CN220182261U - 一种无纺布卷绕加工除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布卷绕加工除尘装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有无纺布体，所述装置外壳的右侧安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴的外壁设置有卡块，所述卡块的外壁连接有收卷辊，所述装置外壳的内壁安装有两个安装板，两个所述安装板的一侧均安装有调节电缸，所述调节电缸的输出端连接有安装杆，所述安装杆的内壁设置有粘毛辊，所述粘毛辊的两端均设置有轴承。本实用新型通过收卷电机带动传动轴旋转，带动收卷辊进行运行，对无纺布体进行收卷，通过传动轴上设置的卡块，能够水平方向拉动收卷辊，对收卷后的无纺布体取下，方便进行后续的加工操作。

Description

一种无纺布卷绕加工除尘装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布卷绕加工除尘装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉和针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感和硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉和可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音、隔热、电热片、口罩、服装、医用和填充材料等，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，质轻容易定型，无纺布生产后要进行收卷工作，无纺布在加工过程中表面会有粘附的絮状物和灰尘，需要对无纺布进行除尘。

如公开号为CN218521496U的一种无纺布卷绕加工用除尘装置，该实用新型公开了一种无纺布卷绕加工用除尘装置，包括主体机构、传动机构和排尘机构，所述主体机构包括箱体、活动辊和粘胶辊，所述传动机构包括电机、主动轮、从动轮、固定柱和推板，所述电机的输出轴与主动轮固定连接。本实用新型通过设置箱体，起到了固定箱体内部机械元件的作用，通过设置电机，用于带动主动轮转动，通过主动轮、从动轮和皮带的配合，起到了带动固定柱转动的作用，通过设置固定柱、推板和活动架，达到了推动活动板移动的作用，解决了传统的无纺布卷绕加工用除尘装置的毛刷只能进行固定清扫，一些絮状物容易从毛刷的缝隙脱离，导致无纺布上絮状物残留，影响无纺布后续加工使用的问题。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的除尘装置的毛刷只能进行固定清洁，一些絮状物容易从毛刷的缝隙脱离，导致无纺布上絮状物影响无纺布后续的加工使用，为此，我们提供了一种无纺布卷绕加工除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布卷绕加工除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布卷绕加工除尘装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有无纺布体，所述装置外壳的右侧安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴的外壁设置有卡块，所述卡块的外壁连接有收卷辊，所述装置外壳的内壁安装有两个安装板，两个所述安装板的一侧均安装有调节电缸，所述调节电缸的输出端连接有安装杆，所述安装杆的内壁设置有粘毛辊，所述粘毛辊的两端均设置有轴承。

优选的，所述收卷电机与装置外壳之间为螺钉连接，且传动轴与收卷电机之间构成旋转结构，并且收卷辊通过卡块与传动轴之间构成卡合结构。

优选的，所述调节电缸与安装板之间为螺钉连接，且安装杆与调节电缸之间构成伸缩结构，并且粘毛辊通过轴承与安装杆之间构成旋转结构。

优选的，所述装置外壳还设有：

除尘件，其设置在所述装置外壳的内壁，所述除尘件的一侧设置有安装管，所述安装管的内部设置有弹簧，所述弹簧的末端连接有清洁刷，所述装置外壳的上表面安装有吸尘机。

优选的，所述安装管与除尘件之间为固定连接，且清洁刷通过弹簧与安装管之间构成伸缩结构，并且清洁刷的外壁与无纺布体的外壁紧密贴合。

优选的，所述吸尘机还设有：

收集箱，其设置在所述吸尘机的输出端，所述吸尘机的输入端连接有连接管，所述连接管的末端连接有吸尘口。

优选的，所述收集箱与吸尘机之间相互连通，且吸尘口通过连接管与吸尘机之间构成连通结构。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过收卷电机带动传动轴旋转，带动收卷辊进行运行，对无纺布体进行收卷，通过传动轴上设置的卡块，能够水平方向拉动收卷辊，对收卷后的无纺布体取下，方便进行后续的加工操作；通过安装板上设置的调节电缸，带动安装杆水平运动，两个粘毛辊相互靠近与无纺布体外表面接触，对无纺布体表面的絮状物、毛发等杂物进行粘附，从而实现初步清洁的作用，可有效的降低絮状物无法被毛刷清洁而影响后续的使用；

本实用新型通过安装管内设置的弹簧，能够带动清洁刷竖直运动，使得清洁刷更好的与无纺布体表面接触，从而对无纺布体表面的灰尘进行清扫；通过设置的吸尘机启动，在连接管的配合下，使得清扫后的灰尘，被吸入至吸尘口内，经过连接管被吸尘机抽入，通过吸尘机的废料管排入至收集箱内进行收集，便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型装置外壳的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型除尘件的剖面结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、无纺布体；3、收卷电机；4、传动轴；5、收卷辊；6、卡块；7、安装板；8、调节电缸；9、安装杆；10、粘毛辊；11、轴承；12、除尘件；13、安装管；14、弹簧；15、清洁刷；16、吸尘机；17、收集箱；18、连接管；19、吸尘口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布卷绕加工除尘装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内部设置有无纺布体2，装置外壳1的右侧安装有收卷电机3，收卷电机3的输出轴连接有传动轴4，传动轴4的外壁设置有卡块6，卡块6的外壁连接有收卷辊5，装置外壳1的内壁安装有两个安装板7，两个安装板7的一侧均安装有调节电缸8，调节电缸8的输出端连接有安装杆9，安装杆9的内壁设置有粘毛辊10，粘毛辊10的两端均设置有轴承11。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，收卷电机3与装置外壳1之间为螺钉连接，且传动轴4与收卷电机3之间构成旋转结构，并且收卷辊5通过卡块6与传动轴4之间构成卡合结构，通过收卷电机3带动传动轴4旋转，带动收卷辊5进行运行，对无纺布体2进行收卷，通过传动轴4上设置的卡块6，能够水平方向拉动收卷辊5，对收卷后的无纺布体2取下，方便进行后续的加工操作；调节电缸8与安装板7之间为螺钉连接，且安装杆9与调节电缸8之间构成伸缩结构，并且粘毛辊10通过轴承11与安装杆9之间构成旋转结构，通过安装板7上设置的调节电缸8，带动安装杆9水平运动，两个粘毛辊10相互靠近与无纺布体2外表面接触，对无纺布体2表面的絮状物、毛发等杂物进行粘附，从而实现初步清洁的作用，可有效的降低絮状物无法被毛刷清洁而影响后续的使用。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，除尘件12，其设置在装置外壳1的内壁，除尘件12的一侧设置有安装管13，安装管13与除尘件12之间为固定连接，安装管13的内部设置有弹簧14，弹簧14的末端连接有清洁刷15，清洁刷15通过弹簧14与安装管13之间构成伸缩结构，且清洁刷15的外壁与无纺布体2的外壁紧密贴合，装置外壳1的上表面安装有吸尘机16，通过安装管13内设置的弹簧14，能够带动清洁刷15竖直运动，使得清洁刷15更好的与无纺布体2表面接触，从而对无纺布体2表面的灰尘进行清扫；收集箱17，其设置在吸尘机16的输出端，收集箱17与吸尘机16之间相互连通，吸尘机16的输入端连接有连接管18，连接管18的末端连接有吸尘口19，吸尘口19通过连接管18与吸尘机16之间构成连通结构，通过设置的吸尘机16启动，在连接管18的配合下，使得清扫后的灰尘，被吸入至吸尘口19内，经过连接管18被吸尘机16抽入，通过吸尘机16的废料管排入至收集箱17内进行收集，便于人们的使用。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的除尘装置的毛刷只能进行固定清洁，一些絮状物容易从毛刷的缝隙脱离，导致无纺布上絮状物影响无纺布后续的加工使用；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该无纺布卷绕加工除尘装置前，先将装置外壳1放置到合适的位置，通过装置外壳1左侧设置的无纺布原料，将无纺布拉出，穿过两个粘毛辊10之间，然后经过导向辊下方，再穿过两个除尘件12之间，将无纺布的一端固定到收卷辊5上，设置的收卷电机3启动，带动传动轴4旋转，从而带动收卷辊5进行运行，对无纺布体2进行收卷，通过安装板7上设置的调节电缸8，带动安装杆9水平运动，使得两个粘毛辊10相互靠近与无纺布体2外表面接触，在轴承11的配合下，粘毛辊10能够进行转动，从而对无纺布体2表面的絮状物、毛发等杂物进行粘附，从而实现初步清洁的作用，经过导向辊，起到导向的作用，贴合经过两个除尘件12之间，通过安装管13内设置的弹簧14，能够带动清洁刷15竖直运动，使得清洁刷15更好的与无纺布体2表面接触，从而对无纺布体2表面的灰尘进行清扫，同时设置的吸尘机16启动，在连接管18的配合下，使得清扫后的灰尘，被吸入至吸尘口19内，经过连接管18被吸尘机16抽入，通过吸尘机16的废料管排入至收集箱17内进行收集，无纺布体2加工完成后，通过传动轴4上设置的卡块6，能够水平方向拉动收卷辊5，从而对收卷后的无纺布体2取下，方便进行后续的加工操作。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过收卷电机3带动传动轴4旋转，带动收卷辊5进行运行，对无纺布体2进行收卷，通过传动轴4上设置的卡块6，能够水平方向拉动收卷辊5，对收卷后的无纺布体2取下，方便进行后续的加工操作；通过安装板7上设置的调节电缸8，带动安装杆9水平运动，两个粘毛辊10相互靠近与无纺布体2外表面接触，对无纺布体2表面的絮状物、毛发等杂物进行粘附，从而实现初步清洁的作用，可有效的降低絮状物无法被毛刷清洁而影响后续的使用；

本实用新型通过安装管13内设置的弹簧14，能够带动清洁刷15竖直运动，使得清洁刷15更好的与无纺布体2表面接触，从而对无纺布体2表面的灰尘进行清扫；通过设置的吸尘机16启动，在连接管18的配合下，使得清扫后的灰尘，被吸入至吸尘口19内，经过连接管18被吸尘机16抽入，通过吸尘机16的废料管排入至收集箱17内进行收集，便于人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无纺布卷绕加工除尘装置，其特征在于，包括：

装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的内部设置有无纺布体(2)，所述装置外壳(1)的右侧安装有收卷电机(3)，所述收卷电机(3)的输出轴连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的外壁设置有卡块(6)，所述卡块(6)的外壁连接有收卷辊(5)，所述装置外壳(1)的内壁安装有两个安装板(7)，两个所述安装板(7)的一侧均安装有调节电缸(8)，所述调节电缸(8)的输出端连接有安装杆(9)，所述安装杆(9)的内壁设置有粘毛辊(10)，所述粘毛辊(10)的两端均设置有轴承(11)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布卷绕加工除尘装置，其特征在于，所述收卷电机(3)与装置外壳(1)之间为螺钉连接，且传动轴(4)与收卷电机(3)之间构成旋转结构，并且收卷辊(5)通过卡块(6)与传动轴(4)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布卷绕加工除尘装置，其特征在于，所述调节电缸(8)与安装板(7)之间为螺钉连接，且安装杆(9)与调节电缸(8)之间构成伸缩结构，并且粘毛辊(10)通过轴承(11)与安装杆(9)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布卷绕加工除尘装置，其特征在于，所述装置外壳(1)还设有：

除尘件(12)，其设置在所述装置外壳(1)的内壁，所述除尘件(12)的一侧设置有安装管(13)，所述安装管(13)的内部设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的末端连接有清洁刷(15)，所述装置外壳(1)的上表面安装有吸尘机(16)。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布卷绕加工除尘装置，其特征在于，所述安装管(13)与除尘件(12)之间为固定连接，且清洁刷(15)通过弹簧(14)与安装管(13)之间构成伸缩结构，并且清洁刷(15)的外壁与无纺布体(2)的外壁紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种无纺布卷绕加工除尘装置，其特征在于，所述吸尘机(16)还设有：

收集箱(17)，其设置在所述吸尘机(16)的输出端，所述吸尘机(16)的输入端连接有连接管(18)，所述连接管(18)的末端连接有吸尘口(19)。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布卷绕加工除尘装置，其特征在于，所述收集箱(17)与吸尘机(16)之间相互连通，且吸尘口(19)通过连接管(18)与吸尘机(16)之间构成连通结构。