JP2022102478A - 供給装置及び光ファイバケーブルの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
紐をガイドする複数の固定ガイドを備え、
前記複数の固定ガイドのそれぞれは、前記紐の通過に応じて回転することなく、前記紐が通過する際に一定の角度を成すパスラインを形成するように固定して配置され、
前記紐と前記複数の固定ガイドのそれぞれとの摩擦力によって前記紐にかかる張力が調整され、前記紐を供給する。
上記の供給装置を用いて、前記粗巻き紐を前記製造装置に供給し、前記ケーブルコアの外周あるいは前記上巻きテープの外周に前記粗巻き紐を巻き付けることにより、前記光ファイバケーブルを形成する。
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の一態様に係る供給装置は、
(1)紐をガイドする複数の固定ガイドを備え、
前記複数の固定ガイドのそれぞれは、前記紐の通過に応じて回転することなく、前記紐が通過する際に一定の角度を成すパスラインを形成するように固定して配置され、
前記紐と前記複数の固定ガイドのそれぞれとの摩擦力によって前記紐にかかる張力が調整され、前記紐を供給する。
この構成によれば、任意の張力で紐を供給することが可能である。また、固定ガイドが回転機構を備えていないため、破損や摩耗等の問題が生じにくく、安価で長寿命な供給装置を提供することができる。
前記粗巻き紐を前記光ファイバケーブルの製造装置に供給してもよい。
この構成によれば、粗巻き紐の品種に応じて適切な張力で粗巻き紐を光ファイバケーブルのケーブルコア等の周囲に巻き付けることができるため、粗巻き紐の過張力や低張力に起因する光ファイバケーブルの品質不良を抑制することができる。
この構成によれば、簡便な構成で、紐に掛かる張力を調整することができる。具体的には、紐の通過するパスラインの角度が急峻になるように隣接する固定ガイド間の距離を変更することで、張力を高くすることができる。
この構成によれば、簡便な構成で、紐に掛かる張力を調整することができる。具体的には、固定ガイドの数を増やすことで通過抵抗が増え、張力を高くすることができる。
この構成によれば、複数の固定ガイドを配置する領域が比較的小さくても、複数の固定ガイドにより形成される紐のパスラインに角度をつけやすくなる。
(6)上記の供給装置を用いて、前記粗巻き紐を前記製造装置に供給し、前記ケーブルコアの外周あるいは前記上巻きテープの外周に前記粗巻き紐を巻き付けることにより、前記光ファイバケーブルを形成する。
この方法によれば、ケーブルコア等の外周に巻き付けられる粗巻き紐の過張力や低張力に起因する品質不良を抑制可能な光ファイバケーブルを製造することができる。
本開示の実施形態に係る紐の供給装置及び当該供給装置を用いた光ファイバケーブルの製造方法の具体例を、以下に図面を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
図4は、供給装置50A,50Bの一例を示す図である。図5は、供給装置50A,50Bにおける粗巻き紐15,17の張力を調整する張力調整部52を示す図である。図6は、張力調整部52が有する固定ガイド53を示す図である。なお、供給装置50Aと50Bは、同じ構成であるため、以下の説明では供給装置50Aについてのみ説明する。
なお、「一定の角度を成すパスラインを形成」とは、図5に示すように、固定ガイド53のところでパスラインが曲げられ、鋭角の角度(例えば、図5に示す角度θ)が付いている状態を表す。パスラインにこのような角度が付くことで、固定ガイド53と粗巻き紐15との間に摩擦力が生じ、粗巻き紐15に掛かる張力が決定される。
なお、図4及び図5等では図示の簡略化のため、ケーブルコア11のパスラインの上部に配置された粗巻き装置45A(45B)が備える供給装置50A(50B)のみを図示している。
なお、図4や図5では回転装置の図示を省略しているが、本実施形態の供給装置50A(50B)においても、回転装置により紐供給ボビン51および張力調整部52は、ケーブルコア11の周方向に沿って回転される。
さらに、ベアリングが摩耗した状態のトルク制御装置157は、粗巻き紐15の張力の調整が不安定になる。例えば、粗巻き紐15の張力調整が過張力の場合には、ケーブルコア11への粗巻き紐15の食い込みが発生する。一方で、粗巻き紐15の張力調整が低張力の場合には、スロットロッド13のスロット溝13aに収容された光ファイバ心線12がスロット溝13aから脱落する可能性が高まる。このようなことから、図7A及び図7Bに示す参考例に係る供給装置100を使用した場合、光ファイバケーブルの品質不良が生じやすい。
図8は変形例に係る固定ガイドを示す図である。張力調整部52に着脱可能な固定ガイドの形状は、図6に示すものに限られない。例えば、固定ガイドとして、図8に示すような固定ガイド63が用いられてもよい。固定ガイド63は、長尺部材の長手方向中央をループ状に成形したものであり、スネールガイドとも呼ばれる。すなわち、固定ガイド63は、直線状の基部64と、基部64に連続する円弧部65と、円弧部65に連続する直線状の先端部66から構成されている。基部64が固定盤54に形成された取付孔部57に差し込まれることで、固定ガイド63は固定盤54に着脱可能に固定される。円弧部65により、粗巻き紐15(17)が通過する丸孔65aが形成される。このような基部64と円弧部65と先端部66とが連続して形成された固定ガイド63では、基部64と円弧部65との境界部67aおよび円弧部65と先端部66との境界部67bとの間に隙間が形成される。そのため、固定ガイド63に粗巻き紐15(17)を通す場合には、粗巻き紐15(17)の先端を丸孔65aに通す方法に加えて、境界部67a,67b間の隙間を通して粗巻き紐15(17)を丸孔65aに通すこともできる。
11,21:ケーブルコア
12,22:光ファイバ心線
13:スロットロッド(光ファイバ収容体の一例)
13a:スロット溝
14,29:テンションメンバ
15,17,27,115:粗巻き紐
16,26:上巻きテープ
18,28:シース
23:テープ
24:光ファイバ線束
25:緩衝材
30:製造装置
31:スロット供給機
32:繰り出しキャプスタン
33:光ファイバ供給ボビン
34:集線装置
35:縦添え装置
36:テープ供給ボビン
37:ローラ
38:フォーマ
39:引き取りキャプスタン
40:巻取機
45A,45B:粗巻き装置
50A,50B,100:供給装置
51,151:紐供給ボビン
52,152:張力調整部
53,63:固定ガイド
53a,65a:丸孔
54:固定盤
55,155:プレガイド
56,156:ガイドローラ
57:取付孔部
60:基体
61:取付部
62:内周面
64:基部
65:円弧部
66:先端部
67a,67b:境界部
153:ブレーキローラ
154:従動ローラ
157:トルク制御装置
Claims (6)
- 紐をガイドする複数の固定ガイドを備え、
前記複数の固定ガイドのそれぞれは、前記紐の通過に応じて回転することなく、前記紐が通過する際に一定の角度を成すパスラインを形成するように固定して配置され、
前記紐と前記複数の固定ガイドのそれぞれとの摩擦力によって前記紐にかかる張力が調整され、前記紐を供給する、供給装置。 - 前記紐は、光ファイバケーブルが備える光ファイバ収容体に光ファイバ心線が収容された状態のケーブルコアの外周あるいは前記ケーブルコアの周囲に巻き付けられた上巻きテープの外周に巻き付けられる粗巻き紐であり、
前記粗巻き紐を前記光ファイバケーブルの製造装置に供給する、請求項1に記載の供給装置。 - 前記複数の固定ガイドのうち、前記パスライン上において隣接する固定ガイド間の距離を変更して前記角度が調整されることにより、前記張力が調整される、請求項1または請求項2に記載の供給装置。
- 前記複数の固定ガイドの数を変更して、前記摩擦力を増減させることにより、前記張力が調整される、請求項1または請求項2に記載の供給装置。
- 前記複数の固定ガイドは千鳥状に配置されている、請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の供給装置。
- 請求項2に記載の供給装置を用いて、前記粗巻き紐を前記製造装置に供給し、前記ケーブルコアの外周あるいは前記上巻きテープの外周に前記粗巻き紐を巻き付けることにより、前記光ファイバケーブルを形成する、光ファイバケーブルの製造方法。
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