JPS6061467A - 綾振りガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ４・発明は糸条を綾振りさせて巻取りボビンに案内する
綾振りガイド装置であって、前記糸条を間にｉｌｉｊ　
Ｌ、て糸条に綾振り運動を与えるーズ１の綾振り用自由
回転ローラおよび前記糸条と接触して糸条をｊｔｆｌ記
綾振り用自由回転ローラ間に保持する糸道規制部側を備
えたものに関する。

従来のこの種の綾振りガイド装置を巻取機に取付けたも
のが第１図に、そしてこの綾振りガイド装置の斜視図が
第２図に示されている。第１図および第２図において、
１は綾振りガイド装置であって、生産工程から供給され
る糸条２はコンペンセーター３を通り、綾振りガイド装
ｆＦｔ１をＩｉｉ過した後、ロールベール４と巻取りボ
ビン５とのニップを通って前記ボビン５に巻取られる。

綾振りガイド装置ｆｆ、　１は糸条２に綾振り運動を与
えてボビン５上に所望の形態で規則正しく巻取らせるも
ので、支持板１０１に自由に回転しうるように装着され
た一対のっづみ状の綾振り用自由回転ローラ１０２，１
０３糸条巻取り開始時に糸条２を綾振り用自由回転ロー
ラ１０２゜１０３に導入する案内板１０４および糸条２
に接触してこれを綾振り用自由回転ローラ１ｏ２゜１０
３間に保持するための固定バー１０５の形態の糸道規制
部材からなり、綾振り用自由回転ローラ１０２，１０３
、案内板１０４および糸道規制部材１０５はいずれも支
持板１０１に１ｕ定されている。支持板１０１は矢印１
０Ｇの方向に適当な駆動装置（図示せず）によって往復
連動される。

次に動作について説明する。生産工程から供給される糸
条２は巻取りボビン５を１ズ示の矢印の方向に回転させ
ることによりコンペンセーター３および綾振りガイド装
置１を通して綾振りしなからボビ゛ン５に巻取られる。

この間、支持板１０１は前記駆動装置によって矢印１０
６の方向に往復連動し、糸条２は支持板１１１の運動方
向に応じて綾振り用自由回転ローラ１ｏ２゜１０３のい
ずれか一方および糸道規制固定バー１０５と接触しつつ
前記往復運動により左右に綾振り連動を与えられる。

ところで、従来のこの種の綾伽すガイド装置は以上のよ
うに構成されているため、糸条２は糸道規制固定バー１
０５と接触するため糸条２が摩擦により損傷する欠点が
あった。かかる損傷はオプティカルファイバー、炭素繊
維およびそのブレカーサ、中空繊維、セラミックファイ
バー等の糸条の場合に特に問題となる。

また、綾振り用自由回転ローラ１０２，１０３の表面は
糸条２に対する損傷を回避する意味で鏡面仕上げされて
いるため、糸条２との接触面；貴が大きく、かえって繊
維がローラ１０２゜１０３の左面に巻付いて糸条２が偵
偽されたり、ローラ１０２，１０３に巻付いた繊維をた
びたび除去しなければならない等の欠点があった。

本発明の一目的は、糸道規制固定バーを自由回転ローラ
に置換えることにより、これとの摩Ｒ１％を低減し糸条
に損傷を与えることのない綾振りガイド装置６を提供す
るにある。

本発明の池の１．１的は、上記ｌと加えて綾振り用自由
回転ローラおよび糸道規制用の自由回転ローラの表面を
梨地仕上げすることにより、これらのローラに対する繊
維の巻付きを防止するようにした綾振りガイド装置を提
供するにある。

以下、本発明を第３図に示した一実に例について説明す
る。なお、第３図において、第１図および第２図に示し
たのと同じものには同一符号を付している。

１０５Ａは第１図および第２図の従来型の固定バー１０
５に代えて設けられた自由回転ローラで、綾振りガイド
装置１の綾振り連動の方向（矢印１０６）に延びかつ両
端が支持板１０１に取付けられたブラケット１０７．１
０８に固定された軸１０９上に回転可能に装着されてい
る。

このように糸道規制部材を自由回転ローラとすることに
より糸条がこれと接触して巻取りボビン５の方へ移動す
る時、自由回転ローラ１０５Ａは糸条との接融によって
図示の矢印１１０の方向に回転されるため、糸条との摩
擦が固定バー１０５の場合より格段に小さくなり、摩擦
により糸条の損傷が回避される。

糸道規制用自由回転ローラ１０５Ａはゆるやかなつづみ
状（［！１面状）とすることもできるが、そのようにす
ると糸条との接触部分におけるローラ１０５Ａの直径の
差異により糸条に撚りが加わるので、糸条と接触する範
囲内においては直径かほぼ一定な円筒状とするのが好ま
しい。

また、ローラ１０．５Ａも、従来装置において綾］辰り
Ｉ１１自由回転ローラ１０２，１０３について行なわれ
ているように糸条に静電気が発生するのを防ＩＪ：、す
るために導電性拐料で形成するのが好ましい また、糸道規制用自由回転ローラ１０５Ａは糸条を綾振
り用自由回転ローラ１０２　、１．０３間に保持できれ
ば、図示の実施例とは逆に綾振り用自由回−１にローラ
１０２，１０３の下方に取付け”Ｃも１憲く、あるいは
必要に応じて複数個設けても良い。

糸条の損傷を更に低減するようにした実施例か第４図に
示されている。綾振りガイド装置１の往復運動の折返し
点においては、糸条２か綾振りローラ１０２，１０３の
いずれとも接触しない１抑間がある。綾振りローラ１０
２，１０３を１５　電性側斜で形成する等、糸条に静電
気を発生させない手段は種々講じられているものの銘々
の部材との接触により糸条はどうしても静電気を帯びる
。従って、上述のように糸条２が綾振リローラ１０２，
１０３のいずれとも接触しない自由な時間に糸条２の−
ｆ１Ｍ　ａが静電気の作用で互いに反発してほぐれる。

そしてこのほぐれた繊維が綾振り用自由回転ローラ１０
２　、１０３の軸やローラ表面に巻付いたりローラエツ
ジで切断したりして糸条の品質を（員う原因となってい
る。また、綾振りガイド装置ｌの往復運動の折返し点に
おいて糸条２の張力が急激に低下し、この急激な張力低
下に伴い糸条２の乱れおよびはぐれが生じ、繊維か紗振
り用自由回転ローラ１０２．１０３および糸道規制用ロ
ーラ１０５Ａ以外の部分と接触し、これもまた糸条２の
損傷を招く原因となっている。第４図の実施例はこの問
題を解決するもので、糸道規制部４１を第３図の実施例
におけるように自由回転ローラ１０５Ａとすることに加
えて、綾振り用自由回転ローラを従来のつづみ状のもの
から全長にわたって直径がほぼ一定な円筒状のもの１０
２　Ａ　、１０３Ａに代えている。このようにすること
により、従来型においてつづみ状ローラの最小直径部分
におひるローラ間隔が大きかったものを小さくすること
ができ、綾振りガイド装置の折返し点において糸条が自
由になる時間を短縮し、繊維のほぐれおよび糸条の乱れ
を最小限にとどめ、上述の間質を解決するものである。

また、従来のつづみ状の綾振り用自由回転ローラにおい
ては、その直径が軸方向に変化しており、同一の供維東
においても直径の大きい部分に接触するｉｔ２維と直径
の小さい部分と接１ｖ！するｔＪ’ｌｉ、１ｉｉｌｉと
がある。しかしてローラの周速は直径の変化に応じて異
なるわけで、直径の大きい部分つまり周速の大きい部分
と接触する繊維が直径の小さい部分つまり周速の小さい
部分の方ヘムられ糸条か加熱される欠点があった。これ
は、ゴルフクラブシャフトや釣竿に使用する炭繋繊維、
プラスチックタンク用の補強絆！紐等繊維を平行性を保
って無撚り状態で巻取りたい場合には重大な問題となる
。綾振り用自由回転ローラを第４図のようにほぼ直径が
一定の円筒状のものとすることによりこの問題も同時に
解決される。なお、第４図の実施例では支持板１０１に
スロット１１１，１１２そしてブラケット１０７゜１０
８にスロット１１３を杉成し、綾振り用自由回転ローラ
１０２Ａ、１０３Ａはスロット１１２内で、案内板１０
４はスロット１１２内で、また糸道規制用自由回転ロー
ラ１０５Ａはスロット１１３内でそれぞれ位置【を調節
しうるようになっており、それぞれネジ１１の取付具で
糸条の銘柄に応じた所望の位置に固定しつるようにして
いるが、これは従来のものではこれらの部４Ａが全て固
定されているため糸条の銘柄が変わって余栄の太さ、糸
条の張力等の巻取り条件か変更することに倫えて多種類
のに振りガイド装置を準（＋ＩＩ　Ｌ、ておく必要性が
あったものを、その必要性をなくすためである。

不発明の他の特徴によれば、綾振り用自由回転ローラ１
０２，１０３（第３図の場合）、１０２Ａ、１０３Ａ（
第４図の場合）および糸道規制用自由回転ローラ１０５
Ａの表面は日本工業規格（、ＴＩＳ　）ＢＯ６０１によ
る表面粗さで０．８Ｓ〜２５Ｓ１好ましくは３Ｓ〜１２
Ｓに仕上けた梨地となされる。このような梨地仕上けに
することにより、従来の硬質クロムメッキ鏡面仕」二げ
したものに比ベローラ表面による糸条に対する損傷を生
じることなくローラ表面に対する糸条ん（雑の冴付きを
防止することができる。

これはローラ表面と糸条との１と触がローラ表面の梨地
仕上げによる点ｉ妄Ｍになるため、およびローラ表１ｊ
ｉｉの凹凸の間を通るジェット％流により熾＋ｉ（ｌ；
がローラ表面から剥されるためであると考えられる。表
面粗さは０．８Ｓ以下では糸条縁ｆ（Ｉｉがローラ表面
に巻付きやすくなり、また２５Ｓ以」−ては糸条が損傷
を受けやすくなるため前記の如＜０．８Ｓ〜２５Ｓの範
囲とする。糸道規制用自由回転ローラ１０５Ａをメッキ
仕上けする場合にはメッキ後の表面粗さが前記の範囲内
になるようにする。

以上の如く、本発明によれば糸道規制部材を自由回す（
ヘローラとすることにより糸条と糸道規制部材との摩擦
が小さくなって、これによる糸　７条の損傷が防止され
や。また、綾振り用−自由回転ローラおよび糸道規制用
自由回り【クローラの表面をＪ工Ｓ１３’０６０１によ
る表面ネｉ−１さて０．８Ｓ〜２５Ｅに仕上げた梨地に
することにより、糸条１維のこれらのローラに対する巻
付きが防止できる作用効果が泰される。

なお、本発明の綾撮りガイド装置は先に例示したものに
限らず例えばトつまたはロービングの如きフィラメント
（モノフィラメント、マルチフィラメントを問わない）
、紡績糸の如きあらゆる糸条の巻取りに使用しうるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の綾振りガイド装置を巻取機に取付けたも
のの側面図、第２図は第１　ＩＩの綾振りガイド装置１
”ｔの斜視１１．第３図は本発明の一実施例による綾振
りガイド袋筒の斜視図、ｆＪＳ４図は本発明の他の実施
例による綾振りガイド装［なの斜視図であり、図中同一
符号は同一・ｔ！；丈たは相当部を示す。図中、１は綾
振りガイド装置、１０２．１０３，１０２Ａ、１０３Ａ
はそれぞれ綾振り用自由回転ローラ、１０５Ａは糸道規
制用自由回回転ローラ、２は糸条である。 特許出願人　住化バーキュレス株式会社−一ト１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、糸条を綾振りさせてを取りボビンに案内する綾振り
   ガイド装置へであって、前記糸条を間にｉｌｉ　して糸
   条に紗振り連動を与える一対の綾振り用自由回転ローラ
   および前記糸条と接触して糸条を前記綾振り用自由回転
   ローラ間に保持する糸道規制部利を備えたものにおいて
   、前記糸道規制部側を［）ＩＩ記綾振り運動の方向の回
   転軸線を有する自由回’ｆｉｇローラとしたことをｌ特
   徴とする紗振りガイド装置。 ２、糸道規制用の自由１す１転ローラをその糸条との接
   １快する範囲内において直径かほぼ一定な円筒状ローラ
   とした′１．を許請求の範囲第１項記載の綾振りガイド
   装置〆１０ ３、綾振り用自由回転ローラをその全長にわたって直径
   がほぼ一定な円筒状ローラとした特許請求の範囲第１項
   または第２項記載の綾伽すガイ　ド装置４゜ ４、糸条を綾擦りさせて巻取りボビンに案内する綾振り
   ガイド装置であって、前記糸条を間に領して糸条に綾振
   り運動を与える一対の綾振り用自由回転ローラおよび前
   記糸条と接触して糸条を前記綾振り用自由回転ローラ間
   に保持する糸道規制部材を備えたものにおいて、前記糸
   道規制部利を前記綾振り運動の方向の回転軸線を有する
   自由回転ローラとし、更に前記の糸道規制用の自由回転
   ローラおよび綾１戻り用自由四転ローラの表面を日本工
   業規格Ｊ工Ｓ　ＢＯ６０１による表面徂さで０．８Ｓ〜
   ２５３に仕上げた梨地にしたことを特徴とする綾振りガ
   イド装置。