KR101778911B1 - 기모형성이 가능한 투포원 연사기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 투포원 연사기에 관한 것으로서, 원사보빈이 수용되고, 회전하며 상기 원사보빈으로 풀려나온 원사에 바룬에 의한 꼬임을 형성하는 서플라이패키지와; 상기 서플라이패키지의 상부에 구비되어 연사된 원사가 권취되는 권취패키지와; 상기 서플라이패키지와 상기 권취패키지 사이에 구비되어 원사의 바룬높이와 바룬모양을 조절하는 바룬가이드와; 상기 서플라이패키지로 공급되는 원사의 바룬장력을 권취장력으로 변화시키는 오버피드롤러와; 상기 바룬가이드와 상기 오버피드롤러 사이에 배치되어 상기 오버피드롤러로 공급되는 원사의 공급각도를 조절하는 가이드롤러와; 상기 바룬가이드와 상기 가이드롤러 사이에 배치되어 상기 서플라이패키지에서 꼬임이 발생된 원사의 표면에 마찰력을 가하여 기모를 형성하는 기모형성부를 포함하되, 상기 기모형성부는,상기 바룬가이드를 경유한 원사가 접촉되는 복수개의 마찰롤러를 포함하며, 상기 복수개의 마찰롤러 중 적어도 하나는 상기 가이드롤러에 대한 높이가 조절가능하게 구비되어 상기 원사와 접촉되는 접촉길이가 조절되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 투포원 연사기에 관한 것으로서, 보다 자세히는 단일공정으로 연사된 실에 기모형성이 가능한 투포원 연사기에 관한 것이다.
투포원 연사기는 함섬성유 또는 천연섬유 원사를 서로 결합하여 새끼를 꼬듯이 축방향으로 꼬임을 부여하여 원사의 집속력을 향상시키고 강도를 부여하여 제직, 편직용 원사로 제조하는 가공장비이다.
종래 투포원 연사기의 구조가 등록실용신안 제20-0293248호 "투포원 연사기의 전자구동 시스템 및 그 구동제어방법"에 개시된 바 있다.
개시된 바와 같은 종래 투포원 연사기는 원사보빈이 결합된 스핀들이 회전하면서, 원사보빈에 권취된 원사가 원사보빈 내부를 통하여 아래로 안내되고, 상부로 상향인출되면서 스핀들의 회전에 의해 실에 꼬임이 부여되고, 연사된 실은 가이드를 통하여 권취패키지에 권취된다.
이러한 구성을 갖는 종래 투포원 연사기는 실에 꼬임을 부여하는 기능만을 가지므로, 실의 표면에 기모(헤어)를 형성하기 위해서는 연사과정이 완료된 실을 별도의 기모가공장비로 옮겨 기모가공공정을 거쳐야만 했다.
기모형성을 위해 투포원 연사기와 기모가공장비를 거치게 되는 경우 가공공정이 길어지고, 서로 다른 두 개의 장비를 각각 보유해야하므로 생산설비 비용이 증가되는 단점이 있다.
본 발명의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 단일장비로 실에 꼬임과 기모를 함께 형성할 수 있는 투포원 연사기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 기모 형성량을 간단하게 조절할 수 있는 투포원 연사기를 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
본 발명의 목적은 투포원 연사기에 의해 달성될 수 있다. 본 발명의 투포원 연사기는, 원사보빈이 수용되고, 회전하며 상기 원사보빈으로 풀려나온 원사에 바룬에 의한 꼬임을 형성하는 서플라이패키지와; 상기 서플라이패키지의 상부에 구비되어 연사된 원사가 권취되는 권취패키지와; 상기 서플라이패키지와 상기 권취패키지 사이에 구비되어 원사의 바룬높이와 바룬모양을 조절하는 바룬가이드와; 상기 서플라이패키지로 공급되는 원사의 바룬장력을 권취장력으로 변화시키는 오버피드롤러와; 상기 바룬가이드와 상기 오버피드롤러 사이에 배치되어 상기 오버피드롤러로 공급되는 원사의 공급각도를 조절하는 가이드롤러와; 상기 바룬가이드와 상기 가이드롤러 사이에 배치되어 상기 서플라이패키지에서 꼬임이 발생된 원사의 표면에 마찰력을 가하여 기모를 형성하는 기모형성부를 포함하되, 상기 기모형성부는,상기 바룬가이드를 경유한 원사가 접촉되는 복수개의 마찰롤러를 포함하며, 상기 복수개의 마찰롤러 중 적어도 하나는 상기 가이드롤러에 대한 높이가 조절가능하게 구비되어 상기 원사와 접촉되는 접촉길이가 조절되는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 따르면, 상기 기모형성부는, 상기 가이드롤러의 일측에 배치되어 회전되는 제1마찰롤러와; 상기 바룬가이드로부터 공급되는 원사를 상기 제1마찰롤러 측으로 안내하는 제2마찰롤러와; 상기 제1마찰롤러의 상기 가이드롤러에 대한 높이를 조절하는 높이조절수단과; 상기 원사와 상기 제1마찰롤러 및 제2마찰롤러의 접촉에 의해 발생되는 이물질을 진공압으로 흡입하는 이물질흡입부를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1마찰롤러는 플랩형 또는 브러쉬형; 제2마찰롤러는 원통 샌드페이퍼형 또는 스폰지형인 것을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 서플라이패키지는, 원사보빈에 권취된 원사를 하부로 안내하며 회전하는 스핀들과; 상기 스핀들의 상부에 연장형성되어 상기 스핀들로 들어가는 원사에 장력을 부여하는 텐서와; 상기 원사보빈으로부터 원사가 풀리는 것을 도와주는 플라이어를 포함한다.
본 발명에 따른 투포원 연사기는 복수개의 마찰롤러를 바룬가이드와 가이드롤러 사이에 배치하고 원사가 마찰롤러와 접촉하며 발생되는 마찰력에 의해 원사 표면에 기모를 형성한다.
또한, 마찰롤러의 배치높이를 조절하여 기모의 형성정도를 조절할 수 있다.
또한, 마찰롤러의 표면 형상을 달리하여 기모의 길이 및 원사의 강도를 조절할 수 있다.
이에 의해 하나의 투포원 연사기를 통해 원사에 꼬임을 형성할 뿐만 아니라 기모도 형성할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 투포원 연사기의 구성을 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 투포원 연사기의 서플라이패키지의 구성을 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 투포원 연사기의 기모형성부의 구성을 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 기모형성부의 기모형성량을 조절하는 과정을 도시한 예시도,
도 5는 본 발명의 기모형성부의 마찰롤러의 유형를 표시한 개념도,
도 6은 본 발명의 기모형성부의 변형예를 도시한 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 투포원 연사기의 서플라이패키지의 구성을 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 투포원 연사기의 기모형성부의 구성을 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 기모형성부의 기모형성량을 조절하는 과정을 도시한 예시도,
도 5는 본 발명의 기모형성부의 마찰롤러의 유형를 표시한 개념도,
도 6은 본 발명의 기모형성부의 변형예를 도시한 예시도이다.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
도 1은 본 발명에 따른 투포원 연사기(100)의 구성을 도시한 사시도이다. 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 투포원 연사기(100)는 원사보빈(A)이 결합되며 원사(P)에 꼬임을 부여하는 서플라이패키지(110)와, 서플라이패키지(110)의 상부에 구비되어 꼬임이 형성된 원사(P)에 기모(H)를 형성시키는 기모형성부(180)와, 꼬임과 기모가 형성된 원사(P)가 권취되는 권취패키지(140)와, 서플라이패키지(110)로부터 상부로 이동되는 원사(P)의 바룬높이와 모양을 조절하는 바룬가이드(120)와, 바룬가이드(120)로부터 서플라이패키지(110)로 공급되는 원사(P)의 연사장력을 권취장력으로 변화시키는 오버피드롤러(130)와, 바룬가이드(120)와 오버피드롤러(130) 사이에 배치되어 오버피드롤러(130)로 공급되는 원사(P)의 공급각도를 조절하는 가이드롤러(170)를 포함한다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 투포원 연사기(100)는 서플라이패키지(110)에서 원사(P)에 꼬임을 부여하고, 서플라이패키지(110)의 상부에 공급된 기모형성부(180)에서 원사(P)에 기모를 형성한다. 이에 의해 하나의 투포원 연사기(100)에서 원사에 꼬임과 기모를 동시에 형성할 수 있게 된다.
서플라이패키지(110)는 원사보빈(A)으로부터 풀려나오는 원사(P)에 꼬임을 부여한다. 도 2는 서플라이패키지(110)의 구성을 도시한 사시도이다. 도시된 바와 같이 서플라이패키지(110)는 원사보빈(A)이 수용되는 커버(111)와, 커버(111) 내부에서 회전하며 원사에 꼬임이 형성되도록 하는 스핀들(115)과, 스핀들(115)의 상부에 구비되며 스핀들(115) 내부로 들어가는 원사(P)에 장력을 부여하는 텐서(114)와, 원사보빈(A)으로부터 원사(P)가 풀리는 것을 원활하게 하는 플라이어(113)를 포함한다.
스핀들(115)과 커버(111) 사이에 원사보빈(A)이 수용되고, 커버(111)는 고정된 상태에서 스핀들(115)만 회전된다. 스핀들(115)의 하부(115a)는 구동벨트(미도시)와 결합되어 구동력을 전달받아 스핀들(115)이 회전되도록 한다.
스핀들(115)은 원사에 꼬임을 형성시켜주는 부분으로 고속으로 회전하며 원심력으로 원사가 꼬여지는 바룬을 형성시켜준다.
텐서(114)는 스핀들(115) 속으로 들어가는 원사(P)에 장력을 부여한다. 텐서(114)는 캡슐스프링(112)을 지나가는 원사(P)에 장력을 주어 로타리디스크(117)에 감기는 원사(P)의 양을 조절한다. 플라이어(113)는 원사(P)가 원사보빈(A)으로부터 해사되는 것을 원활하게 해주며 텐서(114) 주변을 회전한다.
서플라이패키지(110)는 도 2에 도시된 바와 같이 원사보빈(A)을 커버(111)와 스핀들(115) 사이에 수용시킨다. 원사보빈(A)으로부터 풀려진 원사(P)는 플라이어(113), 텐서(114)를 통해 스핀들(115) 내부를 거쳐 로타리디스크(117)를 지나 바룬가이드(120)에 이르게 된다.
이 상태에서 스핀들(115)이 1회전하면, 원사(P)를 누르고 있는 캡슐스프링(112)과 굴곡부(116) 사이에서 1회, 굴곡부(116)와 바룬가이드(120) 사이에서 1회, 동시에 2회의 꼬임이 발생하게 된다. 즉, 원사(P)는 스핀들(115)을 통하여 로타리디스크(117)에 감기며 공기저항에 의해 비스듬하게 꼬이면서 바룬을 형성하고, 바룬가이드(120)를 통과하여 꼬임이 발생하게 된다.
바룬가이드(120)는 서플라이패키지(110) 위에 구비되어 원사가 비스듬하게 감기며 상부로 이동되는 바룬의 높이와 모양을 조절한다. 바룬가이드(120)는 도 1에 도시된 바와 같이 바룬가이드바홀더(121)에 의해 바룬가이드축(123)에 결합된다.
여기서, 바룬높이는 로타리디스크(117)에서 바룬가이드(120)까지의 높이이다. 바룬높이가 낮아질수록 바룬장력(연사장력)은 낮아진다. 바룬장력이 낮으면 바룬이 서플라이패키지(110) 커버(111)의 상부에 닿아서 실을 상하게 할 뿐만 아니라 사절의 원인이 된다. 특히, 합성 혼방사나 아크릴은 서플라이패키지(110) 상부와 충분한 여유를 두고 바룬 가이드(120)의 높이를 조정할 필요가 있다.
도면에 도시되지 않았으나 바룬가이드축(123)은 조절노브(미도시)에 의해 지지프레임(미도시)에 상하 높이조절 가능하게 구비된다. 이에 이해 바룬높이를 조절할 수 있다.
오버피드롤러(130)는 높은 바룬 장력을 낮은 권취장력으로 변화시켜 원사(P)가 권취패키지(140)에 안정적으로 권취되도록 한다. 권취장력은 오버피드롤러(130)의 회전속도조정과 오버피드롤러(130)에 감기는 원사(P)의 접촉각도를 변화시켜 조절할 수 있다.
제어부(미도시)는 오버피드롤러(130)의 회전축(131)의 회전속도를 변화시키거나, 가이드롤러(170)의 위치를 조절하여 가이드롤러(170)로부터 오버피드롤러(130)로 공급되는 원사(P)의 접촉각도를 조정하여 권취장력을 조절한다.
권취패키지(140)는 드럼(150)에 의해 회전되어 표면에 꼬임과 기모가 형성된 원사(P)가 권취된다. 권취패키지(140)는 크래들(141)에 아이들회전할 수 있게 결합되고, 드럼(150)의 회전에 연동하여 회전된다.
드럼(150)은 회전축(151)이 구동부(미도시)의 구동력에 의해 회전하며 권취패키지(140)를 회전시킨다. 권취패키지(140)의 안정된 구동을 위하여 드럼(150)의 일부에는 마찰 특성이 큰 마찰링이 결합된다. 여기서, 스핀들(115)의 회전수와 드럼(150)의 속도비에 의해 원사(P)의 연수가 결정된다.
한편, 드럼(150)의 하부에는 권취되는 원사(P)가 리본현상이 발생되지 않는 가운데 권취패키지(140)에 균일하게 권취될 수 있도록 트래버스가이드(160)가 구비된다. 트래버스가이드(160)는 트래버스가이드축(161)을 따라 좌우로 왕복이동하며 원사(P)가 권취패키지(140)의 전영역에 균일하게 권취되게 한다.
가이드롤러(170)는 기모형성부(180)에서 기모(H)가 형성되어 오버피드롤러(130)로 공급되는 원사(P)의 경로를 조절한다. 또한, 가이드롤러(170)는 오버피드롤러(130)로 감기는 원사(P)의 접촉각도를 조절하여 원사(P)에 권취장력을 부여한다. 이에 의해 원사(P)가 권취패키지(140)에 감기는 밀도가 조절될 수 있다.
감김 각도가 클수록 권취장력이 줄어들고 좀 더 부드러운 권취사를 생산할 수 있고, 감김 각도가 작을수록 권취장력이 증가되어 좀 더 딱딱한 권취사를 생산할 수 있다.
기모형성부(180)는 바룬가이드(120)와 가이드롤러(170) 사이에 구비되어 꼬임이 형성된 원사(P)의 표면에 마찰을 가하여 기모(H)를 형성한다.
도 3은 기모형성부(180)의 구성을 확대하여 도시한 사시도이다. 도시된 바와 같이 기모형성부(180)는 제1마찰롤러(181) 및 제2마찰롤러(183)와, 제1마찰롤러(181)의 높이를 조절하는 제1마찰롤러높이조절부(185)와, 마찰롤러(181,183)와 원사(P)가 접촉될 때 발생되는 이물질(D)을 흡입하는 이물질흡입부(187)를 포함한다.
제1마찰롤러(181)와 제2마찰롤러(183)는 원사(P)와 접촉할 때 마찰이 발생하도록 원통 샌드페이퍼형, 브러쉬형, 스폰지형, 플랩형 표면으로 형성된다. 제1마찰롤러(181)와 제2마찰롤러(183)의 표면을 원사(P)가 이동하며 마찰이 발생되고, 이에 의해 원사(P)의 표면에 헤어 형태의 기모(H)가 형성된다.
여기서, 제1마찰롤러(181)와 제2마찰롤러(183)는 원사(P)의 공급압력에 의해 아이들 회전되게 구비된다. 제1마찰롤러(181)의 제1회전축(181a)은 제1마찰롤러높이조절부(185)에 회전가능하게 결합되고, 제2마찰롤러(183)의 제2회전축(183a)은 지지프레임에 회전가능하게 결합된다.
제2마찰롤러(183)는 바룬가이드(120)로부터 공급되는 원사(P)와 1차적으로 접촉하며 마찰력을 인가하고, 제1마찰롤러(181)는 제2마찰롤러(183)로부터 공급되는 원사(P)와 2차 접촉하며 마찰력을 인가하고 원사(P)를 가이드롤러(170)로 공급한다.
여기서, 제1마찰롤러(181)는 제1마찰롤러높이조절부(185)에 의해 상하 높이가 조절되게 구비된다. 이러한 제1마찰롤러(181)의 높이조절과정에 의해 원사(P)와 제1마찰롤러(181) 및 제2마찰롤러(183)와 접촉되는 접촉경로가 조절되어 기모(H) 발생정도를 조절할 수 있다.
제1마찰롤러높이조절부(185)는 내부 구성들의 구동에 간섭을 주지 않는 범위에서 다양한 형태로 구비될 수 있다. 제1마찰롤러높이조절부(185)의 일례는 도 1에 도시된 바와 같이 바룬가이드축(123)에 수직하게 구비되는 바의 형태로 구현될 수 있다. 제1마찰롤러높이조절부(185)에는 높이방향을 따라 복수개의 축삽입공(185a)이 관통형성된다. 작업자는 복수개의 축삽입공(185a) 중 어느 하나에 제1회전축(181a)의 단부를 삽입하여 제1마찰롤러(181)의 높이를 조절할 수 있다.
도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 가이드롤러(170)와 제2마찰롤러(183)의 위치가 고정된 상태에서 제1마찰롤러(181)의 제1회전축(181a)이 가이드롤러(170)의 중심보다 제1높이(h1)만큼 올라가게 위치되면, 바룬가이드(120)로부터 올라오는 원사(P)는 제2마찰롤러(183)와 제1원주길이(ℓ1)만큼 접촉되고, 이어서 제1마찰롤러(181)와 제2원주길이(ℓ2)만큼 접촉되면서 기모(H)가 형성되게 된다.
한편, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 가이드롤러(170)와 제2마찰롤러(183)의 위치가 동일하게 유지되고, 제1마찰롤러(181)의 위치를 가이드롤러(170)의 중심보다 제2높이(h2)만큼 낮아지게 높이를 조절하면, 제2마찰롤러(183)와 원사(P)가 접촉되는 제3원주길이(ℓ3)와 제1마찰롤러(181)와 원사(P)가 접촉되는 제4원주길이(ℓ4)가 앞선 제1원주길이(ℓ1) 및 제2원주길이(ℓ2) 보다 길어지게 된다.
이렇게 제1마찰롤러(181)의 높이를 조절하여 제1마찰롤러(181)와 제2마찰롤러(183)와 원사(P)가 접촉되는 접촉길이가 길어지면 원사(P)에 형성되는 기모(H)량이 증가하게 되고, 반대로 원사(P)가 접촉되는 접촉길이가 짧아지면 원사(P)에 형성되는 기모(H) 량도 줄어들게 된다.
작업자는 원사의 종류와 기모특성에 따라 제1마찰롤러높이조절부(185)의 높이를 조절하여 기모형성량을 조절할 수 있다.
이물질흡입부(187)는 도 3에 도시된 바와 같이 제1마찰롤러(181)와 제2마찰롤러(183)의 하부측에 위치되어 원사(P)와 마찰롤러(181,183)가 접촉되면서 발생되는 헤어, 실뭉치 등의 이물질(D)을 흡입한다.
이물질흡입부(187)는 진공압을 인가하여 주변에 부유되는 이물질을 빠르게 흡입하여 이물질이 원사(P)에 다시 부착되어 원사(P)에 불량이 형성되는 것을 방지한다. 또한, 이물질이 주변 롤러나 기구들에 부착되어 주변 기구들에 고장이 발생되는 것을 방지한다.
도 5는 본 발명의 제1마찰롤러(181)과 제2마찰롤러(183)에 적용되는 마찰롤러의 표면 형상을 나타내는 개념도이다.
도 5의 (a)는 원통 샌드페이퍼형, (b)는 스펀지형, (c)는 플랩형, (d)는 브러쉬형 마찰롤러의 표면형상이다. (a)원통 샌드페이퍼형은 원통 표면에 샌드페이퍼가 씌워진 형상이며, (b)스펀지형은 표면에 기공이 형성된 스펀지 형상이다. (c)플랩형은 원통의 중심부에서 판상의 마찰재가 방사상으로 형성된 것이며, (d)브러쉬형은 나일론 브러쉬가 방사상으로 형성된 구조이다.
마찰롤러의 표면 형상은 원사(P)의 기모형성정도와 그 유형에 중요한 영향을 미친다. 표면 거칠기가 상대적으로 적은 (a)원통 샌드페이퍼형과 (b)스펀지형 마찰롤러는 통과하는 원사(P)는 마찰력에 의하여 모노필라멘트가 부분적으로 절단되게 하는 역할을 하고, 표면 거칠기가 큰 (c)플랩형과 (d)브러쉬형 마찰롤러를 통과하는 원사(P)는 미세 절단된 모노필라멘트를 원사(P) 다발로부터 분리하여 표면으로 돌출되도록 하는 기능을 수행하여 기모(H) 효과를 극대화하고 볼륨감을 풍부하게 한다.
피치스킨과 같은 미세 기모(H)를 목적으로 하는 경우에는 제1마찰롤러(181)과 제2마찰롤러(183)을 모두 (a)원통 샌드페이퍼형 또는 (b) 스펀지형으로 구성할 수 있으며, 기모(H)를 극대화하고 볼륨감 있는 원사를 생산하기 위해서는 제2마찰롤러(183)은 (a)원통 샌드페이퍼형 또는 (b)스펀지형으로, 제1마찰롤러(183)은 (c)플랩형 또는 (d)브러쉬형으로 구성할 수 있다.
그러나 제2마찰롤러로 (c)플랩형이나 (d)브러쉬형으로 구성하는 경우에는 원사 사절이 급격히 증가하고 물성이 저하하여 의류 용도로 사용 가능한 원사를 생산할 수 없게 된다.
한편, 본 발명의 투포원 연사기(100)는 기모형성부(180)가 한 쌍의 마찰롤러(181,183)를 갖게 형성되었으나, 경우에 따라 도 6에 도시된 바와 같이 세 개의 마찰롤러(181,183, 183a)를 갖도록 형성될 수도 있다.
이렇게 마찰롤러(181,183, 183a)의 개수가 많아질수록 원사(P)와 마찰되는 접촉길이가 증가하여 원사(P)의 표면에 형성되는 기모량을 증가시킬 수 있다.
여기서, 마찰롤러는 원사(P)의 종류에 따라 착탈가능하게 결합될 수도 있다.
이러한 구성을 갖는 본 발명에 따른 투포원 연사기(100)의 동작과정을 도 1 내지 도 6를 참조하여 설명한다.
작업자는 도 2에 도시된 바와 같이 서플라이패키지(110)에 원사보빈(A)을 삽입하고, 원사(P)를 플라이어(113)와 텐서(114)를 거쳐 스핀들(115) 내부로 삽입한다. 스핀들(115)의 굴곡부(116)와 로타리디스크(117)를 거쳐 바룬가이드(120)로 이동된다. 이 과정에서 기존에 권취되던 원사(P)와 현재 원사보빈(A)으로부터 풀려진 원사(P)를 서로 이어준다.
스핀들(115)이 회전하면, 원사보빈(A)이 회전한다. 원사보빈(A)으로부터 풀려진 원사(P)는 스핀들(115) 내부를 거쳐 로타리디스크(117)로 이동된다. 이 과정에서 스핀들(115)이 1회전할 때 원사(P)를 가압하고 있는 캡슐스프링(112)과 굴곡부(116) 사이에서 1회, 바룬가이드(120)에서 1회, 총 2회의 꼬임이 원사(P)에 발생된다.
원사(P)는 스핀들(115)의 회전에 의해 발생된 원심력에 의해 도 1에 도시된 바와 같이 경사진 바룬을 형성하며 바룬가이드(120)로 이동된다.
바룬가이드(120)를 경유한 원사(P)는 도 3에 도시된 바와 같이 제2마찰롤러(183)와 제1마찰롤러(181)를 순차적으로 접촉하며 표면에 기모(H)가 형성된다.
기모(H)가 형성된 원사(P)는 가이드롤러(170)를 경유하여 오버피드롤러(130)로 이송된다. 가이드롤러(170)를 따라 이동되던 원사(P)의 바룬장력은 오버피드롤러(130)에서 권취장력으로 변화되고, 드럼(150)에 의해 회전하는 권취패키지(140)에 권취된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 투포원 연사기는 복수개의 마찰롤러를 바룬가이드와 가이드롤러 사이에 배치하고 원사가 마찰롤러와 접촉하며 발생되는 마찰력에 의해 원사 표면에 기모를 형성한다.
또한, 마찰롤러의 배치높이를 조절하여 기모의 형성정도를 조절할 수 있다.
이에 의해 하나의 투포원 연사기를 통해 원사에 꼬임을 형성할 뿐만 아니라 기모도 형성할 수 있는 장점이 있다.
이상에서 설명된 본 발명의 투포원 연사기의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
100 : 투포원연사기 110 : 서플라이패키지
111 : 커버 112 : 캡슐스프링
113 : 플라이어 114 : 텐서
115 : 스핀들 115a : 하부
116 : 굴곡부 117 : 로타리디스크
120 : 바룬가이드 121 : 바룬가이드바홀더
123 : 바룬가이드축 130 : 오버피드롤러
140 : 권취패키지 141 : 크래들
150 : 드럼 160 : 트래버스가이드
170 : 가이드롤러 180 : 기모형성부
181 : 제1마찰롤러 181a : 제1회전축
183 : 제2마찰롤러 183a : 제2회전축
185 : 제1마찰롤러높이조절부 185a : 축삽입공
187 : 이물질흡입부
A : 원사보빈
D : 이물질
H : 기모
P : 원사
111 : 커버 112 : 캡슐스프링
113 : 플라이어 114 : 텐서
115 : 스핀들 115a : 하부
116 : 굴곡부 117 : 로타리디스크
120 : 바룬가이드 121 : 바룬가이드바홀더
123 : 바룬가이드축 130 : 오버피드롤러
140 : 권취패키지 141 : 크래들
150 : 드럼 160 : 트래버스가이드
170 : 가이드롤러 180 : 기모형성부
181 : 제1마찰롤러 181a : 제1회전축
183 : 제2마찰롤러 183a : 제2회전축
185 : 제1마찰롤러높이조절부 185a : 축삽입공
187 : 이물질흡입부
A : 원사보빈
D : 이물질
H : 기모
P : 원사
Claims (4)
- 원사보빈이 수용되고, 회전하며 상기 원사보빈으로 풀려나온 원사에 바룬에 의한 꼬임을 형성하는 서플라이패키지와;
상기 서플라이패키지의 상부에 구비되어 연사된 원사가 권취되는 권취패키지와;
상기 서플라이패키지와 상기 권취패키지 사이에 구비되어 원사의 바룬높이와 바룬모양을 조절하는 바룬가이드와;
상기 서플라이패키지로 공급되는 원사의 바룬장력을 권취장력으로 변화시키는 오버피드롤러와;
상기 바룬가이드와 상기 오버피드롤러 사이에 배치되어 상기 오버피드롤러로 공급되는 원사의 공급각도를 조절하는 가이드롤러와;
상기 바룬가이드와 상기 가이드롤러 사이에 배치되어 상기 서플라이패키지에서 꼬임이 발생된 원사의 표면에 마찰력을 가하여 기모를 형성하는 기모형성부를 포함하되,
상기 기모형성부는,
상기 바룬가이드를 경유한 원사가 접촉되는 복수개의 마찰롤러를 포함하며,
상기 복수개의 마찰롤러 중 적어도 하나는 상기 가이드롤러에 대한 높이가 조절가능하게 구비되어 상기 원사와 접촉되는 접촉길이가 조절되는 것을 특징으로 하는 투포원 연사기.
- 제1항에 있어서,
상기 기모형성부는,
상기 가이드롤러의 일측에 배치되어 회전되는 제1마찰롤러와;
상기 바룬가이드로부터 공급되는 원사를 상기 제1마찰롤러 측으로 안내하는 제2마찰롤러와;
상기 제1마찰롤러의 상기 가이드롤러에 대한 높이를 조절하는 높이조절수단과;
상기 원사와 상기 제1마찰롤러 및 제2마찰롤러의 접촉에 의해 발생되는 이물질을 진공압으로 흡입하는 이물질흡입부를 포함하는 것을 특징으로 하는 투포원 연사기.
- 제2항에 있어서,
상기 서플라이패키지는,
원사보빈에 권취된 원사를 하부로 안내하며 회전하는 스핀들과;
상기 스핀들의 상부에 연장형성되어 상기 스핀들로 들어가는 원사에 장력을 부여하는 텐서와;
상기 원사보빈으로부터 원사가 풀리는 것을 도와주는 플라이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 투포원 연사기.
- 제2항에 있어서,
상기 제1마찰롤러는 플랩형 또는 브러쉬형이며;
상기 제2마찰롤러는 원통 샌드페이퍼형 또는 스폰지형인 것을 특징으로 하는 투포원 연사기
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KR1020170000660A KR101778911B1 (ko) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 기모형성이 가능한 투포원 연사기 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
- 2017-01-03 KR KR1020170000660A patent/KR101778911B1/ko active IP Right Grant
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