JPS638171A - 管捲方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動管捲機により、緯糸を木管に捲付ける管
捲方法の改良に関するものである。

〔従来の技術〕

円筒状のボビンに捲回された緯糸は、自動管捲機によシ
、細い木管に所定量捲回し、この緯糸を捲回した木管を
シャトル纜装着して織機に取付けて布を織製する。

従来、自動管捲機による緯糸の捲付は、第５図に示すよ
うに、自動管捲機のボビン支持台／の上に緯糸コが１巻
回されたボビン３を載置し、この緯糸コを上方に９１き
上げて、テンション装置ダに通して下方に導き、左右に
移動するアヤフリＳに通して先端を、木管乙に捲付ける
。

木管６は一端側をベアリングで形成されたチップエンド
７に、他端側をドライバーｇに着脱自在に支持されてい
る。

このドライバー８は、スピンドルデの先端に取付けられ
、更にスピンドルタの後端に接続したプーリー／θはベ
ルト／／を介してモーター／、２に連結され高速回転す
るようになっていも従来の装置では、ボビン支持台／に
載置したボビン３から緯糸コを順次上方に繰り出し、こ
れをテンション装置亭を通って、所定のテンションを加
えながら、モーター／２の駆動力によυ回転する木管乙
の外周に捲付け、左右に往復動するアヤ７す左によシ左
右に振られながら螺旋状に捲付けられていく。

緯糸−が所定の捲回量になったとき、木管乙な回転支持
部りとドライバー８の間から取υ外し、空の木管乙が自
動的に供給されるようになっている。

しかしながら、従来の捲回方法では、ボビン３がボビン
支持台／に載置されたまま緯糸λか繰り出されていくた
め、緯糸コが撚られながら繰り出されてしまう問題があ
る。

例えば、着色したプラスチックテープを細い帯状に形成
したラメを緯糸−として管捲する場合、８６図に示すよ
うに緯糸λはボビン３の外周を廻りながら順次上方に繰
り出されるため、繰り出された緯糸コはねじれて撚シが
かかつてしまう。この撚りのかかったまま送られると、
第７図に示すようにループ状になったシ、折れたシし、
この状態のまま木管乙に螺旋状に捲回されるため、捲数
の少ないうちは、比較的平滑な螺旋状に捲回されて行く
が、複数層に捲数が増えてくると、第８図に示すように
表面が凹凸状になってくる。

このように捲回された木管乙な織機にかけると、この木
管乙から繰り出された緯糸コは、第９図に示すように、
順次表面かり繰り出されずに重なったまま木管からほぐ
れてしまうことがある。この′！２ま緯糸コが繰り出さ
れたシ、前述の如くループ状になったまま繰り出される
と、織製した布に、ヒケと呼ばれる織目の揃わない部分
が形成され、品質不良となる問題があった。

このため、木管乙に捲付ける緯糸コの量を少なくして、
表面側から順次繰り出させる範囲内の平滑な状態に巻付
けているが、このように少量捲付けると２０分程度しか
もたず、頻繁に緯糸ユを捲回した木管乙を交換しなけれ
ばならず極めて作業性が悪かった。

またボビン３から緯糸ａが繰り出されるとき、第６図に
示すように、緯糸コが下層に捲回された緯糸−の表面を
擦って持ち上げられていくため、このとき緯糸コが擦シ
切れたシ、伸びたシする問題があシ、糸切れの原因とも
なっていたこのような糸切れや、撚れの問題は平糸状の
ラメに限らず、撚シ糸や繊維の短かい木綿糸の場合にも
発生し、その解決が望まれていた。

〔光調が解決しようとする問題点〕

本発明は、従来の欠点を改善し、ボビンから繰り出され
る緯糸の撚れやループ、糸切れを防止して、木管に平滑
な螺旋状に多量に捲回し、木管の交換間隔を６倍以上に
して作業性を向上させると共に、製品不良を少なくして
品質の向上を図ることができる管捲方法を提供するもの
である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明方法は、ボビンに捲回された緯糸を順次繰り出し
て、この緯糸を回転する木管の外周に螺旋状に捲回する
管捲方法において、前記ボビンを回転駆動機構に支持し
、ボビンを回転させ、緯糸の繰り出し線速を木管の捲付
は線速に同期させながら繰り出して、木管に語付けるこ
とを特徴とするものである。

〔作　用〕

本発明では、ボビンを回転駆動機構に支持−ボビンを強
制的に回転させながら緯糸を繰り出し、同時に木管の捲
付線速に同期させながら繰り出すことによシ、撚れやル
ープ、糸切れを防止しながら木管に平滑な螺旋状に捲回
することができるものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

第１図および第２図は本発明装置を示すもので、自動萱
捲器のボビン支持台／の上に逆Ｊ字形に湾曲したアーム
／３が立設し、この先端のテンショ装置りの下方には、
円錐状に形成された木管乙を着脱自在に支持するチップ
エンド７とドライバーｇが設けられ、このドライバーｇ
はモーター／２によシ回転するスピンドル９の先端に取
付けられている。

ここまでの構成は従来と同じであるが、本発明ではボビ
ン支持台／の上に回転駆動機構／１が取付けられている
。

この回転駆動機構／ｌは第２図に示すようへ断面Ｕ字形
をなす基台／、！ｒに、２個の軸受／６ａ２／６ｂが取
付けられている。一方の軸受／４ａには回転軸／７ａが
軸支され、ここに支持ボス／ｇが取付けられ、更にこの
中間にプーリー／９ａが取付けられている。また支持ボ
ス／ｇの上部には両側にワイヤースプリング２ｏを取付
けた芯棒＝／が立設され、ここに緯糸ツを巻回Ｌ　ｔ、
＝　ｙｙ　ヒン３の窒思部を挿入して、支持ボス７ｇ上
に取付けるよりになっている。

また他方の軸受／Ａｂの回転軸／’７ｂには大径のプー
リー／９ｂと小径のプーリー２左Ｃが取付けられ、プー
リー／９ｃと前記プーリー／９ａとはベル）、２．２ａ
で連結されている。

また基台／Ｓの端部には２個のグー！Ｊ　−／９ｄ、／
りｄが軸支されている。更に木管乙の一端を支持するド
ライバー８には、外径の異なる３個のプーリ一部、２．
？ａ、２３ｂ、　、２３ｃが形成訓このプーリ一部、２
３ｂと、前記プーリー／ｑｄ／９ｄおよびプーリー／９
ｂを通ってベルトミツｂが連結されている。

これらプーリー／ｑａ〜／９ｃおよびプーリ一部−３ａ
〜、２３ｃの外径は、ボビン３からの緯糸コの繰り出し
線速と、木Ｖ乙に捲付けられる捲付は線速と同期するよ
うに外径が決められている。

上記構成の自動管捲機は複数錘設置され、一つのモータ
ー７．２の駆動力にょシ、数台同時に運転できるように
なっている。

次に上記装置による管捲方法を説明する。＋−ターフ２
を駆動させると、この回転力がベルト／／を介してスピ
ンドルタに伝達され、この先端に取付けたドライバーｇ
が回転し、木管乙が回転する。

このときドライバーｇのプーリ一部、２３ｂに連結され
たベル）、２．２ｂがグー！Ｊ−／　９　ｄを通って大
径のプーリー／りｂを回転させる。更にこれと同軸に取
付けた小径のプーリー／９ｃが回転し、ベルト２．２ａ
を介してプーリー／ｑａが回転し、順次減速されてボビ
ン３が回転す４ボビン３が回転し、なから、緯糸＝が順
次繰り出されて行くが、従来の如くボビン３が固定され
ていないので、撚シがかからずに直線的に繰り出されて
行くと共に、下層の緯糸ツの側面を擦らずに繰り出され
て行く。更に緯糸二の繰り出し線速と木管６への捲付は
線速か同期しているので、必要以上の張力が加わらず、
伸びや、くびれを防止することができる。

このように、直線的にボビン３から繰り出された緯糸コ
はテンショビ装置グによシテンションを加えられながら
木管６に捲付けられ、アヤ７りよによシ左右に振られて
螺旋状に捲付けられる。このとき緯糸コには、撚シがか
かっておらず直線状態のまま捲付けられるので、多数層
捲回しても表面が平滑で、織機にかけた場合でも重なっ
たままほぐれることがない。

このため、従来方法では２０分程度の送υ出し量しか捲
回できなかったものが、６倍の１２０分も捲回でき、作
業性が大幅に向上すると共に、製品の品質も大幅に向上
させることができる。

また、ボビン３から順次繰り出されて、緯糸コ　。

の捲径が小さくなってくると、繰り出し線速か遅くなっ
てくるので、この場合には、ドライノ供Ｓのプーリ一部
、２３ｂに掛けられていたベルト、２．２ｂを径の小古
いプーリ一部２３乙に掛は換えれば、線速を同期させる
ことができる。

上記装置では、ボビン３０回転駆動力を、木管６を回転
させるモーター１０のドライバーｇから取った場合につ
いて示したが、第３図および第４図に示すように、別の
モーターから駆動させるようにしても良い。

これは５錘連投した２台の自動管捲機の間に配置した場
合を示すもので、ボビン支持台／の長手方向に沿った両
側に５個づつプーリ一部３ａ・・・が配置され、この間
に夫々押えロール２乙・・・が設けられている。、２ダ
はモーターで、これに取付けたプーリー２左すはベル）
２７ａによシ犬径のプーリー、２５ｃに接続され、更に
これと同軸に小径のグー！Ｊ−２、ｔ　ｄが取付けられ
ている。このプーリー、２．ｔｄを駆動プーリーとして
ベルト、２７ｂが前記複数のプーリー、２５ａ・・・に
通されて、同時に１０個のプーリー、２５ａ・・・が回
転するようになっている。

この場合、木管乙の捲付は線速を検出して、モーター、
、２１Ｉの回転数を制御することによシ、ボビン３から
の繰り出し線速を同期させる。この装置では、既設の自
動管捲機でも何ら改良を加えることなく、回転駆動機構
／ｌＩを取付けたボビン支持台だけを追加すれば良いの
で、短時間に且つ安価に改造することができる。

〔発明の効果〕

以上説明した如く、本発明に係る管捲方法によれば、ボ
ビンを強制的に回転させてボビンから繰り出される緯糸
の撚れやループ、糸切れを防止して、木管に平滑な螺旋
状に多量に捲回でき、木管の交換間隔を従来の６倍以上
にして作業性を向上させると共に、製品の品質向上も図
ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法による自動管捲様の側面図、第２図
は第１図の要部を示す拡大図、第３図は本発明の他の実
施例による回転駆動機構を取付けたボビン支持台の平面
図、第４図は第３図の正面図、第５図は従来の自動管捲
機の側面図、第６図はボビンの要部拡大図、第７図は胎
プした緯糸の正面図、第８図および第９図は従来方法に
より木管に捲回した緯糸の状態を示す断面図である。 ハ・・ボビン支持台　　　　コ・・・緯　糸３・・・ボ
ビン　　　　　　　乙・・・木　管８・・・ドライバー
　　７．２．２１１・・・モーター／４ｔ・・・回転駆
動機構 ／　９　ａ　〜／　９　ｄ、　　、２５　ａ−Ｊ５　ｄ
・・・プーリー、２３ａ〜コ３ｃ・・・プーリ一部 へ 昧　　　　　　　　　　味

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ボビンに捲回された緯糸を順次繰り出して、この緯糸を
   回転する木管の外周に螺旋状に捲回する管捲方法におい
   て、前記ボビンを回転駆動機構に支持し、ボビンを回転
   させ、緯糸の繰り出し線速を木管の捲付け線速に同期さ
   せながら繰り出して、木管に捲付けることを特徴とする
   管捲方法。