CN217616496U - 一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置，涉及环锭纺生产设备技术领域，包括：纺纱机本体和龙门架，所述纺纱机本体设置在纺纱机本体内的中心位置上，所述龙门架内连接有电动伸缩杆，所述龙门架上设置有除尘机构，所述龙门架上设置有清洁机构，本实用新型中，通过启动电动伸缩杆带动喷气泵进行移动，然后启动喷气泵，使喷气泵产生的风经出气管吹散至纺纱机本体上，通过启动吸气泵，可将棉尘经输送管吸附至收集箱内进行储存，启动伺服电机使传动螺杆转动，然后传动螺杆上螺纹连接的传动块即可带动安装框和擦拭块对棉尘过滤网上堆积的棉尘进行清理，本实用新型可快速的对纺织机工作时产生的棉尘进行集中收集和清洁。

Description

一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及环锭纺生产设备技术领域，尤其涉及一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置。

背景技术

环锭纺纱是应用真捻的非自由端纺纱的方法之一。具有环状的钢领故。广泛用于各种纤维的纺纱和捻线。加捻卷绕机构由锭子、钢领和钢丝圈等组成。纱条由一对罗拉间吐出,穿过导纱钩和钢丝圈卷绕到锭子外面套着的筒管上。锭子带着筒管作高速回转,筒管上的纱牵动钢丝圈沿着钢领的边缘滑行。钢丝圈每转一转,钢丝圈到罗拉间的一段纱就被加上一个捻回。由于钢丝圈受到摩擦阻滞,转速比锭子略低,因此同时完成卷绕作用，环锭纺是传统纺纱方法，工艺技术十分成熟，是纺纱生产中占比例最大、又十分重要的纺纱方式；

现有技术(公开号CN210394649U)公开了一种新型节能的环锭纺纱机，包括纺纱机主体，所述纺纱机主体的底部固定安装有数量为四个的行走轮，所述纺纱机主体的内部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有线卷，所述纺纱机主体的内部且位于底板的顶部固定安装有收料台，所述收料台的顶部固定安装有数量为两个的固定座，两个所述固定座的内部均活动安装有贯穿固定座的转动杆。该新型节能的环锭纺纱机，通过设置对卡座和限位块相对的一侧均开设了限位槽，达到了对收料杆进行限位的目的，通过设置对左侧转动杆安装了限位套，以及对限位套安装了与限位块固定连接的伸缩弹簧，达到了纺织完成后便于将料卷取下的目的。

但是上述一种新型节能的环锭纺纱机在实际使用中仍存在以下问题：如该装置在使用过程中缺少有效的清洁机构，在开清棉和梳棉过程中，易形成大量的短绒、棉结和纤维絮，由于其质量往往较轻，因此常常会与纺织生产过程中产生的灰尘混合在一起进而形成棉尘，而由于棉尘粒径差别较大，粘结性强，往往在遇到明火时容易发生粉尘爆炸的情况，具有一定的安全隐患，同时工作人员长时间处于该环境中也容易使其患上棉尘病，容易对工作人员的身体造成一定的危害，而仅通过人工进行清理，其清理的效率往往较低，因此亟需设计一种清洁装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置，解决了现有技术中清洁效果较差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置包括：纺纱机本体和龙门架，所述纺纱机本体设置在纺纱机本体内的中心位置上，所述龙门架内连接有电动伸缩杆，所述龙门架上设置有除尘机构，所述龙门架上设置有清洁机构。

优选的，所述除尘机构包括喷气泵，所述喷气泵连接在电动伸缩杆的伸缩端上，所述喷气泵的喷气端连接有出气管，所述龙门架内连接有相互对称的两个收集框，两个所述收集框相对的一侧均开设有除尘口，所述收集框内连接有棉尘过滤网，所述收集框的一侧连接有输送管，所述输送管远离收集框的一侧延伸至龙门架的外部并连接有收集箱，所述龙门架内开设有与输送管相适配的安装孔，所述收集箱内连接有杂质收集网，所述收集箱的一侧连接有吸气泵，所述吸气泵的吸气端延伸至收集箱内，该设置可方便对纺纱机本体工作时产生的棉尘进行处理。

优选的，所述清洁机构包括伺服电机，所述伺服电机连接在收集框的顶部，所述伺服电机的驱动端延伸至收集框内并连接有传动螺杆，所述传动螺杆转动连接在收集框内，所述传动螺杆上螺纹连接有传动块，所述传动块的一侧连接有安装框，所述安装框内设置有擦拭块，所述安装框的两侧均螺纹连接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓相对的一侧均延伸至擦拭块内，所述擦拭块内开设有与紧固螺栓相适配的螺纹孔，所述擦拭块的一侧与棉尘过滤网相抵触，该设置提高了装置的清洁效果。

优选的，所述收集框内连接有限位杆，所述传动块滑动连接在限位杆上，所述传动块内开设有与限位杆相适配的滑口，该设置可对传动块的滑动提供一定的限位和导向作用。

优选的，所述喷气泵的两侧均连接有导向块，所述导向块滑动连接在龙门架内，所述龙门架内开设有与导向块相适配的限位槽，该设置可提高喷气泵在滑动过程中的稳定性。

优选的，所述吸气泵的吸气端连接有集风罩，所述集风罩位于收集箱内，该设置提高了吸气泵的吸气面积，提升了清洁效果。

优选的，所述收集箱上铰接有密封门，所述密封门上设置有观察窗，该设置可方便工作人员打开收集箱将收集箱内收集的棉尘进行统一的处理。

优选的，所述龙门架的一侧连接有控制面板，所述控制面板分别与电动伸缩杆、喷气泵、吸气泵和伺服电机电性连接，该设置方便工作人员对装置进行控制。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先启动电动伸缩杆带动喷气泵进行移动，然后启动喷气泵，使喷气泵产生的风经出气管吹散至纺纱机本体上，通过启动吸气泵，可将棉尘经输送管吸附至收集箱内进行储存，进而方便工作人员统一进行处理，该设置可方便对棉尘进行处理。

2、本实用新型中，启动伺服电机使传动螺杆转动，然后传动螺杆上螺纹连接的传动块即可带动安装框和擦拭块对棉尘过滤网上堆积的棉尘进行清理，该设置解决了棉尘过滤网上堆积较多棉尘进而影响其过滤效果的问题。

附图说明

图1为一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置的整体结构示意图；

图2为一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置的内部结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为图2中B处的结构放大图。

图中标号：1、纺纱机本体；2、龙门架；3、电动伸缩杆；4、喷气泵；5、出气管；6、收集框；7、棉尘过滤网；8、输送管；9、收集箱；10、杂质收集网；11、吸气泵；12、伺服电机；13、传动螺杆；14、传动块；15、安装框；16、擦拭块；17、紧固螺栓；18、限位杆；19、导向块；20、集风罩。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，由图1-4给出，一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置，包括：纺纱机本体1和龙门架2，纺纱机本体1设置在纺纱机本体1内的中心位置上，龙门架2内连接有电动伸缩杆3，龙门架2上设置有除尘机构，龙门架2上设置有清洁机构，除尘机构包括喷气泵4，喷气泵4连接在电动伸缩杆3的伸缩端上，喷气泵4的喷气端连接有出气管5，龙门架2内连接有相互对称的两个收集框6，两个收集框6相对的一侧均开设有除尘口，所述收集框6的前侧铰接有开关门，收集框6内连接有棉尘过滤网7，收集框6的一侧连接有输送管8，输送管8远离收集框6的一侧延伸至龙门架2的外部并连接有收集箱9，龙门架2内开设有与输送管8相适配的安装孔，收集箱9内连接有杂质收集网10，收集箱9的一侧连接有吸气泵11，吸气泵11的吸气端延伸至收集箱9内，清洁机构包括伺服电机12，伺服电机12连接在收集框6的顶部，伺服电机12的驱动端延伸至收集框6内并连接有传动螺杆13，传动螺杆13转动连接在收集框6内，传动螺杆13上螺纹连接有传动块14，传动块14的一侧连接有安装框15，安装框15内设置有擦拭块16，安装框15的两侧均螺纹连接有紧固螺栓17，两个紧固螺栓17相对的一侧均延伸至擦拭块16内，擦拭块16内开设有与紧固螺栓17相适配的螺纹孔，擦拭块16的一侧与棉尘过滤网7相抵触，启动电动伸缩杆3带动喷气泵4进行移动，然后启动喷气泵4，使喷气泵4产生的风经出气管5吹散至纺纱机本体1上，通过启动吸气泵11，可将棉尘经输送管8吸附至收集箱9内进行储存，进而方便工作人员统一进行处理，该设置可方便对棉尘进行处理，启动伺服电机12使传动螺杆13转动，然后传动螺杆13上螺纹连接的传动块14即可带动安装框15和擦拭块16对棉尘过滤网7上堆积的棉尘进行清理。

本实施例中：伺服电机12的型号为MSMD05ZP1U。

实施例二，在实施例一的基础上，收集框6内连接有限位杆18，传动块14滑动连接在限位杆18上，传动块14内开设有与限位杆18相适配的滑口，该设置可对传动块14的滑动提供一定的限位和导向作用，提高了传动块14在移动过程中的稳定性，避免了传动块14随着传动螺杆13的转动而转动的情况。

实施例三，在实施例一的基础上，喷气泵4的两侧均连接有导向块19，导向块19滑动连接在龙门架2内，龙门架2内开设有与导向块19相适配的限位槽，该设置可提高喷气泵4在滑动过程中的稳定性。

实施例四，在实施例一的基础上，吸气泵11的吸气端连接有集风罩20，集风罩20位于收集箱9内，该设置提高了吸气泵11的吸气面积，提升了装置的清洁效果。

实施例五，在实施例一的基础上，收集箱9上铰接有密封门，密封门上设置有观察窗，该设置可方便工作人员打开收集箱9将收集箱9内收集的棉尘进行统一的处理。

实施例六，在实施例一的基础上，龙门架2的一侧连接有控制面板，控制面板分别与电动伸缩杆3、喷气泵4、吸气泵11和伺服电机12电性连接，该设置方便工作人员对装置进行控制，提高了装置的实用性。

工作原理：

当纺纱机本体1工作时：

首先启动电动伸缩杆3使电动伸缩杆3的伸缩端带动喷气泵4移动到合适的位置，然后启动喷气泵4，使喷气泵4产生的风经出气管5吹散至纺纱机本体1上，将纺纱机本体1上沾附的棉尘被吹起，然后再次启动吸气泵11，将吹起的棉尘吸附至收集箱9内进行储存，进而方便工作人员统一进行处理，该装置解决了现有技术中不方便对棉尘进行清理的问题。

当需要对棉尘过滤网7进行清洁时：

随着使用时间的增加，其用于过滤棉尘的棉尘过滤网7上，往往会堆积较多的棉尘，进而影响过滤的效果，此时工作人员可控制启动伺服电机12使传动螺杆13转动，然后传动螺杆13上螺纹连接的传动块14即可带动安装框15和擦拭块16对棉尘过滤网7上堆积的棉尘进行清理，同时当擦拭块16由于长时间的磨损无法使用时，工作人员还可通过转动两个紧固螺栓17将擦拭块16取下进行更换，该装置避免了棉尘过滤网7在长时间的使用过程中，出现堵塞进而导致清洁效果下降的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置，包括：纺纱机本体(1)和龙门架(2)，所述纺纱机本体(1)设置在纺纱机本体(1)内的中心位置上，其特征在于，所述龙门架(2)内连接有电动伸缩杆(3)，所述龙门架(2)上设置有除尘机构，所述龙门架(2)上设置有清洁机构，所述除尘机构包括喷气泵(4)，所述喷气泵(4)连接在电动伸缩杆(3)的伸缩端上，所述喷气泵(4)的喷气端连接有出气管(5)，所述龙门架(2)内连接有相互对称的两个收集框(6)，两个所述收集框(6)相对的一侧均开设有除尘口，所述收集框(6)内连接有棉尘过滤网(7)，所述收集框(6)的一侧连接有输送管(8)，所述输送管(8)远离收集框(6)的一侧延伸至龙门架(2)的外部并连接有收集箱(9)，所述龙门架(2)内开设有与输送管(8)相适配的安装孔，所述收集箱(9)内连接有杂质收集网(10)，所述收集箱(9)的一侧连接有吸气泵(11)，所述吸气泵(11)的吸气端延伸至收集箱(9)内，所述清洁机构包括伺服电机(12)，所述伺服电机(12)连接在收集框(6)的顶部，所述伺服电机(12)的驱动端延伸至收集框(6)内并连接有传动螺杆(13)，所述传动螺杆(13)转动连接在收集框(6)内，所述传动螺杆(13)上螺纹连接有传动块(14)，所述传动块(14)的一侧连接有安装框(15)，所述安装框(15)内设置有擦拭块(16)，所述安装框(15)的两侧均螺纹连接有紧固螺栓(17)，两个所述紧固螺栓(17)相对的一侧均延伸至擦拭块(16)内，所述擦拭块(16)内开设有与紧固螺栓(17)相适配的螺纹孔，所述擦拭块(16)的一侧与棉尘过滤网(7)相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置，其特征在于，所述收集框(6)内连接有限位杆(18)，所述传动块(14)滑动连接在限位杆(18)上，所述传动块(14)内开设有与限位杆(18)相适配的滑口。

3.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置，其特征在于，所述喷气泵(4)的两侧均连接有导向块(19)，所述导向块(19)滑动连接在龙门架(2)内，所述龙门架(2)内开设有与导向块(19)相适配的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置，其特征在于，所述吸气泵(11)的吸气端连接有集风罩(20)，所述集风罩(20)位于收集箱(9)内。

5.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置，其特征在于，所述收集箱(9)上铰接有密封门，所述密封门上设置有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置，其特征在于，所述龙门架(2)的一侧连接有控制面板，所述控制面板分别与电动伸缩杆(3)、喷气泵(4)、吸气泵(11)和伺服电机(12)电性连接。

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