CN112499326A - 一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机 - Google Patents

Abstract

本发明属于玩具制造技术领域，尤其为一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，包括基板，所述基板的底面两侧固定连接有支撑架，所述基板的上表面左侧固定连接有载物台，所述载物台的上表面左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑板，所述滑板的上表面两侧固定连接有导向柱，所述导向柱的表面滑动连接有压板。本发明通过通过在安装箱的底面左侧设置吸风机，收卷机工作时，毛刷将毛绒布料上的毛绒碎屑刮落，吸风机将其吸附到挡网上，吸风机停止工作时，附着在挡网上的由漏料孔落到出料斗内，不会影响收卷机的下一次工作，大大提高了收卷机的实用性，值得普遍应用与推广。

Description

一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机

技术领域

本发明涉及玩具制造技术领域，具体为一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机。

背景技术

制作毛绒玩具的毛绒布料通过清洗、烘干等工艺后需要通过收卷机将其收卷卷绕到收卷辊上，在绒毛布料卷取到一定量之后，需要将其裁剪切断，然后取出卷绕好的绒毛布料，进行重新卷绕，此过程目前主要依靠操作员手工裁剪，但是手工裁剪时裁剪面易产生倾斜、不整齐的情况，绒毛布料的表面粘附有很多的绒毛屑，这就需要用到除绒毛屑收卷机，但现有的收卷机结构设计不合理，有必要对其进行改进。

现有的毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机存在下列问题：

1、现有的毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，一般上料比较麻烦，需要工作人员在除毛辊上进行多次缠绕，操作非常复杂，加大了工作人员的工作强度。

2、现有的毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，毛绒玩具布料上的毛绒经手经收卷机吸附后会积累在除毛辊上，需要用工具进行清理，给工作人员带来了巨大的困扰。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，解决了现有技术上料比较麻烦和操作非常复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，包括基板，所述基板的底面两侧固定连接有支撑架，所述基板的上表面左侧固定连接有载物台，所述载物台的上表面左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑板，所述滑板的上表面两侧固定连接有导向柱，所述导向柱的表面滑动连接有压板，所述基板的上表面中间固定连接有安装箱，所述安装箱的底部左侧设置有挡网，所述挡网倾斜设置，所述基板上表面对应挡网的位置固定连接有吸风机，所述吸风机的输出端与挡网之间固定连接有风罩，所述安装箱的底面右侧开设有漏料孔，所述基板底面对应漏料孔的位置固定连接有出料斗，所述安装箱的上表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过轴承转动连接有活动板，所述安装箱左右两侧内壁中部固定连安装条，所述活动板的底面和安装条的上表面均等间距设置有毛刷，所述安装箱的两侧面位于安装条的上方开设有矩形通孔，所述矩形通孔与滑板位置相对，大小相配合，所述基板的上表面右侧前后两端固定连接有固定板，所述固定板的内侧面上端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面后端设置有从动轮，所述基板上表面右侧中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮的外表面之间传动连接有传动皮带，所述转轴的表面中部设置有收料筒，所述收料筒的表面开设有凹槽，所述凹槽的表面两侧固定连接有复位弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架的底面两侧固定安装有底轮，所述底轮为万向轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑板为铁板，所述压板为磁铁板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑板的上表面设置有防滑条，所述压板的两侧设有缺口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装箱的正面和背面内壁设置有卡槽，所述活动板与卡槽滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装箱的正面设置有观察窗，所述观察窗与毛刷位置相对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述复位弹簧的上端固定连接有弧形板，所述弧形板与凹槽位置相对，大小相配合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，具备以下有益效果：

1、该毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，通过在安装台上的上表面左侧设置电动伸缩杆，将毛绒布料夹在夹板与滑板之间，利用电动伸缩杆将毛绒布料送到安装箱内，操作简单，大大减轻了工作人员的负担。

2、该毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，通过在安装箱的底面左侧设置吸风机，收卷机工作时，毛刷将毛绒布料上的毛绒碎屑刮落，吸风机将其吸附到挡网上，吸风机停止工作时，附着在挡网上的由漏料孔落到出料斗内，不会影响收卷机的下一次工作，大大提高了收卷机的实用性，值得普遍应用与推广。

附图说明

图1为本发明主体内部结构示意图；

图2为本发明主体正面结构示意图；

图3为本发明主体侧面结构示意图；

图4为本发明A部分放大结构示意图。

图中：1、基板；2、支撑架；3、载物台；4、电动伸缩杆；5、滑板；6、导向柱；7、压板；8、安装箱；9、挡网；10、吸风机；11、风罩；12、漏料孔；13、出料斗；14、螺纹杆；15、活动板；16、安装条；17、毛刷；18、矩形通孔；19、固定板；20、转轴；21、从动轮；22、电机；23、主动轮；24、传动皮带；25、收料筒；26、凹槽；27、复位弹簧；28、底轮；29、卡槽；30、观察窗；31、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，包括基板1，基板1的底面两侧固定连接有支撑架2，基板1的上表面左侧固定连接有载物台3，载物台3的上表面左侧固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定连接有滑板5，滑板5的上表面两侧固定连接有导向柱6，导向柱6的表面滑动连接有压板7，基板1的上表面中间固定连接有安装箱8，安装箱8的底部左侧设置有挡网9，挡网9倾斜设置，基板1上表面对应挡网9的位置固定连接有吸风机10，吸风机10的输出端与挡网9之间固定连接有风罩11，安装箱8的底面右侧开设有漏料孔12，基板1底面对应漏料孔12的位置固定连接有出料斗13，安装箱8的上表面螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的下端通过轴承转动连接有活动板15，安装箱8左右两侧内壁中部固定连安装条16，活动板15的底面和安装条16的上表面均等间距设置有毛刷17，安装箱8的两侧面位于安装条16的上方开设有矩形通孔18，矩形通孔18与滑板5位置相对，大小相配合，基板1的上表面右侧前后两端固定连接有固定板19，固定板19的内侧面上端通过轴承转动连接有转轴20，转轴20的表面后端设置有从动轮21，基板1上表面右侧中部固定安装有电机22，电机22的输出端固定连接有主动轮23，主动轮23与从动轮21的外表面之间传动连接有传动皮带24，转轴20的表面中部设置有收料筒25，收料筒25的表面开设有凹槽26，凹槽26的表面两侧固定连接有复位弹簧27。

本实施例中，由于活动板15的底面和安装条16的上表面均等间距设置有毛刷17，通过转动螺纹杆14使得活动板15向下移动，上下毛刷17相互配合可以对毛绒布料的毛绒碎屑进行清理。

具体的，支撑架2的底面两侧固定安装有底轮28，底轮28为万向轮。

本实施例中，设置底轮28便于工作人员转运收卷机主体，也可以将万向轮与车间的轨道配合，实现流水线加工。

具体的，滑板5为铁板，压板7为磁铁板。

本实施例中，上料时，将毛绒玩具布料夹在滑板5与压板7之间，由于滑板5为铁板，压板7为磁铁板，两者相互吸引，可以让将毛绒玩具布料夹持的更紧不容易脱落。

具体的，滑板5的上表面设置有防滑条，压板7的两侧设有缺口。

本实施例中，设置防滑条可以避免毛绒玩具布料松动，在压板7的两侧设置缺口，可以方便工作人员移动压板7。

具体的，安装箱8的正面和背面内壁设置有卡槽29，活动板15与卡槽29滑动连接。

本实施例中，设置卡槽29起到限位的作用，避免活动板15转动使得毛刷17位置发生变化，影响除毛绒效果。

具体的，安装箱8的正面设置有观察窗30，观察窗30与毛刷17位置相对应。

本实施例中，设置观察窗30可以让工作人员看到安装箱8内部的情况，便于工作人员根据布料的厚度，来转动螺纹杆14，调节毛刷17之间的距离，达到更好的除绒毛效果。

具体的，复位弹簧27的上端固定连接有弧形板31，弧形板31与凹槽26位置相对，大小相配合。

本实施例中，上料时，拉起弧形板31，将毛绒布料的端头嵌入凹槽26的内部，

本发明的工作原理及使用流程：该毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，在使用时，首先将毛绒玩具布料夹在滑板5与压板7之间，由于滑板5为铁板，压板7为磁铁板，可以将布料夹在其中，电动伸缩杆4带动滑板5贯穿安装箱8两侧的矩形通孔18，松开压板7将布料端头嵌入凹槽26的内部，弧形板31在复位弹簧27的作用下，将布料端头夹持住，电机22动作时，通过传动皮带24带动收料筒25转动，对布料进行收卷，布料收卷过程中，安装条16和活动板15上的毛刷17对毛绒布料进行除绒，绒毛由出料斗13向外排出，即完成整个除绒过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的底面两侧固定连接有支撑架(2)，所述基板(1)的上表面左侧固定连接有载物台(3)，所述载物台(3)的上表面左侧固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有滑板(5)，所述滑板(5)的上表面两侧固定连接有导向柱(6)，所述导向柱(6)的表面滑动连接有压板(7)，所述基板(1)的上表面中间固定连接有安装箱(8)，所述安装箱(8)的底部左侧设置有挡网(9)，所述挡网(9)倾斜设置，所述基板(1)上表面对应挡网(9)的位置固定连接有吸风机(10)，所述吸风机(10)的输出端与挡网(9)之间固定连接有风罩(11)，所述安装箱(8)的底面右侧开设有漏料孔(12)，所述基板(1)底面对应漏料孔(12)的位置固定连接有出料斗(13)，所述安装箱(8)的上表面螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的下端通过轴承转动连接有活动板(15)，所述安装箱(8)左右两侧内壁中部固定连安装条(16)，所述活动板(15)的底面和安装条(16)的上表面均等间距设置有毛刷(17)，所述安装箱(8)的两侧面位于安装条(16)的上方开设有矩形通孔(18)，所述矩形通孔(18)与滑板(5)位置相对，大小相配合，所述基板(1)的上表面右侧前后两端固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的内侧面上端通过轴承转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的表面后端设置有从动轮(21)，所述基板(1)上表面右侧中部固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有主动轮(23)，所述主动轮(23)与从动轮(21)的外表面之间传动连接有传动皮带(24)，所述转轴(20)的表面中部设置有收料筒(25)，所述收料筒(25)的表面开设有凹槽(26)，所述凹槽(26)的表面两侧固定连接有复位弹簧(27)。

2.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，其特征在于：所述支撑架(2)的底面两侧固定安装有底轮(28)，所述底轮(28)为万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，其特征在于：所述滑板(5)为铁板，所述压板(7)为磁铁板。

4.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，其特征在于：所述滑板(5)的上表面设置有防滑条，所述压板(7)的两侧设有缺口。

5.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，其特征在于：所述安装箱(8)的正面和背面内壁设置有卡槽(29)，所述活动板(15)与卡槽(29)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，所述安装箱(8)的正面设置有观察窗(30)，所述观察窗(30)与毛刷(17)位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料加工除绒毛屑收卷机，其特征在于：所述复位弹簧(27)的上端固定连接有弧形板(31)，所述弧形板(31)与凹槽(26)位置相对，大小相配合。

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