CN220927063U - 一种纺纱加工用除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱加工用除尘设备,包括支撑腿、除尘箱、支撑架、抖料组件、吸尘抽风机和支撑辊,所述除尘箱设于支撑腿上,所述支撑架设于除尘箱上,所述抖料组件设于支撑架内,所述抖料组件下端延伸至除尘箱内,所述吸尘抽风机设于除尘箱下端一侧,所述支撑辊间隔设于除尘箱内底部,所述抖料组件包括驱动电机、旋转轴、驱动轴和压轮,所述驱动电机设于支撑架一侧,所述驱动轴转动设于支撑架内,所述驱动电机的输出轴与驱动轴一端连接,所述旋转轴转动设于支撑架内且位于驱动轴下方。本实用新型涉及纺织加工设备技术领域,具体为一种除尘效果好的纺纱加工用除尘设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备技术领域,特别涉及一种纺纱加工用除尘设备。
背景技术
纺纱就是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线,以便适用于织造的一种行为,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,混纺纱是指用两种以上不同种类的纤维混纺而成的单纱,如涤棉混纺纱,涤粘混纺纱等,还有用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱。现有的纺纱机在运作的过程中容易产生较多的粉尘,粉尘集聚在纺纱表面容易降低纺纱线的质量,不仅影响对纺纱的加工效率,而且容易对工作环境造成影响,给工人的后期工作带来不便,因此,针对现有问题需要进行改进。
实用新型内容
针对上述情况,为克服当前的技术缺陷,本实用新型提供了一种除尘效果好的纺纱加工用除尘设备。
本实用新型采取的技术方案如下:本方案提出的纺纱加工用除尘设备,包括支撑腿、除尘箱、支撑架、抖料组件、吸尘抽风机和支撑辊,所述除尘箱设于支撑腿上,所述支撑架设于除尘箱上,所述抖料组件设于支撑架内,所述抖料组件下端延伸至除尘箱内,所述吸尘抽风机设于除尘箱下端一侧,所述支撑辊间隔设于除尘箱内底部,所述抖料组件包括驱动电机、旋转轴、驱动轴和压轮,所述驱动电机设于支撑架一侧,所述驱动轴转动设于支撑架内,所述驱动电机的输出轴与驱动轴一端连接,所述旋转轴转动设于支撑架内且位于驱动轴下方,所述旋转轴上间隔设有多组U型架,多组所述U型架两两互为反向设置,所述U型架上转动套设有连接件,所述连接件上铰接设有导杆,所述除尘箱上间隔设有多组导向槽,所述导杆贯穿导向槽延伸至除尘箱内,所述压轮设于导杆下端,所述压轮与支撑辊交错设置,所述驱动轴和旋转轴两端对称设有链轮,所述链轮通过链条啮合。
为了便于对抖落的灰尘进行吸附收集,所述吸尘抽风机一端连通有抽尘管,所述抽尘管上间隔设有吸尘头,所述吸尘头上端延伸至除尘箱内,所述吸尘头与支撑辊交错设置,所述吸尘抽风机另一端连通有集尘箱。
为了进一步对飘散的灰尘进行收集,所述支撑架两侧对称设有吸尘器,所述吸尘器上设有吸尘管,所述吸尘管延伸至除尘箱内。
为了便于对纱线进行导向和清洁,所述除尘箱两端分别对称设有进料口和出料口,所述进料口内设有导线轮,所述出料口内上下两端对称设有除尘海绵。
为了便于放置纱线和对纱线除尘进行观察,所述除尘箱前端设有防护门,所述防护门上设有观察窗。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型一种纺纱加工用除尘设备,其优点在于:通过设置的抖料组件可以同步带动多组压轮进行间隔交替上下往复运动纱线进抖动,以便于能够将纱线上粘附的灰尘进行抖落,通过设置的吸尘抽风机能够将抖落的灰尘通过吸尘头进行吸附并输送至集尘箱内进行收集,通过设置的吸尘器和吸尘管能够对飘散的灰尘进一步清除,通过设置的导线轮和支撑辊可以对纱线输送拍打时防止移位,通过设置的除尘海绵可以进一步对纱线表面进行清洁,提高纱线的除尘清洁效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种纺纱加工用除尘设备整体结构示意图;
图2为本实用新型一种纺纱加工用除尘设备内部结构示意图;
图3为图2的A部分的局部放大图。
其中,1、除尘箱,2、支撑架,3、抖料组件,4、吸尘抽风机,5、支撑辊,6、驱动电机,7、旋转轴,8、驱动轴,9、压轮,10、U型架,11、连接件,12、导杆,13、链轮,14、链条,15、抽尘管,16、吸尘头,17、集尘箱,18、吸尘器,19、吸尘管,20、进料口,21、出料口,22、导线轮,23、除尘海绵,24、防护门,25、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1、图2和图3所示,本实用新型采取的技术方案如下:本方案提出的纺纱加工用除尘设备,包括支撑腿、除尘箱1、支撑架2、抖料组件3、吸尘抽风机4和支撑辊5,除尘箱1设于支撑腿上,支撑架2设于除尘箱1上,抖料组件3设于支撑架2内,抖料组件3下端延伸至除尘箱1内,吸尘抽风机4设于除尘箱1下端一侧,支撑辊5间隔设于除尘箱1内底部,抖料组件3包括驱动电机6、旋转轴7、驱动轴8和压轮9,驱动电机6设于支撑架2一侧,驱动轴8转动设于支撑架2内,驱动电机6的输出轴与驱动轴8一端连接,旋转轴7转动设于支撑架2内且位于驱动轴8下方,旋转轴7上间隔设有多组U型架10,多组U型架10两两互为反向设置,U型架10上转动套设有连接件11,连接件11上铰接设有导杆12,除尘箱1上间隔设有多组导向槽,导杆12贯穿导向槽延伸至除尘箱1内,压轮9设于导杆12下端,压轮9与支撑辊5交错设置,驱动轴8和旋转轴7两端对称设有链轮13,链轮13通过链条14啮合。
如图1和图2所示,吸尘抽风机4一端连通有抽尘管15,抽尘管15上间隔设有吸尘头16,吸尘头16上端延伸至除尘箱1内,吸尘头16与支撑辊5交错设置,吸尘抽风机4另一端连通有集尘箱17。
如图2所示,支撑架2两侧对称设有吸尘器18,吸尘器18上设有吸尘管19,吸尘管19延伸至除尘箱1内。
如图2所示,除尘箱1两端分别对称设有进料口20和出料口21,进料口20内设有导线轮22,出料口21内上下两端对称设有除尘海绵23。
如图1所示,除尘箱1前端设有防护门24,防护门24上设有观察窗25。
具体使用时,将纱线通过进料口20导入除尘箱1内,并用过出料口21送出,启动驱动电机6带动驱动轴8转动,驱动轴8通过链轮13和链条14的啮合下端带动旋转轴7转动,旋转轴7通过U型架10和连接件11带动导杆12间隔交替上下往复运动,进而使压轮9上下移动对纱线输送时做起伏运动,将灰尘快速抖落,启动吸尘抽风机4将抖落的灰尘通过吸尘头16进行吸附并输送至集尘箱17内进行收集,于此同时开启吸尘器18通过吸尘管19对飘散的灰尘进一步吸附,通过设置的导线轮22和支撑辊5可以对纱线输送拍打时防止移位,通过设置的除尘海绵23可以进一步对纱线表面进行清洁,提高纱线的除尘清洁效果。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺纱加工用除尘设备,其特征在于:包括支撑腿、除尘箱、支撑架、抖料组件、吸尘抽风机和支撑辊,所述除尘箱设于支撑腿上,所述支撑架设于除尘箱上,所述抖料组件设于支撑架内,所述抖料组件下端延伸至除尘箱内,所述吸尘抽风机设于除尘箱下端一侧,所述支撑辊间隔设于除尘箱内底部,所述抖料组件包括驱动电机、旋转轴、驱动轴和压轮,所述驱动电机设于支撑架一侧,所述驱动轴转动设于支撑架内,所述驱动电机的输出轴与驱动轴一端连接,所述旋转轴转动设于支撑架内且位于驱动轴下方,所述旋转轴上间隔设有多组U型架,多组所述U型架两两互为反向设置,所述U型架上转动套设有连接件,所述连接件上铰接设有导杆,所述除尘箱上间隔设有多组导向槽,所述导杆贯穿导向槽延伸至除尘箱内,所述压轮设于导杆下端,所述压轮与支撑辊交错设置,所述驱动轴和旋转轴两端对称设有链轮,所述链轮通过链条啮合。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用除尘设备,其特征在于:所述吸尘抽风机一端连通有抽尘管,所述抽尘管上间隔设有吸尘头,所述吸尘头上端延伸至除尘箱内,所述吸尘头与支撑辊交错设置,所述吸尘抽风机另一端连通有集尘箱。
3.根据权利要求2所述的一种纺纱加工用除尘设备,其特征在于:所述支撑架两侧对称设有吸尘器,所述吸尘器上设有吸尘管,所述吸尘管延伸至除尘箱内。
4.根据权利要求3所述的一种纺纱加工用除尘设备,其特征在于:所述除尘箱两端分别对称设有进料口和出料口,所述进料口内设有导线轮,所述出料口内上下两端对称设有除尘海绵。
5.根据权利要求4所述的一种纺纱加工用除尘设备,其特征在于:所述除尘箱前端设有防护门。
6.根据权利要求5所述的一种纺纱加工用除尘设备,其特征在于:所述防护门上设有观察窗。
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