排出，打磨后的农机玻璃通过物料移动组件4放置玻璃存放台二9上的箱内，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，包括打磨主体（1），和设置在打磨主体（1）上的物料移动组件（4），其特征在于：还包括弹性贴合式边角打磨机构（2）和精细润滑式冷却机构（3），所述弹性贴合式边角打磨机构（2）设置在打磨主体（1）上，所述精细润滑式冷却机构（3）设置在打磨主体（1）内；所述弹性贴合式边角打磨机构（2）包括闭合式中心旋转组件（10）、模具包裹式弹性固定组件一（11）、模具包裹式弹性固定组件二（12）和自适应边角贴合打磨组件（13），所述闭合式中心旋转组件（10）设置在打磨主体（1）上，所述模具包裹式弹性固定组件一（11）设置在物料移动组件（4）上，所述模具包裹式弹性固定组件二（12）设置在闭合式中心旋转组件（10）上，所述自适应边角贴合打磨组件（13）设置在闭合式中心旋转组件（10）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，其特征在于：所述打磨主体（1）包括加工台（5），所述加工台（5）的上端设有加工腔（6），所述加工台（5）的一侧设有玻璃存放台一（8），所述加工台（5）的另一侧设有玻璃存放台二（9），所述加工台（5）的上方设有加工罩（7），所述加工罩（7）的下端一侧设于玻璃存放台一（8）上，所述加工罩（7）的下端另一侧设于玻璃存放台二（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，其特征在于：所述闭合式中心旋转组件（10）包括加工内腔（52），所述加工内腔（52）设于加工腔（6）内，所述加工内腔（52）的内侧壁上设有环形滑槽（14），所述环形滑槽（14）内设有滑轮（15），所述滑轮（15）的上端设有打磨圆环（16），所述打磨圆环（16）的外侧壁上环形阵列设有齿块（19），所述加工腔（6）的内部一侧设有电机一（17），所述电机一（17）的输出端设有齿轮（18），所述齿轮（18）和齿块（19）啮合转动相连，所述加工内腔（52）内设有弹性伸缩件（20）。

4.根据权利要求3所述的一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，其特征在于：所述模具包裹式弹性固定组件一（11）包括管道（23），所述管道（23）设于物料移动组件（4）的下端，所述管道（23）的下端贯通连接有玻璃保护模具一（21）的上端，所述玻璃保护模具一（21）的下端设有密封条一（22），所述管道（23）的侧壁上贯通连接有气泵一（24）的抽入端；所述模具包裹式弹性固定组件二（12）设于弹性伸缩件（20）的上端，所述模具包裹式弹性固定组件二（12）和模具包裹式弹性固定组件一（11）为对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，其特征在于：所述自适应边角贴合打磨组件（13）包括固定件（25），所述固定件（25）设于打磨圆环（16）的内侧壁上，所述固定件（25）之间设有转动轴（26），所述转动轴（26）上转动套接设有弧形打磨块（27）的一端，所述弧形打磨块（27）上设有打磨槽（28），所述弧形打磨块（27）内设有磁块（29），所述打磨圆环（16）内设有通电磁铁（30）。

6.根据权利要求5所述的一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，其特征在于：所述精细润滑式冷却机构（3）包括精细润滑雾化组件（31）、雾化混合式除尘降温组件（32）和颗粒回收组件（33），所述精细润滑雾化组件（31）设置在加工内腔（52）内，所述雾化混合式除尘降温组件（32）设置在加工台（5）内，所述颗粒回收组件（33）设置在加工台（5）内。

7.根据权利要求6所述的一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，其特征在于：所述精细润滑雾化组件（31）包括超声波发声器（34），所述超声波发声器（34）设于加工内腔（52）的内部底端，所述加工内腔（52）内设有液体研磨剂（35）。

8.根据权利要求7所述的一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，其特征在于：所述雾化混合式除尘降温组件（32）包括惰性气体存储罐（36），所述惰性气体存储罐（36）设于加工台（5）内，所述惰性气体存储罐（36）的输出端贯通连接有输出管一（37）的一端，所述输出管一（37）上设有电子阀门（40），所述输出管一（37）的另一端贯通连接有分管（38）的侧壁上，所述分管（38）的一端贯通连接有气泡盘（39）。

9.根据权利要求8所述的一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，其特征在于：所述颗粒回收组件（33）包括气泵二（43）内，所述气泵二（43）设于加工台（5）内一侧，所述气泵二（43）的抽入端贯通连接有抽气管（41）的一端，所述抽气管（41）的另一端设于加工腔（6）的上端，所述加工台（5）的内部底端设有回收箱（44），所述回收箱（44）内设有分散剂（46），所述分散剂（46）的上端开设有出气孔（45），所述气泵二（43）的输出端贯通连接有输出管二（42）的一端，所述输出管二（42）的另一端设于分散剂（46）内。

10.根据权利要求9所述的一种用于农机玻璃的切割边角打磨设备，其特征在于：所述物料移动组件（4）包括电机二（47），所述电机二（47）安装在加工罩（7）的外侧壁上，所述电机二（47）的输出端安装有丝杠（49）的一端，所述丝杠（49）的另一端转动连接在加工罩（7）的内侧壁上，所述加工罩（7）的内侧壁上安装有滑杆（50），所述滑杆（50）上滑动套接有滑块（48），所述滑块（48）套接在丝杠（49）上，所述丝杠（49）和滑块（48）螺纹连接，所述滑块（48）的下端设有伸缩气缸（51），所述伸缩气缸（51）的下端设有管道（23）。