CN218088386U - 一种环保型面料的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型面料的加工装置,涉及面料加工技术领域,包括底座,底座上固定连接有驱动机构,且底座的上一端固定连接有竖直设置的支架,支架的侧壁插设并转动连接有转杆,驱动机构的一端与转杆的一端固定连接,转杆远离驱动机构的一端固定连接有连接架,连接架内设有丝杆,且丝杆上设有用于固定布料辊的固定装置;底座顶部右侧设有用于引导面料的引导机构,通过设置固定装置,转动手柄,带动丝杆转动,正螺纹和反螺纹上的螺纹块往相近的方向位移,进而推动支撑杆摆动,推动顶板向外移动,从而抵紧布料辊内壁,实现对布料辊进行支撑固定,防止布料辊脱落,操作简单,固定牢靠,便于布料辊的安装拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域,具体为一种环保型面料的加工装置。
背景技术
面料是一种布艺材料,材质有纯棉、欧根纱、涤纶等等,传统面料是一种直接生产出来没有任何花色的面料;环保面料的定义很广泛,这也是由于面料定义的广泛性所致。一般环保面料可认为低碳节能、自然无有害物质、环保可循环利用的面料,在对面料生产裁剪过程中,会产生多余的布料,通过收卷装置对多余布料的卷收,能够使面料得到回收利用。
通常是工人使用布料辊将多余面料缠绕起来,进行收集再利用。
现有的面料收集装置存在着一些缺点,收卷结构单一、收卷操作强度大,工作人员的劳动强度大,对于布料辊的安装拆卸步骤较为繁琐,操作不方便,影响收卷的效率。
针对上述问题,本实用新型提供了一种环保型面料的加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型面料的加工装置,通过设置固定装置,转动手柄,带动丝杆转动,正螺纹和反螺纹上的螺纹块往相近的方向位移,进而推动支撑杆摆动,推动顶板向外移动,从而抵紧布料辊内壁,实现对布料辊进行支撑固定,防止布料辊脱落,操作简单,固定牢靠,便于布料辊的安装拆卸,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型面料的加工装置,包括底座,底座上固定连接有驱动机构,且底座的上一端固定连接有竖直设置的支架,支架的侧壁插设并转动连接有转杆,驱动机构的一端与转杆的一端固定连接,转杆远离驱动机构的一端固定连接有连接架,连接架内设有丝杆,丝杆远离转杆的一端穿过连接架,且与连接架通过轴承转动连接,且丝杆上设有用于固定布料辊的固定装置;
底座顶部右侧设有用于引导面料的引导机构。
进一步地,固定装置包括正螺纹、反螺纹、螺纹块、支撑杆、固定块和顶板,丝杆两端分别设有正螺纹和反螺纹,正螺纹和反螺纹分别螺纹连接有两个对称设置的螺纹块,且螺纹块的两侧分别通过两个第一转轴转动连接有两个倾斜对称设置的支撑杆,两个支撑杆远离第一转轴的一端通过第二转轴转动连接有固定块,固定块外侧固定连接有顶板,顶板从连接架两侧的开口中滑动。
进一步地,驱动机构包括固定在底座顶部的电机,电机的输出端端固定连接有主动轮,转杆的一端固定连接有从动轮,主动轮通过传动带与从动轮传动连接。
进一步地,丝杆远离转杆的一端固定连接有手柄,顶板外侧设有中空的布料辊,且手柄位于连接架外部。
进一步地,支架的侧壁开设有通孔,且转杆贯穿通孔设置,通孔的侧壁通过轴承与转杆的外侧壁转动连接。
进一步地,引导机构包括固定架、升降杆、调节滚轮和引导滚轮,底座顶部固定连接有升降杆,升降杆顶部通过转轴转动连接有调节滚轮,调节滚轮右侧的底座顶部固定连接有固定架,固定架顶部通过转轴转动连接有引导滚轮。
进一步地,连接架的靠近转杆一端内壁通过轴承座与丝杆一端转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的一种环保型面料的加工装置,通过设置固定装置,转动手柄,带动丝杆转动,正螺纹和反螺纹上的螺纹块往相近的方向位移,进而推动支撑杆摆动,推动顶板向外移动,从而抵紧布料辊内壁,实现对布料辊进行支撑固定,防止布料辊脱落,操作简单,固定牢靠,便于布料辊的安装拆卸。
2、本实用新型提供的一种环保型面料的加工装置,通过设置驱动机构,启动电机工作,带动转杆转动,进而带动与转杆固定的连接架转动,带动布料辊转动,进行收卷操作,收卷效率高,工作稳定,结构简单,维修方便,配合引导机构,将布料的一端绕过引导滚轮和调节滚轮的下方再缠绕在布料辊上,可对布料的位移进行导向压紧,便于收卷。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一;
图2为本实用新型的立体图二;
图3为本实用新型的工作状态示意图;
图4为本实用新型的结构示意图;
图5为本实用新型的固定装置俯视图。
图中:1、底座;2、支架;3、固定架;4、转杆;5、连接架;6、丝杆;7、固定装置;71、正螺纹;72、反螺纹;73、螺纹块;74、支撑杆;75、固定块;76、顶板;8、手柄;9、从动轮;10、主动轮;11、传动带;12、电机;13、升降杆;14、调节滚轮;15、引导滚轮;16、第一转轴;17、第二转轴;18、轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决如何快速使用布料辊的技术问题,如图1-5所示,提供以下优选技术方案:
一种环保型面料的加工装置,包括底座1,底座1上固定连接有驱动机构,且底座1的上一端固定连接有竖直设置的支架2,支架2的侧壁插设并转动连接有转杆4,驱动机构的一端与转杆4的一端固定连接,转杆4远离驱动机构的一端固定连接有连接架5,连接架5内设有丝杆6,丝杆6远离转杆4的一端穿过连接架5,且与连接架5通过轴承转动连接,且丝杆6上设有用于固定布料辊的固定装置7;
底座1顶部右侧设有用于引导面料的引导机构。
具体的,当使用本装置在对面料进行收卷时,将布料辊套设在连接架5上,转动手柄8,带动丝杆6转动,两个螺纹块73往相近的方向位移,进而推动支撑杆74移动,推动顶板76从连接架5两侧的开口中位移出来,从而抵紧布料辊内侧,实现对布料辊进行支撑固定,防止布料辊脱落,操作简单,固定牢靠,便于布料辊的安装拆卸,然后将面料的一端绕过引导滚轮15和调节滚轮14的下方再缠绕在布料辊上,对面料进行导向压紧,防止面料松动,便于收卷,启动电机12工作,带动主动轮10转动,由于主动轮10与从动轮9通过传动带11传动,进而带动与转杆4固定的连接架5转动,带动布料辊转动,进行收卷操作,收卷效率高,工作稳定,结构简单,维修方便。
为了解决如何快速使用布料辊的技术问题,如图1-5所示,提供以下优选技术方案:
固定装置7包括正螺纹71、反螺纹72、螺纹块73、支撑杆74、固定块75和顶板76,丝杆6两端分别设有正螺纹71和反螺纹72,正螺纹71和反螺纹72分别螺纹连接有两个对称设置的螺纹块73,且螺纹块73的两侧分别通过两个第一转轴16转动连接有两个倾斜对称设置的支撑杆74,两个支撑杆74远离第一转轴16的一端通过第二转轴17转动连接有固定块75,固定块75外侧固定连接有顶板76,顶板76从连接架5两侧的开口中滑动。
具体的,转动手柄8,带动丝杆6转动,两个螺纹块73往相近的方向位移,进而推动支撑杆74移动,推动顶板76从连接架5两侧的开口中位移出来,从而抵紧布料辊内侧,实现对布料辊进行支撑固定,防止布料辊脱落,操作简单,固定牢靠。
为了解决如何快速使用布料辊的技术问题,如图1-5所示,提供以下优选技术方案:
驱动机构包括固定在底座1顶部的电机12,电机12的输出端端固定连接有主动轮10,转杆4的一端固定连接有从动轮9,主动轮10通过传动带11与从动轮9传动连接。
具体的,启动电机12工作,带动主动轮10转动,由于主动轮10与从动轮9通过传动带11传动,进而带动与转杆4固定的连接架5转动,带动布料辊转动,进行收卷操作,收卷效率高,工作稳定,结构简单,维修方便。
进一步的,如图1-5所示,提供以下优选技术方案:
丝杆6远离转杆4的一端固定连接有手柄8,且手柄8位于连接架5外部。
具体的,这样设计可以转动手柄8,带动丝杆6转动,两个螺纹块73往相近的方向位移,进而推动支撑杆74移动。
为了解决如何快速使用布料辊的技术问题,如图1-5所示,提供以下优选技术方案:
支架2的侧壁开设有通孔,且转杆4贯穿通孔设置,通孔的侧壁通过轴承与转杆4的外侧壁转动连接。
具体的,这样设计可以使电机12的输出端端固定连接有主动轮10,转杆4的一端固定连接有从动轮9,主动轮10通过传动带11与从动轮9传动连接。
为了解决如何快速使用布料辊的技术问题,如图1-5所示,提供以下优选技术方案:
引导机构包括固定架3、升降杆13、调节滚轮14和引导滚轮15,底座1顶部固定连接有升降杆13,升降杆13顶部通过转轴转动连接有调节滚轮14,调节滚轮14右侧的底座1顶部固定连接有固定架3,固定架3顶部通过转轴转动连接有引导滚轮15。
具体的,面料的一端绕过引导滚轮15和调节滚轮14的下方再缠绕在布料辊上,对面料进行导向压紧,防止面料松动,便于收卷。
为了解决如何快速使用布料辊的技术问题,如图1-5所示,提供以下优选技术方案:
连接架5的靠近转杆4一端内壁通过轴承座18与丝杆6一端转动连接。
具体的,这样可以使固定装置7在连接架5内将布料辊固定住,同时不干扰转杆4带动连接架5转动。
工作原理:当使用本装置在对面料进行收卷时,将布料辊套设在连接架5上,转动手柄8,带动丝杆6转动,两个螺纹块73往相近的方向位移,进而推动支撑杆74移动,推动顶板76从连接架5两侧的开口中位移出来,从而抵紧布料辊内侧,实现对布料辊进行支撑固定,防止布料辊脱落,操作简单,固定牢靠,便于布料辊的安装拆卸,然后将面料的一端绕过引导滚轮15和调节滚轮14的下方再缠绕在布料辊上,对面料进行导向压紧,防止面料松动,便于收卷,启动电机12工作,带动主动轮10转动,由于主动轮10与从动轮9通过传动带11传动,进而带动与转杆4固定的连接架5转动,带动布料辊转动,进行收卷操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环保型面料的加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定连接有驱动机构,且底座(1)的上一端固定连接有竖直设置的支架(2),支架(2)的侧壁插设并转动连接有转杆(4),驱动机构的一端与转杆(4)的一端固定连接,转杆(4)远离驱动机构的一端固定连接有连接架(5),连接架(5)内设有丝杆(6),丝杆(6)远离转杆(4)的一端穿过连接架(5),且与连接架(5)通过轴承转动连接,且丝杆(6)上设有用于固定布料辊的固定装置(7);
底座(1)顶部右侧设有用于引导面料的引导机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保型面料的加工装置,其特征在于:所述固定装置(7)包括正螺纹(71)、反螺纹(72)、螺纹块(73)、支撑杆(74)、固定块(75)和顶板(76),丝杆(6)两端分别设有正螺纹(71)和反螺纹(72),正螺纹(71)和反螺纹(72)分别螺纹连接有两个对称设置的螺纹块(73),且螺纹块(73)的两侧分别通过两个第一转轴(16)转动连接有两个倾斜对称设置的支撑杆(74),两个支撑杆(74)远离第一转轴(16)的一端通过第二转轴(17)转动连接有固定块(75),固定块(75)外侧固定连接有顶板(76),顶板(76)从连接架(5)两侧的开口中滑动。
3.根据权利要求1所述的一种环保型面料的加工装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定在底座(1)顶部的电机(12),电机(12)的输出端端固定连接有主动轮(10),转杆(4)的一端固定连接有从动轮(9),主动轮(10)通过传动带(11)与从动轮(9)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种环保型面料的加工装置,其特征在于:所述丝杆(6)远离转杆(4)的一端固定连接有手柄(8),且手柄(8)位于连接架(5)外部。
5.根据权利要求1所述的一种环保型面料的加工装置,其特征在于:所述支架(2)的侧壁开设有通孔,且转杆(4)贯穿通孔设置,通孔的侧壁通过轴承与转杆(4)的外侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型面料的加工装置,其特征在于:所述引导机构包括固定架(3)、升降杆(13)、调节滚轮(14)和引导滚轮(15),底座(1)顶部固定连接有升降杆(13),升降杆(13)顶部通过转轴转动连接有调节滚轮(14),调节滚轮(14)右侧的底座(1)顶部固定连接有固定架(3),固定架(3)顶部通过转轴转动连接有引导滚轮(15)。
7.根据权利要求1所述的一种环保型面料的加工装置,其特征在于:所述连接架(5)的靠近转杆(4)一端内壁通过轴承座(18)与丝杆(6)一端转动连接。
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