JPH01281261A - 合糸ワインダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、各パッケージから２本以上の単糸（原糸と
も言われ、合糸（諸系）を構成する一つの糸をいう）が
引き出され、各それぞれの糸監視装置に通され、共に一
つの巻取スプールに巻き取られ、又その過程において各
単糸及び合糸をつなぐ糸結合装置が設けられた、合糸ワ
インダーに関するものである。

（従来技術及び発明が解決しようとする課題）このよう
な合糸ワインダーは、たとえばシュナイダ−（Ｓｃｈｎ
ｅｉｄｅｒ）著のＩＩ製織準備機械（Ａｃ−ｈｉｎｅｎ
　Ｆｕｒｄｉｅ　Ｗｅｂｅｒｅｒ　）”　　（１９６３
年の１０７頁から１１１頁まで）に記載されている。こ
のような合糸ワインダーによって、２本、３本あるいは
複数本の単糸が、おたがいに加熱されることなく巻取ス
プールに巻き取られて、合糸（諸系）が充填された巻取
スプール（合糸パッケージ；本明細書において特に合糸
の巻き取られたものをいう場合には「合糸パッケージ」
といい、単に「パッケージ」という場合は単糸のパッケ
ージをいう）が作られる。このような加工は、加熱装置
（撚糸機）での加工のために必要となる。パッケージは
、主として自動クロススプーリングマシンで形成される
円筒状あるいは円錐状のもので、このパッケージの形成
のときに同時に糸の形状的な欠点が除去される。上記パ
ッケージは、形態的にコツプであってもよい。この場合
には、合糸ワインダーに糸クリーナーが設けられる。

また、パッケージを保持するために固定したホルダーが
設けられている。

そして、糸監視装置が糸のないことを検出すると、合糸
ワインダーは停止する。

従って、このような場合には、作業者は空になったパッ
ケージ（このように空になった単糸のパッケージを単に
「スプール」といい、合糸を巻き取るスプールを区別し
て「巻取スプール」という）を、糸が充填されているパ
ッケージに取り替え、手動式の糸結合装置、即ちハンド
ノツターあるいはハンドスプライサ−を使用して、必要
な糸繋ぎ作業を行う。この場合、繋ぎ合わせる糸を手で
把持し、糸結合装置へ送る。

このため、この作業は時間がかかり、合糸ワインダーの
効率（稼動率）に悪影響を与え、また人手がかかること
になっていた。

ところで、１本の糸だけを巻き取る自動ワインダーにつ
いては、既に公知のものがある（ＤＨ−ＰＳ　１７８５
２９３）。

この装置の場合、糸監視装置が巻き戻すべき糸がないの
を確認すると、空になったパンケージ（即チ、スプール 動的に予備パッケージに取り替えられる。供給装置は、
取り替えられた該予備パッケージの糸の始端とパッケー
ジの上方にある糸端を把持し、両方を固定あるいは予め
定められた通路を移動可能な糸結合装置（ノツターある
いはスプライサ−）に送り込む。そして、この装置によ
り糸繋ぎは自動的に行われるようになっている。

しかし、本発明が目的とする複数の単糸を合糸に加工す
る合糸ワインダーにおいては、処理すべき糸の数が多く
、加工過程が複雑であることより、上述のような自動化
はなされていなのが現状である。

この発明は、従来のものよりさらに高度に自動化された
合糸ワインダーを提供することを目的にする。

（課題を解決するための手段） 上記課題は、本発明にかかる、各パッケージに対して少
なくとも一つの予備パッケージを収容するマガジンが設
けられること、全ての糸に対して共通して使用できる切
断装置が設けられていること、糸結合装置が本合糸ワイ
ンダーの少なくとも糸繋ぎ過程の所定位置に配置される
こと、糸繋ぎのすべての糸が糸結合装置に送られるよう
少なくとも一部に糸グリッパ−を具備する供給装置が設
けられていること、および、上記切断装置、供給装置お
よび糸結合装置が、糸監視装置の検出信号に応答して、
自動的に作動するよう構成されている合糸ワインダーを
提供することによって解決される。

（作用） 上記構成により、予備パッケージを収容するマガジンを
利用することによって、また自動的に糸繋ぎすることに
よって停滞時間が著しく短縮され、機械効率が大幅に改
善される。なお、作業者は、全自動化されない場合（マ
ガジン上への糸の充填されたパッケージの装着の未自動
化）でも、予備パッケージをマガジンに装填するだけで
よいので、人件費も削減できる。

全ての糸を通す共通の切断装置を使用することによって
、切断後この切断装置後方の糸走行装置内で、すべての
糸の端部が揃った糸端が得られることになる。そして、
各糸は、それぞれの対応する供給装置の糸グリッパ一に
よって把持できる。以上が合糸ワインダーの支障のない
自動運転のための重要な前提条件で、本発明においては
、これらの条件が満足される。

有利なことは、本装置のマガジンが、それに対応する糸
監視装置の検出信号に応答して作動し、予備のパッケー
ジを所定の巻き戻し位置へ搬送する駆動部を備えた搬送
手段を備えていることである。この結果、それぞれ必要
なパッケージが、該パッケージから巻き戻される単糸が
常に正確に所定の経路を辿れるように、常に同じ所定位
置に位置するよう自動的に配慮される。

特に、各マガジンは、一つのパッケージと少なくとも一
つの予備パッケージを保持するためのコアホルダー付の
、コンベヤベルトを備えていることが好ましい。これら
のコンベヤベルトは、その一端で糸が充填されたパッケ
ージを該コアホルダーに装填でき、また他端で空になっ
たパッケージ（即ち、スプール）を放出することができ
る。

上記窓になったパッケージ（即ち、スプール）の糸端が
切断装置の部位にあるときに、切断装置を作動させる制
御装置を具備することが特に望ましい。このように制御
する制御装置は、上記の糸端から極端に短い長さになる
ように糸が切断されることを保証する。従って、糸が比
較的長く緩むことがなく、この結果、糸が望ましくない
巻き付き（からみつき）を起こす危険がなくなる。

供給装置は、吸込ノズルにより糸グリッパ−を形成して
いる吸込管を備えることが望ましい。このような供給装
置は、簡単な自動ワインダーにおいて好成績を収めてい
る。

詳しく説明すると、最初の供給装置は、マガジンの搬送
手段と、静止型の糸グリッパ一によって、少なくともマ
ガジン内のパッケージに続く予備パッケージの糸端を収
容するように形成できる。最も簡単な構成にする場合に
は、予備パッケージがマガジンへ装着されたとき、糸を
この供給装置の糸グリッパ−へ手作業で供給するよう構
成することもできる。しかしながら、勿論、供給装置は
、また、予備パッケージの予備系を自動的に把持するよ
う構成することができる。

切断され未だパッケージにつながっている各糸の端部を
把持する糸グリッパ−を備えた第２の供給装置が、切断
装置の近くに配置されると好都合である。このように配
置すると、未だパッケージとつながっている糸を切断後
に保持することができる。

また、すでに巻取スプールへ巻き取られた糸の端部を収
容する糸グリッパ−を備えた第３の供給装置が、この巻
取スプールの近傍周囲に配置されると好都合である。こ
のように配置すると、たった一つの糸グリッパーを使用
して、合糸を構成する各単糸の糸端が単糸の糸端と同じ
ように共にまとめて保持できる。

望ましい実施例においては、すべての糸に対して共通に
作用する一つの糸クリーナーを設け、切断装置、予備パ
ッケージの糸の始端を把持する供給装置を除いた他の供
給装置、および糸結合装置が、上記糸クリーナーの動作
に応じて自動的に作動するよう配慮する。これによって
、合糸加工を一工程で自動的に実施でき、コン・ブをパ
ッケージとして利用できることになる。

また、この場合には、自動的にパッケージを交換するの
に必要な重要部品が、糸の欠点を除去することにも利用
できる。

（実施例） 以下、本発明にかかる合糸ワインダーを、図面に示され
た望ましい実施例もとづいて詳しく説明する。

第１図はこの発明に係る合糸ワインダーの概略側面図、
第２図は第１図の１−１矢視図である。

コツプの形態で形成されている二つのパッケージ１およ
び２から、それぞれ単糸３および４が引き出され、−本
に組み合わされ、合糸（この場合は双糸）として、クロ
ススプール（綾巻きスプール）の形態の巻取スプール６
に、巻き取られる。

この巻取スプール６は、上記合糸５を、糸ガイドドラム
７の案内溝８のガイドによって、完全に引き出された一
方の位置５ａから破線で示す他方の位置５ａ°　の間で
、該巻取スプール６の軸方向に往復運動させながら、巻
き取る。

二本の単糸３および４は、それぞれ、各バルーニングリ
ミッタ−９と１０、および電子式の糸監視装置１１およ
び１２を通過する。

そして、上記の二本の単糸３と４は、開口リング１３の
内部で合糸５にまとめられて、糸ブレーキ１４、電子式
クリーナーのセンサー１５、および共通の切断装置１６
を通過する。

上記開口リング１３と糸ブレーキ１４の中間に、通常の
糸挿入レバー１８を備えた糸結合装置１７が固設されて
いる。

上記各パッケージ１および２のために、それぞれマガジ
ン１９および２０が用意されており、これらのマガジン
１９．２０は、突起状のコアホルダー２３を備えたコン
ベヤベルト２１．２２によって形成され、これらのベル
）２Ｌ２２はそれぞれ駆動装置２４．２５により矢印２
６の方向に駆動可能に構成されている。

本実施例では、上記駆動装置２４．２５にはステップモ
ーターが用いられているが、これに代えてクラッチ機構
を具備した機械的な駆動装置で構成することもできる。

上記コアホルダー２３は、上述のパッケージ１と２のみ
ならず、図示するマガジン１９の予備パッケージｌａ、
　ｌｂをも支持している。

そして、上記パッケージ１が空になる（この空になった
ものをスプール２７という）と、最初の予備パッケージ
１ａが巻き戻しのための所定位置に位置するように、コ
ンベヤーベルトが回転し、これにともなって上記スプー
ル２７（空になったパッケージ）が搬出チャノネン２８
内へ落下する。

そして、図示しない別の予備のパッケージが、手である
いは自動的に、コアホルダー２３へ装着される。

また、零合糸ワインダーは、内部が負圧になってる吸引
ダクト２９と、３個の供給装置３０．３１゜３２を備え
る。

最初（第１）の供給装置３０は、上記コンベヤーベルト
２１．２２と吸入管３３とによって構成されている。そ
して、この吸入管３３は、基端側で上記吸込ダクト２９
に接続されている。この吸入管３３の接続は、吸込ダク
ト２９に対して適宜位置を変えることができるように接
続されているが、作動中ば静止している。また、この吸
入管３３は、先端側に、吸込ノズルにより形成される糸
グリッパ−３４を具備している。そして、この糸グリッ
パ−３４は、パッケージ１に続く予備パッケージ１ａの
単糸３５の糸端、あるいは場合によって別の予備パッケ
ージ１ｂの単糸３６を保持する。そして、コンベヤーベ
ルト２１．２２の駆動によって移動するマガジン１９．
２０の予備の単糸３５は、糸結合装置１７部分へもって
ゆかれる。

第２の供給装置３１は、吸込ノズルが糸グリッパ−３８
を形成する吸込管３７で構成される。この糸グリッパ−
３８は、切断手段１６の近傍位置にあって、切断されて
カッターナイフの下側に位置し未だパッケージ１．２側
とつながっている糸端を、保持する。上記吸込管３７は
その下端部を中心に旋回（回動）できるよう構成され、
上記保持された糸端を糸結合装置１７へもってゆくこと
が可能となっている。

第３の供給装置３２は、吸込ノズルで形成される吸込管
３９を具備している。この吸込管３９には、上記巻取ス
プール６とその全幅方向に直交するような位置関係にな
るグリッパ−４０が、該巻取スプール６近傍に位置する
よう形成されている。このグリッパ−４０は、切断され
た合糸５の糸端を、巻取スプール６近傍の周囲において
、該巻取スプール６がゆっくり逆回転した場合に把持す
ることが可能となっている。上記吸込管３９ば、よく知
られている構成の如く円弧部の内側にスリントを備え、
上記吸込ダクト２９の方向に運動した合糸５の糸端（終
端）を、糸結合装置１７の所定位置にもってゆくことが
できる。

糸監視装置１１あるいは１２のいずれか一つが、その装
置に対応する単糸３又は４の存在しないこと、即ちパッ
ケージ１または２が空になったことを確認（検出）する
と、制１１１１装置４１が作動する。そして、その後所
定時間経過すると、制御装置４１は切断装置１６を作動
させる。上記「所定時間」は、上記糸監視装置と切断装
置の距離、および巻取スプール６の巻き取り速度により
決まり、空になったパッケージの糸端がカッター装置１
６を通過する際、あるいはその直前に切断が行われるよ
う設定されている。このため、比較的長い糸部分が無秩
序にふれ動いて、望ましくない「まつわりつき」を起こ
すことなく、また、合糸５を構成する単糸３．４の糸端
がまったく同じ長さで切断されたものを、得られること
になる。

上記糸ガイドドラム７および巻取スプール６にブレーキ
が掛けられ逆回転されると、合糸５の糸端は糸グリッパ
−３８によって確実に保持される。

そして、その後、制御信号の流れを表す制御矢線３０ａ
、　３１ａ、　３２ａに示す如く接続されている制御装
置４１は、３個の供給装置３０．３１．３２の動作を制
御する。即ち、全ての吸込管３３．３７．３９で負圧が
発しるようにするとともに、上記駆動部２４および２５
が、予備パッケージ１ａが巻き戻し位置にくるまで、そ
れぞれコンベヤーベルト２１および２２を回転させる。

また、パンケージ１を取り変えるべきだと判断すると、
最初の供給装置３０の予備パッケージｌａの予備の糸３
５の始端、第２の供給装置３１の糸４の切断された糸端
、および第３の供給装置３２からの結合された合糸５の
終端が、それぞれの供給装置によって糸結合装置１７へ
送られる。次に、制御装置４１が糸結合装置１７を作動
させて、上記の各県がその糸端間で繋ぎ合わされる。

さらに、糸クリーナーのセンサー１５が合糸５の糸の不
整（斑）を確認（検出）し、必要な場合には、切断装置
１６を作動させる。そして、上記切断装置１６を作動さ
せた場合には、供給装置３１および３２は、個々の糸を
再び繋ぎ合わせるように作動する。

また、必要であれば、それぞれの単糸３および４のため
の、数個の糸クリーナーを配設することもできる。

合糸ワインダーに電子センサーを使用する場合には、こ
の電子センサーに、上記クリーナーと糸監視装置の機能
を兼備させることができる。

上述の実施例は、専ら２本来用の合糸ワインダーについ
て説明したが、３本以上の糸を合糸することもでき、こ
の場合には単に対応する数のマガジンを用意するだけで
よい。

（効果） 本発明は、上述のように、予備パッケージを収容するマ
ガジンを各配置することによって、また複数の糸（単糸
および合糸）を自動的に糸繋ぎする糸結合装置とによっ
て停滞時間が著しく短縮され、機械効率が大幅に改善さ
れる。また、全自動化されぬ場合（マガジン上への糸の
充填されたパッケージの装着の未自動化）においても、
作業者は、予備パッケージをマカジンに装填するだけで
よいので、この場合でも人件費も大幅に削減することが
できる。

また、上述の構成により、自動化が促進される場合にお
いても、−切の糸の巻付きが防止で）きるため、自動化
による無用なトラブルが発生することもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる合糸ワインダーの概略側面図、
第２図は第１図１−１矢視図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）、各パッケージから２本以上の単糸が引き出され
   、それぞれが各糸監視装置に通され、共に合糸巻取スプ
   ールに巻かれ、糸結合装置がすべての糸を収容してこれ
   らの糸を繋ぐために設けられている合糸ワインダーであ
   って、以下の（ａ）〜（ｅ）の構成を具備することを特
   徴とする合糸ワインダー。 （ａ）、各パッケージ（１、２）に対して、少なくとも
   一つの予備パッケージ（１ａ、１ｂ）を収容するマガジ
   ン（１９、２０）が設けられること、 （ｂ）、全ての単糸（３、４）に対し共通に作用する切
   断装置（１６）が設けられていること、 （ｃ）、少なくとも糸繋ぎ処理のときにおいて本ワイン
   ダーの該処理のための所定位置に位置する糸結合装置（
   １７）が設けられていること、 （ｄ）、少なくとも一部に糸グリッパー（３４、３８、
   ４０）が設けられ、すべての繋ぎ合わせる単糸および合
   糸（３、４、５）を、糸結合装置へもってゆく供給装置
   （３０、３１、３２）が設けられること、 （ｅ）、上記切断装置、供給装置および糸結合装置が、
   糸監視装置（１１、１２）の検出信号に応じて自動的に
   作動可能に構成されていること。 （２）、前記マガジン（１９、２０）が、それが所属す
   る糸監視装置（１１、１２）の検出信号に応じて作動し
   、予備パッケージ（１ａ、１ｂ）を所定の巻き戻し位置
   に搬送するための、駆動装置（２４、２５）を有する搬
   送手段（２１、２２）を具備していることを特徴とする
   請求項第１項記載の合糸ワインダー。 （３）、前記マガジン（１９、２０）が、パッケージ（
   １、２）および少なくともひとつの予備パッケージ（１
   ａ、１ｂ）を保持するためのコアホルダーを備えた、コ
   ンベヤベルト（２１、２２）を具備していることを特徴
   とする請求項第２項記載の合糸ワインダー。（４）、空
   になったパッケージ（１、２）の糸端が、糸結合装置の
   部分に位置すると、糸結合装置（１６）を作動させる、
   制御装置（４１）を具備していることを特徴とする請求
   項第１項から第３項のいずれか一に記載の合糸ワインダ
   ー。 （５）、前記供給装置（３０、３１、３１）が、吸込ノ
   ズルによって糸グリッパー（３４、３８、４０）を形成
   した吸込管（３３、３７、３９）を備えていることを特
   徴とする請求項第１項から第４項のいずれか一に記載の
   合糸ワインダー。 （６）、前記供給装置の一つが、マガジンの搬送手段（
   ２１、２２）と、少なくともマガジン（１９、２０）内
   のすべてのパッケージ（１、２）の後続の予備パッケー
   ジ（１ａ）の糸始端をつかむ静止型糸グリッパー（３４
   ）により構成される請求項第２項から第５項のいずれか
   一に記載の合糸ワインダー。 （７）、前記供給装置の一つが、切断され未だパッケー
   ジ（１、２）につながっている糸（３、４）の端部を把
   持するよう機能する糸グリッパー（３８）を備えた切断
   装置（１６）の近くに、配置されることを特徴とする請
   求項第１項から第６項のいずれか一に記載されている合
   糸ワインダー。 （８）、前記供給装置の一つが、すでに巻取スプール（
   ６）に巻かれた糸の端部をつかむ糸グリッパー（４０）
   を備え、該巻取スプールの近傍周囲に配置されているこ
   とを特徴とする請求項第１項から第７項のいずれか一に
   記載されている合糸ワインダー。 （９）、すべての糸（３、４）をクリーニングしクリー
   ナー信号を生じさせる共通の糸クリーナー（１５）と、
   上記糸クリアーからのクリーニング信号に応答して自動
   的に作動する前記切断手段、前記糸結合装置、前記二つ
   の供給装置（３０、３１）を、具備していることを特徴
   とする請求項第１項から第８項のいずれか一に記載され
   ている合糸ワインダー。