CN212798853U - 一种熔喷机卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔喷机卷取装置，包括机架与设置在机架中间的导向卷筒和收卷轴，所述收卷轴外侧连接有便于对收卷轴进行替换、以及为替换后的收卷轴卷取熔喷布导向的转接装置，此熔喷机卷取装置，通过导向卷筒将前端出料设备产出的熔喷布导向收卷轴，在利用转接装置及时在收卷轴卷取到量后，利用刀片将熔喷布平整的裁断并夹紧，将卷取到量的收卷轴换位至机架顶部，替换上新的收卷轴，再将夹紧的熔喷布重新导向至替换后的收卷轴上，整个过程简单迅速，避免了工作人员直接用手去裁断材质很薄的熔喷布，留下不规则接口，也解决了由于传统替换方式时间过长，导致替换期间前段设备持续运行产出的熔喷布浪费的问题。

Description

一种熔喷机卷取装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种熔喷机卷取装置。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，作为熔喷布的主要生产机器就是熔喷机，熔喷机主要由喷头、成型和卷取三个部分组成，其中卷取工艺就是将经过静电驻极的成型熔喷布进行卷绕，便于后续运输加工使用。

但是现有熔喷机尾部的卷取装置通过在两侧机架中间设置一根收卷轴对熔喷布进行卷绕，当该收卷轴卷取到量时，工作人员将收卷轴取下，替换新的收卷轴，或是将取下的收卷轴上的熔喷布取下后重新将该收卷轴安装回去，取下过程中，熔喷机前段的出料装置还在运行，工作人员需要将多余的熔喷布除去，并且手动将熔喷布导向新的收卷轴上，不仅对熔喷原料造成浪费，整个操作过程繁琐，降低了熔喷布的加工生产效率。为此，我们提出一种熔喷机卷取装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔喷机卷取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷机卷取装置，包括机架与设置在机架中间的导向卷筒和收卷轴，所述收卷轴外侧连接有便于对收卷轴进行替换、以及为替换后的收卷轴卷取熔喷布导向的转接装置。

优选的，所述转接装置包括设置在收卷轴两端、位于机架外侧的拖杆，所述拖杆远离收卷轴的一端设有便于将卷取到量的收卷轴换位，替换新收卷轴的换位装置，所述机架底部设有便于将卷取到量后收卷轴上的熔喷布裁断，再导入新收卷轴上的切割导向装置。

优选的，所述换位装置包括固定安装在机架两边外侧的换位盒，所述换位盒内部设有支撑座，所述拖杆铰接在支撑座上，其中一边所述拖杆上设有换位把手，便于将卷取到量的的收卷轴换位至机架顶端。

优选的，所述切割导向装置包括设置在机架内侧中间的底杆，所述底杆的顶部设有滑座，所述底杆的一端设有导向槽，远离导向槽的一端设有通槽、且穿过机架，所述滑座内滑动安装有顶杆，所述滑座端部设有便于顶杆滑出滑座的通孔，所述顶杆长度长于滑座长度，所述底杆的一侧固定安装有刀片，刀片顶部设有导向杆，便于为卷取到量的收卷轴切断熔喷布，重新导向。

优选的，所述顶杆和底杆两端设有磁铁，所述滑座内部也设有铁片，便于顶杆和底杆合并夹紧熔喷布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过导向卷筒将前端出料设备产出的熔喷布导向收卷轴，在利用转接装置及时在收卷轴卷取到量后，利用刀片将熔喷布平整的裁断并夹紧，将卷取到量的收卷轴换位至机架顶部，替换上新的收卷轴，再将夹紧的熔喷布重新导向至替换后的收卷轴上，避免了工作人员直接用手去裁断材质很薄的熔喷布，留下不规则接口，也解决了由于传统替换方式时间过长，导致替换期间前段设备持续运行产出的熔喷布浪费的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视方向轴测图；

图2为本实用新型结构后视方向轴测图；

图3为本实用新型滑座和顶板结构示意图；

图4为本实用新型换位装置剖视图。

图中：1-机架；2-导向卷筒；3-收卷轴；4-转接装置；5-拖杆；6-换位装置；7-切割导向装置；8-换位盒；9-支撑座；10-换位把手；11-底杆；12-滑座；13-导向槽；14-通槽；15-顶杆；16-通孔；17-刀片；18-导向杆；19-磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种熔喷机卷取装置，包括机架1与设置在机架1中间的导向卷筒2和收卷轴3，所述收卷轴3外侧连接有便于对收卷轴3进行替换、以及为替换后的收卷轴3卷取熔喷布导向的转接装置4。

所述转接装置4包括设置在收卷轴3两端、位于机架1外侧的拖杆5，所述拖杆5远离收卷轴3的一端设有便于将卷取到量的收卷轴3换位，替换新收卷轴3的换位装置6，所述机架1底部设有便于将卷取到量后收卷轴3上的熔喷布裁断，再导入新收卷轴3上的切割导向装置7。

所述换位装置6包括固定安装在机架1两边外侧的换位盒8，所述换位盒8内部设有支撑座9，所述拖杆5铰接在支撑座9上，其中一边所述拖杆5上设有换位把手10，通过转动换位把手10，带动拖杆5在换位座的支撑下移动收卷轴3，便于将卷取到量的的收卷轴3换位至机架1顶端。

所述切割导向装置7包括设置在机架1内侧中间的底杆11，所述底杆11的顶部设有滑座12，所述底杆11的一端设有导向槽13，远离导向槽13的一端设有通槽14、且穿过机架1，所述滑座12内滑动安装有顶杆15，所述滑座12端部设有便于顶杆15滑出滑座12的通孔16，所述顶杆15长度长于滑座12长度，所述底杆11的一侧固定安装有刀片17，刀片17顶部设有导向杆18，导向杆18避免正在卷取出料的熔喷布碰到刀片17，当收卷轴3卷取到量后，沿导向槽13方向移动顶杆15，使熔喷布接触到刀片17裁断，继续向下移动顶杆15，与底杆11合并后夹紧熔喷布，沿导向槽13横向方向导出，将平整的熔喷布重新导向至替换过新的收卷轴3上。

所述顶杆15和底杆11两端设有磁铁19，所述滑座12内部也设有铁片，便于顶杆15和底杆11合并夹紧熔喷布。

工作原理：当收卷轴3卷取到量后，沿导向槽13方向移动顶杆15，使熔喷布接触到刀片17裁断，通过转动换位把手10，带动拖杆5在换位座的支撑下移动收卷轴3，将卷取到量的的收卷轴3换位至机架1顶端，接着继续向下移动顶杆15，与底杆11合并后在顶杆15和底杆11两端磁铁19的作用下夹紧熔喷布，沿导向槽13横向方向导出，将平整的熔喷布重新导向至替换过新的收卷轴3上，完成动作后将顶杆15和底杆11沿通槽14方向进行复位，当替换后的收卷轴3卷取到量后，重复以上步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种熔喷机卷取装置，包括机架(1)与设置在机架(1)中间的导向卷筒(2)和收卷轴(3)，其特征在于：所述收卷轴(3)外侧连接有便于对收卷轴(3)进行替换、以及为替换后的收卷轴(3)卷取熔喷布导向的转接装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷机卷取装置，其特征在于：所述转接装置(4)包括设置在收卷轴(3)两端、位于机架(1)外侧的拖杆(5)，所述拖杆(5)远离收卷轴(3)的一端设有便于将卷取到量的收卷轴(3)换位，替换新收卷轴(3)的换位装置(6)，所述机架(1)底部设有便于将卷取到量后收卷轴(3)上的熔喷布裁断，再导入新收卷轴(3)上的切割导向装置(7)。

3.根据权利要求2所述的一种熔喷机卷取装置，其特征在于：所述换位装置(6)包括固定安装在机架(1)两边外侧的换位盒(8)，所述换位盒(8)内部设有支撑座(9)，所述拖杆(5)铰接在支撑座(9)上，其中一边所述拖杆(5)上设有换位把手(10)。

4.根据权利要求2所述的一种熔喷机卷取装置，其特征在于：所述切割导向装置(7)包括设置在机架(1)内侧中间的底杆(11)，所述底杆(11)的顶部设有滑座(12)，所述底杆(11)的一端设有导向槽(13)，远离导向槽(13)的一端设有通槽(14)、且穿过机架(1)，所述滑座(12)内滑动安装有顶杆(15)，所述滑座(12)端部设有便于顶杆(15)滑出滑座(12)的通孔(16)，所述顶杆(15)长度长于滑座(12)长度，所述底杆(11)的一侧固定安装有刀片(17)，刀片(17)顶部设有导向杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种熔喷机卷取装置，其特征在于：所述顶杆(15)和底杆(11)两端设有磁铁(19)，所述滑座(12)内部也设有铁片。

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