CN108532078A - 一种纺织机械上蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织机械上蜡装置,包括装置主体,所述装置主体上设置有输送纱线的输送辊、上蜡组件、导向组件、待上蜡线圈和卷线辊,所述上蜡组件包括托盘、位于所述托盘上的石蜡块和垂直设置在所述托盘中心处的支撑轴,所述支撑轴的一端固定设置在所述装置主体,所述支撑轴的另一端设置有丝杆,所述丝杆上设置有调节螺母,所述调节螺母与所述丝杆通过螺纹连接,所述丝杆的一端设置有弹簧,所述导向组件设置在卷线辊的进口,所述导向组件包括推杆和两组相互配合的导向轮,所述导向轮与所述推杆活动连接,本发明通过上蜡组件和导向组件使得纱线的运动更加稳定,可适应不同粗细的纱线,具有上蜡均匀稳定、使用方便、使用效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域,具体为一种纺织机械上蜡装置。
背景技术
在如针织这样的编织领域,纱线是一种最为重要的原材料。对于一些较细的纱线而言,在纱线从纱筒到进入织机内进行编织的过程中,纱线会因为与其他部件的摩擦等原因而使得其产生断裂的现象。为了防止这种断裂现象,目前在编织纱线之前,都会对其进行上蜡处理,以在纱线的表面形成一层蜡。通过这层蜡的作用,纱线在经摩擦后也就不会容易出现断裂现象了。
但是纱线的上蜡装置,一般采用两块石蜡相对固定的设置,由纱线通过两块石蜡的缝隙处,实现纱线的上蜡,然而两块石蜡的间隙太大纱线上蜡效果不明显,同时两块石蜡缝隙太小,该石蜡块磨损的比较大,易弄断纱线,且增加了上蜡成本,并且蜡块一直在跟着纱线以及纱筒的运动而不停地转动,容易导致纱线的张力增加,纱线的传动不稳定,纱线易与装置发生摩擦导致纱线断裂,从而无法有效地保证纱线的上蜡与否以及上蜡的均匀度,并且针对不同粗细的纱线,需要更换不同规格的组件,使用麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织机械上蜡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织机械上蜡装置,包括装置主体,所述装置主体上设置有输送纱线的输送辊、上蜡组件、导向组件、待上蜡线圈和卷线辊,所述上蜡组件包括托盘、位于所述托盘上的石蜡块和垂直设置在所述托盘中心处的支撑轴,所述支撑轴的一端固定设置在所述装置主体,所述支撑轴的另一端设置有丝杆,所述丝杆上设置有调节螺母,所述调节螺母与所述丝杆通过螺纹连接,所述丝杆的一端设置有弹簧,所述导向组件设置在卷线辊的进口,所述导向组件包括推杆和两组相互配合的导向轮,所述导向轮与所述推杆活动连接,所述推杆上设置有压紧弹簧。
优选的,所述弹簧与所述石蜡块之间设置有垫圈。
优选的,所述垫圈和石蜡块在所述支撑轴上活动设置。
优选的,所述导向轮的轮缘构成圆形沟槽,且圆形沟槽的直径小于等于纱线的粗细。
优选的,所述的石蜡块与所述托盘缝隙小于等于纱线的粗细。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明将待上蜡线圈上的纱线缠绕在输送辊上,上蜡组件通过调节垫圈与托盘之间的距离控制对不同纱线进行上蜡,通过弹簧进行压力调节偏于控制石蜡块与所述托盘缝隙,也能在石蜡块在逐渐的磨损过程进行压力的补偿,导向组件使得纱线的运动更加稳定,可适应不同粗细的纱线,具有上蜡均匀稳定、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图。
图中:1-上蜡组件;2-石蜡块;3-推杆;4-导向轮;5-待上蜡线圈;6-压紧弹簧;7-卷线辊;8-输送辊;9-装置主体;10-调节螺母;11-弹簧;12-垫圈;13-托盘;14-导向组件;15-丝杆;16-支撑轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种纺织机械上蜡装置,包括装置主体9,所述装置主体9上设置有输送纱线的输送辊8、上蜡组件1、导向组件14、待上蜡线圈5和卷线辊7,所述上蜡组件1包括托盘13、位于所述托盘13上的石蜡块2和垂直设置在所述托盘13中心处的支撑轴16,所述支撑轴16的一端固定设置在所述装置主体9上,所述支撑轴16的另一端设置有丝杆15,所述丝杆15上设置有调节螺母10,所述调节螺母10与所述丝杆15通过螺纹连接,所述丝杆15的一端设置有弹簧11,所述导向组件14设置在卷线辊7的进口,所述导向组件14包括推杆3和两组相互配合的导向轮4,所述导向轮4与所述推杆3活动连接,所述推杆3上设置有压紧弹簧6。
所述弹簧11与所述石蜡块2之间设置有垫圈12;所述垫圈12和石蜡块2在所述支撑轴16上活动设置;所述导向轮4的轮缘构成圆形沟槽,圆形沟槽用于加紧纱线,且圆形沟槽的直径小于等于纱线的粗细;所述的石蜡块2与所述托盘13缝隙小于等于纱线的粗细。
工作原理:该发明一种纺织机械上蜡装置,使用时将待上蜡线圈5上的纱线缠绕在输送辊8上,上蜡组件1通过调节垫圈12与托盘13之间的距离控制对不同纱线进行上蜡,通过弹簧11进行压力调节偏于控制石蜡块与所述托盘缝隙,也能在石蜡块2在逐渐的磨损过程进行压力的补偿,导向组件14使得纱线的运动更加稳定,可适应不同粗细的纱线,具有上蜡均匀稳定、使用方便、使用效果好等优点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纺织机械上蜡装置,包括装置主体(9),其特征在于:所述装置主体(9)上设置有输送纱线的输送辊(8)、上蜡组件(1)、导向组件(14)、待上蜡线圈(5)和卷线辊(7),所述上蜡组件(1)包括托盘(13)、位于所述托盘(13)上的石蜡块(2)和垂直设置在所述托盘(13)中心处的支撑轴(16),所述支撑轴(16)的一端固定设置在所述装置主体(9)上,所述支撑轴(16)的另一端设置有丝杆(15),所述丝杆(15)上设置有调节螺母(10),所述调节螺母(10)与所述丝杆(15)通过螺纹连接,所述丝杆(15)的一端设置有弹簧(11),所述导向组件(14)设置在卷线辊(7)的进口,所述导向组件(14)包括推杆(3)和两组相互配合的导向轮(4),所述导向轮(4)与所述推杆(3)活动连接,所述推杆(3)上设置有压紧弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械上蜡装置,其特征在于:所述弹簧(11)与所述石蜡块(2)之间设置有垫圈(12)。
3.根据权利要求1或2所述的一种纺织机械上蜡装置,其特征在于:所述垫圈(12)和石蜡块(2)在所述支撑轴(16)上活动设置。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械上蜡装置,其特征在于:所述导向轮(4)的轮缘构成圆形沟槽,且圆形沟槽的直径小于等于纱线的粗细。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械上蜡装置,其特征在于:所述的石蜡块(2)与所述托盘(13)缝隙小于等于纱线的粗细。
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CN201710118700.4A CN108532078A (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种纺织机械上蜡装置 |
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CN201710118700.4A CN108532078A (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种纺织机械上蜡装置 |
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ID=63488826
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CN201710118700.4A Pending CN108532078A (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种纺织机械上蜡装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110904556A (zh) * | 2019-11-17 | 2020-03-24 | 台州达邦贸易有限公司 | 一种纺织业新型打蜡式针线盒 |
CN112553742A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-26 | 祝汪林 | 一种纱线生产用固体蜡涂抹设备 |
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2017
- 2017-03-02 CN CN201710118700.4A patent/CN108532078A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180914 |