CN220111978U - 一种钢管矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管矫直机，其技术方案要点是：包括基板，所述基板的顶面设置有若干个矫直辊；除锈组件，所述除锈组件设置在所述基板的顶面，用于给钢管除锈，通过设置的砂纸，工作人员利用胶水将砂纸粘在弧形座的内壁，通过设置的定位板、活动板、挡板、限制孔、第二弹簧、卡接柱、基板和卡接槽相互配合，即可将卡接柱移动至基板上卡接槽的外部并对活动板的移动进行限制，通过设置的第一弹簧、基板、支撑槽、安装柱、安装块和弧形座相互配合，使得两个弧形座向前移动合并在一起，工作人员利用弧形座内壁的砂纸打磨钢管的外壁，从而除去钢管外壁的铁锈，达到对钢管的除锈效果，便于工作人员后续矫直钢管。

Description

一种钢管矫直机

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体涉及一种钢管矫直机。

背景技术

钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用等等，钢管在使用中可能弯曲需要进行矫直。

例如公开号为CN218611116U的中国专利，其中提出了一种钢管矫直机，该专利通过将待加工的钢管插入到转动辊中，启动第一电机，驱动传动轮带动皮带转动，带动转动辊在安装槽的内部转动，使得毛刷对钢管的表面进行清理，方便下一步对钢管的矫直工作，然后将钢管从导正辊中插入，启动第二电机，驱动连接轴带动导正辊转动，然后带动钢管向挤压辊的一侧移动，并通过挤压辊进行矫直，安装架可以根据钢管的尺寸，对挤压辊的位置进行调节，从而使得这个核装置的实用性较强，由于部分钢管在存放的过程中外壁可能会有铁锈，导致在利用挤压辊矫直钢管时钢管上的铁锈可能会影响挤压辊对后续钢管的矫直效果，不利于工作人员矫直钢管；又例如公开号为CN215543888U的中国专利，其中提出了一种钢管矫直机，该专利通过在当钢管的弯曲度较大时利用调节组件能够使相邻的矫直辊之间的距离逐步减少，从而通过线性矫直的方式对钢管进行矫直，提高矫直效果，且调节的结构简单快捷，有效提高加工效率，但是在该方案中，由于部分钢管在存放的过程中外壁可能会有铁锈生成，导致在利用矫直辊矫直钢管时钢管上的铁锈可能会影响矫直辊对后续钢管的矫直效果，不利于工作人员矫直钢管。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管矫直机，解决了由于部分钢管在存放的过程中外壁可能会有铁锈生成，导致在利用矫直辊矫直钢管时钢管上的铁锈可能会影响矫直辊对后续钢管的矫直效果，不利于工作人员矫直钢管的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管矫直机，包括：基板，所述基板的顶面设置有若干个矫直辊；除锈组件，所述除锈组件设置在所述基板的顶面，用于给钢管除锈，所述除锈组件包括：支撑槽，所述支撑槽开设在所述基板的顶面，所述支撑槽的内部固定安装有安装柱，所述支撑槽的内部活动套接有两个安装块，所述安装块的顶面固定安装有弧形座，所述安装块的一侧开设有圆形通孔，所述安装柱的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述安装柱的外圆壁面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述安装块的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述支撑槽的内部一侧固定连接，所述弧形座的内圆壁面设置有砂纸，所述弧形座的两侧均固定安装有定位板，所述定位板的底面设置有活动板，所述活动板的顶面固定安装有两个挡板，所述定位板的顶面开设有两个限制孔，所述挡板与所述限制孔活动套接，所述活动板的顶面固定安装有两个第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述定位板的底面固定连接，所述活动板的底面固定安装有卡接柱，所述基板的顶面开设有若干个卡接槽，所述卡接柱的外圆壁面与所述卡接槽的内圆壁面活动套接。

为了清理钢管外壁的铁锈碎屑，作为本实用新型的一种钢管矫直机，较佳的，所述基板的顶面固定安装有支撑架，所述基板的顶面固定安装有第二钢丝刷，所述支撑架的内部顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴的底面固定安装有第一钢丝刷，所述第一钢丝刷与所述支撑架活动套接，所述基板的顶面固定安装有PLC控制器，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接。

为了达到对钢管的矫直效果，作为本实用新型的一种钢管矫直机，较佳的，所述基板的底面固定安装有若干个驱动电机，所述基板的顶面开设有若干个旋转孔，所述驱动电机的驱动轴的外圆壁面与所述旋转孔的内圆壁面活动套接，所述驱动电机的驱动轴的顶面与所述矫直辊的底面固定连接。

为了达到对矫直辊的限制效果，作为本实用新型的一种钢管矫直机，较佳的，所述基板的顶面固定安装有若干个固定架，所述固定架的内部顶面固定安装有支撑柱，所述矫直辊的顶面开设有限制槽，所述支撑柱的外圆壁面与所述限制槽的内圆壁面活动套接。

为了提升钢管的矫直效果，作为本实用新型的一种钢管矫直机，较佳的，所述基板的顶面固定安装有两个支撑块，所述支撑块的一侧设置有限制板，所述支撑块的一侧开设有支撑孔，所述支撑孔的内圆壁面开设有螺纹，所述支撑孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹柱，所述限制板的一侧固定安装有轴承，所述第一螺纹柱的外圆壁面与所述轴承内圈的内圆壁面固定套接。

为了对基板进行支撑，作为本实用新型的一种钢管矫直机，较佳的，所述基板的底面固定安装有若干个支撑腿。

为了防止限制板被磨损，作为本实用新型的一种钢管矫直机，较佳的，所述限制板的一侧固定安装有护板。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的砂纸，工作人员利用胶水将砂纸粘在弧形座的内壁，通过设置的定位板、活动板、挡板、限制孔、第二弹簧、卡接柱、基板和卡接槽相互配合，即可将卡接柱移动至基板上卡接槽的外部并对活动板的移动进行限制，通过设置的第一弹簧、基板、支撑槽、安装柱、安装块和弧形座相互配合，使得两个弧形座向前移动合并在一起，工作人员利用弧形座内壁的砂纸打磨钢管的外壁，从而除去钢管外壁的铁锈，达到对钢管的除锈效果，便于工作人员后续矫直钢管。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑槽结构示意图；

图3是本实用新型的固定架结构示意图；

图4是本实用新型的支撑架结构示意图；

图5是图3中A的局部结构示意图；

图6是图3中B的局部结构示意图。

附图标记：1、基板；2、支撑腿；3、弧形座；4、支撑架；5、矫直辊；6、支撑块；7、旋转孔；8、驱动电机；9、支撑槽；10、砂纸；11、支撑孔；12、第一螺纹柱；13、轴承；14、限制板；15、护板；16、固定架；17、支撑柱；18、限制槽；19、电动推杆；20、第一钢丝刷；21、第二钢丝刷；22、安装柱；23、第一弹簧；24、安装块；25、卡接槽；26、卡接柱；27、活动板；28、挡板；29、定位板；30、限制孔；31、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种钢管矫直机，包括基板1，所述基板1的顶面设置有若干个矫直辊5，基板1的顶面设置有除锈组件，用于给钢管除锈，除锈组件包括支撑槽9，支撑槽9开设在基板1的顶面，支撑槽9的内部固定安装有安装柱22，支撑槽9的内部活动套接有两个安装块24，安装块24的顶面固定安装有弧形座3，安装块24的一侧开设有圆形通孔，安装柱22的外圆壁面与圆形通孔的内圆壁面活动套接，安装柱22的外圆壁面活动套接有第一弹簧23，第一弹簧23的一端与安装块24的一侧固定连接，第一弹簧23的另一端与支撑槽9的内部一侧固定连接，弧形座3的内圆壁面设置有砂纸10，弧形座3的两侧均固定安装有定位板29，定位板29的底面设置有活动板27，活动板27的顶面固定安装有两个挡板28，定位板29的顶面开设有两个限制孔30，挡板28与限制孔30活动套接，活动板27的顶面固定安装有两个第二弹簧31，第二弹簧31的一端与定位板29的底面固定连接，活动板27的底面固定安装有卡接柱26，基板1的顶面开设有若干个卡接槽25，卡接柱26的外圆壁面与卡接槽25的内圆壁面活动套接，通过设置的砂纸10，工作人员利用胶水将砂纸10粘在弧形座3的内壁，工作人员挤压定位板29和活动板27使得活动板27向上移动，活动板27向上移动带动挡板28在定位板29上限制孔30的内部向上移动同时使得第二弹簧31被压缩，挡板28可以对活动板27的移动进行限制，活动板27向上移动也使得卡接柱26向上移动，工作人员通过挤压定位板29和活动板27将卡接柱26移动至基板1上卡接槽25的外部，失去了卡接柱26的限制，第一弹簧23的作用力使得安装块24在基板1上支撑槽9的内部沿着安装柱22向前移动，安装块24向前移动带动弧形座3向前移动，两个弧形座3向前移动会合并在一起，工作人员将钢管放置弧形座3的内部使得弧形座3内壁的砂纸10与钢管外壁接触，工作人员向前移动钢管使得弧形座3的内部的砂纸10打磨钢管的外壁，从而除去钢管外壁的铁锈，达到对钢管的除锈效果，避免钢管上的铁锈影响钢管的矫直，便于工作人员后续矫直钢管。

实施例二

基于上述实施例1，参考图1、图2、图3和图4，基板1的顶面固定安装有支撑架4，基板1的顶面固定安装有第二钢丝刷21，支撑架4的内部顶面固定安装有电动推杆19，电动推杆19的伸缩轴的底面固定安装有第一钢丝刷20，第一钢丝刷20与支撑架4活动套接，基板1的顶面固定安装有PLC控制器，电动推杆19与PLC控制器电性连接，通过设置的弧形座3，钢管经过弧形座3内部砂纸10的打磨后钢管的外壁可能会有残余的铁锈碎屑，钢管向前移动进入支撑架4的内部同时使得第二钢丝刷21的刷毛与钢管的外壁接触，工作人员启动电动推杆19，电动推杆19的伸缩轴向下移动带动第一钢丝刷20向下移动直至第一钢丝刷20的刷毛与钢管的外壁接触，第一钢丝刷20和第二钢丝刷21可以将钢管上铁锈碎屑刷下，从而清理钢管外壁的铁锈碎屑，基板1的底面固定安装有若干个驱动电机8，基板1的顶面开设有若干个旋转孔7，驱动电机8的驱动轴的外圆壁面与旋转孔7的内圆壁面活动套接，驱动电机8的驱动轴的顶面与矫直辊5的底面固定连接，通过设置的基板1，基板1上的钢管经过打磨后进入多个矫直辊5之间，工作人员启动驱动电机8，驱动电机8的驱动轴转动带动矫直辊5转动，矫直辊5转动对钢管的外壁进行碾压，从而给钢管矫直，达到对钢管的矫直效果。

实施例三

基于上述实施例1或2，参考图1、图2、图3和图4，基板1的顶面固定安装有若干个固定架16，固定架16的内部顶面固定安装有支撑柱17，矫直辊5的顶面开设有限制槽18，支撑柱17的外圆壁面与限制槽18的内圆壁面活动套接，通过设置的矫直辊5，矫直辊5转动会围绕固定架16上的支撑柱17转动，支撑柱17可以对矫直辊5的转动进行限制，达到对矫直辊5的限制效果，基板1的顶面固定安装有两个支撑块6，支撑块6的一侧设置有限制板14，支撑块6的一侧开设有支撑孔11，支撑孔11的内圆壁面开设有螺纹，支撑孔11的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹柱12，限制板14的一侧固定安装有轴承13，第一螺纹柱12的外圆壁面与轴承13内圈的内圆壁面固定套接，通过设置的基板1，基板1上的钢管通过多个矫直辊5的矫直后会进入两个限制板14之间，工作人员转动第一螺纹柱12使得第一螺纹柱12在支撑块6上支撑孔11的内部转动同时使得轴承13的内圈转动而限制板14并不会转动，第一螺纹柱12转动也使得第一螺纹柱12带动限制板14向前移动直至限制板14与钢管的外壁抵接，限制板14可以对矫直后的钢管进行限制，提升钢管的矫直效果，基板1的底面固定安装有若干个支撑腿2，限制板14的一侧固定安装有护板15。

工作原理：请参考图1-图6所示，通过设置的砂纸10，工作人员利用胶水将砂纸10粘在弧形座3的内壁，工作人员挤压定位板29和活动板27使得活动板27向上移动，活动板27向上移动带动挡板28在定位板29上限制孔30的内部向上移动同时使得第二弹簧31被压缩，挡板28可以对活动板27的移动进行限制，活动板27向上移动也使得卡接柱26向上移动，工作人员通过挤压定位板29和活动板27将卡接柱26移动至基板1上卡接槽25的外部，失去了卡接柱26的限制，第一弹簧23的作用力使得安装块24在基板1上支撑槽9的内部沿着安装柱22向前移动，安装块24向前移动带动弧形座3向前移动，两个弧形座3向前移动会合并在一起，工作人员将钢管放置弧形座3的内部使得弧形座3内壁的砂纸10与钢管外壁接触，工作人员向前移动钢管使得弧形座3的内部的砂纸10打磨钢管的外壁，从而除去钢管外壁的铁锈，达到对钢管的除锈效果，避免钢管上的铁锈影响钢管的矫直，便于工作人员后续矫直钢管。

通过设置的弧形座3，钢管经过弧形座3内部砂纸10的打磨后钢管的外壁可能会有残余的铁锈碎屑，钢管向前移动进入支撑架4的内部同时使得第二钢丝刷21的刷毛与钢管的外壁接触，工作人员启动电动推杆19，电动推杆19的伸缩轴向下移动带动第一钢丝刷20向下移动直至第一钢丝刷20的刷毛与钢管的外壁接触，第一钢丝刷20和第二钢丝刷21可以将钢管上铁锈碎屑刷下，从而清理钢管外壁的铁锈碎屑，通过设置的基板1，基板1上的钢管通过多个矫直辊5的矫直后会进入两个限制板14之间，工作人员转动第一螺纹柱12使得第一螺纹柱12在支撑块6上支撑孔11的内部转动同时使得轴承13的内圈转动而限制板14并不会转动，第一螺纹柱12转动也使得第一螺纹柱12带动限制板14向前移动直至限制板14与钢管的外壁抵接，限制板14可以对矫直后的钢管进行限制，提升钢管的矫直效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢管矫直机，其特征在于，包括：

基板(1)，所述基板(1)的顶面设置有若干个矫直辊(5)；

除锈组件，所述除锈组件设置在所述基板(1)的顶面，用于给钢管除锈，所述除锈组件包括：支撑槽(9)，所述支撑槽(9)开设在所述基板(1)的顶面，所述支撑槽(9)的内部固定安装有安装柱(22)，所述支撑槽(9)的内部活动套接有两个安装块(24)，所述安装块(24)的顶面固定安装有弧形座(3)，所述安装块(24)的一侧开设有圆形通孔，所述安装柱(22)的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述安装柱(22)的外圆壁面活动套接有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)的一端与所述安装块(24)的一侧固定连接，所述第一弹簧(23)的另一端与所述支撑槽(9)的内部一侧固定连接，所述弧形座(3)的内圆壁面设置有砂纸(10)，所述弧形座(3)的两侧均固定安装有定位板(29)，所述定位板(29)的底面设置有活动板(27)，所述活动板(27)的顶面固定安装有两个挡板(28)，所述定位板(29)的顶面开设有两个限制孔(30)，所述挡板(28)与所述限制孔(30)活动套接，所述活动板(27)的顶面固定安装有两个第二弹簧(31)，所述第二弹簧(31)的一端与所述定位板(29)的底面固定连接，所述活动板(27)的底面固定安装有卡接柱(26)，所述基板(1)的顶面开设有若干个卡接槽(25)，所述卡接柱(26)的外圆壁面与所述卡接槽(25)的内圆壁面活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机，其特征在于：所述基板(1)的顶面固定安装有支撑架(4)，所述基板(1)的顶面固定安装有第二钢丝刷(21)，所述支撑架(4)的内部顶面固定安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的伸缩轴的底面固定安装有第一钢丝刷(20)，所述第一钢丝刷(20)与所述支撑架(4)活动套接，所述基板(1)的顶面固定安装有PLC控制器，所述电动推杆(19)与所述PLC控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机，其特征在于：所述基板(1)的底面固定安装有若干个驱动电机(8)，所述基板(1)的顶面开设有若干个旋转孔(7)，所述驱动电机(8)的驱动轴的外圆壁面与所述旋转孔(7)的内圆壁面活动套接，所述驱动电机(8)的驱动轴的顶面与所述矫直辊(5)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机，其特征在于：所述基板(1)的顶面固定安装有若干个固定架(16)，所述固定架(16)的内部顶面固定安装有支撑柱(17)，所述矫直辊(5)的顶面开设有限制槽(18)，所述支撑柱(17)的外圆壁面与所述限制槽(18)的内圆壁面活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机，其特征在于：所述基板(1)的顶面固定安装有两个支撑块(6)，所述支撑块(6)的一侧设置有限制板(14)，所述支撑块(6)的一侧开设有支撑孔(11)，所述支撑孔(11)的内圆壁面开设有螺纹，所述支撑孔(11)的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹柱(12)，所述限制板(14)的一侧固定安装有轴承(13)，所述第一螺纹柱(12)的外圆壁面与所述轴承(13)内圈的内圆壁面固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机，其特征在于：所述基板(1)的底面固定安装有若干个支撑腿(2)。

7.根据权利要求5所述的一种钢管矫直机，其特征在于：所述限制板(14)的一侧固定安装有护板(15)。