CN212475603U - 一种具有静电消除功能的纱线络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有静电消除功能的纱线络筒机，包括络筒机本体，络筒机本体上端安装有纱筒，纱筒下方设有与纱筒相连的槽筒，络筒机本体所在槽筒下方分别安装有电子清纱器和上蜡筒，电子清纱器和上蜡筒之间固定连接有第二道纱筒，第二道纱筒通过纱线与安装在上蜡筒下方的第一导纱管相连，除电组件包括转动座，转动座内安装有驱动电机，驱动电机与套设有纱管的转动轴固定连接，转动座上端安装有离子风棒，在原有装置基础上增添了消除静电的机构，同时通过传动组件带动两个可进行交互使用的纱管进行旋转工作，然后离子风棒不断对正在缠绕的纱线进行除电，有效解决静电的问题，提高了生产效率。

Description

一种具有静电消除功能的纱线络筒机

技术领域

本实用新型涉及纺纱加工技术领域，具体是一种具有静电消除功能的纱线络筒机。

背景技术

纺纱属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为；络筒机是纺织行业的专用设备，是一种将加工好的纱线缠绕在管子上的一种机械，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

传统的络筒机在进行加工时，除静电效果太差，从而导致纱线很容易纠缠在一起，同时还会影响纺织品的生产质量，加工后的也很容易吸附灰尘，从而给纺织生产和纺织品的使用带来不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有静电消除功能的纱线络筒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有静电消除功能的纱线络筒机，包括络筒机本体和具有清除静电现象的除电组件，所述络筒机本体上端安装有纱筒，纱筒下方设有与纱筒相连的槽筒，络筒机本体所在槽筒下方分别安装有电子清纱器和上蜡筒，电子清纱器和上蜡筒之间所在络筒机本体上固定连接有第二道纱筒，第二道纱筒通过纱线与安装在上蜡筒下方并与络筒机本体固定连接的第一导纱管相连，纱筒上的纱线通过槽筒依次穿过电子清纱器、第二道纱筒、上蜡筒、第一导纱管和安装在第一导纱管下方并与络筒机本体固定连接的张力控制模块同除电组件相连；

所述除电组件包括转动座，转动座内安装有两个驱动电机，两个驱动电机输出端与外侧套设有纱管的转动轴固定连接，转动座上端所在两个转动轴之间安装有离子风棒，离子风棒通过内部电路与设在转动座上的高压发生器电性连接，转动座下方并安装有为络筒提供更换功能的转动组件。

优选的，所述转动组件包括安装在转动座下方的安装座，安装座与转动座相贴近的一侧各设有一个第一衔接板和一个第二衔接板，安装座与转动座通过安装在第一衔接板与第二衔接板之间起到减震支撑作用的支撑组件相连，安装座内安装有控制电机，控制电机输出端穿过第二衔接板与设在第一衔接板与第二衔接板内的控制轴固定连接，控制轴通过固定环与第二衔接板的连接处转动连接并与第一衔接板的连接处固定连接。

优选的，所述控制轴外侧套设有连接固定在第一衔接板与第二衔接板之间的支撑用的金属弹簧，金属弹簧与控制轴的连接处滑动连接。

优选的，所述离子风棒两侧各开设有一个出风端，两个出风端分别与转动座上端的两个纱管位置相对应。

优选的，所述支撑组件包括设在控制轴两侧的支撑件，支撑件包括上压板、下压板和套筒，上压板顶端和下压板底端分别与第一衔接板和第二衔接板的连接处固定连接，上压板与下压板之间所在套筒内设有金属弹簧，金属弹簧与套筒内壁之间设有限位块，限位块与上压板和金属弹簧的连接处滑动连接。

优选的，所述安装座安装在络筒机本体上并与络筒机本体的连接处可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在原有装置基础上增添了消除静电的机构，通过传动组件带动两个可进行交互使用的纱管进行旋转工作，然后再通过离子风棒不断对正在缠绕的纱线进行除电，使得在有效解决静电的同时，提高了生产效率高；

当转动座与安装座受到外力冲击时，支撑组件中的上压板与下压板进行相互挤压，支撑组件内的金属弹簧会搭配控制轴上的金属弹簧使得机构起到减震缓冲的作用和控制轴进行平稳工作，离子风棒通过两个出风端有利于风棒两侧纱管除电工作，同时安装座与络筒机可拆卸连接，便于装置的维修和更换，实用性强。

附图说明

图1为一种具有静电消除功能的纱线络筒机的结构示意图。

图2为一种具有静电消除功能的纱线络筒机限位组件的结构示意图。

图3为一种具有静电消除功能的纱线络筒机除电组件的结构示意图。

图4为一种具有静电消除功能的纱线络筒机图3A处的结构示意图。

图中：1-络筒机本体、2-槽筒、3-纱筒、4-电子清纱器、5-第一导纱管、6-第二导纱管、7-上蜡筒、8-张力控制模块、9-转动座、10-纱管、11-离子风棒、12-转动轴、13-高压发生器、14-安装座、15-控制电机、16-控制轴、17-第一衔接板、18-支撑件、19-固定环、20-驱动电机、21-第二衔接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种具有静电消除功能的纱线络筒机，包括络筒机本体1和具有清除静电现象的缠线组件，其所述络筒机本体1上端安装有筒纱3，筒纱3下方设有与筒纱3相连的槽筒2，络筒机本体1所在槽筒2下方分别安装有电子清纱器4和上蜡筒7，纱线上蜡是为了让毛羽倒伏在纱线上，同时提高生产效率，还可以减少织布过程中毛羽堵塞针孔、针筒，造成烂针等疵点，另外在针织过程中，蜡还被用作纱线润滑剂，从而降低一些零部件的摩擦力，以减少机械磨损，电子清纱器4是检测和切断纱疵的电子机械装置，传感器把纱线的粗细变化转换成相应的电信号，信号经处理后控制执行机构把超过设定的粗细度和长度的纱疵予以切断，清除对产品质量有影响的纱疵，电子清纱器4和上蜡筒7之间所在络筒机本体1上固定连接有第二道纱筒6，第二道纱筒6通过纱线与安装在上蜡筒7下方并与络筒机本体1固定连接的第一导纱管5相连，筒纱3上的纱线通过槽筒2依次穿过电子清纱器4、第二道纱筒6、上蜡筒7、第一导纱管5和安装在第一导纱管5下方并与络筒机本体1固定连接的张力控制模块8同缠线组件相连，张力控制模块8是张力传感器和张力控制器的一种系统集成，主要由张力控制器，张力读出器，张力检测器，制动器和离合器构成，通过使用使得纱线在卷绕的过程中能承受最佳张力，且自始至终保持不变，保证了纱线收卷的整齐，从而不会影响到加工质量；

缠线组件包括转动座9，转动座9内安装有两个驱动电机20，两个驱动电机20输出端与外侧套设有管纱10的转动轴12固定连接，转动座9上端所在两个转动轴12之间安装有离子风棒11，离子风棒11可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，当物体表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的，离子风棒11通过内部电路与设在转动座9上的高压发生器13电性连接，另外离子风棒11要配备高压发生器13一起使用；将离子风棒11连接线末端插入高压发生器13高压输出插孔，顺时针旋转到头，然后将离子风棒11连线的接地线连接到高压发生器13外侧的接地柱上，并确认接地良好后，打开高压发生器13即可进行工作，离子风棒11两侧各开设有一个出风端，两个出风端分别与转动座9上端的两个管纱10位置相对应,纱管10进行工作旋转，其端部的纱线会在旋转过程中受到离子风棒11的冲洗进而完成消除静电，转动座9下方并安装有为络筒提供更换功能的转动组件；

所述转动组件包括安装在转动座9下方的安装座14，安装座14安装在络筒机本体1上并与络筒机本体1的连接处可拆卸连接,安装座14与转动座9相贴近的一侧各设有一个第一衔接板17和一个第二衔接板21，安装座14与转动座9通过安装在第一衔接板17与第二衔接板21之间起到减震支撑作用的支撑组件相连，安装座14内安装有控制电机15，控制电机15输出端穿过第二衔接板21与设在第一衔接板17与第二衔接板21内的控制轴16固定连接，控制轴16通过固定环19与第二衔接板21的连接处转动连接并与第一衔接板17的连接处固定连接,控制轴16外侧套设有连接固定在第一衔接板17与第二衔接板21之间的支撑用的金属弹簧，金属弹簧与控制轴16的连接处滑动连接，在进行转动时，金属弹簧会将受到的力进行吸收，使转动座9运行更趋于平稳；

所述支撑组件包括设在控制轴16两侧的支撑件18，支撑件18包括上压板、下压板和套筒，上压板顶端和下压板底端分别与第一衔接板17和第二衔接板21的连接处固定连接，上压板与下压板之间所在套筒内设有金属弹簧，金属弹簧与套筒内壁之间设有限位块，限位块与上压板和金属弹簧的连接处滑动连接，上压板与第一衔接板固定，下压板与第二衔接板连接并与套筒连接固定，进行工作时，第一衔接板通过上压板会抵住金属弹簧，上压板驱动金属弹簧沿套筒内限位块方向上下滑动，力松开后，金属弹簧会进行复位，在这个过程中从而起到了支撑减震的作用。

本实用新型的工作原理是：槽筒2启动并进行工作，纱管10在驱动电机20的带动下面不断旋转，纱筒3上的纱线会经槽筒2进入电子清纱器4、第二导纱管6、上蜡筒7并通过第二导纱筒5经过张力控制模块8处理后进入纱管10进行缠绕，在缠绕过程中，打开高压发生器13，离子风棒11启动，并向两侧的纱管10吹动带电子的气流，进而完成消除静电作用，本实用新型在原有装置基础上增添了消除静电的机构，通过传动组件带动两个可进行交互使用的纱管进行旋转工作，然后再通过离子风棒11不断对正在缠绕的纱线进行除电，使得在有效解决静电的同时，提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有静电消除功能的纱线络筒机，包括络筒机本体(1)和具有清除静电现象的除电组件，其特征在于，所述络筒机本体(1)上端安装有纱筒(3)，所述纱筒(3)下方设有与纱筒(3)相连的槽筒(2)，所述络筒机本体(1)所在槽筒(2)下方分别安装有电子清纱器(4)和上蜡筒(7)，所述电子清纱器(4)和上蜡筒(7)之间所在络筒机本体(1)上固定连接有第二道纱筒(6)，所述第二道纱筒(6)通过纱线与安装在上蜡筒(7)下方并与络筒机本体(1)固定连接的第一导纱管(5)相连，所述纱筒(3)上的纱线通过槽筒(2)依次穿过电子清纱器(4)、第二道纱筒(6)、上蜡筒(7)、第一导纱管(5)和安装在第一导纱管(5)下方并与络筒机本体(1)固定连接的张力控制模块(8)和除电组件相连；

所述除电组件包括转动座(9)，所述转动座(9)内安装有两个驱动电机(20)，两个所述驱动电机(20)输出端与外侧套设有纱管(10)的转动轴(12)固定连接，所述转动座(9)上端所在两个转动轴(12)之间安装有离子风棒(11)，所述离子风棒(11)通过内部电路与设在转动座(9)上的高压发生器(13)电性连接，所述转动座(9)下方安装有为络筒提供更换功能的转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有静电消除功能的纱线络筒机，其特征在于，所述转动组件包括安装在转动座(9)下方的安装座(14)，所述安装座(14)与转动座(9)相贴近的一侧各设有一个第一衔接板(17)和一个第二衔接板(21)，所述安装座(14)与转动座(9)通过安装在第一衔接板(17)与第二衔接板(21)之间起到减震支撑作用的支撑组件相连，所述安装座(14)内安装有控制电机(15)，所述控制电机(15)输出端穿过第二衔接板(21)与设在第一衔接板(17)与第二衔接板(21)内的控制轴(16)固定连接，所述控制轴(16)通过固定环(19)与第二衔接板(21)的连接处转动连接并与第一衔接板(17)的连接处固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有静电消除功能的纱线络筒机，其特征在于，所述控制轴(16)外侧套设有连接固定在第一衔接板(17)与第二衔接板(21)之间的支撑用的金属弹簧，所述金属弹簧与控制轴(16)的连接处滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有静电消除功能的纱线络筒机，其特征在于，所述离子风棒(11)两侧各开设有一个出风端，两个所述出风端分别与转动座(9)上端的两个纱管(10)位置相对应。

5.根据权利要求3所述的一种具有静电消除功能的纱线络筒机，其特征在于，所述支撑组件包括设在控制轴(16)两侧的支撑件(18)，所述支撑件(18)包括上压板、下压板和套筒，所述上压板顶端和下压板底端分别与第一衔接板(17)和第二衔接板(21)的连接处固定连接，所述上压板与下压板之间所在套筒内设有金属弹簧，所述金属弹簧与套筒内壁之间设有限位块，所述限位块与上压板和金属弹簧的连接处滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有静电消除功能的纱线络筒机，其特征在于，所述安装座(14)安装在络筒机本体(1)上并与络筒机本体(1)的连接处可拆卸连接。

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