CN210287893U - 一种自带除尘的打卷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自带除尘的打卷机,包括机架,机架上设有除尘装置,除尘装置包括吸尘风机和刷辊,吸尘风机安装于刷辊上,且该吸尘风机的吸风口与刷辊通过管道相连通,刷辊正对于布料的面上设有毛刷板,与毛刷板相邻的两侧设有吸风孔,刷辊内设有过滤网,过滤网将刷辊内部腔室分割成收纳尘絮的腔室一以及用于与管道连接的腔室二。本实用新型结构简单,在收卷布匹的同时,进行除尘除毛絮的工作。

Description

一种自带除尘的打卷机
技术领域
本实用新型涉及布料加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种打卷机。
背景技术
打卷机是将针织物、薄膜、纺织布匹等打卷包装的设备,一般打卷机包括机架,在机架上设置有多根主动辊和多根从动辊,机架上设置有进布端和出布端,进布端一般高于出布端。
目前,申请号为201610577129.8的中国专利公开了一种能去除毛絮的布匹收卷装置。
现有技术,包括支架,支架上设置有收卷滚筒,收卷滚筒的滚动面上开有凹槽,凹槽内设置有磁铁,凹槽内吸附有与凹槽匹配的铁条,收卷滚筒的上方设置有中空结构的横管,横管与收卷滚筒的中心轴平行,横管的两端封闭,并且均通过可升降杆与支架固定,横管连通吸尘设备,横管上开有一列吸孔,吸孔朝向收卷滚筒的滚动面,横管上还设置有两个相对的布匹按压机构,布匹按压机构包括撑杆和按压片,支撑杆的一端与横管固定,另一端与按压片的片身铰接,按压片的底面朝向收卷滚筒的滚动面。
这种能去除毛絮的布匹收卷装置虽然也能去除毛絮,但很多毛絮是粘在布料上的,单纯通过吸力无法清除干净。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自带除尘的打卷机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自带除尘的打卷机,包括机架,机架上还设置有除尘装置,除尘装置包括吸尘风机和刷辊,刷辊正对于布料的面上设有毛刷板,与毛刷板相邻的两侧面上设有吸风孔,吸尘风机安装于刷辊上,且吸尘风机的吸风口、刷辊以及吸风孔三者连通。
通过采用上述技术方案,使用时,工作人员将布料从刷辊底部穿过,开启吸尘风机,启动打卷机开始打卷工作,布料向下运送的同时会经过毛刷板上的毛刷,粘在布料上的毛絮和灰尘就会被毛刷刷下,然后被毛刷板两侧的吸风孔吸收。
本实用新型进一步设置为:刷辊内设有一过滤网,过滤网将刷辊内部腔室分割成收纳尘絮的腔室一以及用于连接管道的腔室二。
通过采用上述技术方案,腔室一用于存储尘絮,过滤网用于隔离尘絮,防止腔室一内的尘絮进入管道堵塞吸尘风机的吸风口。
本实用新型进一步设置为:吸尘风机的吸风口通过至少三个管道与腔室二连通,且管道均匀分布于刷辊顶端。
通过采用上述技术方案,可以尽可能保证风力均匀分布。
本实用新型进一步设置为:过滤网为U型过滤网, U型过滤网弯曲方向朝向腔室一。
通过采用上述技术方案,保证吸风孔到风机吸风口的距离相等以保证各个吸风孔吸力相等。
本实用新型进一步设置为:刷辊上正对于布料的面上设有滑槽,且滑槽沿刷辊轴向设置,毛刷板两端设有与滑槽滑移连接的凸边。
通过采用上述技术方案,毛刷板方便拆卸和安装,因为毛刷长时间使用后会出现损坏,方便更换。
本实用新型进一步设置为:毛刷板构成了腔室一的底面。
通过采用上述技术方案,将毛刷板拆卸下来即可清理腔室一内的尘絮。防止腔室一中尘絮过多导致除尘效果下降。
本实用新型进一步设置为:刷辊为六棱柱体且固定连接于机架上。
通过采用上述技术方案, 六棱柱体的设计让两侧吸风口能斜向下朝向布料,更方便地吸收尘絮。固定连接可以让刷辊更稳固的在机架上。
本实用新型进一步设置为:吸尘风机机体与刷辊固定连接。
通过采用上述技术方案,吸尘风机机体稳固的固定在刷辊上,防止吸尘风机工作时掉落。
附图说明
图1为本实用新型的一种自带除尘的打卷机的结构示意图,用于表示打卷机的整体结构;
图2为刷辊的剖面图,用于表示刷辊的内部结构;
图3为毛刷板的结构示意图。
附图标记: 1、机架;2、进布组件;21、进布辊;22、导布辊;23、驱动件; 3、卷布辊;4、除尘装置;41、吸尘风机; 42刷辊;5、压布杆;6、过滤网;7、刷辊腔室;71、腔室一;72、腔室二;8、毛刷板;81凸边;82、毛刷;9、滑槽;10、吸风孔;11、固定螺栓;12、拆装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参照图1,一种自带除尘的打卷机,包括机架1,在机架1上设置有进布组件2和打卷组件,进布组件包括导布辊22、进布辊21以及驱动进布辊转动的驱动件23,打卷组件包括两个同向转动的卷布辊3。布料通过卷布辊3的转动而从进布组件2向卷布辊3方向输送。
参照图1和图2,机架上设置有除尘装置4,除尘装置4包括吸尘风机41和刷辊42,刷辊42为六棱柱体,刷辊42两端通过固定螺栓固定在机架1上,该刷辊42位于压布杆5和导布辊22之间。
刷辊内设有一过滤网6,过滤网6将刷辊42内部腔室7分为两部分,过滤网6上部是用于连接管道的腔室二72,过滤网下部是用于收纳尘絮的腔室一71。
其中,过滤网6为U型过滤网,U型过滤网朝向腔室一71方向弯曲。
刷辊42正对于布料的面上设有毛刷板8,机架上有一用于拆卸时将毛刷板滑移出去的拆装孔12。
参照图2和图3,毛刷板8与刷辊42底面通过一滑槽9连接,该滑槽9设于刷辊42上并沿其轴向设置,毛刷板8两端设有与该滑槽9滑移连接的凸边81。
与毛刷板8相邻的两侧面上设有吸风孔10,吸风孔10与腔室一71相连,毛刷板8、刷辊42设有吸风孔10的两侧壁以及过滤网6围绕形成上述的腔室一71。
吸尘风机41固定连接在刷辊42顶板,吸尘风机41的吸风口通过三个管道与刷辊42相连接,且三个管道均匀分布在刷辊42顶端,三个管道与腔室二72相连,吸尘风机41的吸风口、刷辊42以及吸风孔10三者连通。
具体工作过程:
准备工作时,先由工作人员将布料通过牵拉,从进布组件2通过除尘装置4底部牵拉至卷布辊3上,然后从两个卷布辊3之间穿过,紧接着通过牵拉与布卷缠绕。
然后,工作人员离开打卷机,启动驱动件23并启动吸尘风机41,打卷机开始工作。当布料从除尘装置4经过时,布料上粘着的毛絮就会被毛刷板8上的毛刷82刷落下来,在吸尘风机作用下由毛刷板8两侧的吸风孔10将尘絮吸入空腔一71。
当毛刷板8上的毛刷82损坏或者空腔一71内的尘絮装满时,可将毛刷板8从拆装孔12滑移出来,并清理空腔一71内的尘絮,然后换上新的毛刷板8。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自带除尘的打卷机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上还设置有除尘装置(4),所述除尘装置包括吸尘风机(41)和刷辊(42),所述刷辊(42)正对于布料的面上设有毛刷板(8),与所述毛刷板(8)相邻的两侧面上设有吸风孔(10),所述吸尘风机(41)安装于刷辊(42)上,且所述吸尘风机(41)的吸风口、刷辊(42)以及吸风孔(10)三者连通。
2.根据权利要求1所述的一种自带除尘的打卷机,其特征在于,所述刷辊(42)内设有一过滤网(6),所述过滤网(6)将刷辊(42)内部腔室(7)分割成收纳尘絮的腔室一(71)以及用于连接管道的腔室二(72)。
3.根据权利要求2所述的一种自带除尘的打卷机,其特征在于,所述吸尘风机(41)的吸风口通过至少三个管道与腔室二(72)连通,且管道均匀分布于刷辊(42)顶端。
4.根据权利要求2所述的一种自带除尘的打卷机,其特征在于,所述的过滤网(6)为U型过滤网,所述U型过滤网弯曲方向朝向腔室一(71)。
5.根据权利要求1所述的一种自带除尘的打卷机,其特征在于,所述刷辊(42)正对于布料的面上设有滑槽(9),且所述滑槽(9)沿刷辊(42)轴向设置,所述的毛刷板(8)两端设有与所述滑槽(9)滑移连接的凸边(81)。
6.根据权利要求5所述的一种自带除尘的打卷机,其特征在于,所述毛刷板(8)构成了腔室一(71)的底面。
7.根据权利要求1所述的一种自带除尘的打卷机,其特征在于,所述刷辊(42)为六棱柱体且固定连接于机架(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种自带除尘的打卷机,其特征在于,所述吸尘风机(41)机体与刷辊(42)固定连接。
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