DE3153083C2 - Fadenspleißvorrichtung zum pneumatischen Spleißen gesponnener Fäden in einer automatischen Wickelmaschine - Google Patents
Fadenspleißvorrichtung zum pneumatischen Spleißen gesponnener Fäden in einer automatischen WickelmaschineInfo
- Publication number
- DE3153083C2 DE3153083C2 DE19813153083 DE3153083A DE3153083C2 DE 3153083 C2 DE3153083 C2 DE 3153083C2 DE 19813153083 DE19813153083 DE 19813153083 DE 3153083 A DE3153083 A DE 3153083A DE 3153083 C2 DE3153083 C2 DE 3153083C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- splicing
- nozzle
- threads
- end holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/061—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
- B65H69/063—Preparation of the yarn ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die beiden Fäden YB und YP werden unabhängig voneinander durch den Fadeneinführspalt 38 in den Fadenspleißkanal 37 des Fadenspleißorgans 101 eingeführt.
Nachdem die Fadenendteile Vß 1 und VPl bis zu
Claims (2)
- Palentanspruch:Fadenspleißvorrichtung zum pneumatischen Spleißen gesponnener Fäden in einer automatischen Wickelmaschine, mit einem Fadenspleißorgan, das einen Fadenspleißkanal und eine darin einmündende Einstrahldüse aufweist, sowie mit Fadenendehaltedüsen, in die jeweils ein Endteil eines der zu spleißenden Fäden einsaugbar und von dem Luftstrom rückdrehbar ist, der aus einer schräg in das Innere der Haltedüse gerichtet einmündenden Strahldüse austritt, wobei der die Düsenöffnung aufweisende vordere Teil der Haltedüse von einer zylinderförmigen Hülse gebildet wird, die in einen die Fortsetzung des Haltedüsenkanals enthaltenden Lagerblock eingesetzt ist und in deren Wandung die Strahldüse ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die zylinderförmige Hülse (63) der Fadenendehaltedüsen (103,104) im Lagerblock (64) drehbar ist. und daß im Lagerblock (64) zwei radial zur Hülse (63) und in einem Winkel von 90° zueinander verlaufende Zuführkanäle (5id) für den Luftstrom derart ausgebildet sind, daß durch Drehen oder Hülse (63) gegenüber dem Lagerblock (64) der eine oder der andere der Zuführkanäle (5\d) mit der Strahldüse (Slawin Verbindung bringbar ist.Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.Eine Vorrichtung dieser Art ist in der DE-OS 29 39 481 beschrieben. Von einer Ablaufspule, die im unteren Teil einer Spulstelle einer Wickelmaschine angeordnet ist, wird ein Faden abgezogen und läuft annähernd senkrecht nach oben zuerst durch den Fadenkanal einer Detektoreinrichtung, dann an einer Fadenspleißvorrichtung vorbei und wird auf einer im oberen Teil der Spulstelle befindlichen Auflaufspule, die von einer Wickeltrommel angetrieben wird, aufgewickelt. Bei einem Fadenbruch erfaßt die Detektoreinrichtung den Umstand, daß kein laufender Faden vorhanden ist, wonach die Wickeltrommel angehalten wird. Zwei schwenkbare Fadenleitsaugarme werden betätigt, die das Ende des mit der Ablaufspule verbundenen Fadens und das Ende des mit der Auflaufspule verbundenen Fadens erfassen und diese beiden Fäden, einander überlappend, vor die Fadenspleißvorrichtung ziehen. Mit zwei an einer Seite der Fadenspleißeinrichtung schwenkbar gelagerten Fadenleithebeln werden die beiden vor der Spleißeinrichtung liegenden Fadenstrecken durch einen Fadeneinführspalt in einen Fadenspleißkanal des Fadenspleißorgans der Spleißeinrichtung eingeführt. Die an jedem Ende des Spleißkanals aus diesem auslaufenden, noch von den Saugarmen festgehaltenen Fadenenden werden durchgeschnitten und die gekürzten Endteile in als Saugdüsen ausgebildete Fadenendehaltedüsen festgehalten und rückgedreht. Durch Betätigen der beiden Fadenleithebel werden die rückgedrehten Fadenendteile aus den Fadenendehaltedüsen heraus- und in den Spleißkanal hereingezogen, in dem die beiden Fadenendteile durch einen aus einer Einstrahldüse eingeblasenen, kreisenden Luftstrom gespleißt werden. Danach wird der gesplcißte Faden durch den Fadeneinführspalt des Fadenspleißorgans aus dem Fadenspleißkanal herausgenommen und der Wickelbetrieb der Spulstelle fortgesetzt.Bei einer Ausführungsform diener bekannien Vorrichtung mündet eine schräg zur Richtung der Saugkraft verlaufende Strahldüse in jede Fadenendehaltedüse ein. Bei einer anderen Ausführungsform mündet die Strahldüse in Tangentialrichtung ein, so daß kreisende oder wirbelnde Luftströme erzeugt werden, die im zur Drehungsrichtung des Fadens entgegengesetzten Drehsinn auf die Fadenendteile einwirken. In der Praxis ist esίο jedoch erforderlich. Fäden mit verschiedenen Drehungsrichtungen in derselben Spleißvorrichtung zu spleißen, so daß in den Fadenendehaltedüsen die Luftströme im entsprechenden Drehsinn verlaufen müssen. Aufgabe der im Anspruch angegebenen Erfindung ist es demgemäß, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art in der Weise auszugestalten, daß die Einstrahlrichtung der Strahldüsen der Fadenendehaltedüsen auf Fadenendteile mit Z-Drehungen oder 5-Drehungcn abstimmbar ist.Von Vorteil ist bei der Erfindung, daß ohne nennenswerten Aufwand ein Rückdrehen der Fadenendteile in den Fadenendehaltedüsen sowohl für Fäden mit Z- als auch mit 5-Drehung möglich ist. Bei der Umstellung ist lediglich eine Drehung von 90° der zylinderförmigen Hülse in der jeweiligen Fadenendehaltedüse erforderlich. Die Vorrichtung läßt sich damit einfach auf zu spleißende Fäden mit Z- oder 5-Drehung umstellen.Anhand der Zeichnung wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigtF i g. 1 eine Seitenansicht eines Querschnitts durch eine automatische Wickelmaschine, die mit der Fadenspleißvorrichtung versehen ist,F i g.
- 2 Querschnitt durch ein Fadenspleißorgan und eine Fadenendehaltedüse, zusammen mit eingeführten Fäden, gesehen von der Unterseite,F i g. 3 einen gegenüber der F i g. 2 vergrößerten Längsquerschnitt durch einen Teil der Fadenendehaltedüse,Fig.4 und 5 Querschnitte senkrecht zur Achse der Fadenendehaltedüse und einen darin einlaufenden Faden,F i g. 6a und 6b Darstellungen von Fadendrehungen,
Fig. 7 bis 9 Querschnitte durch die Fadenspleißvorrichtung zum Erläutern des Fadenspleißvorgangs undFig. 10 einen Längsquerschnitt durch das Fadcnspleißorgan zum Erläutern des Fadenspleißvorgangs.Wie anhand der Fig. 1, die eine mit dem Ausführungsbeispiel versehene, automatische Wickelmaschine zeigt, ersichtlich ist, verläuft zwischen zwei im Abstand voneinander angeordneten Rahmen 1 der Wickelmaschine eine Schiene oder ein Rohr 2 und ein Saugleitungsrohr 3. Auf der Schiene oder dem Rohr 2 ist eine Wickeleinrichtung 4 schwenkbar gelagert. Während des Betriebs der automatischen Wickelmaschine liegt die Wickeleinrichtung 4 gegen das Rohr 3 an und ist in dieser Stellung in entsprechender Weise befestigt. Das Rohr 3 ist mit einem in der Zeichnung nicht gezeigten Gebläse verbunden, so daß innerhalb des Rohres 3 eine Saugluftströmung ständig aufrecht erhalten werden kann.In der Wickeleinrichtung 4 findet das Umwickeln eines Fadens K von einer Ablaufspule Sauf eine Auflaufspule P wie folgt statt: Der Faden V wird von der auf einer Spulenhalterung 5 sitzenden Ablaufspule B abgcwickelt und über einen Fadenleiter 6 durch einen Fadenspanner 7 geführt, welcher dem Faden Y eine entsprechende Spannung erteilt. Danach läuft der Faden Y durch eine Detektoreinrichtung 8, welche das Vorhan-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813153083 DE3153083C2 (de) | 1980-09-26 | 1981-09-25 | Fadenspleißvorrichtung zum pneumatischen Spleißen gesponnener Fäden in einer automatischen Wickelmaschine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55134986A JPS5781068A (en) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | Spun-yarn ending apparatus |
DE19813153083 DE3153083C2 (de) | 1980-09-26 | 1981-09-25 | Fadenspleißvorrichtung zum pneumatischen Spleißen gesponnener Fäden in einer automatischen Wickelmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3153083C2 true DE3153083C2 (de) | 1985-10-03 |
Family
ID=25798418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813153083 Expired DE3153083C2 (de) | 1980-09-26 | 1981-09-25 | Fadenspleißvorrichtung zum pneumatischen Spleißen gesponnener Fäden in einer automatischen Wickelmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3153083C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3629735A1 (de) * | 1986-09-01 | 1988-03-03 | Gregor Gebald | Verfahren zum anschliessen des fadenanfangs einer vorratsspule an das ende eines laufenden fadens |
DE3808957A1 (de) * | 1988-03-17 | 1989-09-28 | Mayer Fa Karl | Fachspulmaschine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2939481A1 (de) * | 1979-01-23 | 1980-07-24 | Murata Machinery Ltd | Verfahren und vorrichtung zum spleissen von gesponnenen faeden |
-
1981
- 1981-09-25 DE DE19813153083 patent/DE3153083C2/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2939481A1 (de) * | 1979-01-23 | 1980-07-24 | Murata Machinery Ltd | Verfahren und vorrichtung zum spleissen von gesponnenen faeden |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3629735A1 (de) * | 1986-09-01 | 1988-03-03 | Gregor Gebald | Verfahren zum anschliessen des fadenanfangs einer vorratsspule an das ende eines laufenden fadens |
DE3808957A1 (de) * | 1988-03-17 | 1989-09-28 | Mayer Fa Karl | Fachspulmaschine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3138308C2 (de) | Vorrichtung zum Spleißen gesponnener Fäden | |
DE2939481C2 (de) | Vorrichtung zum Spleißen von gesponnenen Fäden | |
EP1331192B1 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen Verbinden von Garnen | |
DE3824850C2 (de) | ||
DE4420979B4 (de) | Fadenendevorbereitungseinrichtung für Kreuzspulen herstellende Textilmaschinen | |
DE10124832A1 (de) | Fadenspleissvorrichtung | |
DE2939644C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung einer Unregelmäßigkeit am laufenden Faden an einer Offenend-Spinnstelle während des Spinnens | |
DE3209979C2 (de) | Spleißvorrichtung für gesponnene Fäden | |
DE102016002695A1 (de) | Fadenspleißvorrichtung für eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
DE3336202A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verbindung fadenfoermiger materialien | |
DE102012016854A1 (de) | Verfahren zum Verbinden eines Ober- und Unterfadens an einer Arbeitsstelle einer Spulmaschine und Arbeitsstelle einer Spulmaschine | |
DE10359570A1 (de) | Fadenspleißvorrichtung zum pneumatischen Verbinden von Garnen | |
DE3210414A1 (de) | Spleissvorrichtung fuer gesponnene faeden | |
DE3244669C2 (de) | ||
DE3305663C2 (de) | ||
DE3305479C2 (de) | Vorrichtung zum Spleißen gesponnener Fäden | |
DE102020132458A1 (de) | Fadenspleißvorrichtung für eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
DE3153083C2 (de) | Fadenspleißvorrichtung zum pneumatischen Spleißen gesponnener Fäden in einer automatischen Wickelmaschine | |
DE2217167C2 (de) | Vorrichtung an Offenendspinnmaschinen zum Anspinnen | |
DE10239334A1 (de) | Fadenspulmaschine mit einem Spannungsdetektor | |
DE3345467C2 (de) | ||
DE102017117421A1 (de) | Fadenspleißvorrichtung zum pneumatischen Verbinden von Garnen | |
DE3210413A1 (de) | Spleissvorrichtung fuer gesponnene faeden | |
DE10150578A1 (de) | Fadenspleißvorrichtung | |
DE102017119419A1 (de) | Fadenspleißvorrichtung zum pneumatischen Verbinden von Garnen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
Q172 | Divided out of (supplement): |
Ref country code: DE Ref document number: 3138308 |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: MIMA, HIROSHI, JOYO, KYOTO, JP |
|
AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 3138308 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: LIEDL, G., DIPL.-PHYS., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8380 | Miscellaneous part iii |
Free format text: IM PATENTBLATT 40/85 UND AUF DER PATENTSCHRIFT IST DIE UNIONSPRIORITAET NACHZUTRAGEN: 26.09.80 JP P134 986-80 |
|
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: HANSMANN, VOGESER, DR. BOECKER, ALBER, DR. STRYCH, LIEDL, 81369 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |