CN107539829A - 纱线卷取装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纱线卷取装置，在具有边与卷装的外周面接触边旋转的旋转体的纱线卷取装置中，抑制因旋转体与卷装的摩擦而产生的静电的影响。为将纱线卷取到筒管上形成卷装的纱线卷取装置，具备边与卷装的外周面接触边旋转的旋转体(18)和用来从旋转体(18)将静电除去的静电去除机构(40)。

Description

纱线卷取装置

技术领域

本发明涉及将纱线卷取到筒管上形成卷装的纱线卷取装置。

背景技术

例如，在设置于专利文献1公开的纺纱牵引装置的纱线卷取装置中，纱线卷取在安装于筒管支架的筒管上而形成卷装。该纱线卷取装置为了梳理卷装的形状设置有边与卷装的外周面接触边旋转，赋予卷装预定接触压力的接触辊。在接触辊与卷装之间因摩擦而产生静电，产生的静电积累在接触辊上。但是，产生的静电量没那么多，迄今为止还没有特别成为问题。

【专利文献1】日本特开2013－213307号公报

近年来，为了提高卷装的生产效率，纱线卷取装置进行的纱线的卷取速度变得快起来，并且一个筒管支架上安装的筒管的数量也有增加的倾向。结果，因接触辊与卷装的摩擦而产生的静电量增加，积累在接触辊上的静电带来了不良影响。例如，在接触辊附近配置有导电性部件的情况下，产生从接触辊向该导电性部件放电，该导电性部件被电蚀的问题。

发明内容

本发明就是鉴于以上问题而完成的，以在具有边与卷装的外周面接触边旋转的旋转体的纱线卷取装置中，抑制因旋转体与卷装的摩擦而产生的静电的影响为目的。

本发明为将纱线卷取到筒管上形成卷装的纱线卷取装置，其特征在于，具备：边与所述卷装的外周面接触边旋转的旋转体，以及用来从所述旋转体将静电除去的静电去除机构。

根据本发明，由于设置了从旋转体将静电除去的静电去除机构，因此能够抑制因旋转体与卷装的摩擦而产生的静电的影响。

并且，在本发明中，也可以在支承所述筒管的筒管支承轴的轴向上设置多个所述筒管，使所述旋转体与所述纱线卷取到所述多个筒管上形成的多个所述卷装接触。

在旋转体与多个卷装接触的情况下，由于旋转体与卷装的摩擦在多个部位产生，因此产生的静电的总量增加，容易出现静电的不良影响。因此，设置静电去除机构的效果显著。

并且，在本发明中，所述静电去除机构可以从所述旋转体离开地配置。

在静电去除机构与旋转体接触的情况下，由于静电去除机构、旋转体磨损，存在不能适当地除去静电，或者零部件的更换频率增大的风险。并且，由于静电去除机构与旋转体接触，存在反而静电去除机构与旋转体之间产生的静电量增加的风险。但是，如果静电去除机构从旋转体离开的话，则能够防止静电去除机构、旋转体的磨损，能够避免以上所述的问题。

并且，在本发明中，所述静电去除机构可以具有导电性纤维在多个部位露出表面的静电消除部件。

通过使用这样的静电消除部件，由于在导电性纤维露出的多个部位产生从旋转体的放电，因此能够提高静电去除机构的静电消除性能。

并且，在本发明中，所述静电消除部件可以为所述导电性纤维在多个部位露出于表面的绳带状的静电消除绳。

这样，通过采用静电消除绳作为静电消除部件，即使静电消除部件因振动等与旋转体接触，只要静电消除部件为比较柔软的绳带状，就能够抑制旋转体的损伤。

并且，在本发明中，所述静电消除绳可以沿着刚性比该静电消除绳大的安装用部件安装。

如果单独原封不动地使用静电消除绳，则由于产生松弛、摇晃等而有时难以维持在所希望的位置上。但是，通过沿着刚性大的安装用部件安装，能够消除静电消除绳的松弛、摇晃，能够提高静电消除绳配置的自由度。

并且，在本发明中，所述静电消除绳也可以具有向着所述旋转体的外周面从所述安装用部件突出的突出部。

虽然使静电消除绳尽可能地靠近旋转体的外周面容易产生从旋转体向静电消除绳的放电，比较理想。但是如果为此而使刚性大的安装用部件延伸到过于靠近旋转体的外周面的位置的话，则存在旋转体因振动等与安装用部件接触，受到大的损伤的风险。因此，通过像以上所述的那样设置仅仅使静电消除绳向着旋转体的外周面延伸的突出部，不仅能够使从旋转体向静电消除绳的放电容易产生，而且能够抑制旋转体与安装用部件接触。

并且，在本发明中，所述静电消除绳可以以沿着所述旋转体的外周面延伸、并且与所述旋转体的外周面相对的方式安装在所述安装用部件上。

根据这样的结构，能够确保静电从旋转体的外周面向静电消除绳放电的较宽区域，能够更稳固地将静电除去。并且，由于静电消除绳位于旋转体的外周面与安装用部件之间，因此静电消除绳起到缓冲材料的作用，能够防止旋转体因振动等与刚性大的安装用部件直接接触。

并且，在本发明中，所述旋转体可以是伴随所述卷装旋转而从动旋转的接触辊。

若接触辊上积累静电，则由于在静电的影响下纱线贴附到接触辊上，存在不能进行恰当的卷取的风险。但是，通过设置静电去除机构，能够进行恰当的卷取，能够提高卷装的质量。

并且，在本发明中，所述旋转体可以经由轴承以能够旋转的方式支承在支承该旋转体的支承部件上，在所述支承部件与所述轴承之间设置橡胶制的环形部件。

通过设置这样的橡胶制的环形部件，能够将轴承牢固地安装在支承部件上，但妨碍了存在于旋转体的静电经由轴承向支承部件释放，旋转体上容易积累静电。因此，设置静电去除机构的效果显著。

附图说明

图1为本实施方式所涉及的纺纱牵引装置的主视图；

图2为本实施方式所涉及的纺纱牵引装置的侧视图；

图3为表示接触辊的支承结构的放大图；

图4为表示静电去除机构的俯视图；

图5为表示变形例所涉及的静电去除机构的立体图；

图6为从图5的Ⅵ方向看变形例所涉及的静电去除机构的图。

图中，1-纺纱牵引装置；10-纱线卷取装置；11-支承框(支承部件)；12-筒管支架(筒管支承轴)；18-接触辊(旋转体)；19-轴承；20-滚珠；21-环形部件；40-静电去除机构；41-静电消除绳(静电消除部件)；41a-突出部；42-安装用部件；50-静电去除机构；51-静电消除绳(静电消除部件)；52-安装用部件；B-筒管；P-卷装；Y-纱线

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的实施方式。本实施方式为将本发明所涉及的纱线卷取机应用于纺纱牵引装置的形态。

(纺纱牵引装置)

图1为本实施方式所涉及的纺纱牵引装置的主视图，图2为本实施方式所涉及的纺纱牵引装置的侧视图。另外，下面将图1、图2所示的前后左右上下各方向定义为纺纱牵引装置的前后左右上下。

纺纱牵引装置1为将从纺纱机2纺出的多根纱线Y牵引的装置，具备导纱辊3、4、纱线卷取机5等。纺纱机2配置在纺纱牵引装置1的上方，从多个喷丝头(图示省略)纺出合成纤维(例如聚对苯二甲酸乙二酯等合成树脂制的纤维)的纱线Y。导纱辊3、4在纺纱机2的下方以轴向与左右方向大致平行的姿势配置。导纱辊4配置在导纱辊3的斜上后方。从纺纱机2纺出的纱线Y依次卷绕在导纱辊3、4上。导纱辊3、4由未图示的驱动电动机分别旋转驱动，从纺纱机2纺出的多根纱线Y由导纱辊3、4向纱线卷取机5输送。

纱线卷取机5具有配置在导纱辊3、4下方的2个纱线卷取装置10。2个纱线卷取装置10夹着从导纱辊3、4送来的多根纱线Y的纱道左右对称地配置。从纺纱机2纺出的多根纱线Y分开送给2个纱线卷取装置10。例如，在从纺纱机2送来32根纱线Y的情况下，其一半之16根由左侧的纱线卷取装置10卷取，剩余的16根由右侧的纱线卷取装置10卷取。

纱线卷取装置10具有支承框11和2个筒管支架12等而构成。支承框11和筒管支架12都为金属制。支承框11以大致水平的姿势悬臂支承在机体13上。2个筒管支架12为沿前后方向延伸的轴部件，其后端部由转台14悬臂支承。在筒管支架12上能够沿轴向安装多个(例如16个)筒管B，在未图示的电动机驱动下围绕轴旋转。转台14为圆板状的部件，以能够旋转的方式安装在机体13上。当转台14旋转时，支承在转台14上的2个筒管支架12的位置上下切换。

在支承框11的上部，设置有沿前后方向延伸的导向支承体15。在导向支承体15上，与安装在筒管支架12上的多个筒管B相对应沿前后方向设置有多个支点导纱器16。并且，在支承框11上，与安装在筒管支架12上的多个筒管B相对应沿前后方向设置有多个横动导纱器17。多个横动导纱器17配置在多个支点导纱器16的下方。

而且，纱线卷取装置10具有由支承框11能够旋转地支承的金属制的接触辊18。接触辊18设置在支承框11的下方，能够与形成在上侧的筒管支架12上的多个卷装P的外周面接触。接触辊18在纱线Y向筒管B卷取时，边给卷装P赋予预定的接触压力边从动旋转，通过这样梳理卷装P的形状。另外，在纱线Y卷取到筒管B上、卷装P变粗下去的过程中，通过筒管支架12的位置逐渐向下方移动，维持恒定的接触压力。

在像以上那样构成的纱线卷取装置10中，挂到各支点导纱器16上的纱线Y被横动导纱器17以支点导纱器16为支点横动。并且，被横动的纱线Y卷取到安装在位于上侧的筒管支架12上的筒管B上，形成卷装P。当在位于上侧的筒管支架12上形成满卷的卷装P时，转台14旋转，2根筒管支架12切换。即，位于下侧的筒管支架12移动到上侧，纱线Y重新卷取到安装在该筒管支架12上的筒管B上。并且，形成了满卷卷装P的筒管支架12移动到下侧，从筒管支架12的前侧取下满卷的卷装P。另外，本实施方式中卷取纱线Y的卷取速度为约4000～5000m/min的高速。

(接触辊上的静电的影响)

说明接触辊18的支承结构的详情。图3为表示接触辊18的支承结构的放大图。另外，虽然图3中表示了接触辊18的一侧(图2的右侧)的端部的支承结构，但另一侧(图2的左侧)的端部也为同样的支承结构。

接触辊18的轴端部18a的直径比接触辊18的其他部分的小。在支承框11上形成有配置轴承19的凹部11a，轴端部18a由轴承19能够旋转地支承着。即，接触辊18经由轴承19能够旋转地支承在支承框11上。轴承19为具有多个滚珠20的滚珠轴承。并且，在轴承19的外周面与凹部11a的周壁之间设置有作为绝缘性材料的橡胶制的环形部件21。虽然本实施方式中设置2个环形部件21，但环形部件21的数量能够适当变更。

纺纱牵引装置1的纱线卷取装置10中，在接触辊18与卷装P之间因摩擦而产生静电。近年来，为了提高卷装P的生产效率，筒管支架12上安装的筒管B的数量——即与接触辊18接触的卷装P的数量(本实施方式为16个)有增加的倾向。并且，为了提高卷装P的生产效率，纱线Y的卷取速度——即筒管支架12的旋转速度也有加快的倾向。受这些倾向的影响，接触辊18与卷装P之间产生的静电也只有增加一条路。

如上所述，接触辊18由作为导电性材料的金属构成，另一方面，形成卷装P的纱线Y由作为绝缘性材料的合成树脂构成。因此，接触辊18与卷装P之间产生的静电移动到接触辊18。这里在支承接触辊18的轴承19与支承框11之间设置有作为绝缘性材料的橡胶制环形部件21。并且，轴承19为了润滑而使用绝缘性的油脂。因此，成为静电非常难以从接触辊18经由轴承19和橡胶制的环形部件21释放的结构。

由于这样的情形，接触辊18上积累了比以往多的静电。结果，存在产生向配置在接触辊18附近的导电性部件(例如覆盖接触辊18的未图示的盖部件)的放电，该导电性部件被电蚀的风险。或者，在接触辊18附近配置有电气组件的情况下，由于静电放电产生的干扰，存在导致电气组件的动作产生阻碍或者受损，使纱线卷取机5误动作的风险。而且，在静电的影响下纱线Y贴附在接触辊18上，因此存在不能进行恰当的卷取的风险。为了防止这些问题，本实施方式的纱线卷取装置10中，在以下说明的预定部位设置静电去除机构，通过静电去除机构使静电放电。

(静电去除机构)

图4为表示静电去除机构40的俯视图。另外，图4中与接触辊18接触的卷装P等的图示适当省略了。静电去除机构40以从接触辊18离开地配置状态固定在支承框11上。静电去除机构40具有静电消除绳41和用来安装静电消除绳41的安装用部件42。

静电消除绳41为导电性纤维在多个部位露出于表面的绳带状的静电消除部件。通过从接触辊18向上述多个部位放电，有效地进行静电消除。安装用部件42为由截面为矩形的金属制的方形材料构成的长条部件，刚性比静电消除绳41高。安装用部件42具有沿接触辊18的轴向延伸的延伸部42a、从延伸部42a的一端弯曲成近似直角的固定部42b、以及从延伸部42a的另一端向着接触辊18的外周面突出设置成近似直角的突出设置部42c。安装用部件42通过固定部42b被螺栓固定在支承框11上而固定在支承框11上。

静电消除绳41沿安装用部件42的延伸部42a和突出设置部42c配置成L字形，例如利用导电性粘接剂安装在安装用部件42上。但是，静电消除绳41向安装用部件42的安装方法并不局限于使用导电性粘接剂，也可以在与安装用部件42接触的状态下使用适当的钢丝等固定。静电消除绳41中沿着安装用部件42的突出设置部42c的部分成为其顶端部比突出设置部42c向接触辊18的外周面突出的突出部41a。

根据这样构成的静电去除机构40，存在于接触辊18上的静电向接近接触辊18的外周面的静电消除绳41的突出部41a放电，能够经由安装用部件42和支承框11向接地部位流动。因此，能够抑制接触辊18上积累静电，能够解决静电引起的以上所述各种问题。

(效果)

如上所述，本实施方式的纱线卷取装置10通过具备从接触辊18(相当于本发明的“旋转体”)将静电除去的静电去除机构40，能够抑制因接触辊18与卷装P的摩擦而产生的静电的影响。

并且，本实施方式中沿支承筒管B的筒管支架12(相当于本发明的“筒管支承轴”)的轴向设置有多个筒管B，接触辊18构成为，与纱线Y卷取到多个筒管B上形成的多个卷装P接触。这样，在接触辊18与多个卷装P接触的情况下，由于接触辊18与卷装P的摩擦在多个部位产生，因此产生的静电的总量增加，容易出现静电的不良影响。因此，设置静电去除机构40的效果显著。

并且，在本实施方式中，静电去除机构40从接触辊18离开地配置。在静电去除机构40与接触辊18接触的情况下，由于静电去除机构40、接触辊18磨损，存在不能够适当地除去静电，或者零部件更换频率增大的风险。但是，如果静电去除机构40从接触辊18离开的话，则能够防止静电去除机构40、接触辊18磨损，能够避免以上所述那样的问题。并且，在纱线Y的卷取速度高的情况下，由于静电去除机构40与接触辊18接触，反倒有增加静电去除机构40与接触辊18之间产生的静电量的风险。因此，在纱线Y的卷取速度高的情况下，静电去除机构40不与接触辊18接触的结构尤其有利。

并且，在本实施方式中，静电去除机构40具有导电性纤维在多个部位露出于表面的静电消除部件(静电消除绳41)。通过使用这样的静电消除部件41，能够在导电性纤维露出的多个部位产生从接触辊18的放电，因此能够提高静电去除机构40的静电消除性能。

并且，在本实施方式中，静电消除部件采用导电性纤维在多个部位露出于表面的绳带状的静电消除绳41。这样，通过采用静电消除绳41作为静电消除部件，即使由于振动等静电消除部件41与接触辊18接触，如果静电消除部件41为比较柔软的绳带状的话，也能够抑制接触辊18的损伤。

并且，在本实施方式中，静电消除绳41沿着刚性比静电消除绳41大的安装用部件42安装。如果单独原封不动地使用静电消除绳41的话，则由于产生松弛、摇晃，有时难以维持在所希望的位置上。但是，通过沿着刚性大的安装用部件42安装，能够消除静电消除绳41松弛、摇晃，能够提高静电消除绳41的配置自由度。

并且，在本实施方式中，静电消除绳41具有朝接触辊18的外周面从安装用部件42突出的突出部41a。使静电消除绳41尽量靠近接触辊18的外周面容易产生从接触辊18向静电消除绳41的放电，比较理想。但是，如果为此而使刚性大的安装用部件42延伸到过于靠近接触辊18的外周面的位置的话，则存在接触辊18因振动等与安装用部件42接触，受到大的损伤的风险。因此，通过像以上所述那样设置仅仅使静电消除绳41向接触辊18的外周面延伸的突出部41a，不仅能够使从接触辊18向静电消除绳41的放电容易产生，而且能够抑制接触辊18与安装用部件42接触。

并且，在本实施方式中，本发明的“旋转体”使用伴随卷装P旋转而从动旋转的接触辊18。若接触辊18上积累有静电，则在静电的影响下纱线Y贴附到接触辊18上，由此而存在不能进行恰当的卷取的风险。但是，通过设置静电去除机构40，能够进行恰当的卷取，能够提高卷装P的质量。

并且，在本实施方式中，接触辊18经由轴承19以能够旋转的方式支承在支承接触辊18的支承框11(相当于本发明的“支承部件”)上，在支承框11与轴承19之间设置有作为绝缘性材料的橡胶制的环形部件21。通过设置这样的橡胶制的环形部件21，能够将轴承19牢固地安装在支承框11上，但妨碍了存在于接触辊18的静电经由轴承19向支承框11释放，接触辊18上容易积累静电。因此，设置静电去除机构40的效果显著。

(静电去除机构的变形例)

图5为表示变形例所涉及的静电去除机构50的立体图，图6为从图5的Ⅵ方向看变形例所涉及的静电去除机构50的图。另外，图5和图6中适当省略了与接触辊18接触的卷装P等的图示。静电去除机构50与上述实施方式的静电去除机构40同样，以从接触辊18离开地配置的状态固定在支承框11上，具有静电消除绳51和用来安装静电消除绳51的安装用部件52。另外，以下对于和静电去除机构40共同的结构以及由此而起到的效果省略说明，主要对与静电去除机构40的不同点进行说明。

安装用部件52由沿着接触辊18的轴向延伸的延伸部材53和沿着接触辊18的外周面沿周向延伸的圆弧部件54构成。延伸部材53和圆弧部件54都是由截面为矩形的金属制的方形材料构成的长条部件。延伸部材53的一端螺栓固定在支承框11上，在延伸部材53的另一端螺栓固定有圆弧部件54。静电消除绳51安装在圆弧部件54中与接触辊18的外周面相对的面上。

这样，通过静电消除绳51以沿着接触辊18的外周面延伸、并且与接触辊18的外周面相对的方式安装在安装用部件52上，能够确保较宽的静电从接触辊18的外周面向静电消除绳51放电的区域，能够更稳固地除去静电。并且，由于静电消除绳51位于接触辊18的外周面与安装用部件52之间，因此静电消除绳51起到缓冲材料的作用，能够防止接触辊18因振动等与刚性大的安装用部件52直接接触。

另外，为了获得同样效果的结构并不局限于像本变形例这样沿着接触辊18的外周面的周向配置静电消除绳51的结构。即，只要静电消除绳51沿着接触辊18的外周面，既可以沿接触辊18的轴向配置静电消除绳51，也可以沿着周向和轴向的合成方向配置静电消除绳51。

(其他实施方式)

虽然以上说明了本发明的实施方式，但能够应用本发明的形态并不局限于以上所述实施方式，也可以像以下举例说明的那样在不超出本发明宗旨的范围内施加适当的变更。

例如，上述实施方式为将本发明应用于纺纱牵引装置1的纱线卷取装置10的形态。但是，本发明也可以应用于设置在纺纱牵引装置以外的纺织机械中的纱线卷取装置。

并且，在上述实施方式中，本发明的旋转体采用了与卷装P接触而从动旋转的接触辊18。但是，本发明的旋转体并不局限于从动旋转的部件，也可以是例如日本特开2014－15334公开的那样的、直接由电动机旋转驱动的卷取滚筒等。

并且，静电去除机构40、50的具体结构也不局限于上述实施方式中叙述的结构。例如，静电去除机构40、50的配置能够在接触辊18的轴向和周向的任一方向上适当变更。并且，也能够以在多个部位形成静电消除绳41的突出部41a的方式变更安装用部件42的形状、静电消除绳41的安装形态。并且，作为具备导电性纤维的静电消除部件并不局限于绳带状的静电消除绳41、51，也可以是导电性纤维形成为块状的部件、配置成刷子形状的部件。而且，作为静电消除部件，也可以将金属刷、静电消除用的金属针等配置在接触辊18的外周面附近、从接触辊18向金属刷、金属针等产生放电。并且，也可以使静电去除机构40、50与接触辊18接触。并且，也可以将支承静电消除绳41、51的安装用部件42、52固定在支承框11以外的部件上。

Claims (10)

1.一种纱线卷取装置，将纱线卷取到筒管上而形成卷装，其特征在于，具备：

边与所述卷装的外周面接触边旋转的旋转体，以及

用来从所述旋转体将静电除去的静电去除机构。

2.如权利要求1所述的纱线卷取装置，其特征在于，在支承所述筒管的筒管支承轴的轴向上设置有多个所述筒管，

所述旋转体与所述纱线卷取到所述多个筒管上而形成的多个所述卷装接触。

3.如权利要求1或2所述的纱线卷取装置，其特征在于，所述静电去除机构从所述旋转体离开地配置。

4.如权利要求3所述的纱线卷取装置，其特征在于，所述静电去除机构具有导电性纤维在多个部位露出于表面的静电消除部件。

5.如权利要求4所述的纱线卷取装置，其特征在于，所述静电消除部件为所述导电性纤维在多个部位露出于表面的绳带状的静电消除绳。

6.如权利要求5所述的纱线卷取装置，其特征在于，所述静电消除绳沿着刚性比该静电消除绳大的安装用部件安装。

7.如权利要求6所述的纱线卷取装置，其特征在于，所述静电消除绳具有向着所述旋转体的外周面从所述安装用部件突出的突出部。

8.如权利要求6所述的纱线卷取装置，其特征在于，所述静电消除绳以沿着所述旋转体的外周面延伸、并且与所述旋转体的外周面相对的方式安装在所述安装用部件上。

9.如权利要求1至8中的任一项所述的纱线卷取装置，所述旋转体为伴随所述卷装的旋转而从动旋转的接触辊。

10.如权利要求1至9中的任一项所述的纱线卷取装置，其特征在于，所述旋转体经由轴承以能够旋转的方式支承在支承部件上，该支承部件支承该旋转体，

在所述支承部件与所述轴承之间设置有橡胶制的环形部件。