KR100319670B1 - 기모사의 가공방법 및 그 장치 - Google Patents

기모사의 가공방법 및 그 장치 Download PDF

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오제키 무쓰히로
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns

Abstract

본 발명은 모우를 균일하게 부여하는 기모사를 낮은 원가로 제조할 수 있는 기모방법과 그 장치를 제공하기 위한 것으로서, 실에 균일한 벌룬을 형성시키기 위한 플라이어장치와 그 벌룬에 접촉하도록 설치된 링형 지석의 내면에서 기모하는 형태를 가진 기모장치를 중공 스핀들을 갖춘 커버링기에 부착함으로서 연사조건과 기모조건을 가장 적합한 조건으로 설정할 수 있고, 한 공정으로 연사와 기모가 행해지므로 연사 후 실의 경시적 변화에 영향받지 않고 실에 모우를 균일하게 부여할 수 있으며, 저비용으로 고품질의 기모사를 제조할 수가 있다.

Description

기모사의 가공방법 및 그 장치{Raising tread processing method and apparatus thereof}
본 발명은 각종 필라멘트사, 방적사를 불문하고 가능한 모든 직물, 편물에 팽팽하고 유연하며 색채변화를 도모할 수 있는 기모사의 가공방법 및 그 장치에 관한 것이다.
기모사의 가공방법은 종래 각종 필라멘트사, 방적사를 가리지 않고 앞공정으로서의 연사공정이 필요하므로 기모사를 만들 때 제조원가적인 문제가 생긴다. 또, 연사 후 실은 연사공정에서 기모공정까지의 시간이 경과함에 따라 여러 가닥으로 된 실의 다발상태가 고정되어 기모시킬 때 품질에 악영향을 끼쳤다.
본 발명은 연사와 기모의 최적 가공조건을 동시에 설정하여 연사공정과 기모공정을 한 공정으로 행함으로서 연사공정에서의 커버링사에 의하여 마찰체에 접촉되는 실의 장력이 안정되고, 연사 후의 경시적 변화에도 영향받지 않아 실에 균일한 모우를 부여할 수 있는 기모사의 가공방법 및 그 장치와 공정의 간략화에 의한 기모사 제조의 원가절감을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
본 발명에 의한 기모사의 가공방법은 여러 가닥의 실에 중공 스핀들에 장전된 커버링사를 나선상으로 감으면서 중공 스핀들 하부에 부착된 플라이어장치로 벌룬을 발생시키고 이 벌룬을 링형 마찰체의 내면에 접촉시켜 모우를 발생시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 기모사 가공장치는 커버링사가 장착될 수 있는 중공 스핀들과, 플라이어장치를 장착할 수 있는 중공 스핀들을 구비한 각종 커버링방식의 연사기에 장착하는 것을 목적으로 하고, 여러 가닥의 실에 벌룬을 발생시키는 플라이어장치와 수평을 이루는 링형 마찰체를 설치한 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 기모사 가공장치의 정면도
도 2는 다른 실시예에 의한 기모사 가공장치의 정면도
도 3은 또다른 실시예에 의한 기모사 가공장치의 정면도
도 4는 다른 또하나의 실시예에 의한 기모사 가공장치의 정면도
도 5는 기모가공장치의 확대정면도
도 6은 링형 지석의 평면도
도 7은 도 6의 A - A선 단면도
도 8은 플라이어장치의 평면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
A : 벌룬 1,1' : 치즈
2,2' : 연사 기모되는 실 3,3',13 : 송출 로울러
4 : 커버링사 6,17 : 중공 스핀들
8 : 플라이어장치 10 : 흡인 노즐
11 : 기모하는 실 12 : 링형 지석
14 : 기모된 실 15 : 감기용 치즈
도 1에서 도 4까지는 본 발명의 실시예를 나타낸 것인데, 여기서는 도 4에 의거 설명한다.
치즈(1,1')에서 인출된 실(2,2')은 송출 로울러(3,3')를 거쳐 벨트(7)의 구동으로 회전하는 중공 스핀들(6)로 도입된다.
중공 스핀들(6)로 도입된 실(2,2')에 벨트(7)의 구동으로 회전하는 중공 스핀들(6)에 세팅된 패키지(5)에서 인출된 커버링사(4)가 나선상으로 꼬아지면서 중공 스핀들(6)의 내공을 통과하여 벨트(18)의 구동으로 회전하는 중공 스핀들(17)의 로 도입된다.
중공 스핀들(17)로 도입된 실다발(9)은 중공 스핀들(17)의 내공을 통과하여 벨트(18)의 구동으로 회전하는 중공 스핀들(17)의 하부에 부착되어 중공 스핀들(17)과 등속으로 회전하는 플라이어장치(8)로 도입된다.
플라이어장치(8)로 도입된 실다발(9)은 플라이어장치(8)의 측면에서 도사구(16)로 도입되고, 송출 로울러(13)와의 사이에서 플라이어장치(8)가 회전함에 따라
벌룬(A)이 형성된다. 이 벌룬(A)을 형성하고 있는 교략상태의 실다발(11)은 한 가닥 가닥 가닥이 별개로 링형 지석(12)의 내면에 접촉하여 실다발(11)은 알맞게 기모되고, 기모가 생길 때 발생하는 먼지는 플라이어장치(8)와 링형 지석(12) 사이에 부착된 흡인식 노즐(10)에 의해 제거된다.
링형 지석(12)의 내면에 접촉하여 알맞게 기모된 실다발(14)은 커버링사(4)가 나선상으로 감긴 상태에서 실의 다발상태가 고정되어 송출 로울러(13)을 거쳐 감기용 치즈(15)에 감긴다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 여러 가닥의 실에 커버링사를 나선상으로 감으면서 연사하고 중공 스핀들에 부착된 플라이어장치로 벌룬을 형성하여 링형 지석의 내면에 접촉시킴으로서 연사 후의 경시적 변화에도 영향받지 않고 모우를 균일하게 부여한 기모사를 낮은 원가로 효율좋게 제조할 수가 있다.

Claims (6)

  1. 연사공정에서 여러 가닥의 실이 중공 스핀들의 위쪽에서 아래쪽으로 진행하는 다운방식의 커버링기에 있어서, 중공 스핀들의 하부에 직접 플라이어장치를 부착하여 커버링사가 갖춰진 중공 스핀들과 같은 회전속도로 플라이어장치를 회전시킴에 따라 여러 가닥의 실을 연사하면서 벌룬을 발생시켜 플라이어장치의 하부에 부착된 링형 마찰체의 내면에 교략된 여러 가닥의 실을 접촉시켜 실에 모우를 부여하는 것을 특징으로 하는 기모사의 가공방법.
  2. 연사공정에서 여러 가닥의 실이 중공 스핀들의 위쪽에서 아래쪽으로 진행하는 다운(Down)방식의 커버링기에 있어서, 중공 스핀들의 하부에 갖춰진 중공 스핀들의 하부에 단독으로 회전하는 중공 스핀들에 플라이어장치를 부착하고, 커버링사가 갖춰진 중공 스핀들과 다른 회전속도 또는 같은 속도로 플라이어장치를 회전시킴에 따라 여러 가닥의 실을 연사하면서 벌룬을 발생시켜 플라이어장치의 하부에 부착된 링형 마찰체의 내면에 교략된 여러 가닥의 실을 접촉시켜 실에 모우를 부여하는 것을 특징으로 하는 기모사의 가공방법.
  3. 연사공정에서 여러 가닥의 실이 중공 중공 스핀들의 아래쪽에서 위쪽으로 진행하는 업(Up)방식의 커버링기에 있어서, 커버링사가 장전된 중공 스핀들의 상부에 단독 회전하도록 중공 스핀들에 플라이어장치를 부착하고, 커버링사가 장전된 중공스핀들과 다른 회전속도 또는 같은 속도로 플라이어장치를 회전시킴으로써 여러 가닥의 실을 연사하면서 벌룬을 발생시켜 플라이어장치의 상부에 부착된 링형 마찰체의 내면에 교략된 여러 가닥의 실을 접촉시켜 실에 모우를 부여하는 것을 특징으로 하는 기모사의 가공방법.
  4. 연사공정에서 실의 송출 로울러, 중공 스핀들이 복수계통으로 장착되어 있는 커버링방식의 위장사 제조기에 있어서, 커버링사가 장전된 중공 스핀들 하부에 단독 회전하는 중공 스핀들에 플라이어장치를 부착하고, 커버링사가 장전된 중공 스핀들과 다른 회전속도로 플라이어장치를 회전시킴으로써 여러 가닥의 실을 연사하면서 벌룬을 발생시켜 플라이어장치의 하부에 부착된 링형 마찰체의 내면에 교략된 여러 가닥의 실을 접촉시켜 실에 모우를 부여하는 것을 특징으로 하는 기모사의 가공방법.
  5. 제1항 내지 제4항의 어느 하나에 있어서, 플라이어장치와 링형 마찰체까지의 간격을 조절하는 것을 특징으로 하는 기모사의 제조방법.
  6. 제1항 내지 제4항의 어느 하나에 있어서, 플라이어장치와 링형 마찰체 사이에 흡인구를 부착하여 실에 모우를 부여하는 공정에서 발생하는 먼지를 제거하는 것을 특징으로 하는 기모사의 제조방법.
KR1019990050385A 1999-08-04 1999-11-12 기모사의 가공방법 및 그 장치 KR100319670B1 (ko)

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