CN205381817U - 一种可对纱线均匀上蜡的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对纱线均匀上蜡的装置，包括两台上蜡机、固定板，两台上蜡机相向且错开一定距离固定在固定板上，所述上蜡机包括蜡块、与蜡块连接的轴、与轴联接的传动装置,所述纱线从蜡块的端面上经过，所述蜡块的旋转轴与纱线的运行方向垂直。纱线上蜡的轨迹成S形，如此可均匀地为纱线上蜡。在纱线上蜡的过程中，纱线经过上蜡机蜡块的端面，上蜡机上的蜡块做自转运动，所述蜡块的旋转轴与纱线的运行方向垂直。如此设计，纱线可均匀地损耗蜡块，而不会出现纱线嵌入蜡块的现象，从而保证了纱线上蜡的正常进行。

Description

一种可对纱线均匀上蜡的装置

技术领域：

本实用新型涉纺织机械设计领域，具体而言，涉及一种可对纱线均匀上蜡的装置。

背景技术：

纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。纱线上蜡是用固体蜡在纱线身上打抹，使部分蜡附着在纱身上，用以降低纱线表面的摩擦系数值，减少纱线之间摩擦，利于纱线退绕，减小纱线毛羽的恶化。目前，纱线在上蜡过程中，蜡块是在纱线的拖动下绕轴心转动以求达到均匀上蜡的目的；这就要求纱线与蜡块要有足够的摩擦力，使得上蜡机构能够随着纱线的切向运动而转动，但是目前的条件还难以达到。

为解决上述技术问题，授权公告号CN202786601U，授权公告日2013年3月13日的实用新型公开了如下技术方案：一种纺织机械上蜡装置，包括底座，在所述底座上设有一组蜡块底盘，轴心垂直固定在蜡块底盘中心，所述至少一根轴心的截面呈多边形。所述的蜡块底盘与电机连接。该装置结构简单，工作可靠，与传统上蜡结构相比，纱线表面的上蜡均匀性更高，对纱线毛羽的改善效果非常明显，大大提高了纱线的品质，增加经济效益。

上述技术方案中的蜡块采用圆柱形或圆筒形，工作时，蜡块围绕中心轴旋转，纱线与蜡块的侧面进行摩擦，以此来达到上蜡的效果。但是，纱线较细，在不断的上蜡过程中，纱线可能会嵌入蜡块中，嵌入蜡块中的纱线与蜡块的摩擦力增大，将影响上蜡的正常进行，而且，纱线嵌入蜡块将妨害蜡块的正常使用，降低蜡块的使用率，进而增加了纺织成本。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：在纱线上蜡过程中，防止纱线嵌入蜡块中，从而避免影响纱线上蜡的正常进行。

本实用新型提供如下技术方案：一种可对纱线均匀上蜡的装置，包括两台上蜡机、固定板，所述两台上蜡机相向且错开一定距离固定在固定板上，所述上蜡机包括蜡块、与蜡块连接的轴、与轴联接的传动装置、将上蜡机固定在固定板上的连接板，所述纱线从蜡块的端面上经过，所述蜡块的旋转轴与纱线的运行方向垂直。

当纱线需上蜡时，纱线需经过两台上蜡机，由于所述两台上蜡机相向且错开一定距离固定在固定板上，所以，纱线上蜡的轨迹成S形，第一台上蜡机为纱线的一侧上蜡，则另一台上蜡机为纱线的另一侧上蜡，如此可均匀地为纱线上蜡。在纱线上蜡的过程中，纱线经过上蜡机蜡块的端面，且沿S轨迹运动，上蜡机上的蜡块做自转运动，所述蜡块的旋转轴与纱线的运行方向垂直。如此设计，纱线可均匀地损耗蜡块，而不会出现纱线嵌入蜡块的现象，从而保证了纱线上蜡的正常进行，同时提高了蜡块的使用率，降低了生产成本。

作为本实用新型的进一步改进，所述蜡块端部呈半球状。

作为本实用新型的进一步改进，还包括导纱棍，所述导纱棍安装在固定板上，所述导纱棍位于蜡块两侧。所述导纱棍包括杆，所述杆上设有固定块，所述杆底端设有螺纹，所述导纱棍通过固定块和螺纹连接固定在固定板上。作为进一步改进，所述固定板上开设有条形槽，所述槽的长度方向平行于蜡块的旋转轴，所述槽的宽度值大于导纱棍杆的直径值，所述槽的宽度值小于所述固定块的直径值，所述导纱棍杆穿过条形槽安装在固定板上。如此设计，在保证导纱棍可固定在固定板上的同时，导纱棍可沿条形槽长度方向移动，以保证蜡块被不断磨损的情况下纱线与蜡块端部接触上蜡。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种可对纱线均匀上蜡的装置的主视图；

图2为本实用新型一种可对纱线均匀上蜡的装置的仰视图；

图3为图2中B处放大图；

图4为图1中上蜡机的结构示意图。

图中符号说明：

A－纱线；

10－上蜡机；11－蜡块；12－轴；13－传动装置；14－连接板；

20－固定板；21－条形槽；

30－导纱棍；31－导纱棍杆；32－固定块；33－螺纹。

具体实施方式：

如图1～4所示，一种可对纱线均匀上蜡的装置，包括两台上蜡机10、固定板20、导纱棍30，所述两台上蜡机10相向且错开一定距离固定在固定板20上，所述导纱棍30安装在固定板20上，所述导纱棍30位于蜡块11两侧。

所述上蜡机10包括蜡块11、与蜡块11连接的轴12、与轴12联接的传动装置13、将上蜡机10固定在固定板20上的连接板14，所述蜡块11端部呈半球状。

所述固定板20上开设有条形槽21，所述条形槽21的长度方向平行于蜡块11的旋转轴，所述条形槽21的宽度值大于导纱棍杆31的直径值，所述条形槽21的宽度值小于所述固定块32的直径值。

所述导纱棍30包括杆31，所述杆31上设有固定块32，所述杆31底端设有螺纹33。

所述导纱棍杆31穿过条形槽21安装在固定板20上。

所述纱线A从蜡块11的端面上经过，所述蜡块11的旋转轴与纱线A的运行方向垂直。

当纱线A需上蜡时，纱线A需经过两台上蜡机10，由于所述两台上蜡机10相向且错开一定距离固定在固定板20上，所以，纱线A上蜡的轨迹成S形，第一台上蜡机10为纱线A的一侧上蜡，则另一台上蜡机20为纱线A的另一侧上蜡，如此可均匀地为纱线A上蜡。在纱线A上蜡的过程中，纱线A经过上蜡机蜡块11的端面，且沿S轨迹运动，上蜡机10上的蜡块11做自转运动，所述蜡块11的旋转轴与纱线A的运行方向垂直。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种可对纱线均匀上蜡的装置，包括两台上蜡机(10)、固定板(20)，所述两台上蜡机(10)相向且错开一定距离固定在固定板(20)上，所述上蜡机(10)包括蜡块(11)、与蜡块(11)连接的轴(12)、与轴(12)联接的传动装置(13)、将上蜡机(10)固定在固定板(20)上的连接板(14)，其特征在于：所述纱线(A)从蜡块(11)的端面上经过，所述蜡块(11)的旋转轴与纱线(A)的运行方向垂直。

2.如权利要求1所述的可对纱线均匀上蜡的装置，其特征在于：所述蜡块(11)端部呈半球状。

3.如权利要求1所述的可对纱线均匀上蜡的装置，其特征在于：还包括导纱棍(30)，所述导纱棍(30)安装在固定板(20)上，所述导纱棍(30)位于蜡块(11)两侧。

4.如权利要求3所述的可对纱线均匀上蜡的装置，其特征在于：所述导纱棍(30)包括杆(31)，所述杆(31)上设有固定块(32)，所述杆(31)底端设有螺纹(33)，所述导纱棍(30)通过固定块(32)和螺纹连接固定在固定板(20)上。

5.如权利要求4所述的可对纱线均匀上蜡的装置，其特征在于：所述固定板(20)上开设有条形槽(21)，所述条形槽(21)的长度方向平行于蜡块(11)的旋转轴，所述条形槽(21)的宽度值大于导纱棍杆(31)的直径值，所述条形槽(21)的宽度值小于所述固定块(32)的直径值，所述导纱棍杆(31)穿过条形槽(21)安装在固定板(20)上。