CN115323562B - 一种多功能环保经编面料纺织设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种多功能环保经编面料纺织设备及方法，该设备包括机架；纱线放线部件；纱线收线部件；纱线上蜡抹刷部件，所述纱线上蜡抹刷部件对纱线表面进行上蜡后进行抹刷，使蜡均匀的抹刷在纱线表面；断线处理部件，所述断线处理部件检测走线中的纱线发生断线情况后对断线头迅速固定，所述纱线上蜡抹刷部件包括：纱线上蜡组件，所述纱线上蜡组件使蜡均匀的上在纱线表面；纱线抹刷组件。本发明通过纱线上蜡组件使蜡均匀的上在纱线四周表面，后再通过纱线抹刷组件对上蜡后的纱线表面进行抹刷，使蜡与纱线表面充分接触且使蜡充分融入纱线，增强上蜡效果，再通过杂毛去除组件去除所述纱线抹刷组件上残留的杂毛。

Description

一种多功能环保经编面料纺织设备及方法

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种多功能环保经编面料纺织设备及方法。

背景技术

织造工艺包括机织（也称梭织）、针织、编织和非织造，其中针织又分为经编和纬编，经编是属于针织领域的一种纺织工艺，用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入纺织机的工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，形成的面料称为经编面料。

经编面料的原料是纱线，由于纱线在纺织成经编面料时会与其他部件发生摩擦，易导致纱线断裂，因此需要对纱线上蜡避免断裂现象，上蜡后的纱线经过纺织机制成经编面料，其次纱线上蜡赋予经编面料优良的柔软手感、好的平滑度及光泽度，进一步提高经编面料的透气以及排汗性，由此可见，经编面料的生产是先经过上蜡装置上蜡，再经过纺织机制成经编面料。

中国专利申请号201910408813.7公开了一种纱线快速上蜡装置，该装置通过转动把手可带动绕线筒转动，将纱线绕在绕线筒上，并且能够使小蜡块对纱线进行上蜡，如此，一人即可完成操作，从而能够节省人力，通过涂抹机构能够将蜡涂在纱线的另一面，使得上蜡更加均匀；该装置对纱线上蜡避免在纺织成经编面料时发生断裂。

但是该技术方案中存在以下问题：通过小蜡块对纱线一面进行上蜡，通过涂抹机构将蜡涂在纱线的另一面，因此，该技术方案中只能将蜡涂在纱线的两面，不能将蜡涂抹在纱线的四面外表面，进而导致上蜡的效果差，进而影响经编面料的质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种多功能环保经编面料纺织设备，通过纱线上蜡组件使蜡均匀的上在纱线四周表面，后再通过纱线抹刷组件对上蜡后的纱线表面进行抹刷，使蜡与纱线表面充分接触且使蜡充分融入纱线，增强上蜡效果，再通过杂毛去除组件去除纱线抹刷组件上残留的杂毛。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能环保经编面料纺织设备，包括：机架；纱线放线部件；纱线收线部件；纱线上蜡抹刷部件，所述纱线上蜡抹刷部件对纱线表面进行上蜡后进行抹刷，使蜡均匀的抹刷在纱线表面；断线处理部件，所述断线处理部件检测走线中的纱线发生断线情况后对断线头迅速固定；

所述纱线放线部件对纱线进行放线，纱线经过所述纱线上蜡抹刷部件对其表面均匀上蜡后，所述纱线收线部件对纱线进行收卷，后使用纺织机将所述纱线收线部件上的纱线制成面料；

优选的，所述纱线上蜡抹刷部件包括：纱线上蜡组件，所述纱线上蜡组件使蜡均匀的上在纱线表面；纱线抹刷组件，所述纱线抹刷组件对上蜡后的纱线表面进行抹刷；杂毛去除组件，所述杂毛去除组件去除所述纱线抹刷组件上残留的杂毛。

进一步的，所述纱线上蜡组件包括：固定环，两组所述固定环相对设置；转动环，所述转动环转动设于所述固定环上；连接件，所述连接件两端通过万向连接部与所述转动环连接，所述连接件中间处设有上蜡块；驱动部，所述驱动部驱动转动环转动。

优选的，所述万向连接部包括：固定块a，所述固定块a安装于所述转动环一侧；球体，转动设于所述固定块a上的所述球体内开设有滑动槽；弧形块，所述弧形块安装于所述连接件的两端；滑动块，安装于所述弧形块上的所述滑动块在所述滑动槽内滑动。

进一步的，所述连接件包括：连接杆a；固定杆a，所述固定杆a安装于所述弧形块上；所述固定杆a与所述连接杆a通过弹簧a连接，所述弹簧a伸缩改变连接件的整体长度。

优选的，所述纱线抹刷组件包括：转动轴a，两组所述转动轴a相对设置；滚筒毛刷，所述滚筒毛刷安装于所述转动轴a上；齿条板a，所述齿条板a安装于所述转动轴a的一端；转动盘，所述转动盘两侧设有扇形齿条；齿轮a，所述齿轮a与其中一个所述齿条板a相啮合；齿轮b，所述齿轮b与另一个所述齿条板a相啮合，所述齿轮a与另一个所述齿条板a不啮合，所述齿轮b与其中一个所述齿条板a不啮合，所述齿轮a和所述齿轮b分别与所述扇形齿条相啮合。

进一步的，所述杂毛去除组件包括：环形皮带；连接块a，多组所述连接块a安装于所述环形皮带的外侧；挡板a，倾斜设置的所述挡板a安装于所述连接块a一端，所述挡板a内开设有弧形滑槽；固定杆b，所述固定杆b安装于所述挡板a顶部；转动轴b，所述转动轴b转动设于所述固定杆b上；连接杆b，所述连接杆b安装于所述转动轴b上；弧形梳，安装于所述连接杆b一端的所述弧形梳在所述弧形滑槽内滑动；杂毛收集部，所述杂毛收集部清除所述弧形梳上的杂毛并收集起来；

优选的，所述杂毛收集部包括：箱体，所述转动轴b一端伸入所述箱体内；锥齿轮c，所述锥齿轮c安装于所述转动轴b一端；传动轴，所述传动轴安装于所述箱体上；锥齿轮d，安装于所述传动轴底部的所述锥齿轮d与所述锥齿轮c相啮合；齿轮e，所述齿轮e安装于所述传动轴顶部；齿条板e，设于所述环形皮带一旁的所述齿条板e与所述齿轮e相啮合；弹性复位件。

优选的，所述断线处理部件包括：断线检测组件，所述断线检测组件检测走线中的纱线是否发生断线情况；断线夹线组件；传动组件，所述断线检测组件检测走线中的纱线发生断线情况后通过传动组件驱动所述断线夹线组件对断线头迅速固定。

进一步的，所述断线检测组件包括：平板；安装板，所述安装板安装于所述平板上；导向轮a，两组所述导向轮a转动设于所述安装板上；导向轮b，所述导向轮b设于两组所述导向轮a之间；挡板b，所述挡板b安装于所述导向轮b两侧；方板，所述方板安装于所述平板上，所述方板与挡板b之间通过弹簧d连接。

优选的，所述断线夹线组件包括；固定块b，所述固定块b安装于所述平板上；开合部，转动设于所述固定块b上的两组所述开合部用于夹住断线头；

所述开合部包括：扇形夹板；齿轮f，所述齿轮f安装于所述扇形夹板一端；

连接轴，所述连接轴安装于所述扇形夹板另一端。

进一步的，所述传动组件包括：环形齿条a，转动设于所述平板上的所述环形齿条a与齿轮f相啮合；环形齿条b，所述环形齿条b安装于所述环形齿条a内侧；连接块b，所述连接块b安装于所述挡板b上；齿条板b，所述齿条板b安装于所述连接块b上；齿轮g，转动设于所述平板上的所述齿轮g与所述齿条板b相啮合；齿轮h，转动设于所述平板上的所述齿轮h与所述环形齿条b相啮合，所述齿轮g与齿轮h之间通过传动部传动连接。

本发明的另一目的是针对现有技术的不足之处，提供一种多功能环保经编面料的纺织方法，通过上蜡抹刷工序使蜡均匀的上在纱线四周表面，且对上蜡后的纱线表面进行抹刷，使蜡与纱线表面充分接触且使蜡充分融入纱线，增强上蜡效果，提高经编面料的质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能环保经编面料的纺织方法，包括以下步骤：

步骤一、收放线工序：纱线从放线卷放出依次经过纱线上蜡组件、纱线抹刷组件和杂毛去除组件后收在收线卷上；

步骤二、上蜡抹刷工序：驱动部驱动转动环转动，驱动连接件绕纱线轴线摆转，上蜡块与纱线外表面接触进而使蜡均匀的上在纱线四周表面；带动转动盘逆时针转动，由于扇形齿条与齿条板a啮合连接，驱动上面的齿条板a向左运动，下面的齿条板a向右运动，当转动盘逆时针转动90°时，转动盘带动齿轮a顺时针转动，驱动上面的齿条板a向右运动，转动盘带动齿轮b顺时针转动，驱动下面的齿条板a向左运动，进而驱动滚筒毛刷沿着转动轴a的轴线方向作往复运动，进而在转动轴a的轴线方向上对上蜡后的纱线进行搓揉；

步骤三、杂毛收集工序：驱动环形皮带运行，使弧形梳随着环形皮带运动与滚筒毛刷接触，弧形梳对滚动的滚筒毛刷进行梳理，使滚筒毛刷上的杂毛落在弧形梳内，进而对滚筒毛刷上的杂毛进行清理，后通过杂毛收集部将弧形梳上的杂毛收集起来；齿轮e随着环形皮带运动，当齿轮e与齿条板e接触时，驱动传动轴转动，进而驱动转动轴b转动，驱动弧形梳转动在弧形滑槽内滑动，直至脱离弧形滑槽，弧形梳上的杂毛则停留在挡板a上，挡板a倾斜设置，杂毛在重力的作用下落入毛收集箱内；

步骤四、织布工序：将收线卷拆下放入纺织机上，纺织机将收线卷上的纱线制成面料。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明通过纱线上蜡组件使蜡均匀的上在纱线四周表面，后再通过纱线抹刷组件对上蜡后的纱线表面进行抹刷，使蜡与纱线表面充分接触且使蜡充分融入纱线，增强上蜡效果，提高经编面料的质量。

（2）本发明通过环形皮带运行，使弧形梳随着环形皮带运动与滚筒毛刷接触，弧形梳对滚动的滚筒毛刷进行梳理，使滚筒毛刷上的杂毛落在弧形梳上，进而对滚筒毛刷进行杂毛清理。

（3）本发明通过将连接件的长度设置为可变的，弹簧a伸缩改变连接件的整体长度，配合驱动部可以调节上蜡空间的大小，使用灵活。

（4）本发明通过纱线抹刷组件驱动滚筒毛刷沿着转动轴a的轴线方向作往复运动，进而在转动轴a的轴线方向上对上蜡后的纱线进行搓揉，使蜡充分融入纱线，增强上蜡效果，提高经编面料的质量。

（5）本发明通过断线检测组件检测走线纱线的断线情况，通过传动组件驱动断线夹线组件对断线头迅速固定，避免造成乱线情况。

综上所述，本发明具有纱线抹刷、均匀上蜡、杂毛收集以及避免乱线等优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明纱线上蜡抹刷部件结构示意图；

图3为本发明纱线上蜡组件结构示意图；

图4为本发明万向连接部结构示意图；

图5为本发明连接件结构示意图；

图6为本发明连接件摆动状态示意图；

图7为本发明纱线抹刷组件结构示意图；

图8为本发明纱线抹刷组件的第一运行状态示意图；

图9为本发明纱线抹刷组件的第二运行状态示意图；

图10为本发明杂毛去除组件结构示意图；

图11为本发明杂毛去除组件部分零件结构示意图；

图12为本发明杂毛去除组件部分零件爆炸示意图；

图13为本发明箱体内部剖视示意图；

图14为本发明杂毛去除组件卸料示意图；

图15为本发明断线处理部件结构示意图；

图16为本发明开合部结构示意图；

图17为本发明断线检测组件结构示意图；

图18为本发明A处的放大示意图；

图19为本发明断线检测组件运行状态示意图。

附图标记

1、机架；2、纱线放线部件；21、支撑杆；22、放线卷；3、纱线收线部件；31、收线卷；32、转轴；33、把手；4、纱线上蜡抹刷部件；41、纱线上蜡组件；411、固定环；412、转动环；4121、纹齿；413、连接件；4131、连接杆a；4132、固定杆a；4133、弹簧a；4134、上蜡块；414、万向连接部；4141、固定块a；4142、球体；41421、滑动槽；4143、弧形块；4144、滑动块；415、驱动部；42、纱线抹刷组件；421、转动轴a；422、滚筒毛刷；423、齿条板a；424、转动盘；4241、扇形齿条；425、齿轮a；426、齿轮b；43、杂毛去除组件；431、环形皮带；432、连接块a；433、挡板a；4331、弧形滑槽；434、固定杆b；435、转动轴b；436、连接杆b；437、弧形梳；438、杂毛收集部；4381、箱体；4382、锥齿轮c；4383、传动轴；4384、锥齿轮d；4385、齿轮e；4386、齿条板e；4387、弹性复位件；5、断线处理部件；51、断线检测组件；511、平板；5111、走线孔；512、安装板；513、导向轮a；514、导向轮b；515、挡板b；516、方板；517、弹簧d；52、断线夹线组件；521、固定块b；522、开合部；5221、扇形夹板；5222、齿轮f；5223、连接轴；53、传动组件；531、环形齿条a；532、环形齿条b；533、连接块b；534、齿条板b；535、齿轮g；536、齿轮h；537、传动部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1所示，本发明提供了一种多功能环保经编面料纺织设备，包括：机架1；纱线放线部件2；纱线收线部件3；纱线上蜡抹刷部件4，纱线上蜡抹刷部件4对纱线表面进行上蜡后进行抹刷，使蜡均匀的抹刷在纱线表面；以及设于机架1一旁的纺织机；

进一步的，如图2所示，纱线上蜡抹刷部件4包括：纱线上蜡组件41，纱线上蜡组件41使蜡均匀的上在纱线表面；纱线抹刷组件42，纱线抹刷组件42对上蜡后的纱线表面进行抹刷；杂毛去除组件43，所述杂毛去除组件43去除纱线抹刷组件42上残留的杂毛。

纱线放线部件2包括：支撑杆21；安装于支撑杆21上的放线卷22，纱线收线部件3包括：收线卷31；转轴32和把手33，纱线从放线卷22放出依次经过纱线上蜡组件41、纱线抹刷组件42和杂毛去除组件43后收在收线卷31上，转动把手33带动转轴32转动，驱动收线卷31对纱线进行收线。

本发明通过纱线上蜡组件41使蜡均匀的上在纱线四周表面，后再通过纱线抹刷组件42对上蜡后的纱线表面进行抹刷，使蜡与纱线表面充分接触且使蜡充分融入纱线，增强上蜡效果，提高经编面料的质量。

优选的，如图纱线上蜡组件41包括：固定环411，两组固定环411相对设置；转动环412，转动环412转动设于固定环411上；连接件413，连接件413两端通过万向连接部414与转动环412连接，连接件413中间处设有上蜡块4134；驱动部415，驱动部415驱动转动环412转动，转动环412外侧设有纹齿4121，驱动部415优选电机驱动。

如图3所示，纱线穿过转动环412沿着纱线走向方向运动，上蜡块4134与纱线外表壁接触，驱动部415驱动转动环412转动，驱动连接件413绕纱线轴线摆转，上蜡块4134与纱线外表面接触进而使蜡均匀的上在纱线四周表面。

进一步的，万向连接部414包括：固定块a4141，固定块a4141安装于转动环412一侧；球体4142，转动设于固定块a4141上的球体4142内开设有滑动槽41421；弧形块4143，弧形块4143安装于连接件413的两端；滑动块4144，安装于弧形块4143上的滑动块4144在滑动槽41421内滑动，滑动块4144的端部为球形，万向连接部414的效果是使连接件413在转动环412的一侧转动至任意角度，便于上蜡块4134与纱线外表面充分接触。

优选的，如图5所示，连接件413包括：连接杆a4131；上蜡块4134位于连接杆a4131中间；固定杆a4132，固定杆a4132安装于弧形块4143上；固定杆a4132与连接杆a4131通过弹簧a4133连接，弹簧a4133伸缩改变连接件413的整体长度。

如图6所示，连接件413摆动的过程中，初始状态为A状态，后由A状态进入B状态，再由B状态进入C状态，进而形成一个上蜡空间，只要纱线充满上蜡空间即可满足上蜡要求，然而，在上蜡过程中，上蜡块4134会逐渐消耗，进而导致上蜡空间逐步增大，纱线无法充满上蜡空间，此外，不同纱线的粗细不同，所需要的上蜡空间也不相同。

因此，将连接件413的长度设置为可变的可以调整上蜡空间的大小，通过弹簧a4133伸缩改变连接件413的整体长度，配合驱动部415可以调节上蜡空间的大小，使用灵活。

进一步的，如图7所示，纱线抹刷组件42包括：转动轴a421，两组转动轴a421相对设置；滚筒毛刷422，滚筒毛刷422安装于转动轴a421上；齿条板a423，齿条板a423安装于转动轴a421的一端；转动盘424，转动盘424两侧设有扇形齿条4241；齿轮a425，齿轮a425与其中一个齿条板a423相啮合；齿轮b426，齿轮b426与另一个齿条板a423相啮合，齿轮a425与另一个齿条板a423不啮合，齿轮b426与其中一个齿条板a423不啮合，齿轮a425和齿轮b426分别与扇形齿条4241相啮合，上蜡后的纱线穿过滚筒毛刷422进行传输，通过电机带动滚筒毛刷422转动对上蜡后的纱线表面进行抹刷，使蜡与纱线表面充分接触且使蜡充分融入纱线，增强上蜡效果，提高经编面料的质量。

如图8所示，通过电机带动转动盘424逆时针转动，由于扇形齿条4241与齿条板a423啮合连接，驱动上面的齿条板a423向左运动，下面的齿条板a423向右运动，当转动盘424逆时针转动90°时，其状态如图9所示，转动盘424带动齿轮a425顺时针转动，驱动上面的齿条板a423向右运动，转动盘424带动齿轮b426顺时针转动，驱动下面的齿条板a423向左运动，进而驱动滚筒毛刷422沿着转动轴a421的轴线方向作往复运动，进而在转动轴a421的轴线方向上对上蜡后的纱线进行搓揉，使蜡充分融入纱线，增强上蜡效果，提高经编面料的质量。

进一步的，如图10和图11所示，杂毛去除组件43包括：环形皮带431；连接块a432，多组连接块a432安装于环形皮带431的外侧；挡板a433，倾斜设置的挡板a433安装于连接块a432一端，挡板a433内开设有弧形滑槽4331；固定杆b434，固定杆b434安装于挡板a433顶部；转动轴b435，转动轴b435转动设于固定杆b434上；连接杆b436，连接杆b436安装于转动轴b435上；弧形梳437，安装于连接杆b436一端的弧形梳437在弧形滑槽4331内滑动；杂毛收集部438；

通过电机驱动环形皮带431运行，使弧形梳437随着环形皮带431运动与滚筒毛刷422接触，弧形梳437对滚动的滚筒毛刷422进行梳理，使滚筒毛刷422上的杂毛落在弧形梳437内，进而对滚筒毛刷422上的杂毛进行清理，后通过杂毛收集部438将弧形梳437上的杂毛收集起来。

优选的，如图11至图14所示，杂毛收集部438包括：箱体4381，转动轴b435一端伸入箱体4381内；锥齿轮c4382，锥齿轮c4382安装于转动轴b435一端；传动轴4383，传动轴4383安装于箱体4381上；锥齿轮d4384，安装于传动轴4383底部的锥齿轮d4384与锥齿轮c4382相啮合；齿轮e4385，齿轮e4385安装于传动轴4383顶部；齿条板e4386，设于环形皮带431一旁的齿条板e4386与齿轮e4385相啮合；

弹性复位件4387，环形皮带431的底部设有杂毛收集箱，弹性复位件4387优选弹簧或橡皮筋复位；

齿轮e4385随着环形皮带431运动，当齿轮e4385与齿条板e4386接触时，驱动传动轴4383转动，进而驱动转动轴b435转动，驱动弧形梳437转动在弧形滑槽4331内滑动，直至脱离弧形滑槽4331，弧形梳437上的杂毛则停留在挡板a433上，挡板a433倾斜设置，杂毛在重力的作用下落入毛收集箱内。

实施例二

如图1所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

本实施例还包括断线处理部件5，断线处理部件5检测走线中的纱线发生断线情况后对断线头迅速固定；

如图15所示，断线处理部件5包括：断线检测组件51，断线检测组件51检测走线中的纱线是否发生断线情况；断线夹线组件52；传动组件53，断线检测组件51检测走线中的纱线发生断线情况后通过传动组件53驱动断线夹线组件52对断线头迅速固定。

进一步的，如图18所示，断线检测组件51包括：平板511；平板511内开设有走线孔5111；安装板512，安装板512安装于平板511上；导向轮a513，两组导向轮a513转动设于安装板512上；导向轮b514，导向轮b514设于两组导向轮a513之间；挡板b515，挡板b515安装于导向轮b514两侧；方板516，方板516安装于平板511上，方板516与挡板b515之间通过弹簧d517连接。

优选的，如图17所示，断线夹线组件52包括；固定块b521，固定块b521安装于平板511上；开合部522，转动设于固定块b521上的两组开合部522用于夹住断线头；开合部522包括：扇形夹板5221；齿轮f5222，齿轮f5222安装于扇形夹板5221一端；连接轴5223，连接轴5223安装于扇形夹板5221另一端；连接轴5223插入另一组开合部522的齿轮f5222内且与固定块b521转动连接。

进一步的，如图18所示，传动组件53包括：环形齿条a531，转动设于平板511上的环形齿条a531与齿轮f5222相啮合；环形齿条b532，环形齿条b532安装于环形齿条a531内侧；连接块b533，连接块b533安装于挡板b515上；齿条板b534，齿条板b534安装于连接块b533上；齿轮g535，转动设于平板511上的齿轮g535与齿条板b534相啮合；齿轮h536，转动设于平板511上的齿轮h536与环形齿条b532相啮合，齿轮g535与齿轮h536之间通过传动部537传动连接，传动部537优选皮带传动。

纱线穿过走线孔5111，依次绕过导向轮a513、导向轮b514和导向轮a513，由于纱线传输过程中会产生张紧力，如图19所示，方板516与挡板b515之间的距离为h，当纱线断线时，纱线上的张紧力将大大减少，弹簧d517弹力驱动挡板b515向左运动，h变小，如图18所示，驱动齿条板b534运动，带动齿轮g535转动，通过传动部537驱动齿轮h536转动，进而驱动环形齿条a531转动，驱动齿轮f5222转动，带动扇形夹板5221转动夹住断线对断线头迅速固定，避免造成乱线情况。

实施例三

本实施例提供了一种多功能环保经编面料的纺织方法，包括以下步骤：

步骤一、收放线工序：纱线从放线卷22放出依次经过纱线上蜡组件41、纱线抹刷组件42和杂毛去除组件43后收在收线卷31上；

步骤二、上蜡抹刷工序：驱动部415驱动转动环412转动，驱动连接件413绕纱线轴线摆转，上蜡块4134与纱线外表面接触进而使蜡均匀的上在纱线四周表面；通过电机带动转动盘424逆时针转动，由于扇形齿条4241与齿条板a423啮合连接，驱动上面的齿条板a423向左运动，下面的齿条板a423向右运动，当转动盘424逆时针转动90°时，其状态如图9所示，转动盘424带动齿轮a425顺时针转动，驱动上面的齿条板a423向右运动，转动盘424带动齿轮b426顺时针转动，驱动下面的齿条板a423向左运动，进而驱动滚筒毛刷422沿着转动轴a421的轴线方向作往复运动，进而在转动轴a421的轴线方向上对上蜡后的纱线进行搓揉；

步骤三、杂毛收集工序：通过电机驱动环形皮带431运行，使弧形梳437随着环形皮带431运动与滚筒毛刷422接触，弧形梳437对滚动的滚筒毛刷422进行梳理，使滚筒毛刷422上的杂毛落在弧形梳437内，进而对滚筒毛刷422上的杂毛进行清理，后通过杂毛收集部438将弧形梳437上的杂毛收集起来；齿轮e4385随着环形皮带431运动，当齿轮e4385与齿条板e4386接触时，驱动传动轴4383转动，进而驱动转动轴b435转动，驱动弧形梳437转动在弧形滑槽4331内滑动，直至脱离弧形滑槽4331，弧形梳437上的杂毛则停留在挡板a433上，挡板a433倾斜设置，杂毛在重力的作用下落入毛收集箱内；

步骤四、织布工序：将收线卷31拆下放入纺织机上，纺织机将收线卷31上的纱线制成面料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能环保经编面料纺织设备，包括：

机架；

纱线放线部件；

纱线收线部件；

其特征在于，还包括：

纱线上蜡抹刷部件，所述纱线上蜡抹刷部件对纱线表面进行上蜡后进行抹刷，使蜡均匀的抹刷在纱线表面；

所述纱线放线部件对纱线进行放线，纱线经过所述纱线上蜡抹刷部件对其表面均匀上蜡后，所述纱线收线部件对纱线进行收卷，后使用纺织机将所述纱线收线部件上的纱线制成面料；

所述纱线上蜡抹刷部件包括：

纱线上蜡组件，所述纱线上蜡组件使蜡均匀的上在纱线表面；

纱线抹刷组件，所述纱线抹刷组件对上蜡后纱线的表面进行抹刷；

杂毛去除组件，所述杂毛去除组件去除所述纱线抹刷组件上残留的杂毛；

所述纱线上蜡组件包括：

固定环，两组所述固定环相对设置；

转动环，所述转动环转动设于所述固定环上；

连接件，所述连接件两端通过万向连接部与所述转动环连接，所述连接件中间处设有上蜡块；

驱动部，所述驱动部驱动转动环转动；

所述万向连接部包括：

固定块a，所述固定块a安装于所述转动环一侧；

球体，转动设于所述固定块a上的所述球体内开设有滑动槽；

弧形块，所述弧形块安装于所述连接件的两端；

滑动块，安装于所述弧形块上的所述滑动块在所述滑动槽内滑动；

所述杂毛去除组件包括：

环形皮带；

连接块a，多组所述连接块a安装于所述环形皮带的外侧；

挡板a，倾斜设置的所述挡板a安装于所述连接块a一端，所述挡板a内开设有弧形滑槽；

固定杆b，所述固定杆b安装于所述挡板a顶部；

转动轴b，所述转动轴b转动设于所述固定杆b上；

连接杆b，所述连接杆b安装于所述转动轴b上；

弧形梳，安装于所述连接杆b一端的所述弧形梳在所述弧形滑槽内滑动；

杂毛收集部，所述杂毛收集部清除所述弧形梳上的杂毛并收集起来；

所述杂毛收集部包括：

箱体，所述转动轴b一端伸入所述箱体内；

锥齿轮c，所述锥齿轮c安装于所述转动轴b一端；

传动轴，所述传动轴安装于所述箱体上；

锥齿轮d，安装于所述传动轴底部的所述锥齿轮d与所述锥齿轮c相啮合；

齿轮e，所述齿轮e安装于所述传动轴顶部；

齿条板e，设于所述环形皮带一旁的所述齿条板e与所述齿轮e相啮合；

弹性复位件，所述弹性复位件用于复位所述弧形梳。

2.根据权利要求1所述的一种多功能环保经编面料纺织设备，其特征在于，所述连接件包括：

连接杆a；

固定杆a，所述固定杆a安装于所述弧形块上；所述固定杆a与所述连接杆a通过弹簧a连接，所述弹簧a伸缩改变连接件的整体长度。

3.根据权利要求2所述的一种多功能环保经编面料纺织设备，其特征在于，所述纱线抹刷组件包括：

转动轴a，两组所述转动轴a相对设置；

滚筒毛刷，所述滚筒毛刷安装于所述转动轴a上；

齿条板a，所述齿条板a安装于所述转动轴a的一端；

转动盘，所述转动盘两侧设有扇形齿条，所述扇形齿条与所述齿条板a相啮合；

齿轮a，所述齿轮a与其中一个所述齿条板a相啮合；

齿轮b，所述齿轮b与另一个所述齿条板a相啮合，所述齿轮a与另一个所述齿条板a不啮合，所述齿轮b与其中一个所述齿条板a不啮合，所述齿轮a和所述齿轮b分别与所述扇形齿条相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种多功能环保经编面料纺织设备，其特征在于，该纺织设备还包括断线处理部件，所述断线处理部件对走线的纱线是否断线进行检测，断线后对断线头迅速固定；

所述断线处理部件包括：

断线检测组件，所述断线检测组件检测走线的纱线是否发生断线情况；

断线夹线组件；

传动组件，所述断线检测组件检测走线的纱线发生断线情况后通过传动组件驱动所述断线夹线组件对断线头迅速固定；

所述断线检测组件包括：

平板；

安装板，所述安装板安装于所述平板上；

导向轮a，两组所述导向轮a转动设于所述安装板上；

导向轮b，所述导向轮b设于两组所述导向轮a之间；

挡板b，所述挡板b安装于所述导向轮b两侧；

方板，所述方板安装于所述平板上，所述方板与挡板b之间通过弹簧d连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能环保经编面料纺织设备，其特征在于，所述断线夹线组件包括；

固定块b，所述固定块b安装于所述平板上；

开合部，转动设于所述固定块b上的两组所述开合部用于夹住断线头；

所述开合部包括：

扇形夹板；

齿轮f，所述齿轮f安装于所述扇形夹板一端；

连接轴，所述连接轴安装于所述扇形夹板另一端。

6.根据权利要求5所述的一种多功能环保经编面料纺织设备，其特征在于，所述传动组件包括：

环形齿条a，转动设于所述平板上的所述环形齿条a与齿轮f相啮合；

环形齿条b，所述环形齿条b安装于所述环形齿条a内侧；

连接块b，所述连接块b安装于所述挡板b上；

齿条板b，所述齿条板b安装于所述连接块b上；

齿轮g，转动设于所述平板上的所述齿轮g与所述齿条板b相啮合；

齿轮h，转动设于所述平板上的所述齿轮h与所述环形齿条b相啮合，所述齿轮g与齿轮h之间通过传动部传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种多功能环保经编面料纺织设备用于生产经编面料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、收放线工序：纱线从放线卷放出依次经过纱线上蜡组件、纱线抹刷组件和杂毛去除组件后收在收线卷上；

步骤二、上蜡抹刷工序：驱动部驱动转动环转动，驱动连接件绕纱线轴线摆转，上蜡块与纱线外表面接触进而使蜡均匀的上在纱线四周表面；带动转动盘逆时针转动，由于扇形齿条与齿条板a啮合连接，驱动上面的齿条板a向左运动，下面的齿条板a向右运动，当转动盘逆时针转动90°时，转动盘带动齿轮a顺时针转动，驱动上面的齿条板a向右运动，转动盘带动齿轮b顺时针转动，驱动下面的齿条板a向左运动，进而驱动滚筒毛刷沿着转动轴a的轴线方向作往复运动，进而在转动轴a的轴线方向上对上蜡后的纱线进行搓揉；

步骤三、杂毛收集工序：驱动环形皮带运行，使弧形梳随着环形皮带运动与滚筒毛刷接触，弧形梳对滚动的滚筒毛刷进行梳理，使滚筒毛刷上的杂毛落在弧形梳内，进而对滚筒毛刷上的杂毛进行清理，后通过杂毛收集部将弧形梳上的杂毛收集起来；齿轮e随着环形皮带运动，当齿轮e与齿条板e接触时，驱动传动轴转动，进而驱动转动轴b转动，驱动弧形梳转动在弧形滑槽内滑动，直至脱离弧形滑槽，弧形梳上的杂毛则停留在挡板a上，挡板a倾斜设置，杂毛在重力的作用下落入毛收集箱内；

步骤四、织布工序：将收线卷拆下放入纺织机上，纺织机将收线卷上的纱线制成面料。