CN220619237U - 一种半精纺粗纱机的牵伸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半精纺粗纱机的牵伸结构，涉及粗纱机技术领域，包括底板，底板顶部设置转轴，底板上还通过安装板设置第一转辊、固定板以及第一刮板，固定板设置收集盒以及风机，风机的进气端通过进气管设置进尘管以及吸尘口，前后两块安装板上还设置壳体，壳体通过滑块设置张紧辊，前后两块安装板之间还在第二转辊以及牵引罗拉。本实用新型在第一刮板、第二刮板的作用下，不仅可以对纱线上的绒毛进行清理，同时也可以对转辊上的绒毛进行清理，配合收集盒使用，方便了对绒毛进行收集，减少了后续清理的工作量，在上下可以移动张紧辊的作用下，可以对纱线的张紧程度进行调节，在一定程度上保证后续纺织的质量。

Description

一种半精纺粗纱机的牵伸结构

技术领域

本实用新型涉及粗纱机技术领域，具体是一种半精纺粗纱机的牵伸结构。

背景技术

粗纱机把纤维条制成粗纱的纺纱机器，主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷状，以适应细纱机加工的要求，在粗纱机使用时，需要使用到牵伸装置对纱线进行牵伸。

在授权公告号为CN216338151U的实用新型专利中，公开了一种改进的粗纱机牵伸装置，包括底座，所述底座的顶部固定有安装架，所述安装架一侧的内部转动连接有第一牵引罗拉，所述安装架靠近第一牵引罗拉上方转动连接有第二牵引罗拉，其中，所述安装架对应第一牵引罗拉的外侧安装有电机。本实用新型，通过第一牵引罗拉与第二牵引罗拉对纱线进行牵引时，第一牵引罗拉与第二牵引罗拉之间相互啮合，能够有效地增大纱线与第一牵引罗拉、第二牵引罗拉之间的接触面积，同时第一牵引罗拉与第二牵引罗拉通过橡胶材料制成的啮合齿增大与纱线之间的摩擦，能够有效地提高第一牵引罗拉与第二牵引罗拉对纱线的牵引力，避免纱线与第一牵引罗拉、第二牵引罗拉产生相对滑动对纱线造成磨损。

上述装置虽然可以保证牵引力的同时减少对纱线的磨损，但纱线在生产完成后，其表面存有大量的绒毛等杂质，上述装置无法对其进行清理，容易影响后续纺织的质量，进而影响纺织效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半精纺粗纱机的牵伸结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半精纺粗纱机的牵伸结构，包括底板，所述底板顶部左侧均匀设置有若干转轴，所述底板前后侧外壁上设置有安装板，前后两块安装板之间通过转动轴设置有第一转辊，前后两块安装板之间位于第一转辊上方还设置有固定板，固定板底部设置有第一刮板，所述固定板顶部还设置有收集盒，收集盒顶部设置有风机，风机的进气端设置有进气管，进气管的进气端贯穿收集盒顶部盒壁且延伸至收集盒内部，所述收集盒上还设置有进尘管，进尘管的进气端设置有吸尘口，前后两块安装板上还设置有壳体，壳体上滑动设置有滑块，前后两块滑块之间通过转动轴转动设置有张紧辊，前后两块安装板之间还设置有第二转辊以及牵引罗拉。

作为本实用新型进一步的方案：后侧所述壳体内部还转动设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿滑块且与滑块螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前后两块安装板之间位于第一转辊下方还通过安装固定块设置有第二刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集盒上滑动设置有抽屉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管的进气端外壁上还套设有过滤套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆顶部末端设置有旋柄。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

在第一刮板、第二刮板的作用下，不仅可以对纱线上的绒毛进行清理，同时也可以对转辊上的绒毛进行清理，在一定程度上保证了后续纺织的质量，配合收集盒使用，方便了对绒毛进行收集，减少了后续清理的工作量，提高了使用效率；

在上下可以移动张紧辊的作用下，可以对纱线的张紧程度进行调节，在一定程度上有助于保证后续纺织的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例内部的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中收集盒处的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中壳体内部的结构示意图。

附图标记注释：1、底板；2、转轴；3、安装板；4、第一转辊；5、固定板；6、第一刮板；7、吸尘口；8、进尘管；9、收集盒；901、抽屉；10、风机；11、进气管；1101、过滤套筒；12、壳体；13、螺纹杆；1301、旋柄；14、滑块；15、张紧辊；16、第二转辊；17、牵引罗拉；18、固定块；19、第二刮板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种半精纺粗纱机的牵伸结构，包括底板1，底板1顶部左侧均匀设置有若干转轴2，在转轴2的作用下，方便工作人员将纺纱用的线圈设置于转轴2上，不仅方便了对于线圈进行固定，同时也方便线圈进行转动，从而满足粗纱机的使用。

底板1前后侧外壁上设置有安装板3，前后两块安装板3之间通过转动轴设置有第一转辊4，在第一转辊4的作用下，可以对粗纱机使用的线进行引导工作，前后两块安装板3之间位于第一转辊4上方还设置有固定板5，固定板5底部设置有第一刮板6，固定板5顶部还设置有收集盒9，收集盒9顶部设置有风机10，风机10的进气端设置有进气管11，进气管11的进气端贯穿收集盒9顶部盒壁且延伸至收集盒9内部，进气管11的进气端外壁上还套设有过滤套筒1101，收集盒9上还设置有进尘管8，进尘管8的进气端设置有吸尘口7，在实际使用时，当粗纱机进行纺织工作时，当线通过第一转辊4时，在第一刮板6的作用下，可以对线上残留的绒毛等杂质进行刮离，并启动风机10利用吸尘口7将第一刮板6刮离的绒毛吸入至收集盒9中，从而减少绒毛残留而影响后续纺织质量的情况发生，收集盒9上滑动设置有抽屉901，进入至收集盒9中的绒毛会被抽屉901收集，方便了后续工作人员对于绒毛的处理，此外在过滤套筒1101的作用下，可以减少绒毛等进入至风机10内部而影响风机10使用的情况发生，在一定程度上保证了风机10的使用效率，进而满足对于了线的清理工作。

前后两块安装板3上还设置有壳体12，壳体12上滑动设置有滑块14，前后两块滑块14之间通过转动轴转动设置有张紧辊15，后侧壳体12内部还转动设置有螺纹杆13，螺纹杆13贯穿滑块14且与滑块14螺纹连接，通过转动螺纹杆13即可带动滑块14在壳体12内部上下移动从而对张紧辊15的高度进行调节，进而满足对于对纺织线的张紧工作，有助于提高后续纺织的质量，螺纹杆13顶部末端设置有旋柄1301，通过转动旋柄1301即可带动螺纹杆13转动。

前后两块安装板3之间还设置有第二转辊16以及牵引罗拉17，在第二转辊16以及牵引罗拉17的作用下，可以更好地将线引入至粗纱机中，从而保证了粗纱机的工作质量，前后两块安装板3之间位于第一转辊4下方还通过安装固定块18设置有第二刮板19，在第二刮板19的作用下，可以对残留于第一转辊4上的绒毛进行清理，减少绒毛残留而影响后续纺织质量的情况发生。

实际使用时，当需要理由粗纱机进行纺织工作时，工作人员将纺织所使用的线圈设置于转轴2上，之后将线通过第一转辊4上方、张紧辊15下方、第二转辊16上方以及牵引罗拉17于粗纱机连接，此时即可对线进行牵伸工作，当线通过第一转辊4时，在第一刮板6的作用下，可以将线上残留的绒毛等物质进行刮离，启动风机10在吸尘口7以及进尘管8的作用下，将刮离的绒毛等物质吸入至收集盒9中，从而减少绒毛等影响后续纺织质量的情况发生，当收集盒9内部收集绒毛等物质达到一定量后，利用抽屉901即可将绒毛等物质处理，同时在第二刮板19的作用下，可以对第一转辊4残留的绒毛等杂质进行清理，进而保证第一转辊4的使用效率，转动旋柄1301即可带动螺纹杆13转动，从而利用张紧辊15对线的松紧程度进行控制，进而保证了后续纺织的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种半精纺粗纱机的牵伸结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部左侧均匀设置有若干转轴（2），所述底板（1）前后侧外壁上设置有安装板（3），前后两块安装板（3）之间通过转动轴设置有第一转辊（4），前后两块安装板（3）之间位于第一转辊（4）上方还设置有固定板（5），固定板（5）底部设置有第一刮板（6），所述固定板（5）顶部还设置有收集盒（9），收集盒（9）顶部设置有风机（10），风机（10）的进气端设置有进气管（11），进气管（11）的进气端贯穿收集盒（9）顶部盒壁且延伸至收集盒（9）内部，所述收集盒（9）上还设置有进尘管（8），进尘管（8）的进气端设置有吸尘口（7），前后两块所述安装板（3）上还设置有壳体（12），壳体（12）上滑动设置有滑块（14），前后两块滑块（14）之间通过转动轴转动设置有张紧辊（15），前后两块所述安装板（3）之间还设置有第二转辊（16）以及牵引罗拉（17）。

2.根据权利要求1所述的半精纺粗纱机的牵伸结构，其特征在于，后侧所述壳体（12）内部还转动设置有螺纹杆（13），螺纹杆（13）贯穿滑块（14）且与滑块（14）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的半精纺粗纱机的牵伸结构，其特征在于，所述前后两块安装板（3）之间位于第一转辊（4）下方还通过安装固定块（18）设置有第二刮板（19）。

4.根据权利要求1所述的半精纺粗纱机的牵伸结构，其特征在于，所述收集盒（9）上滑动设置有抽屉（901）。

5.根据权利要求1所述的半精纺粗纱机的牵伸结构，其特征在于，所述进气管（11）的进气端外壁上还套设有过滤套筒（1101）。

6.根据权利要求2所述的半精纺粗纱机的牵伸结构，其特征在于，所述螺纹杆（13）顶部末端设置有旋柄（1301）。