JPH10212069A - ラージパッケージおよびそれを製造するワインダー - Google Patents

ラージパッケージおよびそれを製造するワインダー

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JPH10212069A
JPH10212069A JP3117597A JP3117597A JPH10212069A JP H10212069 A JPH10212069 A JP H10212069A JP 3117597 A JP3117597 A JP 3117597A JP 3117597 A JP3117597 A JP 3117597A JP H10212069 A JPH10212069 A JP H10212069A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
bobbin
package
large package
winder
Prior art date
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Pending
Application number
JP3117597A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsukasa Murakami
司 村上
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MURAKAMI KIKAI KK
Original Assignee
MURAKAMI KIKAI KK
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Publication date
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  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸を繰り出す際に解舒抵抗の値および変動が
小さくて糸が切れにくく、糸の巻付け量が多く、扱いや
すいラージパッケージおよびそれを製造するワインダー
を提供する。 【解決手段】 鍔のないボビン2と、溝付ドラム1を備
え、この溝付ドラム1によって、糸を綾振りさせながら
糸を巻き付けた鍔のないボビン2を回転させるワインダ
ーWであって、溝付ドラム1には、複数の糸ya、yb
を綾振りガイドするための綾振り溝10a、10bが幅
方向に多列で独立に形成されており、複数の実ボビン4
a、4bから繰り出されたそれぞれの糸ya、ybが溝
付ドラム1の各綾振り溝10a、10bを通されてお
り、それぞれの糸ya、ybを鍔のないボビン2に、そ
の幅方向に独立した多列のパッケージ部Pa、Pbとし
て巻き取ってラージパッケージPとする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラージパッケージ
およびそれを製造するワインダーに関する。
【0002】
【従来の技術】図3は従来のラージパッケージ 100Pの
使用説明図である。同図に示すように、符号 100Pは、
ボビン102 に糸yが綾巻きされて巻き取られたラージパ
ッケージを示している。符号103 、105 はそれぞれ受
板、ヤーンガイドを示している。ラージパッケージ 100
Pから繰り出された糸yは、ヤーンガイド105 を通っ
て、図示しない織機や編機等で給糸として使用される。
一般的に、綾巻きされた糸yをほどき出す際には、この
糸yがラージパッケージ 100Pに擦れて、解舒抵抗が発
生する。この解舒抵抗の値は、主にラージパッケージ 1
00Pの幅aと糸yの繰り出し速度とによって決まる。こ
のため、糸yの繰り出し速度が同じであれば、解舒抵抗
の値は、主にラージパッケージ 100Pの幅aによって決
まり、ラージパッケージ 100Pの幅aが広ければ広い
程、解舒抵抗の値は大きい。解舒抵抗の値が大きいと、
糸yが切れてしまうことが多くなる。
【0003】そこで、図4に示すラージパッケージ 200
Pが提案されている。図4は従来のラージパッケージ 2
00Pの側面図である。同図に示すように、このラージパ
ッケージ 200Pは、その幅方向に間隔的に複数の鍔202
が取り付けられた構造の鍔付きボビン201 に、糸yが多
列のパッケージ部P1、P1、P1、P1として巻き取
られたものである。各パッケージ部P1は、隣接した鍔
202 、202 間のドラム上に、糸yが巻き取られたもので
ある。各パッケージ部P1の終端は、そのパッケージ部
P1の隣のパッケージ部P1の始端に結び付けられてい
る。各パッケージ部P1は、その幅が前記ラージパッケ
ージ 100Pの幅aより小さいので、各パッケージ部P1
の解舒抵抗は前記ラージパッケージ 100Pの解舒抵抗よ
り小さい。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、ラージパッ
ケージ 200Pから糸yを繰り出すときに、糸yが鍔202
に当たって擦れてしまい、糸yが切れてしまうという問
題がある。また、糸yの解舒抵抗の変動が激しいと、種
々の不具合を生じるという問題がある。さらに、鍔202
に糸yを強く擦らせないように、鍔付きボビン201 のド
ラム径を大きくし、しかもパッケージ部P1を薄くして
いる。したがって、各パッケージ部P1の糸yの巻付け
量は少なく、ラージパッケージ200 Pの糸yの総巻付け
量は少ないという問題がある。さらにまた、鍔202 に少
しでも傷が付いていると、糸yがこの傷によって糸yが
切れてしまうので、鍔202 のチェックを行う必要があ
り、鍔付きボビン202 を必要以上に丁重に扱わなくては
ならないという問題がある。しかも、鍔付きボビン201
は鍔202 が付いている分だけ、大きくて重い。
【0005】本発明はかかる事情に鑑み、糸を繰り出す
際に解舒抵抗の値および変動が小さくて糸が切れにく
く、糸の巻付け量が多く、扱いやすいラージパッケージ
およびそれを製造するワインダーを提供することを目的
とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1のラージパッケ
ージは、糸が、鍔のないボビンに、その幅方向に多列の
パッケージ部として巻き取られたことを特徴とする。請
求項2のワインダーは、鍔のないボビンと溝付ドラムと
を備え、該溝付ドラムによって糸を綾振りさせながら糸
を巻き付けた前記鍔のないボビンを回転させるワインダ
ーであって、前記溝付ドラムには、前記糸を綾振りガイ
ドするための綾振り溝が、幅方向に多列で独立に形成さ
れ、複数の実ボビンから繰り出されたそれぞれの糸が前
記溝付ドラムの各綾振り溝を通されており、前記それぞ
れの糸を、前記鍔のないボビンに、その幅方向に独立し
た多列のパッケージ部として巻き取ることを特徴とす
る。
【0007】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図1は本実施形態に係わるワインダ
ーWの概略斜視図である。同図において、符号1は溝付
ドラムを示しており、この溝付ドラム1は図示しないモ
ータ等の駆動力によって回転するものである。符号2は
鍔のないボビンを示している。このボビン2はアーム7
の先端部に回転自在に支持され、かつ着脱自在に取り付
けられている。図示しないが、このアーム7は揺動軸に
前後に揺動自在に取り付けられており、アーム7の自重
によるモーメントを、矢印で示すように、溝付ドラム1
に押し付ける向きのボビン2の付勢力とすることができ
る。このため、溝付ドラム1が回転している状態で、ボ
ビン2を溝付ドラム1に押し付けると、ボビン2は溝付
ドラム1とボビン2との間の摩擦力によって回転する。
符号4a、4bはそれぞれ糸ya、ybが巻き取られた
実ボビンを示している。符号3a、3bはそれぞれ実ボ
ビン4a、4bの受板を示している。符号5a、5bは
それぞれヤーンガイドを示している。符号6a、6bは
それぞれテンショナーを示している。
【0008】本実施形態のワインダーWは、溝付ドラム
1を回転させるとともに、この溝付ドラム1の回転によ
ってボビン2を回転させて複数の実ボビン4a、4bか
らそれぞれ繰り出された複数の糸ya、ybを1つの鍔
のないボビン2に、その幅方向に多列のパッケージ部P
a、Pbとして巻き付けて、ラージパッケージPとする
ためのものである。
【0009】溝付ドラム1には、その幅方向に多列で独
立に綾振り溝10a、10bが形成されている。各綾振
り溝10a、10bは、それぞれに対応する糸ya、y
bを溝付ドラム1の幅方向に綾振りさせるためのもので
ある。なお、図では溝付ドラム1における綾振り溝10
の個数は2であるが、その個数は2以上であればいくつ
であってもよい。さらになお、各綾振り溝10a、10
bにおける溝付きドラム1の幅方向の幅の値は限定され
ない。
【0010】前記ボビン2は、その形状が円錐状のコー
ンボビンであって、その周面には鍔が付いてないもので
ある。このボビン2は、溝付ドラム1の回転に応じて回
転するようになっている。なお、ボビン2はチーズボビ
ンであってもよいが、コーンボビンの方がチーズボビン
に比較して糸yの解舒抵抗がさらに小さくなるので好適
である。
【0011】実ボビン4aから繰り出された糸yaは、
ヤーンガイド5a、テンショナー6aを通され、溝付ド
ラム1の綾振り溝10aを通されて、ボビン2にパッケ
ージ部Paとして巻き取られている。他方、実ボビン4
bから繰り出された糸ybは、ヤーンガイド5b、テン
ショナー6bを通り、溝付ドラム1の綾振り溝10bを
通って、ボビン2にパッケージ部Pbとして巻き取られ
ている。
【0012】つぎに、本実施形態のワインダーWによる
巻き取り動作を説明する。本実施形態のワインダーWを
駆動させると、溝付ドラム1は回転するとともに、溝付
ドラム1の回転によってボビン2は回転する。このた
め、糸ya、ybは溝付ドラム1の各綾振り溝10a、
10bによって綾振りされながら、ボビン2上にそれぞ
れ独立したパッケージPa、Pbとして巻き取られ、ラ
ージパッケージPとなる。
【0013】図2はラージパッケージPの使用説明図で
ある。同図に示すように、上記のごとく、本実施形態の
ワインダーWによって巻き取られたラージパッケージP
は、糸ya、ybが鍔のないボビン2にその幅方向に多
列でパッケージ部Pa、Pbとして巻き取られている。
そして、パッケージ部Paの糸yaの捲終端をパッケー
ジ部Pbの糸ybの捲始端に人力で結んでおき、一本の
糸yとしておく。このラージパッケージPにおける各パ
ッケージ部Pa、Pbは、糸ya、ybの総量と同じ量
の糸を単一のパッケージ部として巻き取った場合のパッ
ケージ部に較べて、その幅がそれぞれ短い。なお、複数
のラージパッケージPを用意して、一つのラージパッケ
ージPの糸yの捲終端を他のラージパッケージPの捲始
端に結んでおけば、連続して糸yを繰り出すことができ
る。
【0014】つぎに、上記のワインダーWによって巻き
取られたラージパッケージPの作用・効果を説明する。
図2において、符号3、5はそれぞれ受板、ヤーンガイ
ドを示している。ラージパッケージPから繰り出された
糸yは、ヤーンガイド5を通って、図示しない織機や編
機等で給糸として使用される。ラージパッケージPから
糸yを解舒する際には、まずパッケージ部Paの糸ya
が繰り出されるが、パッケージ部Paの幅は小さいの
で、糸yaの解舒抵抗の値は小さく、糸yaは切れにく
い。ついで、ラージパッケージPにおけるパッケージ部
Paの全量の糸yaが繰り出された後に、引き続きパッ
ケージ部Pbの糸ybが繰り出されるが、パッケージ部
Pbの幅は小さいので、糸ybの解舒抵抗の値は小さ
く、糸ybは切れにくい。しかも、糸yの解舒抵抗の変
動が少ない。上記のごとく、ラージパッケージPから繰
り出された糸yが、パッケージ部Paから繰り出された
糸yaであっても、パッケージ部Pbから繰り出された
糸ybであっても、糸yの解舒抵抗の値およびその変動
はいずれも小さく、糸yは切れにくいという効果を奏す
る。また、ボビン2には鍔がないので、ラージパッケー
ジPから繰り出される各糸ya、ybは、鍔と擦れるこ
とがない。このため、ラージパッケージPの各パッケー
ジ部Pa、Pbとして、それぞれ糸ya、ybを厚く巻
き付けることができ、ラージパッケージPにおける糸y
a、ybの総巻き付け量は多いという効果を奏する。さ
らに、ラージパッケージPは、そのボビン2に鍔が付い
ていないので、鍔の傷チェックを行う必要がなく、鍔付
きボビンより、軽くて小さく扱いやすいという効果を奏
する。
【0015】
【発明の効果】請求項1のラージパッケージによれば、
糸を繰り出す際に解舒抵抗の値および変動が小さくて糸
が切れにくく、糸の巻付け量が多く、扱いやすい。請求
項2のワインダーによれば、糸を繰り出す際に解舒抵抗
の値および変動が小さくて糸が切れにくく、糸の巻付け
量が多く、扱いやすいラージパッケージを製造すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施形態のワインダーWの概略斜視図であ
る。
【図2】本実施形態のラージパッケージPの概略斜視図
である。
【図3】従来のラージパッケージ 100Pの使用説明図で
ある。
【図4】従来のラージパッケージ 200Pの使用説明図で
ある。
【符号の説明】
1 溝付ドラム 2 鍔のないボビン 4a 実ボビン 4b 実ボビン 10a 綾振り溝 10b 綾振り溝 ya 糸 yb 糸 P ラージパッケージ Pa パッケージ部 Pb パッケージ部 W ワインダー

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】糸が、鍔のないボビンに、その幅方向に多
    列のパッケージ部として巻き取られたことを特徴とする
    ラージパッケージ。
  2. 【請求項2】鍔のないボビンと溝付ドラムとを備え、該
    溝付ドラムによって糸を綾振りさせながら糸を巻き付け
    た前記鍔のないボビンを回転させるワインダーであっ
    て、前記溝付ドラムには、前記糸を綾振りガイドするた
    めの綾振り溝が、幅方向に多列で独立に形成され、複数
    の実ボビンから繰り出されたそれぞれの糸が前記溝付ド
    ラムの各綾振り溝を通されており、前記それぞれの糸
    を、前記鍔のないボビンに、その幅方向に独立した多列
    のパッケージ部として巻き取ることを特徴とするワイン
    ダー。
JP3117597A 1997-01-29 1997-01-29 ラージパッケージおよびそれを製造するワインダー Pending JPH10212069A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102008038343A1 (de) 2007-08-30 2009-03-05 Tmt Machinery, Inc. Garnhaspelmaschine und Garntexturiermaschine
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