JP2002529615A

JP2002529615A - エラストマー糸の高速ビーム巻き取り機

Info

Publication number: JP2002529615A
Application number: JP2000581282A
Authority: JP
Inventors: ミシールスキ，ヤセク・ツイグムント; バン・デン・ホーベン，ゲラルドウス; グロート，フレデリク・ヤン; ブルーワース，ヨハネス・レオナルドウス・ヨゼフス
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Priority date: 1998-11-10
Filing date: 1999-11-09
Publication date: 2002-09-10
Anticipated expiration: 2019-11-09
Also published as: US6375111B1; CN1272490C; JP4427192B2; TW477839B; EP1129243A2; BR9916600A; BR9916600B1; DE69925501T2; EP1529861A2; KR100714337B1; EP1129243B1; CN1332815A; DE69925501D1; US6126102A; WO2000028119A3; EP1529861A3; KR20010089421A; WO2000028119A2

Abstract

(57)【要約】クリール及び整経ヘッドを含むビーム巻き取り機が提供され、そこで、クリールは整経ヘッドに隣接して配置され、クリールは、回転ガイドを支えるガイド支持体及び、エラストマー糸の固定した、巻かれたケーク、巻出した糸を整経ヘッドの方向に向けるための糸ガイド、クリールの末端の近位に配置された正面ガイドと張力バー、並びに、糸をビーム上に向けるために整経ヘッドの前に配置された旋回リード、を含むエラストマー糸巻き出しアセンブリーをもつ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】（背景）１．発明の分野本発明は、クリール中でケークから糸を巻き出し、そしてビーム巻き取り機の
ビーム上にエラストマー糸を巻き取る、又はビームに巻き取ることによる、エラ
ストマー糸のビーム巻き取りの分野に関する。２．関連技術分野の説明エラストマー糸は、糸を紡糸すること及び、紡糸された糸をチューブ上に巻き
取って、エラストマー糸のケークを形成すること、により製造される。エラスト
マー糸を含む布地の製造業者は、布地を製造するための機械に糸を使用するため
に、多数の糸を必要とし、従って、エラストマー糸を縦糸−ストレッチ生地に編
んだり又は織ったりするためにはケークからビーム上に多数の糸を巻き取ったり
、又は整経することが必要である。

【０００２】エラストマー糸を整経するための機械は当該技術分野で知られている。図１に
は、クリール１３、プレストレッチユニット１５、及び整経ヘッド１７を含む、
通常のビーム巻き取り機１１が示されている。エラストマー糸は、プレストレッ
チユニット１５がケークから糸を巻き出すために必要な引っ張り力をもたらす、
クリール１３中の多数のケーク１９から巻き出される。糸は整経ヘッド１７中の
ビーム上に巻き取られる。

【０００３】クリール１３は通常１０００ないし１６００の複数のケークを含む。図２に示
されるように、ケーク１９は、その周囲にエラストマー糸２３が巻かれる、中心
の芯、又はチューブ２１をもつ。具体的にはクリール１３は、長い水平又は垂直
な列でそして相互に重なった多数のレベル又は階において、各フレーム上に設置
されたケーク１９をもつ、少なくとも１個のフレームを含む。クリール１３はし
ばしば、１個より多いフレームを含み、その場合は、フレームは相互に平行に又
は何かその他の形態に間隔を空けて配置されている。各ケーク１９は回転可能な
スプール又は駆動ロール上に設置され、ケーク１９の外側周囲の表面、すなわち
エラストマー糸２３は、ケーク１９を巻き出すために１：１の速度比率でケーク
１９の表面を駆動させる駆動ロール２５と接して配置される。巻き出されている
間に糸２３はまた、プレストレッチユニット１５からの引っ張り力を受ける。

【０００４】プレストレッチユニット１５は、糸２３の最適な巻き出しを確保するのに必要
な引っ張り力で、クリール１３から糸２３を引っ張るロール２７を含む。引っ張
り力が高すぎたり低すぎる場合は、糸２３は不正確に巻き出すであろう。

【０００５】糸２３は具体的には、巻き出される時に、プレストレッチユニット１５の方向
に約９０度だけ糸２３の向きを変える糸ガイド３１を通す。糸ガイド３１は概括
的に、豚の尾と呼ばれるループの形態をもち、セラミックから製造されている。

【０００６】糸２３がクリール１３を出る時、ケーク１９の１段又は１列から巻き出された
糸２３は、糸２３を糸のシートに向けるために正面ガイド３３を通す。糸シート
がプレストレッチユニット１５に侵入する時、糸２３はローラー２７上に通過す
る前に、分離コーム３５により整列される。

【０００７】糸２３はプレストレッチユニット１５からリード３７を通り、次いでビーム２
９に到る。リード３７は土台及び、それを通ってそれらの間にクリール１３から
の各糸２３が糸掛けされる隙間を区画するように土台に連結された複数の針をも
つコーム様の構造物である。

【０００８】前記のような通常のビーム巻き取り機は具体的には、その糸に応じて、毎分約
１７０メーターの巻き出し速度で操作される。以下に、より詳細に説明されるよ
うに、本発明により解決される、これらの通常のビーム巻き取り機に伴う固有の
問題が存在する。

【０００９】（発明の要約）本発明の機器は次の特徴物、回転ガイド、回転ガイドを支持するガイド支持体
及び、ガイド支持体にエラストマー糸の巻かれたケークを運搬するための移動可
能なバギー、を含むエラストマー糸巻き出しアセンブリー、金属の糸ガイド、正
面ガイドと張力バーのアセンブリー並びに旋回リード、を含む。

【００１０】巻かれたエラストマー糸の固定ケークからエラストマー糸を巻き出すための本
発明の回転ガイドはディスク、ディスクを回転させるための装置にディスクを連
結させるためにディスク内に形成されたコネクター部分、ディスクが回転され、
エラストマー糸がケークから巻き出される時にエラストマー糸にそこを通過させ
るための、コネクター部分とディスクの外側の縁との間のディスクの表面上に形
成された開口部、並びに、エラストマー糸がケークから自由に巻き出している場
合は、引っ張り力が減少され、そしてエラストマー糸がケークから自由に巻き出
していない場合は、張力が増加されるように、開口部を通って引っ張られるエラ
ストマー糸上への引っ張り力を制御するための、開口部中の装置、を含む。一態
様においては、引っ張り力制御装置は、開口部に一緒に重ねられた、上部リング
、中間リング及び下部リングを含み、各リングはその中に開口部を形成され、中
間リングはその中に、上部リング及び下部リング中の開口部を一部覆うようにそ
の開口部中に延伸しており、そして回転ガイドの回転方向から遠い方向に延伸し
ている突起物を形成されており、その中に形成された開口部の円周の近位の中間
リングの幅が、上部及び下部リングの対応部分の幅より小さいか又はそれらに等
しい。

【００１１】発明はまた、ディスク、ディスクを回転させるための装置にディスクを連結さ
せるためにディスク内に形成されたコネクター部分及び、ディスクが回転されて
エラストマー糸がケークから巻きだされる時に、エラストマー糸にそこを通過さ
せるために、コネクター部分とディスクの外側の縁の間のディスクの表面に形成
された開口部、を有する回転ガイド、コネクター部分に取り付けた回転ガイドを
回転させるための装置、並びに回転ガイドに隣接して配置されたエラストマー糸
の固定ケーク、を含むエラストマー糸巻き出しアセンブリーに関する。巻き出し
アセンブリーの回転ガイドはまた、エラストマー糸がケークから自由に巻き出し
ている場合は、引っ張り力が減少し、そしてエラストマー糸がケークから自由に
巻き出していない場合は、引っ張り力が増加されるように、開口部を通って引っ
張られるエラストマー糸上の引っ張り力を制御するための前記の開口部中の装置
、を含むことができる。

【００１２】エラストマー糸巻き出しアセンブリーはまた、そこから外側に延伸している少
なくとも１本のアームをもつガイド支持体、ガイド支持体上に回転装置及び回転
ガイドを支持するようにアームに取り付けられている回転ガイドを回転させるた
めの装置、並びに、ガイド支持体上に支持され、そして回転ガイドの下方にエラ
ストマー糸の固定ケークを支持するように、回転ガイドの下方に配置されたトレ
イ、を含むことができる。そのアセンブリーはまた、そこから外側に延伸する、
その中に少なくとも１本のアームを形成されたガイド支持体にはまるようになっ
ている移動可能なバギー、バギーがガイド支持体にはめられる時には、エラスト
マー糸の固定ケークが回転ガイドの下方に支持されるようにバギーのアーム上に
支持されているエラストマー糸の固定ケーク、を含むことができる。

【００１３】発明のもう一つの特徴物は、１本の糸を保持するためにその中にループを形成
されている上部部分、及び下部部分をもつ糸ガイド、糸ガイドの上部部分が張力
下で移動することができるように糸ガイドの下部部分に取り付けられた土台部材
、並びに、糸ガイド上の張力が前以て決められた量を越える場合に、張力感知装
置が表示を与えるように、糸ガイド上の引っ張り力の増加を感知するための、土
台部材中の装置、を含む、ビーム巻き取り機中での使用のための糸ガイドアセン
ブリーである。

【００１４】更に、発明のもう一つの特徴物は、１本の糸を保持するためにその中にループ
を形成されており、表面硬化金属を含む、ビーム巻き取り機中での使用のための
糸ガイドである。

【００１５】発明のもう一つの特徴物は、糸をそこを通って掛けさせるために、その中に複
数のガイドを形成されたバーを含む、ビーム巻き取り機中で使用のための正面ガ
イドと張力バーのアセンブリー、並びに、糸がバーのガイドを通って引っ張られ
る時にバー上の糸の力によりもたらされるバー上の圧力を測定するための、バー
に連結された装置、である。当該アセンブリーはまた、圧力測定装置からの信号
を受信し、バー上の圧力の測定値を提供するための出力装置、並びに出力装置か
らの圧力の信号を受信し、その圧力を所望の圧力値の範囲に比較し、そしてバー
上の圧力が所望の圧力値の範囲の外側に出る場合には出力装置に信号を送信する
ための圧力監視装置、を含むことができる。

【００１６】発明はまた、回転制御オーバーエンドテイクオフ（ｏｖｅｒｅｎｄｔａｋ
ｅｏｆｆ）法に従って、クリール中で糸を巻き出し、糸を正面ガイドを通し、
糸がそこを通って引っ張られる時に、正面ガイド上の糸の力によりもたらされる
正面ガイド上の圧力を測定し、そしてオーバーエンドローラーの回転速度がバー
上の正面ガイド上の圧力に基づいて制御されることができる、整経ヘッド内で回
転されるビーム上に糸をビーム巻き取りすることによる、巻いた糸のケークを巻
き出すための方法に関する。

【００１７】発明のもう一つの特徴物は、その中に複数の針を形成されたバー及び、少なく
とも水平面でバーを旋回させるためにバーに連結された装置、を含む、ビーム巻
き取り機中での使用のためのリードである。

【００１８】（詳細な説明）本発明はエラストマー糸の高速ビーム巻取りのための機器に関する。その機器
はクリールとビーム整経装置を含む。クリールはその上にエラストマー糸を巻か
れたチューブである、複数のケークをもち、そして糸はクリール中のケークから
巻き出され、ビームに巻き取られるか又は、ビーム整経装置内でビーム上に整経
される。この装置は、約６００メーター／分までの、通常の表面駆動ビーム巻き
取り機の速度の３倍の速度で、巻き出しエラストマー糸をビームに巻き取らせる
。本明細書出使用される「エラストマー」の語は、１００％の過剰の破断伸長度
をもち、伸長し解放される時に、早急に、そして実質的にその最初の長さに強制
的に収縮する連続的なフィラメントとして定義される。これらの繊維は、それら
に必ずしも制約はされないが、ゴムの繊維、スパンテックス、及びポリエーテル
エステル繊維を含み、その他の非エラストマー繊維で被覆されても又は、裸（非
被覆）でもよい。エラストマー糸は例えば、その商品名Ｌｙｃｒａ^(R)としてＥ
．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔｄｅＮｅｍｏｕｒｓａｎｄＣｏｍｐａｎｙにより
販売されるような、エラスタン又はスパンデックス糸の可能性がある。

【００１９】発明のビーム巻き取り機は、エラストマー糸の巻かれたケークを支持するため
のクリール、及び巻き出された糸（ｅｎｄｓｏｆｕｎｗｏｕｎｄｙａｒｎ
ｓ）が大きいビーム上に巻き取られる整経ヘッドを含む。ビーム巻き取り機は、
オーバーエンドテイクオフ法、すなわちビーム巻き取り操作中に、固定したまま
のケークからエラストマー糸を巻き出す方法、に基づいている。

【００２０】発明の機器は、次の特徴物、回転ガイド、回転ガイドを支持するガイド支持体
及び、ガイド支持体にエラストマー糸の巻かれたケークを運搬するための移動可
能なバギーを含むエラストマー糸巻き出しアセンブリー、金属の糸ガイド、正面
ガイドとに張力バーのアセンブリー及び旋回リードを含む。発明の機器は前記の
すべての特徴物を含むことができるが、その機器は必ずしもすべての特徴物を含
む必要はないことに注意しなければならない。例えば、既存の通常のビーム巻き
取り装置を、例えば糸ガイド又は正面ガイドと張力バーのアセンブリーのみのよ
うな、１種類又は２種類の、発明の特徴物を含むように修正することができる。

【００２１】発明の一つのアスペクトは、エラストマー糸の固定した巻かれたケークから糸
を巻き出すための回転ガイドである。回転ガイドとエラストマー糸の固定した巻
かれたケークの組み合わせは時々、本明細書においては、エラストマー糸の巻出
しアセンブリーと呼ばれる。回転ガイドは、ディスクを回転させるための装置に
連結されているディスク、及び、糸がケークから巻き出される時に、糸にそこを
通させるためにディスクの表面に形成された開口部、を含む。ディスクは、その
上に糸が巻かれる整経ヘッド中のビームの回転速度と協調されたディスクの回転
速度を伴って、高速度で回転されて糸を巻き出す。

【００２２】回転ガイドの重要なアスペクトは、ガイドが、糸がケークから自由に巻き出し
ている場合は、引っ張り力が減少し、そして糸がケークから自由に巻き出してい
ない場合は、引っ張り力が増加されるように、糸上の引っ張り力を制御するため
の装置を含むことである。これらの装置はオーバーエンドテイクオフ法を使用す
るエラストマー糸の巻き出しと関連した問題を著しく減少させる。

【００２３】発明のもう一つのアスペクトにおいては、エラストマー糸巻き出しアセンブリ
ーは更に、１種類以上の回転ガイドを支持するガイド支持体を含む。ガイド支持
体はそれから外側に延伸する複数のアームをもち、そして回転ガイドを回転させ
るための装置がそれらのアームに取り付けられている。回転ガイドは各回転装置
に連結されている。ガイド支持体は更に、各回転ガイドの下方にエラストマー糸
の固定ケークを支持するために、回転ガイドの下方に配置されたトレーを含む。

【００２４】好ましくは、エラストマー糸巻き出しアセンブリーはエラストマー糸の巻かれ
たケークを支持するガイド支持体にはまるようになっている移動可能なバギーを
含む。バギーはそこから外側に延伸している、その中に複数の棚を形成され、そ
してトレーは、バギーがガイド支持体にはめられる時に、エラストマー糸の固定
ケークがトレー上に置かれることができ、ケークをガイドにより巻き出させる位
置で、各回転ガイドの下方に支持されることができるように、バギーのアーム上
に支持されている。

【００２５】多数の、移動可能なバギーの使用は、それがオペレーターに、ビーム巻き取り
操作とは別に、それと同時にビーム巻き取り操作のためのケークを準備する時間
のかかる工程を実施させるので、ビーム巻き取り工程の全体的効率を著しく増加
させる。エラストマー糸の巻き出しアセンブリー中のケークが巻き出され終わっ
た時に、巻き出されたケークをもつバギーが外されて、ガイド支持体から運び去
られ、そして巻かれたケークを充填されたもう１基のバギーがクリール中に移動
され、ガイド支持体にはめられて、巻かれたケークから糸を巻き出す。

【００２６】本発明のもう１つの特徴物は、それを通って巻き出された糸が整経ヘッドの方
向に、巻き出された糸を配向させるために通される糸ガイドである。糸の破断の
直前に、糸の張力が増加することが発見され、従って、発明の糸ガイドは、そこ
を通される糸の張力の増加のために、ガイドが所望の範囲を越えて移動する場合
に、監視装置がオペレーターに糸の可能な破断について警告することができる信
号を発信するように、糸ガイドの位置を監視するための装置を含む。

【００２７】更に、セラミックの表面はエラストマー糸からの恒常的摩擦にさらされる時で
すら、長期間持続するために、糸ガイドは通常、セラミックから製造される。し
かし、表面硬化金属のような改善された摩耗特徴を有するある種の金属を、セラ
ミックガイドより安価な、より簡単なガイドをもたらし、そしてセラミックガイ
ドと同様に長期間匹敵して持続するこれらの糸ガイドに使用することができるこ
とが発見された。

【００２８】発明の更にもう一つの特徴物は、糸がクリールを出で、整経ヘッドの方向に移
動する時に、巻き出しされた糸の向きを変えさせ、整列させるために、クリール
の末端の近位に配置された正面ガイドと張力バーのアセンブリーである。正面ガ
イドと張力バーのアセンブリーは、糸にそこを通させるためのその中にガイドを
形成させたバー及び、糸がバー中のガイドを通って引っ張られる時にバー上の糸
の力により惹起されたバー上の圧力を測定するための、バーに連結された装置、
を含む。アセンブリーはまた、圧力測定装置からの圧力の信号を受信し、その圧
力を所望の圧力値の範囲に比較し、そしてバー上の圧力が所望の値の範囲から外
れる時に出力装置に信号を送るための圧力監視装置を含む可能性がある。

【００２９】更に、正面ガイドと張力バーのアセンブリーは、出力装置からの信号を監視す
ることによるような、正面ガイドと張力バーのアセンブリーのバー上への圧力を
監視することにより、ビーム巻き取り工程を制御させ、それが、ビーム巻き取り
操作の質の、今日まで実現されなかった改善を可能にさせる。更に、正面ガイド
と張力バーのアセンブリーは、通常のビーム巻き取り機に適用された代替の解決
策に比して、追加の摩擦点を付け加えない。

【００３０】発明の更にもう一つの特徴物は、糸が正面ガイドを出た後に、ビーム上に糸を
向けさせるための旋回開放リードである。旋回リードは、バー、バー上の複数の
針、及び少なくとも水平面でバーを旋回させるためにバーに連結された装置を含
む。旋回装置は柱及び、バーに柱を連結するヒンジである可能性があり、バーに
柱の回りを旋回させる。ビーム上に巻き取られている糸シートの幅を変更するこ
とが所望される時は、リードを柱の回りで旋回させて、隣接する糸の間の距離を
、より大きく又は小さくするように変更させる。

【００３１】図３は発明の幾つかの特徴物の分解組み立て図及び、糸がケークからビームに
移動する時にこれらの特徴物がエラストマー糸といかに相互作用するかを示す。

【００３２】図３には、巻かれたエラストマー糸の固定ケーク３９が示されている。回転ガ
イド４１はケーク３９の上方に配置され、エラストマー糸４３がケーク３９から
取られて、ガイド４１中の引っ張り力制御装置４５を通される。ガイド４１は矢
印により示された方向に駆動装置（図示されていない）により回転される。糸４
３はチューブガイド４７を通り、リングガイド４９を越えそして糸ガイド５１を
通る。糸ガイド５１は糸４３を回転ガイド４１から誘導して、糸４３を機器のビ
ーム整経装置の方向に向ける。糸ガイド５１は低摩擦材料から製造され、エラス
トマー糸の破断が起こる前にビーム巻き取り工程を停止するための装置を含む。
次に、糸４３は、ビーム巻き取り工程の開始の緊急な相の期間中に制御装置にト
ラブルのない操作をさせるための糸張力監視装置をもち、そして更に、進行して
いるビーム巻き取り操作の質を維持させる、正面ガイドと糸張力バーのアセンブ
リー５３を通る。次に、糸４３は支持ブレード５５上及び、複数の糸４３を整列
させるためのリード５７を通過する。次に、糸４３はオーバーランロール５９上
、を通過し、そしてビーム６１上に到る。

【００３３】（エラストマー糸巻き出しアセンブリー）図４は図３に示された特徴物を含むビーム巻取り機の遠近図である。図４には
、クリール６５及び整経ヘッド６７を含んでなるビーム巻き取り機が示されてい
る。クリール６５は、ガイド支持体６９及び、ガイド支持体６９と組み合う移動
可能なバギー７０を含む複数のエラストマー糸巻き出しアセンブリー６８を含む
。ガイド支持体６９は複数の回転ガイド４１を支持するフレーム７１を含む。よ
り具体的には、フレーム７１はガイド４１を支持する複数のアームをそれに付け
られている。移動可能なバギー７０は取り外し可能なトレイ７３を支持するフレ
ーム７２を有する。より具体的には、フレーム７２はトレイ７３を支持する複数
の棚をそれに付けられている。ケーク３９はトレイ７３上に置かれ、トレイ７３
は好ましくは、ケーク３９がトレイ７３上で滑ることを防止するために、ケーク
３９の内側チューブ内にはまる、上方に延伸する突起物をその中に形成されなけ
ればならない。通常、ケーク３９は箱中のトレイ上のビーム巻き取り機の部位に
運ばれ、そして好ましい態様においては、トレイ７３はケーク３９が運ばれるも
のと同一のトレイである。

【００３４】ガイド支持体６９及び移動可能なバギー７０は、組み合った時にケーク３９が
回転ガイド４１の下方に位置するように、組み合わさるようになっている。

【００３５】糸４３はクリール６５内でケーク３９から巻き出され、正面ガイド５３を通り
整経ヘッド６７上に到る。クリール６５内のケーク３９の異なる４レベルそれぞ
れに対して１基の正面ガイド５３が存在することに注目されたい。更に、クリー
ル６５がある長さを越えると、クリール６５の長さに沿った一地点に正面ガイド
５９を配置することが必要の可能性がある。しかし、本発明は、ケーク３９の１
レベル当たりの正面ガイド５３のどんな具体的な数にも、これらのレベルのどん
な具体的な数にも制約されない。

【００３６】クリール６５内の移動可能なバギー７０の使用は、当該技術分野に決定的な進
歩及び、ビーム巻き取り機の処理量の劇的な増加を記した。図１に示された通常
のビーム巻き取り機１１においては、糸２３がケーク１９から完全に巻き出され
ると整経工程は停止する。その時点で、すべての空のチューブを機械１１から外
して新しいケーク１９と交換しなければならない。大部分のビーム巻き取り機１
１は１０００ないし１６００個のケーク１９を擁するので、空のチューブの取り
外し、新しいケーク１９の取り付け、及び新しい糸２３の端の、機械１１中に既
にある古い糸２３の端への結び付けが、ビーム巻き取り操作の生産性を減少させ
る非常に時間のかかる工程である。

【００３７】図４に帰ると、バギー７０の利点は、ビーム巻き取り機が操作していると同時
に、それが、ケーク３９にバギー７０Ａを空にして充填させる点である。クリー
ル６５内のバギー７０Ｂ上のすべてのケーク３９が一旦巻き出されたら、バギー
７０Ｂはクリール６５からころがして出され、新しいケーク３９で充填されたバ
ギー７０Ａにより置き換えられる。次に、新しいケーク３９で充填されたバギー
７０がガイド支持体６９と組み合わされる。更に、空のトレイ７３を、バギー７
０を変更せずに充填トレイ７３と置き換えることもできる。

【００３８】従って、移動可能なバギー７０の使用は、古い巻き出されたケーク３９を取り
出し、新しい巻かれたケーク３９と交換するための手待ち時間がないので、ビー
ム巻き取り機の手待ち時間を著しく減少させる。新しいケーク３９を乗せたバギ
ー７０が一旦定位置に置かれると、実施される必要がある唯一の仕事は、ビーム
巻き取り機のどこかの部分で、糸４３の古い端を糸４３の新しい端に、好ましく
は回転ガイド４１の下方にさがっている１本の糸４３の端に結び付けることであ
る。これはビーム巻き取り機の最少の手待ち時間、及び従って、ビーム巻き取り
効率の増加及び巻かれたビームの処理量増加をもたらす。

【００３９】（回転ガイド）本発明の一特徴物は、クリール中で固定ケークからエラストマー糸を巻き出す
ための回転ガイドである。回転ガイドは非エラストマー糸を巻き出すために知ら
れているが、今日までエラストマー糸の固定ケークを巻き出すためには使用され
ていなかった。このような既知の回転ガイドはケーク上に巻かれた糸の上部と下
部の間のケークの円周の周囲を回転することにより糸を巻き出す。

【００４０】エラストマー糸を巻き出すことに伴う固有の問題は、それがエラストマーであ
るので、引っ張られると糸が伸長し、従って、糸の大量の流れを制御することが
困難なことである。例えば、４４ｄｔｅｘのエラスタン糸が張力を受けると、糸
はその元の長さの５倍までも伸長する可能性がある。従って、エラスタンの通常
の巻き取り工程は、ケークから糸を巻き出すために、ケーク上のエラスタン糸の
表面がケークの円周表面に対して回転するローラーと接触する、ケークの表面駆
動巻き出しに焦点を当ててきた。

【００４１】エラストマー糸のケークの表面駆動巻き出しには数々の固有の欠点がある。第
１に、ケークが巻き出されることができる速度に制約がある。ケークから糸を巻
き出すためにケークの表面に接触するローラーを使用する、通常のビーム巻き取
り機は、毎分約２００メーター未満の巻き出し速度を有する。毎分２００メータ
ーを越える速度を使用することはできるが、巻き出し工程の質の低下をもたらす
。例えば、より高い速度においては、ケークとローラー間の接触が不安定になり
、劣った巻き出しの質をもたらす。更に、このような、高速度から突然に停止す
ると、ケークの接触面が損傷される可能性があり、引っ掛かった端がケーク上に
形成される可能性がある。

【００４２】ケークの表面駆動巻き出しのもう一つの重要な欠点は、質の高い巻き出し工程
を得るためには、ケークは同様なサイズ及び形態をもたなければならない点であ
る。エラストマー糸のケークは、ケークが老化するに従って形態を変化させると
いう意味で「生きている」。エラストマー糸が紡糸される時、糸は、ケークを製
造するためにチューブ上に直接巻き取られる。時間が経過すると、ケークの上部
、下部及び／又は円周の表面が変化する傾向がある。十分に異なる年令のケーク
が通常のクリールで使用される場合は、クリールの駆動ローラー上の様々なケー
クの表面接触の変動により惹起される操作の問題が存在する。一つのこのような
問題は、ローラー上の過剰な振動である。従って、経験により、類似の年令をも
つケークが使用される時に、最良のビーム巻き取り操作がもたらされることが示
された。ビーム巻き取り機は通常、約１０００〜１６００個のケークを使用する
ので、１バッチ中に同年令の、全体の定数の１０００〜１６００個より少ないケ
ークが残されると、多数のケークが整経において利用不可能になる可能性がある
。

【００４３】エラストマー糸の巻き出しにおけるもう一つの問題は、糸の過剰な粘着性であ
る。「粘着性」は巻き出される糸の抵抗性を表すために使用され、糸の化学組成
により、そしてチューブ上の糸の機械的重なりの両方により惹起される粘着性を
含む。ある程度の粘着性は常にエラスタンに付き物であるが、過剰な粘着性は、
糸が破断するまで継続する、ケーク上への糸の巻き戻りをもたらすために、ビー
ム巻き取り操作に致命的な問題を引き起こす。

【００４４】糸がビーム巻き取り機中で破断する度に、ビーム巻き取り工程全体を停止しな
ければならない。オペレーターはクリールに入り、１０００〜１６００本の糸の
どれが破断したかを発見しなければならない。破断した端をもつケークを発見後
、オペレーターはそのケークから新しい端を得て、整経ヘッドの方向にそれをも
っていかなければならない。オペレーターは更に、整経装置のビーム上のどこで
糸が破断したかを発見しなければならない。ビーム上の端の位置が発見された後
、それらの２端を結び合わせ、そしてビーム巻き取り操作を再開する。従って、
ビーム巻き取りの工程中に糸の破断を起こすことが少ないように機器を設計する
ことができれば、ビーム巻き取り機が劇的に改良され得ることが明白である。

【００４５】ビーム巻き取りにおける表面駆動の巻き出し操作に固有な数々の問題は、オー
バーエンドテイクオフ法を使用した、エラストマー糸のケークの巻き出しのため
の機器を設計することにより克服することができる。オーバーエンドテイクオフ
法の後ろにある考え方は、ケークが固定して維持されている間に、糸をケークか
ら巻き出すことである。このようなオーバーエンドテイクオフ法及びその機器は
「ハード」の、すなわち、非エラストマー糸に対して開発され、使用されてきた
が、今日まで、これらの方法及び機器は、これらの糸のエラストマー特性からも
たらされる問題のために、エラストマー糸に対しては使用されなかった。本発明
は、部分的に、オーバーエンドテイクオフ法によりエラストマー糸を巻き出すた
めに使用することができる回転ガイドに関連する。発明は更に、回転ガイドを含
むエラストマー糸巻き出しアセンブリーに関する。

【００４６】本発明に従って構成された回転ガイドの一例は、図５に示される。図５には、
ディスク７７、ガイド７５を回転させるための装置（図示されていない）にガイ
ド７５を連結させるための、ディスク７７の中心に形成されたコネクター部分７
９、及び、コネクター部分７９とディスク７７の外側の縁の間のディスク７７に
形成された開口部８１、を含む回転ガイド７５が示されている。

【００４７】回転ガイド７５はそれらの間に隙間を形成するように、エラストマー糸の固定
ケーク８３の上方に配置されている。操作時には、１本の糸８５が開口部８１を
通り、糸８５が回転ガイド７５によりケーク８３から巻きだされる時に、糸８５
上に引っ張り力を与える整経ヘッドに連結される。

【００４８】同時に、糸８５を固定ケーク８３からほどくために、回転装置が、図５に示さ
れた方向にガイド７５を回転させる。ガイド７５は毎分６００メーターまでの速
度で糸８５を巻き出す。

【００４９】エラストマー糸の巻き出しに伴う問題は、糸が非常に粘着性なので、回転ガイ
ドがケークの周囲を回転する時に巻き出さずに、その代わりにケーク上に巻き戻
し始める時に起こる、巻き戻しである。これが起こる時は、糸の張力が非常に早
急に増加し、糸を破断させる。

【００５０】回転ガイド７５は、ケーク８３上の糸８５に粘着性地点がある場合に、ケーク
８３上に巻き戻る代わりに、糸８５に対する引っ張り張力が、粘着性地点から糸
８５を引き離させるのに十分高くなるまで、ケーク８３から更に巻き出さずに、
糸８５がディスク７７とケーク８３との間を通過するであろうために、付随する
巻き戻りの問題を回避する。

【００５１】エラストマー糸を巻き出すことに伴うもう一つの可能な問題は、ケーク８３の
頂上近位における糸８５の１枚以上の層が緩い場合に起こる可能性があるもので
ある。当該技術分野において「緩み」と呼ばれるこれらの層は、糸８５を絡ませ
る可能性がある。この方法によると、糸８５はケーク８３の上方に引っ張られる
ので、糸８５のこの絡まりは特に、糸８５がオーバーエンドテイクオフ法を使用
して巻き出される時に起こり易い。糸８５上の引っ張り力の方向がケーク８３の
芯又はチューブの近位である場合は、糸８５がケーク８３の中心方向に引っ張ら
れる時には、それは糸８５の何層かの一番上の層を、望ましくなく緩く引っ張ら
せるであろう可能性がより大きいので、緩みがより起こり易い。引っ張り力の方
向がケーク８３の直径の外側にある場合は、糸８５はケーク８３の円周から遠く
に引かれ、従って糸８５がケーク８３上の糸８５の一番上の層と接触する可能性
がより少ないので、緩みがおこる可能性はより少ない。一旦緩みが起こると、回
転ガイド７５は糸８５をぴんと張らせるのに十分早く回転していないので、糸８
５は絡んで破断し易い。

【００５２】過剰な摩擦の問題のみならず、緩みの問題はディスク７７上の開口部８１の位
置により制御することができる。開口部８１がディスク７７の縁に近いほど、そ
の場合、糸８５がケーク８３上に残っている糸を横切って、内側より外側に多く
引っ張られているので、緩みが起こる可能性が少ない。しかし、摩擦の増加はデ
ィスク７７上の押え込み（ｅｎｃｉｒｃｌｅｍｅｎｔ）の角度に比例して、より
大きい問題になる。同様に、開口部８１がコネクター部分７９により近くなると
、ディスク７７上の押え込み（ｅｎｃｉｒｃｌｅｍｅｎｔ）の角度に比例して摩
擦の望ましくない増加がもたらされる可能性は少ないが、同時に緩みが起こり易
い。従って、ディスク７７上の開口部８１の位置は、過剰な摩擦の問題と緩みの
問題を克服する間の妥協策である。

【００５３】しかし、本発明により提供される高速での巻き出しの時に、糸８５の離脱（ｔ
ａｋｅｏｆｆ）が制御されなくなる可能性がある。これは、糸８５が粘着性で
ない時は、糸８５が、整経ヘッドからの引っ張り力に応じて、余りに早急にケー
ク８３から離脱することを望むであろうことを意味する。糸が粘着性である時は
、糸８５を粘着性の地点から自由に引っ張らせるために、増加した張力を糸８５
にかける必要がある。

【００５４】高速における糸８５の離脱を制御するためには、回転ガイド７５は更に、糸８
５がケーク８３から自由に巻き出している場合は、引っ張り力が減少され、そし
て糸８５がケーク８３から自由に巻き出していない場合は、引っ張り力が増加さ
れるように、引っ張り力を制御するための装置を含む。

【００５５】このような引っ張り力制御装置の一例は図５〜１０に示される開口部８１に挿
入される。図５〜９に示されるように、引っ張り力制御装置８７は図６に示され
るように、開口部８１内に配置された３種類の金属リング、上部環状リング８９
、中間リング９１及び下部環状リング９３を含む挿入体である。

【００５６】上部リング８９及び下部リング９３は実質的に同一の直径及び環の幅をもち、
その中に円形の開口部を形成されている。中間リング９１は、リング９１中の開
口部９７を大体Ｃ字形にさせるために、リング９１の中心に向かって内側に延伸
する半島部分９５をその中に形成されている。更に、開口部９７の円周の近位の
リング９１の環の部分の幅は、リング８９、９３の幅より小さい。

【００５７】図７〜９は、使用時に、リング８９、９１、９３が開口部８１中で相互に重ね
られていることを示している。リング８９、９１、９３は、開口部８１の底部近
辺のディスク７７中に形成されたリップ９９及び、開口部８１の頂上の近辺のデ
ィスク７７中に形成されたスロット１０３中にはまるリングのクランプ１０１に
より、開口部８１中の適切な場所に維持される。

【００５８】図８及び９に示されるように、上部リング８９及び下部リング９３は切頭円錐
形であるが、中間リング９１は平坦であり、そのため、一緒に積み重ねられると
、リング８９、９１、９３はリング８９、９１、９３の開口部の近辺に、隙間を
空けて配置されている。

【００５９】図７に見られるように、リング８９、９１、９３を相互の上に積み重ねると、
リング８９、９３の環の幅が、開口部９７の周囲の近辺のリング９１の環の部分
の幅より大きいので、中間リング９１中の開口部９７の一部分は上部リング８９
及び下部リング９３により覆われている。従って、リング８９、９１、９３が積
み重ねられて引っ張り力制御装置８７を形成する時には、角部１０７及び中央部
分１０９をもつ弧形の開口部１０５が形成される。

【００６０】装置８７は、ディスク７７が回転する時に、開口部１０５の角部１０７が回転
の方向を指すように、ディスク７７中に配置されている。糸が開口部８１を通っ
て供給され、回転ガイド７５が図５に示された方向に回転される時に、装置８７
は、糸８５がケーク８３から自由に巻き出していない場合は、糸８５上の引っ張
り力を自動的に増加し、糸８５がケーク８３から自由に巻き出している場合は、
糸８５上の引っ張り力を減少する。この現象は図７、８及び９について説明され
る。

【００６１】図７及び８は、糸とケークの間の接点が回転ガイド中の開口部８１の「前方」
にあるように、糸８５がケーク８３から自由に巻き出している時のシナリオを示
す。この場合は、糸８５は装置８７の高摩擦地点である開口部１０５の２カ所の
角部１０７のどちらかに移動する。図７において、糸８５は角部１０７の充填丸
１０６として断面で示されている。糸８５が装置８７を通る時、それが方向を３
回変更しなければならないために、角部１０７は高摩擦地点である。糸８５は最
初に、装置８７に侵入する時に、下部リング９３に接触しその上を滑動すること
により方向を変更する。次に、糸８５が、中間ディスク９３の半島形部分９５を
通る時に、糸８５は方向、又は角度を変更する。糸８５はそれが上部ディスク８
９上を通る時に第３回目に方向を変更する。

【００６２】上部リング８９と下部リング９３の切頭円錐形は、糸８５が開口部１０５の角
部１０７にある時に、引っ張り力制御装置の操作にとって重要であることが認め
られる。例えば、オペレーターが糸８５の二つの端を結び合わせる時に、そして
リング８９及び９３が中間リング９１から隙間を空けて配置されていない場合は
、結び目が半島９５上を通過する時に、糸８５の結び目がリング８９、９１、９
３の間に引っ掛かって、糸８５を破断又はフィラメントにさせる可能性があるの
で、糸８５はその中に小さい結び目を形成される可能性がある。「フィラメント
にさせる」は糸が幾つかのばらばらなストランドに分離することを意味する。も
ちろん、装置８７はリング８９、９１、９３が離れて配置されるような他の方法
で構成することができる。例えば、上部リング８９及び／又は下部リング９３は
平坦にすることができ、そしてもう一つのリングのようなスペーサーを上部リン
グ８９と中間リング９１の間又は下部リング９３と中間リング９１との間に置く
ことができる。

【００６３】糸８５が装置８７の高摩擦地点にある時には、開口部８１が、糸とケークとの
間の接点に「追い付く（ｃａｔｃｈｕｐ）」ことができるまで、糸８５上の引
っ張り力がブレーキされるか又は減少されて、ケーク８３からの糸８５の離脱速
度を遅くする。

【００６４】図７及び９は、ケーク８３上に粘着性地点がある時のような、糸８５がケーク
８３から自由に巻き出していない時のシナリオを示す。この場合、糸８５は装置
８７の低摩擦地点である開口部１０５の中央部１０９に移動する。図７において
、糸８５は中央部１０９に充填丸１０８として断面で示されている。糸８５上の
摩擦は主として、それがケーク８３から移動しそして、装置８７を出る時の、糸
８５の押え込み（ｅｎｃｉｒｃｌｅｍｅｎｔ）の角度の合計に依存する。図９に
おいては、糸８５が装置８７を通る時に糸８５の押え込み（ｅｎｃｉｒｃｌｅｍ
ｅｎｔ）の最小角度が存在するので、糸８５は低摩擦地点にある。糸８５は下部
リング９３と接触する時に一度方向を変更し、次に、上部リング８９と接する時
に再度方向を僅かに変更する。この位置において、糸８５は中間ディスク９１に
接触しないことに注意されたい。

【００６５】糸８５が装置８７の低摩擦地点にある時、オーバーラン（ｏｖｅｒｒｕｎ）ロ
ール５９からの完全な引っ張り力が、装置８７を通ってケーク８３に通って、糸
８５がケーク８３上のその粘着性地点から離脱するのを援助するので、ケーク８
３とディスク７７との間の糸８５上の引っ張り力が増加する。ガイド７５は不注
意に、糸８５をケーク８３から外さずに、中央部１０９で、糸８５とともに１回
以上回転する可能性がある。糸８５上の引っ張り力はそれがその粘着性地点から
離脱するまで増加し続ける。

【００６６】装置８７により提供された自動調整的で、次第に変化する張力がケークのより
良い巻き出し性能をもたらす。

【００６７】リング８９、９１、９３の一態様が示されたが、糸８５がケーク８３から自由
に巻き出している時に、糸８５が、ケーク８３から自由に巻き出していない時よ
りも、装置８７を通過する時に、より大きい摩擦を受ける場合には、それらの形
態に特別の制約はない。

【００６８】糸８５がケーク８３から自由に巻き出している時に、糸８５上の引っ張り力が
ブレーキ又は減少され、そして糸８５がケーク８３から自由に巻き出していない
時には糸８５上の引っ張り力が増加される場合には、引っ張り力制御装置８７は
他の態様をもつことができることを強調しなければならない。

【００６９】図１０は引っ張り力制御装置８７、チューブガイド４７及びリングガイド４９
の相対的位置を示す。ガイド４７は発明の回転ガイドに対する駆動装置の一部と
して形成されている。例えば、駆動装置は具体的には、図５に示されたように、
回転ガイド７５の上方に置かれ、コネクター装置７９によりガイド７５に連結さ
れたモーターであろう。この場合には、チューブガイド４７はモーターのシャフ
トの一部として形成されるか、又はそれに取り付けられている。モーターのシャ
フトは好ましくは、糸８５がチューブガイド４７を通り、モーターのシャフトを
通過し、モーターを出て、そして次にリングガイド４９を通過するように中空で
ある。このように、チューブガイド４７は回転ガイド７５とともに回転する。リ
ングガイド４９は糸８５の方向を変更して、糸８５を糸ガイド５１の方向に向け
る。

【００７０】前記のように、ガイド７５に伴う可能な一つの問題は、糸８５がケーク８３か
ら引っ張られる時に、ケーク８３の頂上の近くの糸８５の１枚以上の層が糸８５
により緩く引っ張られる場合に起こる可能性がある。

【００７１】緩みの問題を克服する一つの方法は、回転ガイド７５が糸８５に追い付くまで
それがケーク８３を離れる速度を遅くするために、ディスク７５上に、糸８５上
の摩擦を増加させる摩擦増加装置を提供することである。このような装置の一つ
が図１１〜１２に示され、ディスク７７の下側面上に形成されたシリンダー１１
１を含む。シリンダー１１１の目的は、緩みが形成を停止して消失するように、
糸８５上の引っ張り力を継続して減少させることである。操作時には、一旦糸８
５上の引っ張り力から緩みが起こると、糸８５はシリンダー１１１の周囲を囲み
始め、糸８５はケーク８３から直接引っ張られない。この時点で、整経ヘッドか
らの引っ張り力はシリンダー１１１の周囲に巻かれている糸８５を引っ張ってい
るので、緩みの発生が停止する。糸８５はガイド７５が緩みからすべての糸８５
を追い出すまでシリンダー１１１から巻きだし続け、その時点で、ガイド７５は
再度ケーク８３から糸８５を巻き出す。

【００７２】シリンダー１１１に伴う一つの可能な問題は、ステッカーが起こる場合である
。ステッカーは、糸８５がケーク８３に接着する粘着性の地点を意味する。ステ
ッカーが起こると、糸８５はシリンダー１１１上で巻き戻るであろう、そして整
経ヘッドからの継続した引っ張り力が糸８５を破断させるであろう。

【００７３】従って、好ましい態様においては、シリンダー１１１はシリンダー１１１に持
ち上がった側１１３と下降した側１１５を与えるように傾斜した縁をもつ。この
場合は、ステッカーが起こると、糸８５はシリンダー１１１の下降した側１１５
を通過し、それが、糸８５がケーク８３上の粘着性地点から離れるまで、巻き戻
しの回数及び、糸８５にかかる引っ張り力の増加をもたらす。

【００７４】シリンダー１１１が図１１、そして次に図１２に示されるように傾斜されてい
ると、引っ張り力制御装置８７は好ましくは、持ち上がった側１１３と下降した
側１１５の中間の傾斜した状態でシリンダー１１１の中心を通る空想線から約３
０°に配置される。

【００７５】図１３、１４Ａ及び１４Ｂは、前記の回転ガイド７５に類似しているが第２の
ディスクを含む、発明の回転ガイドのもう一つの態様を示す。

【００７６】今度は図１３、１４Ａ及び１４Ｂにおいては、上部ディスク１２３及び下部デ
ィスク１２５、上部ディスク１２３と下部ディスク１２５を連結する第１のコネ
クター部分１２７、ガイド４１を回転ガイド４１のための装置（図示されていな
い）に連結させるための、上部ディスク１２３の中心に形成された第２のコネク
ター部分、及び第２のコネクター部分１２９と、上部ディスク１２３の外側の縁
の間に上部ディスク１２３に形成された開口部１３１、を含む回転ガイド４１が
示されている。

【００７７】回転ガイド４１はそれらの間に隙間を形成するようにエラストマー糸４３の固
定ケーク３９の上方に配置されている。糸４３上の引っ張り力を制御するための
装置４５は全く前記のように、そして図５〜９に示されるように、開口部１３１
中に形成されている。操作時に、糸４３は開口部１３１を通って下部ディスク１
２５の外側の縁の上を通過し、糸４３が回転ガイド４１によりケーク３９から巻
き出される時に、糸４３上に引っ張り力を与える整経ヘッドに連結されている。

【００７８】下部ディスク１２５の重要な目的は、糸４３がケーク３９から自由に巻き出し
ている時に、それが、糸４３が、ケーク３９の中心近くのガイド４１の下方に行
くことを遅らせることである。下部ディスク１２５なしでは、自由に巻き出して
いる糸４３は、ガイド４１の下方でその中心に行くであろうし、恐らく絡んでし
まうであろう。図１３に示されるような回転ガイド４１により、糸４３は下部デ
ィスク１２５の外側の縁よりはガイド４１の下部の中心に近付かない。

【００７９】ケーク３９からの糸４３の巻き出しが制御されなくなると、糸４３は第１のコ
ネクター部分１２７の回りに巻き付く可能性があり、それは、糸４３を破断させ
る可能性があるので、望ましくない。従って、好ましい態様においては、ガイド
４１は更に、上部ディスク１２３と下部ディスク１２５に付けられ、開口部１３
１の前方で、ディスク１２３、１２５の間に配置された前方チューブ１３７を含
む。後方チューブ１３９も同様に、ディスク１２３と下部ディスク１２５に取り
付け、開口部１３１の後方で、ディスク１２３、１２５の間に配置することがで
きる。ここで、「前方」及び「後方」はディスク４１が回転している時の、与え
られた位置における開口部４５の到達の前又は後に配置される位置を意味する。
チューブ１３７及び１３９は円筒形又は円錐形にすることができる。前方チュー
ブ１３７は、糸４３が高い張力下にある時に第１のコネクター１２７の周囲に巻
き付くことを防止し、そして後方チューブ１３９は糸４３が、低い張力下にある
時に糸４３が第１のコネクター１２７に巻き付くことを防止する。更に、前方の
チューブ１３７を、糸４３がケーク３９から自由に巻き出している時に、引っ張
り力制御装置４５が糸４３上の引っ張り力を減少させるのを更に援助するように
、その表面の摩擦を増加する材料で覆うか又は被覆することができる。後方チュ
ーブ１３９もまた、ガイド４１の重量をバランスさせる材料で覆うか又は被覆す
ることができる。

【００８０】図１５は、ガイド４１が上部及び下部ディスクの間に円筒形の壁を置かれてい
ることを除いて、図１３、１４Ａ及び１４Ｂの回転ガイド４１に類似の回転ガイ
ドのもう一つの態様を示す。

【００８１】図１５においては、円筒形の壁１４１により隙間を空けて配置された上部ディ
スク１２３と下部ディスク１２５をもつ回転ガイド４１が示されている。ガイド
４１は後方チューブ１３９を含むが、正面チューブを含まない。むしろ、円筒形
の壁１４１が図１３に示された正面チューブ１３７により実施されたものと同様
な機能を実施する。糸４３がケーク３９から余りに円滑に巻き出している時は、
糸４３は円筒形の壁１４１に接触してそれの周囲を包囲し、それが糸４３上の摩
擦を増加して、引っ張り力制御装置４５が糸４３上の引っ張り力を減少させるこ
とを更に援助する。

【００８２】壁１４１はガイド４１の中心から離れて配置されているが、上部ディスク１２
３の外側の縁の方向へ、開口部１３１の内側の縁より遠くには延伸しない。

【００８３】後方チューブ１３９は糸４３上の張力が大きすぎる場合に緩みを形成するため
に糸４３をガイド４１の下方に落とさせ、そして、張力が低すぎる時には上部デ
ィスク１２３と下部ディスク１２５の間の糸４３の巻き戻しを防止する。引っ張
り力制御装置４５に対するガイド４１中の後方チューブ１３９の位置は図１４Ｂ
に示されたものと同様である。

【００８４】従って、本発明の回転ガイドはオーバーエンドテイクオフ法によりエラストマ
ー糸を巻き出すための有効で実際的な方法を提供する。前記のように、本発明の
回転ガイドはボビン上の整経糸の品質を低下させずに、異なる年令のケークを同
時に巻き出させる。その結果、大規模な整経操作には、他の場合には使用不可能
であろうような小ロットのケークを救済することができ、本発明の回転ガイドを
もつクリールで使用されることができる。

【００８５】（糸ガイド）本発明のもう一つのアスペクトは糸ガイドに関する。あらゆる通常のビーム巻
き取り機において、エラストマー糸がケークから巻き出された時に、複数のケー
クからの糸がクリールの中央の方向に向けられ、次にこれらすべての糸が、クリ
ールから整経ヘッドの方向に糸を向けさせる糸ガイド又は糸ロールを通過させる
ことにより約７０ないし９０度の間に再方向付けさせる。

【００８６】ＬｉｂａＭａｓｃｈｉｎｅｎｆａｂｒｉｋＧｍｂＨにより製造されたもの
のような通常のビーム巻き取り機においては、セラミックは糸によりもたらされ
る可能な摩耗に非常に抵抗性であるので、糸ガイドはセラミックから製造されて
いる。セラミックの糸ガイドは通常、糸がガイドの上端を通過するように製造さ
れている。

【００８７】セラミックの糸ガイドはガイドの下端に金属との接点をもち、そしてガイドは
クリール上に旋回可能に設置されている。電気接触子は、セラミック糸ガイド上
に張力がない時には、ガイドの金属接点がクリール上の電気接触子に接触するよ
うに、クリール上に配置されている。

【００８８】操作時に、糸がケークから巻き出されている時に、セラミック糸ガイドがクリ
ール上の金属接触点に接触しないように旋回されるように、糸に張力がある。糸
に破断が起こると、セラミック糸ガイド上に張力がなくなり、ガイドがクリール
上の電気接触子に接触し、それが中央制御ユニットに信号を送信する。この時点
で、ビーム巻き取り機は完全停止に至り、オペレーターはクリールに入って、破
断した糸の端を発見し、破断した糸の端をケーク上の糸の端に結び合わせなけれ
ばならない。これは、ビーム巻き取り機の生産性を著しく減少させる、時間浪費
の工程である。更に、前記のような高速回転ガイドを使用しているビーム巻き取
り機が使用される時は、破断糸の端は整経ヘッド上のビームの周りに巻き付いた
可能性があるので発見することがより困難になる可能性がある。

【００８９】本発明の一アスペクトはビーム巻き取り機における使用のための改良された糸
ガイド及び糸ガイドアセンブリーに関する。ビーム巻き取り機で巻き出されてい
る糸が破断する直前に、糸の張力が増加する。糸の張力の増加は例えば、ケーク
上の糸の一連の粘着性地点により引き起こされる可能性がある。従って、発明の
糸ガイドアセンブリーは、このような張力の増加が起こる時に、そして糸が破断
する前に、糸の張力の増加を感知するためのそして、ビーム巻き取り工程を停止
するための装置を含む。

【００９０】図１６には、糸ガイド５１及び土台１５９を含んでなる糸ガイドアセンブリー
１５１が示されている。糸ガイド１５１は上部部分１５３、中央部分１５５及び
下部部分１５７を有し、上部部分１５３はエラストマー糸の開口部１５８を通る
容易な糸掛けを可能にするためにカールされている。糸ガイド５１の下部部分１
５７はその中に、ヘアピンに類似の少なくとも１個の曲がり部を形成され、開口
部１５８を通って引っ張られる糸により引き起こされたガイド５１上の張力を釣
り合わせ、そしてガイド５１の上部部分１５３と中央部分１５５を張力下で移動
させるために、土台１５９に固定されている。

【００９１】糸ガイドのアセンブリー１５１はまた、ガイド５１を通過する糸の張力の増加
を感知するための装置を含む。感知装置の一態様は図１６に示され、そこでは土
台１５９が絶縁層１６３により分離された上部電導性の層１６１及び下部電導性
の層１６２を含む。この態様においては、層１６１、１６２と通常接触するであ
ろうガイド５１の少なくとも一部分が電導性である。

【００９２】操作時には、糸は整経ヘッドにより、糸ガイド５１を通ってケークから引っ張
られ、ビーム上に巻き取られる。糸ガイドアセンブリー１５１は、糸の張力に望
ましくない増加がある場合に、糸がガイド５１の上部部分１５３を右に引き、そ
れが中央部分１５５を層１６１及び１６２の両方と接触させ、それが回路を完了
させて、制御装置に信号を送り、それが、全体のビーム巻き取り工程を、糸が破
断する前に走行停止させるように配置されている。この状態は図１６の左側のガ
イド５１で示されている。信号は出力装置に直接又は制御装置を通して送信され
て、オペレーターに、巻き出されている糸のどの層において、張力の蓄積が起こ
ったかを知らせることができる。この場合、オペレーターはそこで、クリール又
はビーム巻き取り機のもう１カ所の部分の破断糸を位置付ける必要なしに、その
粘着性地点から糸を解放することなどにより、張力の問題を早急に、容易に解決
することができる。糸の破断は糸ガイドアセンブリー１５１を使用している時で
すら起こる可能性はあるが、このような破断は比較的希であり、このような破断
が起こる時は、それらは通常のビーム巻き取り機におけるよりもずっと早期に感
知される。

【００９３】糸ガイドアセンブリーはまた、糸が破断された時などに、アセンブリー中に糸
が存在しないことを示すための装置を含む。一態様においては、糸ガイド５１は
３種類の状態、（１）糸ガイド５１中に糸が存在しない、（２）糸ガイド５１中
に糸が存在し、ビーム巻き取り操作が通常の条件下で走行中である、及び（３）
糸が糸ガイド５１中に存在するが、糸ガイド５１上に望ましくない量の張力が存
在する時、に対応する、糸ガイドアセンブリー１５１の３種類の異なる位置を有
する可能性がある。図１６に示された糸ガイドアセンブリー１５１は（１）及び
（２）の状態を示すことができるが、更に、状態（３）を示すためにも製造する
ことができる。例えば、糸ガイド５１及び接触子１６３を、糸がその中に存在し
ない時には糸ガイド５１が電導性カラー１６１及び電導性接触子１６３の両方に
接触して、回路を完成して、制御装置又は出力装置に、ガイド５１中に糸が存在
しないことを示す信号を送るように構成することができる。

【００９４】ガイド５１を通る糸の張力の増加を感知するための装置はどれか一つの具体的
な装置に制約されず、むしろ、ガイド５１の位置の変化を感知するためのあらゆ
る好都合な電気的又は光学的機構にすることができる。例えば、糸ガイドアセン
ブリーはガイド５１の位置を感知する光学的センサーを含むことができる。セン
サーは、ガイド５１の移動の第１の量が制御装置又は表示装置に信号を送って、
ガイド５１を通過している糸の可能な破断の警告物を提供するように、そしてガ
イド５１の移動の第２の量が制御装置又は表示装置に信号を送って、糸の実際の
破断の警告物を提供するように目盛り定めをすることができる。

【００９５】糸ガイドアセンブリー１５１は、本発明により意図された高速のビーム巻き取
り速度において、糸の破断に対して、より感受性であるので、本発明のその他の
特徴物を含むビーム巻き取り機に使用される時に特に好都合である。ビーム巻き
取り速度が高いほど、オペレーターが、それが整経ヘッドのビームの周りに巻き
付き始める前に、破断糸の端を位置付けるの十分な時間内で破断を停止するため
の時間が少ない。

【００９６】張力の変更に対するガイド５１の感受性は、ガイド５１の長さ、そして特に部
分１５５の長さにより制御される。糸の張力の蓄積に応じて移動するガイド５１
に抵抗性を与えるのは部分１５５の長さである。糸がかけられる張力、及び糸が
破断するであろう張力は糸のｄｔｅｘに依存し、従って、使用される部分１５５
の長さは、巻き出される糸のｄｔｅｘに基づいて決定される。好ましくは、ガイ
ド５１は部分１５５に沿って機械的に調整可能であるので、ガイド５１の作業長
さ、及び従って張力の変化に対するその感受性は、巻き出されている糸に応じて
必要に応じて変動されることができる。

【００９７】例えば、４４ｄｔｅｘのエラストマー糸は通常のビーム巻き取り操作下では約
４ｃＮの張力下にあり、通常、約３５ｃＮの張力下に置かれる時に破断するであ
ろう。従って、ガイド５１及び部分１５５の長さは、ガイドが約２０〜３０ｃＮ
の張力下にある時に、ガイド５１が張力増加感知装置と接触して、糸の破断が今
にも起こりそうであるという警告をあたえるように選択される。

【００９８】糸ガイド５１の太さも重要であり、糸上の摩擦を最小にするために、ガイド５
１を通過する糸の太さに基づいて選択される。４４ｄｔｅｘのエラストマー糸に
対して、ガイド５１の好ましい半径は０．３ｍｍであり、０．６ｍｍの直径に対
応する。

【００９９】４４ｄｔｅｘの糸に基づくと、糸ガイド５１は、同一の糸に対して約２〜３ｍ
ｍの直径をもつであろう通常のセラミックガイドよりずっと小さい直径をもつ。
ガイド５１の、より小さい直径は、ガイド５１上の糸の通過角度を、ガイド５１
上の摩擦に実質的に何の変更も伴わずに、修正することができるため、好都合で
ある。セラミックのガイドはそれらのその本質により、比較的太いので、糸に接
触するセラミックガイドの表面は、最適な低摩擦の接触点を得るために鋭角に傾
斜されなければならず、従って、ガイドを通るエラストマー糸の角度の変更が、
エラストマー糸が接触するセラミックガイドの表面の部分を著しく増加させるこ
とができる。

【０１００】発明の第２のアスペクトにおいては、糸ガイドは硬化金属から製造される。金
属の表面はビーム巻き取りエラストマー糸により惹起される一定の摩擦から、早
急に摩耗する傾向があるので、今日まで金属はビーム巻き取り機の糸ガイドには
使用されなかった。

【０１０１】しかし、ある硬化金属はガイドの素子としての使用に適していることが発見さ
れた。適切な金属の例は、３０４及び３１６オーステナイトのステンレス鋼のよ
うな、オーステナイトステンレス鋼を含む。許容できる硬度をもつオーステナイ
トステンレス鋼の更なる例は、１，０００と１，２００ビッカース硬度の間の表
面硬度をもつオーステナイトステンレス鋼である。オーステナイトステンレス鋼
の好ましい種類は、そのようなステンレス鋼が点蝕、隙間及び応力腐食に著しく
増加した抵抗性をもつので、フェライトを含まない物で、モリブデンを含むもの
である。

【０１０２】更に、表面硬化ステンレス鋼のような表面硬化金属又はダイヤモンド様の炭素
皮膜で被覆された金属又は窒化チタンを使用することができる。これらの表面硬
化金属は、約１０００ないし約３０００までのビッカース硬度の硬度をもつ。

【０１０３】ステンレス鋼を硬化させることができる一方法は、ステンレス鋼の形態、サイ
ズ及び／又は色彩を変更せずに、ステンレス鋼の摩損の問題を排除する、オラン
ダのＡｐｅｌｄｏｏｒｎのＨａｒｄｉｆｆＢ．Ｖ．により実施された鋼を硬化
するための工程の、Ｋｏｌｓｔｅｒｉｚｉｎｇとして知られる方法である。

【０１０４】（正面ガイドと張力バー）前記のように、各ケークからの糸が巻き出され、糸ガイドにより再方向付けさ
れた後に、クリールのフレームの同一レベル上のケークの各群からの糸は正面ガ
イドを通過する。通常のビーム巻き取り機の正面ガイドの目的は、糸の間に良好
な分離を維持し、クリールの具体的なレベルからの加工糸のシートを方向付ける
ことである。

【０１０５】しかし、ビーム巻き取り機の操作が、張力バーでもある本発明の正面ガイドに
より改良される可能性があることが発見された。図１７には、バー１６７上の圧
力を測定するための装置により、両端で支持されたバー１６７を含む、正面ガイ
ドと張力バーのアセンブリー１６５が示されている。圧力測定装置の一例は荷重
セル１６９である。正面ガイドと張力バーのアセンブリー１６５はクリールと整
経ヘッドの中間の支持体上に配置されている。バー１６７はその中に複数のガイ
ド１７１を形成され、それを通って、複数のエラストマー糸１７３が供給され、
具体的に１本の糸１７３が各ガイド１７１を通る。

【０１０６】ビーム巻き取り機において、クリールには通常、複数の垂直の列又はレベルの
巻かれたエラストマーケークが存在し、クリールには通常少なくとも２面が存在
する。具体的には、クリールの各面に対して各列又はレベルの巻かれたエラスト
マー糸に対して１基の正面ガイドがある。クリールが十分に長い場合は、糸がク
リールを通り整経ヘッドの方向に移動する時に糸を支持するために、その長さに
沿って、クリール内に配置された追加的正面ガイドが存在する可能性がある。

【０１０７】通常のビーム巻き取り機の正面ガイドは、糸が、正面ガイド上に少なくとも何
か下向き又は上向きの力の成分を与えるように配置されている。バー１６７上の
下向きの力の成分は図１７で「ｘ」の文字により表されている。整経ヘッドが通
常、正面ガイドよりも低いか又は高く、そして下向き又は上向きの力の成分をも
たらす糸上の張力が整経ヘッド上に糸の良好な巻き取りをもたらす援助をするの
で、これが起こる。

【０１０８】本発明においては、バー１６７上の垂直な力の成分は、ロードセル１６９のよ
うな圧力測定装置により測定される。圧力測定装置は、バー１６７上の圧力を基
礎にして、制御装置又は出力装置又はそれら両方に信号を送る。

【０１０９】本発明に従うと、クリールの各面にロードセル１６９をもつ少なくとも１種類
の正面ガイドと張力バーのアセンブリー１６５がなければならない。クリール内
に使用することができる正面ガイドと張力バーのアセンブリー１６５の数に制約
はない。正面ガイドと張力バーのアセンブリー１６５はあらゆる通常のビーム巻
き取り機においてのみならず、本明細書に開示された発明のビーム巻き取り機に
使用することができる。

【０１１０】正面ガイドと張力バーのアセンブリー１６５は、アセンブリー１６５がクリー
ル内の糸１７３の糸シートの張力を監視するので、ビーム巻き取り機のビーム巻
き取り工程の質の高い制御を著しく高める。最も品質の高いビームは制御された
規定された張力下で整経されるものである。アセンブリー１６５のような装置を
使用して、クリール内の糸１７３の張力を監視することにより、ビーム上の糸１
７３の大量の流れを制御することができる。

【０１１１】例えば、エラストマー糸の各ケークは、ケークの張力がいかに経時的に変化し
、そして糸の張力がケークの縁からケークの芯に向かっていかに変化するかを示
す、関連パッケージ緩和曲線をもつことが周知である。通常のビーム巻き取り機
においては、ビーム巻き取り操作は、整経ヘッドの回転速度により制御され、従
って、過去には、整経されたエラストマー糸の高品質のビームを提供するために
は、適切な速度でビーム上にケークを整経させるために、ケーク緩和曲線の補正
曲線を作成する必要があった。エラストマー糸のケークに対するこれらの緩和曲
線及び補正曲線は作成するのが困難で、このような曲線を開発するための方法及
びコンピュータープログラムを開発するために多大な時間、努力及び費用が消費
された。

【０１１２】正面ガイドと張力バーのアセンブリー１６５が、通常ののビーム巻き取り機を
含むビーム巻き取り機に使用され、そして糸の張力がアセンブリー１６５を使用
して監視される時には、エラストマー糸のケークのためのこのような緩和曲線の
必要は、もはやなく、従って、これらのケークのための補正曲線を次に作成する
必要がない。通常のビーム巻き取り機を操作するための、労力を要して作成され
た補正曲線を使用する代わりに、エラストマー糸のケークのための機器の補正は
実際のオンラインで監視された緩和パラメーターに基づいて自動的に実施するこ
とができる。

【０１１３】更に図１７において、正面ガイドと張力バーのアセンブリー１６５を含む本発
明に従って構成されたビーム巻き取り機の操作において、糸１７３は開口部１７
１を通って引っ張られ、バー１６７上に垂直の力成分を与える。垂直の力はロー
ドセル１６９により測定され、バー１６７の両端上の圧力の信号を制御装置又は
出力装置又は両方に送られる。制御装置は、整経ヘッドの回転速度を上げるか又
は下げることにより、圧力信号に応じてビーム巻き取り工程の操作パラメーター
を調整するために使用することができる。出力装置は、バー１６７の両端の圧力
を表示する。

【０１１４】アセンブリー１６５中のロードセル１６９は、糸１７３上の張力が前以て決め
られた第１の範囲の外側に出ると、警告が出てオペレーターに整経工程の可能な
問題に警告するように目盛り合わせされている。ロードセル１６９もまた、糸１
７３の張力が前以て決められた、第１の範囲より広い第２の範囲の外側に出ると
、制御装置に、整経ヘッドに停止するように指示する信号を送られるように目盛
り定めされることができる。

【０１１５】代替的には、圧力監視装置は、圧力測定装置と制御装置との間に配置すること
ができる。圧力監視装置はバー１６７上の圧力の、圧力測定装置からの信号を受
信して、その圧力値を、前以て決められた範囲の圧力値に比較する。その圧力値
が前以て決められた範囲の外側に出る場合は、圧力監視装置は、整経ヘッドに停
止するように指示するための制御装置又は、オペレーターに警告するための出力
装置か又はそれら両方に信号を送信する。

【０１１６】２面以上の面をもつクリールに対しては、少なくとも１種類のアセンブリー１
６５がクリールの各面に提供される。従って、クリールの１面上の張力を監視す
るのに加えて、クリールの２面の間の張力の相対的な差異を感知するために、１
対のアセンブリー１６５を使用することもできる。アセンブリー１６５及びそれ
らの組み合わされた圧力感知装置又は出力装置は、クリールの面の間の張力の差
異が前以て決められた量を越える場合に警報を出すように目盛り定めをすること
ができる。

【０１１７】正面ガイドアセンブリー１６５のその他の特徴物は、図１８に示されている。
図１８には、ガイド１７１中への糸１７３のより容易な糸掛けを可能にするため
に、各ガイド１７１上のバー１６７にスリット１７５を形成されているバー１６
７が示されている。

【０１１８】通常の正面ガイドは豚の尾の様であり、時間のかかる豚の尾の様に糸を掛ける
必要がある。正面ガイドのバー１６７と張力バーのアセンブリー１６５は、エラ
ストマー糸１７３をスリット１７５上に置くことだけが必要で、糸１７３上の張
力が糸１７３をガイド１７１中に自動的に落とすので、通常の正面ガイドよりず
っと容易に、早急に糸を掛けられる。

【０１１９】糸１７３は整経される時に、時々は極めて早急に、ガイド１７１中で上下に動
く傾向がある。糸１７３がガイド１７１から跳び出すことを防止するために、ス
リット１７５を好ましくはガイド１７１の側部に配置して、糸１７３がガイド１
７１から偶発的に滑り出ることをより困難にさせるように、傾斜されている。よ
り好ましい態様においては、スリット１７５は更に、ガイド１７１から偶発的に
滑り出るにちがいないあらゆる糸１７３を捕捉するためにスリット１７５の上部
表面に形成されたノッチ１７６を含む。

【０１２０】糸ガイド５１のように、バー１６７もまた、前記のようなある硬化金属から製
造することができる。硬化金属から製造されているバー１６７の利点は、アセン
ブリー１６５が、これらの硬化金属からは製造されていず、糸１７３上に比較的
高い摩擦の追加の地点である、通常の正面ガイドに比して、糸１７３上の摩擦を
増加させずに、糸１７３の糸シートの張力を監視されることができる点である。

【０１２１】（旋回リード）糸は正面ガイドを通過後、クリールを出て、糸がリードを通過する整経ヘッド
に侵入する。リードは、土台及び、クリールからの各糸がその間を通過する隙間
を区画するように、土台に連結された複数の針、をもつ櫛様の構造物である。リ
ードの目的は、糸がビーム上に整経される前に、各正面ガイドから糸のシートを
取って、同一面上にその糸を配置することである。

【０１２２】ファンリードと称される通常のリードの一タイプは、複数の針を上部バー及び
下部バーに連結されている。針は、上部バーの針の全体の幅が下部バーの幅より
も小さくなるように上部バーの中心に向かって傾斜されている。この構造物の目
的は、ビーム上に整経される糸シートの幅を、糸シートの幅を広くするためには
ファンリードを持ち上げることにより、そして、糸シートの幅を狭くするために
はファンリードを低下させることにより、容易に調整させることである。

【０１２３】ファンリードに伴う主要な欠点は、各糸がリードの各開口部を通って供給され
る必要があることである。通常のビーム巻き取り機は１０００本と１６００本の
間の糸を整経することができ、そして各糸を取り出し、それをファンリードの狭
い開口部に通すことは非常に時間の浪費で、労力のいるものである。平均すると
、熟練作業者により、１４００本の糸で完全なファンリードを糸通しするのに約
４時間かかる。もう一つの欠点は、１本の針が損傷されると、リード全体を交換
しなければならず、それは高価であり、望ましくない待ち時間をもたらすことで
ある。更に、新しいリードは完全に糸を掛け直さなければならない。

【０１２４】通常のリードの第２のタイプは、拡大（ｅｘｐａｎｓｉｏｎ）リードと呼ばれ
、そこでは針が針の下部で単一のバーに連結されている。リードは上部で開放さ
れているので、リードに糸を掛けるのはずっと早い、しかし、その欠点は、その
糸が針の先端に近すぎると、糸がリードから滑り出る可能性があるので、リード
を上下させることにより糸シートの幅を調整することが不可能である点である。

【０１２５】従って、開放リードは、リードの幅を調整させる、その針に平行な複数のヒン
ジをもつ。実施時に、ヒンジを開放するためにリードの端を引っ張り開くことに
より、又はヒンジを閉鎖するためにはリードの端を押し寄せることによりリード
の幅を増加及び減少させることができる点で、リードはアコーディオン様である
。

【０１２６】エラストマー糸の良質のビームをもつためには、ビーム上の糸の間隔はできる
だけ均一でなければならない。このようなヒンジ付き開放リードに伴う問題は、
ビーム上のリードを通過する糸の良好な、均等な間隔を得ることは困難である点
である。更にもう一つの問題は、リード上のヒンジの存在がリード上の針の一定
の間隔空けを妨げ、従ってビーム上の糸の均一な配置を得ることが困難である点
である。

【０１２７】通常の開放リードに伴う更にもう一つの問題は、それらの個々の針が非常に細
く、そしてこれらの針が、一方の末端上にのみ支えされているので、固有に弱い
事実である。開放リード中の針は、ファンリード中の針よりも交換が容易である
が、より強い、すなわち、より太い針をもつ開放リードをもつことが好ましいで
あろうが、しかし、針の太さが太くなり過ぎると、リード上に所望の糸数を得る
ことができない。

【０１２８】本発明は先行技術のリードの欠陥を克服する旋回リードに関する。図１９には
、その上に複数の垂直の針１７９を設置されているバー１７７を含む旋回リード
５７が示されている。バー１７７はバー１７７を旋回するための装置１８１に連
結されている。旋回装置１８１は、バー１７７が二重矢印により示された方向に
柱の周りを旋回することができるように、ヒンジをもつ柱にすることができる。

【０１２９】糸１８３はクリールの正面ガイドから整経ヘッドに通り、そこで、糸１８３は
最初に、支持ブレード５５の上面に接触して、糸１８３を各正面ガイドから単一
の面上に置く。次に、各糸１８３はリード５７の一対の針１７９を通される。リ
ード５７を出た後に、糸１８３はオーバーランロール５９（図示されていない）
を越えてビーム６１上に到る。

【０１３０】ビーム６１の芯に平行な空想線に対するバー１７７の角度φはリード５７の操
作に重要である。操作時に、糸の群又は糸シートの幅を変更することが所望され
る時には、その群がビーム６１に通過する時に、バー１７７を装置１８１により
旋回させて、角度φを変更する。

【０１３１】図２０Ａには、バー１７７が、ビーム６１上の隣接している糸１８３の間に距
離「ａ」をもたらす角度φ₁に旋回された旋回リード５７が示されている。オー
バーランロール５９は簡略化のために図２０Ａ及び図２０Ｂから省略された。旋
回装置１８１が、角度φが増加するようにバー１７７を旋回する時に、糸シート
の幅が減少する。図２０Ｂでは、バー１７１は、ビーム６１上に、隣接する糸の
間に、距離「ａ」より小さい距離「ｂ」をもたらす角度φ₂に旋回された。角度
φ₂は角度φ₁より大きく、従って、φが増加するに従って、隣接する糸１８３の
間の距離、従ってビーム６１上の糸１８３の糸シートの幅、が減少することが認
められる。

【０１３２】リード５７は先行技術のファンリード及び先行技術の開放リードに比して数々
の利点をもつ。第１に、リード５７は、一方で同時に糸１８３の間に比較的均一
な距離を提供しながら、ビーム６１上の糸１８３の糸シートの幅を調整する簡単
で早急な方法を提供する。この方法では、リード５７は先行技術のヒンジの付い
たリードの欠点を克服している。実際、リード５７を使用してもたらされた糸シ
ートの品質は驚くほど高く、ビーム上で糸の良好な分離を得るためには、リード
からオーバーランロール又はビームまでの距離をできるだけ小さく維持しなけれ
ばならないと教示した先行技術を考慮すると予期されないことであった。実際、
角度φが増加すると、バー１７７の遠位の端、すなわち図１９に示された旋回装
置１８１から反対側の端はビーム６１から遠くなる。しかしながら、先行技術の
教示にもかかわらず、ビーム６１上に整経された糸シートの品質は、先行技術の
リードを使用してビーム上に整経された糸シートと同等又はそれより良質である
。

【０１３３】リード５７のもう一つの利点は、糸掛けが非常に容易であることである。熟練
オペレーターは約２０分間でリード５７を１０００ないし１４００本の糸を掛け
ることができ、これは通常のファンリードの糸掛けに要する約４人時間の時間よ
りずっと短い。

【０１３４】本発明の開放リードのもう一つの態様は図２１に示されている。図２１には、
複数の垂直な針１８９をもつ第１のバー１８７及び、複数の垂直な針１９３をも
つ第２のバー１９１を含む旋回リード１８５が示されている。バー１８７、１９
１はバー１８７、１９１を旋回させるための装置１９５に連結されている。旋回
装置１９５はバー１８７、１９１が柱の周囲を旋回することができるようなヒン
ジをもつ柱にすることができる。第２のバー１９１もまた、針１８９、１９３の
相対的間隔を変更するために、第１のバー１８７に対する第２のバー１９１の縦
の位置を調整するための装置１９７を含む。装置１９７は例えば、回転されると
、バー１９１に開けられた孔中の糸に対して移動する、ラックとピニオン又はね
じ留めボルトにすることができる。

【０１３５】前記の旋回リード５７と同様に、糸１９９は、クリールの正面ガイドから整経
ヘッドに通り、そこで糸１９９は最初に支持ブレード５５の上面に接触して、各
正面ガイドからの糸１９９を単一の面上に置く。次に、各糸１９９を第２のバー
１９１の一対の針１９３を通し、次に、第１のバー１８７の一対の針１８９を通
す。糸１９９は、リード１８５を出て、オーバーラロール５９（図示されていな
い）上を通り、ビーム６１上に到る。

【０１３６】図２２Ａ及び２２Ｂに示されるように、リード１８５はリード１８５の角度φ
を変更するために旋回装置１９５により旋回されることができ、従ってビーム６
１上の糸１９９の間隔を、図２２Ａに示されるような幅「ａ」から図２２Ｂに示
されるような、より小さい幅「ｂ」に変更することができる。

【０１３７】リード１８５の角度φが変化するに従って、糸１９９は対で一緒に移動し、こ
の現象は、角度φが増加する時、及び角度φが減少する時の両方で起こる。図２
２Ｃから認められるように、角度φの変化は２本の隣接する糸１９９をともによ
り近くに移動させる。この効果を償うために、バー１８９、１９１の相対的位置
を、ビーム６１への糸シートの生成された糸１９９の間に等間隔を提供するよう
に、図２２Ｄに示される第２のバー１９１を移動させる、バー調整装置１９７に
より変更させる。

【０１３８】旋回リード１８５は前記のような旋回リード５７と同様な利点すべてをもつが
、リード１８５の針は、それらが、旋回リード５７のような１列で使用されるに
は間隔が不十分であるように太いことが必要である場合に使用される。

【図面の簡単な説明】

【図１】通常の先行技術のエラストマー糸のビーム巻き取り機の立面側面図である。

【図２】図１に示されたビーム巻き取り機のクリールの表面駆動巻きだし装置の遠近図
である。

【図３】糸がケークからビームに移動する時に示される本発明の特徴物の遠近図である
。

【図４】ガイド支持体及び移動可能なバギーを含むエラストマー糸の巻き出しアセンブ
リーを示す、本発明に従って構成されたビーム巻き取り機の遠近図である。

【図５】エラストマー糸の巻き出されたケーク及び図４のクリール中に使用された回転
ガイドの一態様の遠近図である。

【図６】図５の回転ガイドの引っ張り力制御装置の遠近分解図である。

【図７】図５の回転ガイドの引っ張り力制御装置の上面図である。

【図８】図７の線８−８に沿って採られ、当該装置を通って引っ張られている糸を表す
、図７の引っ張り力制御装置の部分横断面図である。

【図９】図７の線９−９に沿って採られ、当該装置を通って引っ張られている糸を表す
、図７の引っ張り力制御装置の部分横断面図である。

【図１０】糸がケークから巻き出され、糸ガイドの方向に移動する時の本発明の選択され
た素子を示す、エラストマー糸のケークの遠近図である。

【図１１】図５の回転ガイドの立面側面図である。

【図１２】図５の回転ガイドの底部平面図である。

【図１３】本発明の回転ガイドのもう一つの態様の遠近図である。

【図１４Ａ】図１３の回転ガイドの側部横断面図である。

【図１４Ｂ】図１３の回転ガイドの上部平面図である。

【図１５】本発明の回転ガイドのもう一つの態様の遠近図である。

【図１６】発明の糸ガイドアセンブリーの側部立面図である。

【図１７】本発明の正面ガイドと張力バーのアセンブリーの遠近図である。

【図１８】図１７の正面ガイドと張力バーのアセンブリーの正面立面図である。

【図１９】本発明に従って構成された旋回リードの遠近図である。

【図２０Ａ】閉鎖位にあるリードを示す図１９の旋回リードの上面平面図である。

【図２０Ｂ】開放位のリードを示す、図１９の旋回リードの上面平面図である。

【図２１】本発明に従って構成された旋回リードのもう一つの態様の遠近図である。

【図２２Ａ】ビーム上に所望の幅の糸を与えるように調整されたリードを示す、図２１の旋
回リードの上面平面図である。

【図２２Ｂ】図２２Ａのものと異なる、ビーム上の所望の幅の糸をもたらすように調整され
たリードを示す図２１の旋回リードの上面平面図である。

【図２２Ｃ】糸が均一に間隔を空けられない状況のリードを示す、図２１の旋回リードの上
面平面図である。

【図２２Ｄ】ビーム上に均一な幅の糸をもたらすように調整されたリードを示す、図２１の
旋回リードの上面平面図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者グロート，フレデリク・ヤンオランダ・エヌエル−1761ダブリユーエスアンナパウロウナ・レンブラントラーン 26 (72)発明者ブルーワース，ヨハネス・レオナルドウス・ヨゼフスオランダ・エヌエル−6255エイエイチノールベーク・ケイパビルヨーンストラート３Ｆターム(参考） 4L052 AA09 BA01 BB05 CA03 DA19 MA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】巻かれたエラストマー糸の固定ケークからエラストマー糸を
巻き出すための回転ガイドであって、ディスク、ディスクを回転させるための装置にディスクを連結させるために、ディスクに
形成されたコネクター部分、ディスクが回転され、エラストマー糸がケークから巻き出される時に、エラス
トマー糸にそれを通させるために、コネクター部分と、ディスクの外側の縁との
間にディスクの表面に形成された開口部、並びにエラストマー糸がケークから自由に巻き出している場合は引っ張り力が減少さ
れ、そしてエラストマー糸がケークから自由にに巻き出していない場合は、引っ
張り力が増加されるように、開口部を通って引っ張られるエラストマー糸に対す
る引っ張り力を制御するための開口部中の装置、を含んでなる回転ガイド。
【請求項２】引っ張り力制御装置が開口部中で一緒に重ねられた、上部リ
ング、中間リング及び下部リングを含み、各リングがその中に開口部を形成されており、中間リングが、上部及び下部リングの開口部を部分的に覆うようにそれらの開
口部中に延伸し、そして回転ガイドの回転方向から遠い方向に延伸する突起物を
、その中に形成されており、その中に形成された開口部の周囲の近位の中間リングの幅が、上部及び下部リ
ングの対応部分の幅より狭いか又はそれらに等しい、請求項１の回転ガイド。
【請求項３】上部リング、中間リング及び下部リングを間隔を空けて配置
するための装置を更に含んでなる、請求項２の回転ガイド。
【請求項４】第１のディスクに連結され、第１のディスクから、間隔をお
いてそしてその下方に軸方向に配置された第２のディスクを更に含んでなる、請
求項１の回転ガイド。
【請求項５】第１のディスクと第２のディスクとの間に配置され、ガイド
の回転方向の開口部の先方に配置されている、少なくとも１本のチューブを更に
含んでなる、請求項４の回転ガイド。
【請求項６】第１及び第２のディスクの間に配置された円筒形の壁を更に
含んでなる、請求項５の回転ガイド。
【請求項７】請求項１の回転ガイドを含むビーム巻き取り機。
【請求項８】ディスク、ディスクを回転させるための装置にディスクを連
結させるためにディスク中に形成されたコネクター部分、及び、ディスクが回転
され、エラストマー糸がケークから巻き出される時にエラストマー糸にそれを通
させるように、コネクター部分とディスク外側の縁の間にディスクの表面に形成
された開口部、を含んでなる回転ガイド、コネクター部分に取り付けられた、回転ガイドを回転させるための装置、並び
に回転ガイドに隣接して配置された、エラストマー糸の固定ケーク、を含んでなる、エラストマー糸の巻き出しアセンブリー。
【請求項９】エラストマー糸がケークから自由に巻き出している場合は引
っ張り力が減少され、そしてエラストマー糸がケークから自由にに巻き出してい
ない場合は、引っ張り力が増加されるように、開口部を通って引っ張られるエラ
ストマー糸に対する引っ張り力を調節するための開口部中の装置、を更に含んで
なる、請求項８のエラストマー糸の巻き出しアセンブリー。
【請求項１０】それから外側に延伸している少なくとも１本のアームをも
つガイド支持体、ガイド支持体上に回転装置及び回転ガイドを支持するためにアームに取り付け
られている、回転ガイドを回転するための装置、及びガイド支持体上に支持され、回転ガイドの下方にエラストマー糸の固定ケーク
を支持するように回転ガイドの下方に配置されたトレイ、を更に含んでなる、請求項８のエラストマー糸の巻き出しアセンブリー。
【請求項１１】ガイド支持体にはまるようになっている、移動可能なバギ
ーを更に含んでなり、バギーがそこから外側に延伸している、その中に少なくとも１個の棚を形成さ
れており、エラストマー糸の固定ケークが、バギーがガイド支持体にはめられる時は、エ
ラストマー糸の固定ケークが回転ガイドの下方に支持されるように、バギーの棚
の上に支持されている、請求項１０のエラストマー糸の巻き出しアセンブリー。
【請求項１２】請求項８のエラストマー糸の巻き出しアセンブリーを含む
ビーム巻き取り機。
【請求項１３】クリール中のエラストマー糸を巻き出すことにより巻かれ
たエラストマー糸のケークを巻き出し、そして整経のヘッド中のビーム上にエラ
ストマー糸を巻き取るための方法において、ディスク及びディスクの表面に形成された開口部を含んでなる回転ガイド、並
びに回転ガイドに隣接して配置されたエラストマー糸の固定ケーク、を含むエラ
ストマー糸の巻き出しアセンブリーを提供すること、ディスク上の開口部を通ってケークから１本の糸を通し、その糸をビームに連
結すること、ビームを回転し（ｔｕｒｎｉｎｇ）、ビームが回転している（ｔｕｒｎｉｎｇ
）時に回転ガイドを回転することにより、糸に引っ張り力を提供することにより
ケークから糸を巻き出すこと、並びにケークから巻き出された糸をビーム上に巻き取ること、を含んでなる方法。
【請求項１４】エラストマー糸がケークから自由に巻き出していない時よ
りも、エラストマー糸がケークから自由にに巻き出している時に、エラストマー
糸に開口部における、方向の変化をより多く受けさせることにより、糸が開口部
を通る時のエラストマー糸上への引っ張り力を制御すること、を更に含んでなる
、請求項１３の方法。
【請求項１５】１本の糸を保持するためにその中にループを形成されてい
る、上部部分及び下部部分をもつ糸ガイド、糸ガイドの上部部分が張力下で移動することができるように糸ガイドの下部部
分に取り付けられた土台部材、及び糸ガイド上の張力が前以て決められた量を越える場合に、張力感知装置が表示
を与えるように、糸ガイド上の張力の増加を感知するための、土台部材中の装置
、を含んでなる、ビーム巻き取り機に使用のための糸ガイドアセンブリー。
【請求項１６】糸ガイドが電導性であり、そして、糸ガイド上の張力が前
以て決められた量を越える時に、糸ガイドが電導性接触子に接触して、回路を形
成して出力装置に信号を送るように、張力感知装置が２基の間隔を空けて配置さ
れた電導性接触子を含む、請求項１５の糸ガイドアセンブリー。
【請求項１７】糸ガイドの長さを調整させるために、その中に形成された
装置を更に含んでなる、請求項１５の糸ガイドアセンブリー。
【請求項１８】１本の糸を保持するためにその中にループを形成されてい
る、ビーム巻き取り機中に使用のための、表面硬化金属を含んでなる糸ガイド。
【請求項１９】糸ガイドがオーステナイトステンレス鋼から製造されてい
る、請求項１８の糸ガイド。
【請求項２０】糸ガイドがダイヤモンド様炭素又は窒化チタンの被膜をも
つ金属から製造されている、請求項１８の糸ガイド。
【請求項２１】糸ガイドが１０００ないし３０００までのビッカース硬度
をもつ金属から製造されている、請求項１８の糸ガイド。
【請求項２２】クリール中でエラストマー糸を巻き出すことにより巻かれ
たエラストマー糸のケークを巻き出し、糸を糸ガイドを通し、そして整経ヘッド
中のボビン上にエラストマー糸をビーム巻き取りするための方法における、糸ガイドの一部を張力下で移動することができるように、糸ガイドの位置を監
視するための装置を含む土台部材に糸ガイドを取り付けること、糸ガイドが所望の範囲を越えて移動する場合は、監視装置が出力装置に信号を
送るように、糸ガイドの位置を監視すること、を含んでなる改良。
【請求項２３】糸をそこを通って掛けさせるために、その中に複数のガイ
ドを形成されているバー、及び糸がバーのガイドを通って引っ張られる時に、バー上に糸の力により引き起こ
されたバー上の圧力を測定するための、バーに接続された装置、を含んでなる、ビーム巻き取り機中に使用のための正面ガイドと張力バーのアセ
ンブリー。
【請求項２４】圧力測定装置からの信号を受信し、バー上の圧力の測定値
を提供するための出力装置、並びに、出力装置からの圧力の信号を受信し、その
圧力を所望の圧力値の範囲に比較し、そして、バー上の圧力が所望の圧力値の範
囲の外側に出る場合には、出力装置に信号を送信するための圧力監視装置、を更
に含んでなる、請求項２３の正面ガイドと張力バーのアセンブリー。
【請求項２５】前記バーが更に、バーの上端とガイドとの間のバーに形成
されたスリットを含んでなり、前記スリットがガイドの側部でバー中のガイドに
連結する、請求項２３の正面ガイドと張力バーのアセンブリー。
【請求項２６】請求項２３に記載の正面ガイドと張力バーのアセンブリー
を含むビーム巻き取り機。
【請求項２７】糸のケークを巻き出すためのクリール、ビーム上に糸を巻
き取るための整経ヘッド、及びクリールと整経ヘッドとの間に配置された正面ガ
イドを含んでなり、当該正面ガイドが、そこを通って糸を掛けさせるためにその
中に複数のガイドを形成されているバーを含んでなる、ビーム巻き取り機におい
て、糸がバー中のガイドを通って引っ張られる時に、バー上に糸の力によりもたら
されたバー上の圧力を測定するための正面ガイドのバーに連結された装置、圧
力測定装置から圧力の信号を受信し、圧力信号に基づいて整経ヘッドの回転速度
を制御するための制御装置、を含んでなるビーム巻取り機。
【請求項２８】クリール中に糸を巻き出すことにより巻かれた糸のケーク
を巻き出し、その糸を正面ガイドを通させ、そして糸を、整経ヘッド中で回転さ
れるビーム上に巻き取るための方法において、糸がそこを通って引っ張られる時に、正面ガイド上の糸の力によりもたらされ
た正面ガイド上の圧力を測定すること、及びバー上の正面ガイド上の圧力に基づいて、ビームの回転速度を制御すること、
を含んでなる改良。
【請求項２９】巻き出される糸の１面以上のケークを有するクリール中で
糸を巻き出すことにより、巻かれた糸のケークを巻き出し、糸に正面ガイドを通
させ、そして糸を、整経装置ヘッドにおいて回転されるビーム上に巻き取るため
の方法において、クリールの各面に対して正面ガイドを提供すること、糸がそこを通って引っ張られる時に、正面ガイド上に糸の力によりもたらされ
た各正面ガイド上の圧力を測定すること、各正面ガイド上の圧力を比較すること、及び正面ガイド間の圧力差が所望の範囲外に出る場合に、出力装置に信号を送信す
ること、を含んでなる改良。
【請求項３０】その中に複数の針を形成されたバー、及び少なくとも水平面にバーを旋回させるためのバーに連結された装置、を含んでなる、ビーム巻き取り機に使用のためのリード。
【請求項３１】前記の旋回装置が柱及び、柱をバーに連結し、バーを柱の
周囲を旋回させるヒンジ、を含んでなる、請求項３０のリード。
【請求項３２】その中に複数の針を形成された第２のバー、及び相互に対してバーを移動させるための、バーに連結された装置、を更に含んでなる、請求項３０のリード。
【請求項３３】請求項３０のリードを含むビーム巻き取り機。