CN112356103A - 一种针织服装面料表面处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种针织服装面料表面处理工艺，包括底板、放卷装置、输送装置、清洁装置和收卷装置，所述的底板的左端设置有放卷装置，放卷装置的右侧安装有输送装置，输送装置的上方设置有清洁装置，清洁装置固定在底板上，底板的右端安装有收卷装置。本发明可以解决现有的针织服装面料企业在对布面纤维清洁处理时可能会存在以下弊端：a.采用人工手持去纤维设备对针织服装面料表面进行纤维清洁处理，劳动强度较大，费时费力，且清洁处理效果无法保证，导致效率较低；b.人工手动进行纤维清洁处理，需要频繁对纤维收集容器进行清理或更换，较为费时繁琐，从而降低了清洁效率，给企业的效益造成了一定的影响等难题。
Description
技术领域
本发明涉及服装面料加工领域，特别涉及一种针织服装面料表面处理工艺。
背景技术
针织服装面料是一种利用棉纱线为原材料，采用针织法加工而成的一种服装面料，具有柔软耐皱、易洗快干等显著特点而备受人们喜欢。针织服装面料在生产加工过程中，面料内的纤维会因滑移而发生松散，导致纤维顶端被拉出布面，造成起毛现象，若不及时进行清洁处理，纤维顶端相互纠聚，会引起布面形成毛球，从而影响染色效果和和成品质量。
目前，现有的针织服装面料企业在对布面纤维清洁处理时可能会存在以下弊端：a.采用人工手持去纤维设备对针织服装面料表面进行纤维清洁处理，劳动强度较大，费时费力，且清洁处理效果无法保证，导致效率较低；b.人工手动进行纤维清洁处理，需要频繁对纤维收集容器进行清理或更换，较为费时繁琐，从而降低了清洁效率，给企业的效益造成了一定的影响。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的针织服装面料企业在对布面纤维清洁处理时可能会存在以下弊端：a.采用人工手持去纤维设备对针织服装面料表面进行纤维清洁处理，劳动强度较大，费时费力，且清洁处理效果无法保证，导致效率较低；b.人工手动进行纤维清洁处理，需要频繁对纤维收集容器进行清理或更换，较为费时繁琐，从而降低了清洁效率，给企业的效益造成了一定的影响等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种针织服装面料表面处理工艺，其使用了一种针织服装面料表面清洁处理设备，该针织服装面料表面清洁处理设备包括底板、放卷装置、输送装置、清洁装置和收卷装置，采用上述针织服装面料表面清洁处理设备对针织服装面料表面进行处理作业时具体方法如下：
S、设备检查：在启用该针织服装面料表面清洁处理设备之前，通过技术人员对该设备进行检查，确保该针织服装面料表面清洁处理设备能够正常运行；
S、放卷处理：通过放卷装置对针织服装面料进行放卷，通过人工拉动针织服装面料的一端，使其平铺在输送装置上，通过输送装置向右进行输送；
S、清洁处理：通过清洁装置对输送装置上的针织服装面料的上表面进行清洁处理，得到更为洁净的针织服装面料；
S、收卷处理：通过收卷装置对已完成清洁处理的针织服装面料进行收卷处理；
其中，所述的底板的左端设置有放卷装置，放卷装置的右侧安装有输送装置，输送装置的上方设置有清洁装置，清洁装置固定在底板上，底板的右端安装有收卷装置；
所述的输送装置包括支撑柱、滚筒架、电动辊筒组、输送板、缓冲弹簧、橡胶板、安装柱和导向辊筒，其中所述的放卷装置的右侧安装有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有滚筒架，滚筒架上安装有电动辊筒组，电动辊筒组的上端放置有输送板，输送板的上端面通过缓冲弹簧连接有橡胶板，滚筒架的左右两端设置有安装柱，安装柱的上端安装有导向辊筒；
所述的清洁装置包括清洁架、推动气缸、固定杆、清洁外筒、清洁内筒、吸尘机构、清理机构、刮除机构、切割机构和调节电机，其中所述的输送装置的前后两侧放置有清洁架，清洁架的下端固定在底板，清洁架的上端中通过气缸底座安装有推动气缸，推动气缸的下端固定连接有清洁外筒，清洁外筒的前后两端滑动连接在清洁架的侧壁上，清洁外筒的内部安装有清洁内筒，清洁内筒的前端通过轴承和清洁外筒的前侧壁相连接，清洁内筒的后端固定连接在调节电机的输出轴上，调节电机通过电机机座安装在清洁外筒的内部后侧壁上，清洁内筒的内部设置有吸尘机构，清洁外筒的下端内部开设有通槽，通槽的侧壁上开设有滑槽，滑槽内设置有刮除机构，通槽的下端设置有清理机构，清理机构的下方设置有切割机构，切割机构的下端安装在底板上；
所述的吸尘机构包括连接柱、吸尘器、吸尘管、吸尘端盖、过滤网、吸尘框、连接弹簧和挡板，其中所述的清洁内筒的内部设置有吸尘器，吸尘器的前侧壁上安装有连接柱，清洁内筒的前侧壁中部开设有滑孔，连接柱的前端穿过滑孔并固定连接在清洁外筒的内壁上，吸尘器的吸气口安装有吸尘管，吸尘管通过连接柱和清洁内筒的后侧壁相连接，连接柱和清洁内筒的后侧壁之间通过轴承连接，清洁内筒的侧壁上周向开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有吸尘框，吸尘框的内端连接有过滤网，过滤网的内表面安装有吸尘端盖，吸尘端盖和吸尘管的下端滑动连接，吸尘框的外端设置有挡板，挡板和吸尘框的侧壁下端之间通过销轴相连接，挡板的中部通过连接弹簧和吸尘框的内侧壁相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的放卷装置包括放卷架和放卷辊筒，其中所述的底板的左端固定连接有放卷架，放卷架的上端安装有放卷辊筒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的吸尘管的下端安装有矩形磁圈，所述的吸尘端盖的上端面设置有矩形铁圈。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理机构包括安装板、清理电动辊筒、固定圆筒、轻质弹簧、顶杆、毛刷座和毛刷，其中所述的清洁外筒的下端前后对称连接有安装板，安装板的内侧壁中部安装有清理电动辊筒，清理电动辊筒的外侧壁上均匀设置有固定圆筒，固定圆筒的的内部通过轻质弹簧连接有顶杆，顶杆的外端固定连接有毛刷座，毛刷座上设置有毛刷。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮除机构包括刮除电机、带轮、皮带、T型杆、压缩弹簧、梳齿座和梳齿，其中所述的清洁外筒的下端内部开设有通槽，通槽的左右两侧壁上对称开设有滑槽，滑槽的外侧壁上通过电机机座安装有刮除电机，刮除电机的输出轴上通过键连接有带轮，带轮和皮带的一端固定连接，皮带的另一端固定连接在T型杆的侧壁上，T型杆和滑槽的内侧壁之间连接有压缩弹簧，T型杆的内端固定连接有梳齿座，梳齿座上设置有梳齿。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割机构包括安装架、L形板、电动滑块、齿轮轴、齿轮、矩形齿条、切割刀座和切割刀，其中所述的清理机构的下方设置有安装架，安装架的下端固定连接在底板上，安装架的上端安装有L形板，L形板的底部开设有矩形滑道，矩形滑道内滑动安装有电动滑块，电动滑块的上端面通过轴承安装有齿轮轴，齿轮轴的中部通过键连接有齿轮，齿轮的右侧外啮合有矩形齿条，矩形齿条固定安装在L形板的右侧壁中部，齿轮轴的上端固定连接有切割刀座，切割刀座上固定连接有切割刀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的收卷装置包括包括收卷架和收卷滚筒，其中所述的底板的右端固定连接有收卷架，收卷架的上端安装有收卷滚筒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清洁外筒的前端面开设有清理槽口。
(三)有益效果
1、本发明所述的一种针织服装面料表面处理工艺，本发明所述的清洁装置通过清理机构代替人工清理的方式，省时省力，效率较高；
2、本发明所述的一种针织服装面料表面处理工艺，本发明所述的清洁装置中设置有切割机构，能够及时对清理机构拉出的纤维进行切断处理，通过刮除机构的往复运动将清理机构上的纤维刮掉，通过吸尘机构对刮除机构上的纤维进行吸附处理，吸附效率较高，；
3、本发明所述的一种针织服装面料表面处理工艺，本发明所述的清洁装置能够通过调节电机及时带动清洁内筒转动，将填满纤维的吸尘框转出吸尘工位，并将下一吸尘框转至吸尘管的下端，继续进行吸附收集处理，通过人工从清洁外筒前端面开设的清理槽口将填满纤维的吸尘框抽出进行清理并放回，操作简单方便，能够保证清洁处理过程持续进行，效率较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的正视图；
图3是本发明的左视图；
图4是本发明中清理装置的正视图；
图5是本发明中图4的A向局部放大图；
图6是本发明中清洁内筒和吸尘机构的左视图；
图7是本发明中清理机构的左视图；
图8是本发明中刮除机构的结构示意图；
图9是本发明中切割机构的左视图；
图10是本发明中切割机构的正视图；
图11是本发明中清洁外筒和清理机构的的立体结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图11所示，一种针织服装面料表面处理工艺，其使用了一种针织服装面料表面清洁处理设备，该针织服装面料表面清洁处理设备包括底板1、放卷装置2、输送装置3、清洁装置4和收卷装置5，采用上述针织服装面料表面清洁处理设备对针织服装面料表面进行处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该针织服装面料表面清洁处理设备之前，通过技术人员对该设备进行检查，确保该针织服装面料表面清洁处理设备能够正常运行；
S2、放卷处理：通过放卷装置2对针织服装面料进行放卷，通过人工拉动针织服装面料的一端，使其平铺在输送装置3上，通过输送装置3向右进行输送；
S3、清洁处理：通过清洁装置4对输送装置3上的针织服装面料的上表面进行清洁处理，得到更为洁净的针织服装面料；
S4、收卷处理：通过收卷装置5对已完成清洁处理的针织服装面料进行收卷处理；
其中，所述的底板1的左端设置有放卷装置2，放卷装置2的右侧安装有输送装置3，输送装置3的上方设置有清洁装置4，清洁装置4固定在底板1上，底板1的右端安装有收卷装置5；
所述的放卷装置2包括放卷架21和放卷辊筒22，其中所述的底板1的左端固定连接有放卷架21，放卷架21的上端安装有放卷辊筒22。具体工作时，通过放卷辊筒22对针织服装面料进行连续放卷处理。
所述的输送装置3包括支撑柱31、滚筒架32、电动辊筒组33、输送板34、缓冲弹簧35、橡胶板36、安装柱37和导向辊筒38，其中所述的放卷装置2的右侧安装有支撑柱31，支撑柱31的上端固定连接有滚筒架32，滚筒架32上安装有电动辊筒组33，电动辊筒组33的上端放置有输送板34，输送板34的上端面通过缓冲弹簧35连接有橡胶板36，滚筒架32的左右两端设置有安装柱37，安装柱37的上端安装有导向辊筒38。具体工作时，通过人工将针织服装面料平铺在橡胶板36上，通过电动辊筒组33带动输送板34向右运动，从而带动橡胶板36上的针织服装面料向运动，滚筒架32左右两端安装的导向辊筒38能够在针织服装面料输送的过程中起到张紧和导向的作用。
所述的清洁装置4包括清洁架41、推动气缸42、固定杆43、清洁外筒44、清洁内筒45、吸尘机构46、清理机构47、刮除机构48、切割机构49和调节电机410，其中所述的输送装置3的前后两侧放置有清洁架41，清洁架41的下端固定在底板1，清洁架41的上端中通过气缸底座安装有推动气缸42，推动气缸42的下端固定连接有清洁外筒44，所述的清洁外筒44的前端面开设有清理槽口，通过人工从清理槽口将安装在清洁内筒45内部的吸尘框466抽出，从而对其进行清理，清洁外筒44的前后两端滑动连接在清洁架41的侧壁上，清洁外筒44的内部安装有清洁内筒45，清洁内筒45的前端通过轴承和清洁外筒44的前侧壁相连接，清洁内筒45的后端固定连接在调节电机410的输出轴上，调节电机410通过电机机座安装在清洁外筒44的内部后侧壁上，清洁内筒45的内部设置有吸尘机构46，清洁外筒44的下端内部开设有通槽，通槽的侧壁上开设有滑槽，滑槽内设置有刮除机构48，通槽的下端设置有清理机构47，清理机构47的下方设置有切割机构49，切割机构49的下端安装在底板1上。具体工作时，通过推动气缸42带动清洁外筒44向下运动，从而带动安装在清洁外筒44下端的清理机构47向下运动至针织服装面料的上表面，从而对针织服装面料的表面进行刷扫处理，从而将针织服装面料表面的纤维拉出，通过切割机构49将纤维切断，通过刮除机构48将清理机构47上的纤维刮掉，通过吸尘机构46将刮除机构48上的纤维进行吸附处理，通过调节电机410带动清洁内筒45转动，从而调节吸尘机构46的吸尘工位之间的转换，实现持续吸尘处理。
所述的吸尘机构46包括连接柱461、吸尘器462、吸尘管463、吸尘端盖464、过滤网465、吸尘框466、连接弹簧467和挡板468，其中所述的清洁内筒45的内部设置有吸尘器462，吸尘器462的前侧壁上安装有连接柱461，清洁内筒45的前侧壁中部开设有滑孔，连接柱461的前端穿过滑孔并固定连接在清洁外筒44的内壁上，吸尘器462的吸气口安装有吸尘管463，吸尘管463通过连接柱461和清洁内筒45的后侧壁相连接，连接柱461和清洁内筒45的后侧壁之间通过轴承连接，清洁内筒45的侧壁上周向开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有吸尘框466，吸尘框466的内端连接有过滤网465，过滤网465的内表面安装有吸尘端盖464，吸尘端盖464和吸尘管463的下端滑动连接，所述的吸尘管463的下端安装有矩形磁圈，所述的吸尘端盖464的上端面设置有矩形铁圈，在吸尘框466相互转换工位的过程中，吸尘管463下端安装的矩形磁圈能够和吸尘端盖464上端面设置的矩形铁圈相互吸合，有利于快速对装，提高吸附效率，吸尘框466的外端设置有挡板468，挡板468和吸尘框466的侧壁下端之间通过销轴相连接，挡板468的中部通过连接弹簧467和吸尘框466的内侧壁相连接。具体工作时，通过吸尘器462的吸尘作用带动挡板468向内打开，从而将刮除机构48上的纤维吸附至吸尘框466内，当工作一段时间后，为防止吸附效果变差，通过调节电机410带动清洁内筒45转动，从而带动安装在清洁内筒45侧壁内部的吸尘框466和吸尘端盖464转动，从而实现吸尘框466之间的转换，始终保持良好的持续吸附效果，同时可通过人工将完成吸附的吸尘框466从清洁外筒44的前端抽出，从而对吸尘框466内的纤维进行清理，并将之放回。
所述的清理机构47包括安装板471、清理电动辊筒472、固定圆筒473、轻质弹簧474、顶杆475、毛刷座476和毛刷477，其中所述的清洁外筒44的下端前后对称连接有安装板471，安装板471的内侧壁中部安装有清理电动辊筒472，清理电动辊筒472的外侧壁上均匀设置有固定圆筒473，固定圆筒473的的内部通过轻质弹簧474连接有顶杆475，顶杆475的外端固定连接有毛刷座476，毛刷座476上设置有毛刷477。具体工作时，通过安装板471对针织服装面料进行压紧，通过清理电动辊筒472的转动带动固定圆筒473转动，从而带动顶杆475转动，通过顶杆475带动毛刷座476和毛刷477进行转动，在毛刷座476和毛刷477转动的过程中将针织服装面料表面的纤维拉出，同时又能对针织服装面料的表面进行清扫处理。
所述的刮除机构48包括刮除电机481、带轮482、皮带483、T型杆484、压缩弹簧485、梳齿座486和梳齿487，其中所述的清洁外筒44的下端内部开设有通槽，通槽的左右两侧壁上对称开设有滑槽，滑槽的外侧壁上通过电机机座安装有刮除电机481，刮除电机481的输出轴上通过键连接有带轮482，带轮482和皮带483的一端固定连接，皮带483的另一端固定连接在T型杆484的侧壁上，T型杆484和滑槽的内侧壁之间连接有压缩弹簧485，T型杆484的内端固定连接有梳齿座486，梳齿座486上设置有梳齿487。具体工作时，通过刮除电机481带动带轮482转动，从而带动皮带483收卷，从而带动T型杆484向外侧运动，通过T型杆484带动梳齿座486和梳齿487向外侧运动，通过刮除电机481带动带轮482反向转动，通过压缩弹簧485的反作用力带动T型杆484复位，从而带动梳齿座486和梳齿487复位，实现梳齿487的往复运动，从而将清理机构47上的纤维刮掉。
所述的切割机构49包括安装架491、L形板492、电动滑块493、齿轮轴494、齿轮495、矩形齿条496、切割刀座497和切割刀498，其中所述的清理机构47的下方设置有安装架491，安装架491的下端固定连接在底板1上，安装架491的上端安装有L形板492，L形板492的底部开设有矩形滑道，矩形滑道内滑动安装有电动滑块493，电动滑块493的上端面通过轴承安装有齿轮轴494，齿轮轴494的中部通过键连接有齿轮495，齿轮495的右侧外啮合有矩形齿条496，矩形齿条496固定安装在L形板492的右侧壁中部，齿轮轴494的上端固定连接有切割刀座497，切割刀座497上固定连接有切割刀498。具体工作时，通过电动滑块493在L形板492上进行前后往复运动，从而带动齿轮轴494进行前后往复运动，从而带动齿轮495和矩形齿条496相互啮合，从而带动齿轮轴494进行转动，从而带动切割刀座497和切割刀498进行转动，从而将清理机构47拉出的纤维切断。
所述的收卷装置5包括包括收卷架51和收卷滚筒52，其中所述的底板1的右端固定连接有收卷架51，收卷架51的上端安装有收卷滚筒52。具体工作时，通过收卷滚筒52对已完成清洁处理的针织服装面料进行收卷处理。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种针织服装面料表面处理工艺，其使用了一种针织服装面料表面清洁处理设备，该针织服装面料表面清洁处理设备包括底板(1)、放卷装置(2)、输送装置(3)、清洁装置(4)和收卷装置(5)，其特征在于：采用上述针织服装面料表面清洁处理设备对针织服装面料表面进行处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该针织服装面料表面清洁处理设备之前，通过技术人员对该设备进行检查，确保该针织服装面料表面清洁处理设备能够正常运行；
S2、放卷处理：通过放卷装置(2)对针织服装面料进行放卷，通过人工拉动针织服装面料的一端，使其平铺在输送装置(3)上，通过输送装置(3)向右进行输送；
S3、清洁处理：通过清洁装置(4)对输送装置(3)上的针织服装面料的上表面进行清洁处理，得到更为洁净的针织服装面料；
S4、收卷处理：通过收卷装置(5)对已完成清洁处理的针织服装面料进行收卷处理；
其中，所述的底板(1)的左端设置有放卷装置(2)，放卷装置(2)的右侧安装有输送装置(3)，输送装置(3)的上方设置有清洁装置(4)，清洁装置(4)固定在底板(1)上，底板(1)的右端安装有收卷装置(5)；
所述的输送装置(3)包括支撑柱(31)、滚筒架(32)、电动辊筒组(33)、输送板(34)、缓冲弹簧(35)、橡胶板(36)、安装柱(37)和导向辊筒(38)，其中所述的放卷装置(2)的右侧安装有支撑柱(31)，支撑柱(31)的上端固定连接有滚筒架(32)，滚筒架(32)上安装有电动辊筒组(33)，电动辊筒组(33)的上端放置有输送板(34)，输送板(34)的上端面通过缓冲弹簧(35)连接有橡胶板(36)，滚筒架(32)的左右两端设置有安装柱(37)，安装柱(37)的上端安装有导向辊筒(38)；
所述的清洁装置(4)包括清洁架(41)、推动气缸(42)、固定杆(43)、清洁外筒(44)、清洁内筒(45)、吸尘机构(46)、清理机构(47)、刮除机构(48)、切割机构(49)和调节电机(410)，其中所述的输送装置(3)的前后两侧放置有清洁架(41)，清洁架(41)的下端固定在底板(1)，清洁架(41)的上端中通过气缸底座安装有推动气缸(42)，推动气缸(42)的下端固定连接有清洁外筒(44)，清洁外筒(44)的前后两端滑动连接在清洁架(41)的侧壁上，清洁外筒(44)的内部安装有清洁内筒(45)，清洁内筒(45)的前端通过轴承和清洁外筒(44)的前侧壁相连接，清洁内筒(45)的后端固定连接在调节电机(410)的输出轴上，调节电机(410)通过电机机座安装在清洁外筒(44)的内部后侧壁上，清洁内筒(45)的内部设置有吸尘机构(46)，清洁外筒(44)的下端内部开设有通槽，通槽的侧壁上开设有滑槽，滑槽内设置有刮除机构(48)，通槽的下端设置有清理机构(47)，清理机构(47)的下方设置有切割机构(49)，切割机构(49)的下端安装在底板(1)上；
所述的吸尘机构(46)包括连接柱(461)、吸尘器(462)、吸尘管(463)、吸尘端盖(464)、过滤网(465)、吸尘框(466)、连接弹簧(467)和挡板(468)，其中所述的清洁内筒(45)的内部设置有吸尘器(462)，吸尘器(462)的前侧壁上安装有连接柱(461)，清洁内筒(45)的前侧壁中部开设有滑孔，连接柱(461)的前端穿过滑孔并固定连接在清洁外筒(44)的内壁上，吸尘器(462)的吸气口安装有吸尘管(463)，吸尘管(463)通过连接柱(461)和清洁内筒(45)的后侧壁相连接，连接柱(461)和清洁内筒(45)的后侧壁之间通过轴承连接，清洁内筒(45)的侧壁上周向开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有吸尘框(466)，吸尘框(466)的内端连接有过滤网(465)，过滤网(465)的内表面安装有吸尘端盖(464)，吸尘端盖(464)和吸尘管(463)的下端滑动连接，吸尘框(466)的外端设置有挡板(468)，挡板(468)和吸尘框(466)的侧壁下端之间通过销轴相连接，挡板(468)的中部通过连接弹簧(467)和吸尘框(466)的内侧壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种针织服装面料表面处理工艺，其特征在于：所述的放卷装置(2)包括放卷架(21)和放卷辊筒(22)，其中所述的底板(1)的左端固定连接有放卷架(21)，放卷架(21)的上端安装有放卷辊筒(22)。
3.根据权利要求1所述的一种针织服装面料表面处理工艺，其特征在于：所述的吸尘管(463)的下端安装有矩形磁圈，所述的吸尘端盖(464)的上端面设置有矩形铁圈。
4.根据权利要求3所述的一种针织服装面料表面处理工艺，其特征在于：所述的清理机构(47)包括安装板(471)、清理电动辊筒(472)、固定圆筒(473)、轻质弹簧(474)、顶杆(475)、毛刷座(476)和毛刷(477)，其中所述的清洁外筒(44)的下端前后对称连接有安装板(471)，安装板(471)的内侧壁中部安装有清理电动辊筒(472)，清理电动辊筒(472)的外侧壁上均匀设置有固定圆筒(473)，固定圆筒(473)的的内部通过轻质弹簧(474)连接有顶杆(475)，顶杆(475)的外端固定连接有毛刷座(476)，毛刷座(476)上设置有毛刷(477)。
5.根据权利要求1所述的一种针织服装面料表面处理工艺，其特征在于：所述的刮除机构(48)包括刮除电机(481)、带轮(482)、皮带(483)、T型杆(484)、压缩弹簧(485)、梳齿座(486)和梳齿(487)，其中所述的清洁外筒(44)的下端内部开设有通槽，通槽的左右两侧壁上对称开设有滑槽，滑槽的外侧壁上通过电机机座安装有刮除电机(481)，刮除电机(481)的输出轴上通过键连接有带轮(482)，带轮(482)和皮带(483)的一端固定连接，皮带(483)的另一端固定连接在T型杆(484)的侧壁上，T型杆(484)和滑槽的内侧壁之间连接有压缩弹簧(485)，T型杆(484)的内端固定连接有梳齿座(486)，梳齿座(486)上设置有梳齿(487)。
6.根据权利要求1所述的一种针织服装面料表面处理工艺，其特征在于：所述的切割机构(49)包括安装架(491)、L形板(492)、电动滑块(493)、齿轮轴(494)、齿轮(495)、矩形齿条(496)、切割刀座(497)和切割刀(498)，其中所述的清理机构(47)的下方设置有安装架(491)，安装架(491)的下端固定连接在底板(1)上，安装架(491)的上端安装有L形板(492)，L形板(492)的底部开设有矩形滑道，矩形滑道内滑动安装有电动滑块(493)，电动滑块(493)的上端面通过轴承安装有齿轮轴(494)，齿轮轴(494)的中部通过键连接有齿轮(495)，齿轮(495)的右侧外啮合有矩形齿条(496)，矩形齿条(496)固定安装在L形板(492)的右侧壁中部，齿轮轴(494)的上端固定连接有切割刀座(497)，切割刀座(497)上固定连接有切割刀(498)。
7.根据权利要求1所述的一种针织服装面料表面处理工艺，其特征在于：所述的收卷装置(5)包括包括收卷架(51)和收卷滚筒(52)，其中所述的底板(1)的右端固定连接有收卷架(51)，收卷架(51)的上端安装有收卷滚筒(52)。
8.根据权利要求1所述的一种针织服装面料表面处理工艺，其特征在于：所述的清洁外筒(44)的前端面开设有清理槽口。
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|---|---|---|---|
| CN202011249350.3A CN112356103A (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种针织服装面料表面处理工艺 |
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| CN202011249350.3A CN112356103A (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种针织服装面料表面处理工艺 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN (1) | CN112356103A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113103647A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-13 | 王健 | 一种弹性体改性沥青防水卷材生产加工方法 |
| CN113957687A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-21 | 何本辉 | 一种纺织纤维面料制备装置及纺织纤维面料制备方法 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202011249350.3A patent/CN112356103A/zh not_active Withdrawn
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