CN113245997A - 一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置 - Google Patents
一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113245997A CN113245997A CN202110793986.2A CN202110793986A CN113245997A CN 113245997 A CN113245997 A CN 113245997A CN 202110793986 A CN202110793986 A CN 202110793986A CN 113245997 A CN113245997 A CN 113245997A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- threading pipe
- sliding
- clamping
- mounting
- snake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 116
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 48
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
- B24B47/04—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，通过设有的工作板、固定单元、拉直单元和除锈单元协同完成金属穿线管表面除锈处理。本发明提供的一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，可以解决人工对蛇形金属穿线管的外表面进行除锈时，人工直接使用砂纸或角磨机等对穿线管的外表面进行打磨除锈，由于穿线管的长度较长，且对于穿线管的褶皱处难以打磨除锈，导致人工除锈效率低，此外现有蛇形金属穿线管镀锌设备在除锈时，通常先将蛇形金属穿线管锁紧固定，再对锁紧固定后的穿线管进行打磨除锈，对于穿线管的折弯处难以进行打磨除锈，使得穿线管外表面除锈不彻底，影响穿线管表面镀锌的效果等问题。
Description
技术领域
本发明涉及穿线管制作技术领域，具体的说是一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置。
背景技术
穿线管全称“建筑用绝缘电工套管”，通俗地讲是一种空心管，穿线管是主要用于防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子；穿线管主要分为塑料穿线管、不锈钢穿线管和碳钢穿线管；穿线管主要用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所；电线埋墙必须使用穿线管，一般可选的有金属穿线管和PVC穿线管两种，金属穿线管较贵，但抗干扰性能强于PVC穿线管，不怕火，日后对电线的保护性也会强于PVC穿线管，PVC穿线管价格实惠，拐弯比金属管容易，绝缘性能好；对于需要弯折较多的地方，通常使用蛇形金属穿线管，而在潮湿的地方使用蛇形金属穿线管易导致其外表面生锈，因此需对其外表面除锈后进行镀锌处理。
现有蛇形金属穿线管镀锌设备在对蛇形金属穿线管进行镀锌前的除锈时，存在以下问题：（1）采用人工的方式对蛇形金属穿线管的外表面进行除锈时，通常直接通过人工使用砂纸或角磨机等对蛇形金属穿线管的外表面进行打磨除锈，由于蛇形金属穿线管的长度较长，且对于蛇形金属穿线管的褶皱处难以打磨除锈，从而导致人工除锈效率低；(2)现有蛇形金属穿线管镀锌设备在对蛇形金属穿线管进行除锈时，通常先将蛇形金属穿线管锁紧固定，再对锁紧固定后的穿线管进行打磨除锈，且对于穿线管的折弯处难以进行打磨除锈，从而使得穿线管外表面除锈不彻底，进而影响穿线管表面镀锌的效果。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，包括工作板、固定单元、拉直单元和除锈单元，工作板上端左侧安装有固定单元，固定单元右侧设置有拉直单元，拉直单元安装在工作板上端右侧，且工作板上端中部安装有除锈单元。
所述拉直单元包括电动推杆一、燕尾块、滑动套、滑动杆、调节弹簧、卡紧头、卡紧块和卡紧弹簧，工作板上端前后对称安装有电动推杆一，电动推杆一之间设置有燕尾块，燕尾块安装在工作板上端，电动推杆一的输出端安装有滑动套，且滑动套下端滑动安装在燕尾块上侧，滑动套左侧通过滑动的方式沿周向均匀安装有滑动杆，滑动杆与滑动套之间设置有调节弹簧，滑动杆左端通过转动的方式安装有卡紧头，卡紧头沿其周向均匀设置有卡紧块，卡紧块滑动安装在卡紧头内，卡紧块与卡紧头之间设置有卡紧弹簧,卡紧块为分段焊接结构；具体工作时，工作人员将待除锈的蛇形金属穿线管穿过安装架与圆环齿轮中部后，按压卡紧块，使得卡紧块挤压卡紧弹簧向卡紧头内侧移动，以使工作人员能够将蛇形金属穿线管右端穿套在卡紧头与卡紧块外侧，之后工作人员松开卡紧块，卡紧弹簧带动卡紧块沿卡紧头外移，进而使得卡紧块将蛇形金属穿线管右端卡紧固定，蛇形金属穿线管右端被卡紧固定后，通过卡紧机构将蛇形金属穿线管左端卡紧固定，从而将蛇形金属穿线管锁紧固定，蛇形金属穿线管被锁紧固定后，通过电动推杆一带动滑动套右移，使得滑动套带动滑动杆右移，从而使得滑动杆带动卡紧头与卡紧块将待除锈的蛇形金属穿线管拉直，拉直过程中，通过燕尾块对滑动套进行导向限位，同时在调节弹簧的调节作用下，使得滑动套能够通过滑动杆同时对不同长度的蛇形金属穿线管进行拉直处理。
所述除锈单元包括电动推杆二、安装架、连接板、驱动电机、主动齿轮、卡销和圆环齿轮，工作板上端前后对称安装有电动推杆二，电动推杆二的伸出端安装有安装架，安装架左端前侧安装有连接板，连接板上端安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过花键安装有主动齿轮，安装架内侧左右对称设置有卡销，安装架内侧中部放置有圆环齿轮，主动齿轮与圆环齿轮相啮合，且卡销滑动安装在圆环齿轮侧边内部；具体工作时，蛇形金属穿线管拉直后，通过电动推杆二带动安装架往复移动，使得安装架带动圆环齿轮沿工作板长度方向往复移动，且通过驱动电机带动主动齿轮旋转，使得主动齿轮带动圆环齿轮沿卡销旋转，从而使得圆环齿轮对蛇形金属穿线管进行旋转除锈打磨。
优选的，所述固定单元包括安装板、支撑板、支撑柱、旋转电机、清理轴、安装轴、驱动齿轮、从动齿轮和卡紧机构，工作板上端左侧安装有安装板，工作板上端右侧安装有支撑板，安装板左侧设置有支撑柱，支撑柱上端安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器安装有清理轴，清理轴通过轴承安装在支撑板与安装板之间，清理轴外侧沿其周向均匀布置有安装轴，安装轴通过轴承安装在安装板右侧，旋转电机的输出端安装有驱动齿轮，安装轴左端安装有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，安装轴右端安装有卡紧机构；具体工作时，采用人工方式将待除锈的蛇形金属穿线管穿过安装架与圆环齿轮中部，使得卡紧块将待除锈的蛇形金属穿线管右端卡紧固定，蛇形金属穿线管右端被卡紧固定后，通过人工方式将蛇形金属穿线管左端穿套在卡紧机构外侧，使得卡紧机构将蛇形金属穿线管左端卡紧固定，蛇形金属穿线管左端被卡紧固定后，通过旋转电机带动清理轴旋转，使得清理轴对固定后的蛇形金属穿线管外表面进行除锈处理，同时通过旋转电机带动驱动齿轮旋转，使得驱动齿轮通过从动齿轮带动安装轴旋转，使得安装轴带动卡紧机构旋转，从而使得卡紧机构带动蛇形金属穿线管旋转，蛇形金属穿线管转动方向与清理轴转动方向相反，使得清理轴与蛇形金属穿线管的外表面之间的相对运动速度增大，提高了打磨除锈处理效率。
优选的，所述卡紧块外侧均匀设置有锥形针, 锥形针方便卡紧块将蛇形金属穿线管卡紧固定。
优选的，所述圆环齿轮中部设置有圆孔，且圆环齿轮左右两侧均设置有环形槽，卡销滑动设置在环形槽内, 圆孔方便清理轴穿过圆环齿轮，卡销在环形槽内滑动，方便圆环齿轮移动对蛇形金属穿线管的外表面进行除锈处理。
优选的，所述滑动套中部设置有通孔，清理轴滑动设置在通孔内, 通孔方便清理轴穿过滑动套，便于滑动套将蛇形金属穿线管移动拉直。
优选的，所述清理轴外表面与圆环齿轮内侧均设置有钢丝刷, 钢丝刷方便对蛇形金属穿线管的外表面的褶皱凹槽处进行除锈处理。
优选的，所述卡紧机构包括滑动卡块、挤压杆和螺纹套，安装轴右侧沿其周向均匀设置有滑动卡块，滑动卡块滑动安装在安装轴内，滑动卡块下端左侧设置有挤压杆，挤压杆为分段焊接结构，挤压杆滑动安装在安装轴内，挤压杆左端通过轴承安装有螺纹套，螺纹套通过螺纹配合的方式安装在安装轴外侧；具体工作时，通过人工方式将蛇形金属穿线管左端穿套在滑动卡块外侧，蛇形金属穿线管左端穿套后，通过人工方式旋转螺纹套，使得螺纹套沿安装轴右移，从而使得螺纹套带动挤压杆右移，进而使得挤压杆右移挤压滑动卡块，使得滑动卡块沿安装轴外移，以将蛇形金属穿线管左端卡紧固定。
优选的，所述滑动卡块外侧为向右倾斜的斜面，向右倾斜的斜面上设置有锯齿形结构，且滑动卡块下端设置有斜面，挤压杆右端设置有挤压块，挤压块与滑动卡块下端设有的斜面相贴合, 锯齿形结构能够防止蛇形金属穿线管脱离滑动卡块，滑动卡块下端设有的斜面方便挤压杆挤压滑动卡块沿安装轴外移，从而使得滑动卡块卡紧固定蛇形金属穿线管。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.本发明提供的一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，先对蛇形金属穿线管进行卡紧固定并拉直，以对穿线管外表面进行充分除锈，避免影响穿线管表面镀锌的效果，通过设有的除锈单元对拉直后的穿线管进行移动除锈处理，以对穿线管褶皱处的锈进行清理，同时提高了除锈效率。
2.本发明提供的一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，工作人员将滑动卡块卡入穿线管左端后，转动螺纹套带动挤压杆右移并挤压滑动卡块，使得滑动卡块将穿线管左端卡紧固定，通过卡紧块挤压卡紧弹簧沿卡紧头内移，使得卡紧弹簧带动卡紧块卡紧固定穿线管右端，同时通过滑动卡块外侧设有的锯齿形结构与卡紧块外侧设有的锥形针避免了穿线管拉直过程中发生脱落的状况。
3.本发明提供的一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，通过设有的电动推杆二经过安装架带动圆环齿轮沿左右往复移动，且通过驱动电机经过主动齿轮带动圆环齿轮沿卡销旋转，同时通过旋转电机带动清理轴与驱动齿轮旋转，使得从动齿轮经过卡紧机构带动穿线管旋转，从而使得清理轴与圆环齿轮对旋转时的穿线管的外表面进行除锈处理，保证穿线管除锈彻底。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明工作状态的立体结构示意图。
图2是本发明工作状态的俯视图。
图3是本发明图2的A-A向剖视图。
图4是本发明图2的B-B向剖视图。
图5是本发明图2的C-C向剖视图。
图6是本发明卡紧头、卡紧块与卡紧弹簧之间的剖视图。
图7是本发明图3的X处局部放大示意图。
图8是本发明图3的Y处局部放大示意图。
图9是本发明图3的Z处局部放大示意图。
图中：1、工作板；2、固定单元；3、拉直单元；4、除锈单元；21、安装板；22、支撑板；23、支撑柱；24、旋转电机；25、清理轴；25a、钢丝刷；26、安装轴；27、驱动齿轮；28、从动齿轮；29、卡紧机构；291、滑动卡块；292、挤压杆；293、螺纹套；31、电动推杆一；32、燕尾块；33、滑动套；34、滑动杆；35、调节弹簧；36、卡紧头；37、卡紧块；37a、锥形针；38、卡紧弹簧；41、电动推杆二；42、安装架；43、连接板；44、驱动电机；45、主动齿轮；46、卡销；47、圆环齿轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。
一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，包括工作板1、固定单元2、拉直单元3和除锈单元4，工作板1上端左侧安装有固定单元2，固定单元2右侧设置有拉直单元3，拉直单元3安装在工作板1上端右侧，且工作板1上端中部安装有除锈单元4。
所述固定单元2包括安装板21、支撑板22、支撑柱23、旋转电机24、清理轴25、安装轴26、驱动齿轮27、从动齿轮28和卡紧机构29，工作板1上端左侧安装有安装板21，工作板1上端右侧安装有支撑板22，安装板21左侧设置有支撑柱23，支撑柱23上端安装有旋转电机24，旋转电机24的输出端通过联轴器安装有清理轴25，清理轴25通过轴承安装在支撑板22与安装板21之间，清理轴25外侧沿其周向均匀布置有安装轴26，安装轴26通过轴承安装在安装板21右侧，旋转电机24的输出端安装有驱动齿轮27，安装轴26左端安装有从动齿轮28，驱动齿轮27与从动齿轮28相啮合，安装轴26右端安装有卡紧机构29；具体工作时，采用人工方式将待除锈的蛇形金属穿线管A穿过安装架42与圆环齿轮47中部，使得卡紧块37将待除锈的蛇形金属穿线管A右端卡紧固定，蛇形金属穿线管A右端被卡紧固定后，通过人工方式将蛇形金属穿线管A左端穿套在卡紧机构29外侧，使得卡紧机构29将蛇形金属穿线管A左端卡紧固定，蛇形金属穿线管A左端被卡紧固定后，通过旋转电机24带动清理轴25旋转，使得清理轴25对固定后的蛇形金属穿线管A外表面进行除锈处理，同时通过旋转电机24带动驱动齿轮27旋转，使得驱动齿轮27通过从动齿轮28带动安装轴26旋转，使得安装轴26带动卡紧机构29旋转，从而使得卡紧机构29带动蛇形金属穿线管A旋转，蛇形金属穿线管A转动方向与清理轴25转动方向相反，使得清理轴25与蛇形金属穿线管A的外表面之间的相对运动速度增大，提高了打磨除锈处理效率。
所述卡紧机构29包括滑动卡块291、挤压杆292和螺纹套293，安装轴26右侧沿其周向均匀设置有滑动卡块291，滑动卡块291滑动安装在安装轴26内，滑动卡块291下端左侧设置有挤压杆292，挤压杆292为分段焊接结构，挤压杆292滑动安装在安装轴26内，挤压杆292左端通过轴承安装有螺纹套293，螺纹套293通过螺纹配合的方式安装在安装轴26外侧；具体工作时，通过人工方式将蛇形金属穿线管A左端穿套在滑动卡块291外侧，蛇形金属穿线管A左端穿套后，通过人工方式旋转螺纹套293，使得螺纹套293沿安装轴26右移，从而使得螺纹套293带动挤压杆292右移，进而使得挤压杆292右移挤压滑动卡块291，使得滑动卡块291沿安装轴26外移，以将蛇形金属穿线管A左端卡紧固定。
所述滑动卡块291外侧为向右倾斜的斜面，向右倾斜的斜面上设置有锯齿形结构，且滑动卡块291下端设置有斜面，挤压杆292右端设置有挤压块，挤压块与滑动卡块291下端设有的斜面相贴合, 锯齿形结构能够防止蛇形金属穿线管A脱离滑动卡块291，滑动卡块291下端设有的斜面方便挤压杆292挤压滑动卡块291沿安装轴26外移，从而使得滑动卡块291卡紧固定蛇形金属穿线管A。
所述拉直单元3包括电动推杆一31、燕尾块32、滑动套33、滑动杆34、调节弹簧35、卡紧头36、卡紧块37和卡紧弹簧38，工作板1上端前后对称安装有电动推杆一31，电动推杆一31之间设置有燕尾块32，燕尾块32安装在工作板1上端，电动推杆一31的输出端安装有滑动套33，且滑动套33下端滑动安装在燕尾块32上侧，滑动套33左侧通过滑动的方式沿周向均匀安装有滑动杆34，滑动杆34与滑动套33之间设置有调节弹簧35，滑动杆34左端通过转动的方式安装有卡紧头36，卡紧头36沿其周向均匀设置有卡紧块37，卡紧块37滑动安装在卡紧头36内，卡紧块37与卡紧头36之间设置有卡紧弹簧38,卡紧块37为分段焊接结构；具体工作时，工作人员将待除锈的蛇形金属穿线管A穿过安装架42与圆环齿轮47中部后，按压卡紧块37，使得卡紧块37挤压卡紧弹簧38向卡紧头36内侧移动，以使工作人员能够将蛇形金属穿线管A右端穿套在卡紧头36与卡紧块37外侧，之后工作人员松开卡紧块37，卡紧弹簧38带动卡紧块37沿卡紧头36外移，进而使得卡紧块37将蛇形金属穿线管A右端卡紧固定，蛇形金属穿线管A右端被卡紧固定后，通过卡紧机构29将蛇形金属穿线管A左端卡紧固定，从而将蛇形金属穿线管A锁紧固定，蛇形金属穿线管A被锁紧固定后，通过电动推杆一31带动滑动套33右移，使得滑动套33带动滑动杆34右移，从而使得滑动杆34带动卡紧头36与卡紧块37将待除锈的蛇形金属穿线管A拉直，拉直过程中，通过燕尾块32对滑动套33进行导向限位，同时在调节弹簧35的调节作用下，使得滑动套33能够通过滑动杆34同时对不同长度的蛇形金属穿线管A进行拉直处理。
所述卡紧块37外侧均匀设置有锥形针37a, 锥形针37a方便卡紧块37将蛇形金属穿线管A卡紧固定。
所述除锈单元4包括电动推杆二41、安装架42、连接板43、驱动电机44、主动齿轮45、卡销46和圆环齿轮47，工作板1上端前后对称安装有电动推杆二41，电动推杆二41的伸出端安装有安装架42，安装架42左端前侧安装有连接板43，连接板43上端安装有驱动电机44，驱动电机44的输出端通过花键安装有主动齿轮45，安装架42内侧左右对称设置有卡销46，安装架42内侧中部放置有圆环齿轮47，主动齿轮45与圆环齿轮47相啮合，且卡销46滑动安装在圆环齿轮47侧边内部；具体工作时，蛇形金属穿线管A拉直后，通过电动推杆二41带动安装架42往复移动，使得安装架42带动圆环齿轮47沿工作板1长度方向往复移动，且通过驱动电机44带动主动齿轮45旋转，使得主动齿轮45带动圆环齿轮47沿卡销46旋转，从而使得圆环齿轮47对蛇形金属穿线管A进行旋转除锈打磨。
所述圆环齿轮47中部设置有圆孔，且圆环齿轮47左右两侧均设置有环形槽，卡销46滑动设置在环形槽内, 圆孔方便清理轴25穿过圆环齿轮47，卡销46在环形槽内滑动，方便圆环齿轮47移动对蛇形金属穿线管A的外表面进行除锈处理。
所述滑动套33中部设置有通孔，清理轴25滑动设置在通孔内, 通孔方便清理轴25穿过滑动套33，便于滑动套33将蛇形金属穿线管A移动拉直。
所述清理轴25外表面与圆环齿轮47内侧均设置有钢丝刷25a, 钢丝刷25a方便对蛇形金属穿线管A的外表面的褶皱凹槽处进行除锈处理。
具体工作时：S1、设备检查：在启用蛇形金属穿线管镀锌前处理设备对蛇形金属穿线管A进行镀锌处理之前，对其进行检查。
S2、上料处理：设备检查完成后，通过人工的方式将待除锈的蛇形金属穿线管A穿过安装架42与圆环齿轮47中部，人工将蛇形金属穿线管A左端穿套在滑动卡块291外侧后，通过人工旋转螺纹套293沿安装轴26右移，使得螺纹套293带动挤压杆292右移挤压滑动卡块291，从而使得滑动卡块291沿安装轴26外移将蛇形金属穿线管A左端卡紧固定，且人工按压卡紧块37挤压卡紧弹簧38向卡紧头36内侧移动，使得人工将蛇形金属穿线管A右端穿套在卡紧头36与卡紧块37外侧，蛇形金属穿线管A右端穿套后，人工松开卡紧块37，从而使得卡紧弹簧38带动卡紧块37沿卡紧头36外移将蛇形金属穿线管A右端卡紧固定。
S3、拉直处理：蛇形金属穿线管A卡紧固定后，通过电动推杆一31带动滑动套33右移，使得滑动套33带动滑动杆34右移，从而使得滑动杆34带动卡紧头36与卡紧块37将待除锈的蛇形金属穿线管A拉直，蛇形金属穿线管A拉直过程中，通过燕尾块32对滑动套33进行导向限位，同时通过调节弹簧35调节滑动杆34沿滑动套33移动的距离，使得滑动套33通过滑动杆34同时对不同长度的蛇形金属穿线管A进行拉直处理。
S4、除锈处理：蛇形金属穿线管A拉直后，通过电动推杆二41带动安装架42往复移动，使得安装架42带动圆环齿轮47沿工作板1长度方向往复移动，且通过驱动电机44带动主动齿轮45旋转，使得主动齿轮45带动圆环齿轮47沿卡销46旋转，且通过旋转电机24带动清理轴25旋转，使得清理轴25对固定后的蛇形金属穿线管A外表面进行除锈处理，同时通过旋转电机24经过驱动齿轮27与从动齿轮28带动安装轴26旋转，使得安装轴26经过卡紧机构29带动蛇形金属穿线管A旋转，从而使得清理轴25与圆环齿轮47对旋转时的蛇形金属穿线管A的外表面进行除锈处理打磨。
S5、下料处理：蛇形金属穿线管A外表面除锈后，通过人工将其从滑动卡块291与卡紧块37上取下进行收集，方便对其进行镀锌处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，包括工作板(1)、固定单元(2)、拉直单元(3)和除锈单元(4)，其特征在于:工作板(1)上端左侧安装有固定单元(2)，固定单元(2)右侧设置有拉直单元(3)，拉直单元(3)安装在工作板(1)上端右侧，且工作板(1)上端中部安装有除锈单元(4)；其中:
所述拉直单元(3)包括电动推杆一(31)、燕尾块(32)、滑动套(33)、滑动杆(34)、调节弹簧(35)、卡紧头(36)、卡紧块(37)和卡紧弹簧(38)，工作板(1)上端前后对称安装有电动推杆一(31)，电动推杆一(31)之间设置有燕尾块(32)，燕尾块(32)安装在工作板(1)上端，电动推杆一(31)的输出端安装有滑动套(33)，且滑动套(33)下端滑动安装在燕尾块(32)上侧，滑动套(33)左侧通过滑动的方式沿周向均匀安装有滑动杆(34)，滑动杆(34)与滑动套(33)之间设置有调节弹簧(35)，滑动杆(34)左端通过转动的方式安装有卡紧头(36)，卡紧头(36)沿其周向均匀设置有卡紧块(37)，卡紧块(37)滑动安装在卡紧头(36)内，且卡紧块(37)与卡紧头(36)之间设置有卡紧弹簧(38)；
所述除锈单元(4)包括电动推杆二(41)、安装架(42)、连接板(43)、驱动电机(44)、主动齿轮(45)、卡销(46)和圆环齿轮(47)，工作板(1)上端前后对称安装有电动推杆二(41)，电动推杆二(41)的伸出端安装有安装架(42)，安装架(42)左端前侧安装有连接板(43)，连接板(43)上端安装有驱动电机(44)，驱动电机(44)的输出端通过花键安装有主动齿轮(45)，安装架(42)内侧左右对称设置有卡销(46)，安装架(42)内侧中部放置有圆环齿轮(47)，主动齿轮(45)与圆环齿轮(47)相啮合，且卡销(46)滑动安装在圆环齿轮(47)侧边内部。
2.根据权利要求1所述一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，其特征在于:所述固定单元(2)包括安装板(21)、支撑板(22)、支撑柱(23)、旋转电机(24)、清理轴(25)、安装轴(26)、驱动齿轮(27)、从动齿轮(28)和卡紧机构(29)，工作板(1)上端左侧安装有安装板(21)，工作板(1)上端右侧安装有支撑板(22)，安装板(21)左侧设置有支撑柱(23)，支撑柱(23)上端安装有旋转电机(24)，旋转电机(24)的输出端通过联轴器安装有清理轴(25)，清理轴(25)通过轴承安装在支撑板(22)与安装板(21)之间，清理轴(25)外侧沿其周向均匀布置有安装轴(26)，安装轴(26)通过轴承安装在安装板(21)右侧，旋转电机(24)的输出端安装有驱动齿轮(27)，安装轴(26)左端安装有从动齿轮(28)，驱动齿轮(27)与从动齿轮(28)相啮合，安装轴(26)右端安装有卡紧机构(29)。
3.根据权利要求1所述一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，其特征在于:所述卡紧块(37)外侧均匀设置有锥形针(37a)。
4.根据权利要求1所述一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，其特征在于:所述圆环齿轮(47)中部设置有圆孔，且圆环齿轮(47)左右两侧均设置有环形槽，卡销(46)滑动设置在环形槽内。
5.根据权利要求2所述一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，其特征在于:所述滑动套(33)中部设置有通孔，清理轴(25)滑动设置在通孔内。
6.根据权利要求2所述一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，其特征在于:所述清理轴(25)外表面与圆环齿轮(47)内侧均设置有钢丝刷(25a)。
7.根据权利要求2所述一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，其特征在于:所述卡紧机构(29)包括滑动卡块(291)、挤压杆(292)和螺纹套(293)，安装轴(26)右侧沿其周向均匀设置有滑动卡块(291)，滑动卡块(291)滑动安装在安装轴(26)内，滑动卡块(291)下端左侧设置有挤压杆(292)，挤压杆(292)滑动安装在安装轴(26)内，挤压杆(292)左端通过轴承安装有螺纹套(293)，螺纹套(293)通过螺纹配合的方式安装在安装轴(26)外侧。
8.根据权利要求7所述一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置，其特征在于:所述滑动卡块(291)外侧为向右倾斜的斜面，向右倾斜的斜面上设置有锯齿形结构，且滑动卡块(291)下端设置有斜面，挤压杆(292)右端设置有挤压块，挤压块与滑动卡块(291)下端设有的斜面相贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110793986.2A CN113245997B (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110793986.2A CN113245997B (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113245997A true CN113245997A (zh) | 2021-08-13 |
| CN113245997B CN113245997B (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77191297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110793986.2A Active CN113245997B (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113245997B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113696064A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-26 | 南京亦遥机电科技有限公司 | 一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备 |
| CN113798352A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-17 | 衡水纳源建筑机械有限公司 | 一种废弃钢管矫直打磨系统 |
| CN115179167A (zh) * | 2022-07-30 | 2022-10-14 | 李晶晶 | 一种金属管件智能加工机器人 |
| CN115431112A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-06 | 重庆峰聂机械有限公司 | 一种刹车油管打磨装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206677676U (zh) * | 2017-04-27 | 2017-11-28 | 天津市汇通仪器设备公司 | 一种机械制造使用的打磨装置 |
| CN110823481A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-02-21 | 江苏擎邦机械有限公司 | 一种气胀轴胶管气密性检测装置 |
| CN210732108U (zh) * | 2019-09-18 | 2020-06-12 | 江苏保利精工机电有限公司 | 一种钢管加工用抛光装置 |
| CN111421343A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-17 | 浙江师范大学 | 一种用于薄壁零件打磨的支撑装置 |
| CN211072485U (zh) * | 2019-11-15 | 2020-07-24 | 青岛三祥科技股份有限公司 | 制动软管管卡组装装置 |
| CN211966908U (zh) * | 2020-03-15 | 2020-11-20 | 新昌县克洪机械科技有限公司 | 一种方便调节尺寸的机械加工用打磨装置 |
| CN112589566A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-04-02 | 德清杭壳智能科技有限公司 | 一种新能源汽车零部件去毛刺工装 |
| CN112809493A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-18 | 段悦 | 一种聚乙烯塑料管制造加工系统 |
-
2021
- 2021-07-14 CN CN202110793986.2A patent/CN113245997B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206677676U (zh) * | 2017-04-27 | 2017-11-28 | 天津市汇通仪器设备公司 | 一种机械制造使用的打磨装置 |
| CN210732108U (zh) * | 2019-09-18 | 2020-06-12 | 江苏保利精工机电有限公司 | 一种钢管加工用抛光装置 |
| CN211072485U (zh) * | 2019-11-15 | 2020-07-24 | 青岛三祥科技股份有限公司 | 制动软管管卡组装装置 |
| CN110823481A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-02-21 | 江苏擎邦机械有限公司 | 一种气胀轴胶管气密性检测装置 |
| CN211966908U (zh) * | 2020-03-15 | 2020-11-20 | 新昌县克洪机械科技有限公司 | 一种方便调节尺寸的机械加工用打磨装置 |
| CN111421343A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-17 | 浙江师范大学 | 一种用于薄壁零件打磨的支撑装置 |
| CN112589566A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-04-02 | 德清杭壳智能科技有限公司 | 一种新能源汽车零部件去毛刺工装 |
| CN112809493A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-18 | 段悦 | 一种聚乙烯塑料管制造加工系统 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113696064A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-26 | 南京亦遥机电科技有限公司 | 一种绿色建筑用金属表面除锈喷涂设备 |
| CN113798352A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-17 | 衡水纳源建筑机械有限公司 | 一种废弃钢管矫直打磨系统 |
| CN113798352B (zh) * | 2021-09-23 | 2024-05-03 | 湖南富根达再生资源有限公司 | 一种废弃钢管矫直打磨系统 |
| CN115179167A (zh) * | 2022-07-30 | 2022-10-14 | 李晶晶 | 一种金属管件智能加工机器人 |
| CN115431112A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-06 | 重庆峰聂机械有限公司 | 一种刹车油管打磨装置 |
| CN115431112B (zh) * | 2022-08-31 | 2024-05-03 | 重庆峰聂机械有限公司 | 一种刹车油管打磨装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113245997B (zh) | 2021-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113245997B (zh) | 一种蛇形金属穿线管镀锌前打磨除锈装置 | |
| CN110842788B (zh) | 一种用于管道表面喷砂除锈的喷砂设备 | |
| CN210358993U (zh) | 一种钛质线材光亮矫直装置 | |
| CN210616002U (zh) | 一种pvc管材预处理装置 | |
| CN112077233B (zh) | 一种具备除锈功能的建筑钢筋回收用拉直装置 | |
| CN113084269A (zh) | 一种汽摩配件链轮生产制造加工系统 | |
| CN215999961U (zh) | 一种钢筋除锈防锈装置 | |
| CN212071374U (zh) | 一种基于高频焊管加工用的环保型打磨装置 | |
| CN204504964U (zh) | 钢管除锈机 | |
| CN114951493A (zh) | 一种铝合金在线加热拉伸校直装置 | |
| CN212918711U (zh) | 一种五金件生产加工用打磨机 | |
| CN111958430B (zh) | 一种钢管切口打磨机 | |
| CN212192369U (zh) | 一种管材加工处理装置 | |
| CN210731900U (zh) | 一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机 | |
| CN210678216U (zh) | 一种方钢打磨抛光机 | |
| CN112388398A (zh) | 一种建筑螺纹钢筋防腐除锈方法 | |
| CN205968639U (zh) | 用于内圆打磨的工装夹具及带有该夹具的内圆抛光机 | |
| CN220515047U (zh) | 一种简易拉丝机 | |
| CN218875027U (zh) | 一种抛光机 | |
| CN220216966U (zh) | 一种汽车卷带筒毛刺刮除设备 | |
| CN221337817U (zh) | 一种制管外表打磨机构 | |
| CN221135500U (zh) | 一种用于钢结构加工的毛刺清理工具 | |
| CN220111978U (zh) | 一种钢管矫直机 | |
| CN115476250B (zh) | 一种机床加工用原料储存装置 | |
| CN211388310U (zh) | 一种自动抛光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240317 Address after: No. 16 Wanglou Street, Yaowan Town, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province, 221400 Patentee after: Xinyi Dexin Horseware Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 221400 No. 15, yaocao Road East, yaowan Town, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Xinyi teres mechanical equipment Co.,Ltd. Country or region before: China |