CN206677676U - 一种机械制造使用的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种机械制造使用的打磨装置，一种机械制造使用的打磨装置，包括两个相互间隔设置的支撑座、固定轮、和活动轮，工件架设在两个支撑座组成的支撑结构上，固定轮位于支撑座之间并可在两个支撑座的直线方向上往复移动，活动轮嵌入安装在固定轮内；固定轮上设有驱动该活动轮绕自身轴心转动的第一驱动电机，活动轮的外表面上延其圆周方向均匀设有有多个打磨器，活动轮的外表面上对应每个打磨器均设有一个用于驱动打磨器向活动轮的轴心处直线移动的第二驱动电机。本实用新型的结构简单，设备成本低，实现了大型圆柱形工件的全自动打磨，有效增加生产效率，并且减少了人力输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种机械制造使用的打磨装置。
背景技术
对于小型的圆柱型的工件的加工通常是在车床上利用工件自转及刀具的进给来完成，而对与大型圆柱形工件的制造通常通过挤压一次成型，成型后的工件因模具的问题或者各种原因，可能在产品的外表面产生划痕或者凹凸，这种不符合标准的工件就需要进行二次加工，因工件过大，二次加工的机械设备大多成本高昂，现有技术中都是采用人工对工件的外表面进行打磨，但是人工打磨的效率低下，并且也无法保证工件的圆度在二次打磨后是否符合标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种机械制造使用的打磨装置。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种机械制造使用的打磨装置，包括两个相互间隔设置的支撑座、固定轮、和活动轮，工件架设在两个支撑座组成的支撑结构上，固定轮位于支撑座之间并可在两个支撑座的直线方向上往复移动，活动轮嵌入安装在固定轮内，固定轮及活动轮均设有一个供工件穿插的通孔；固定轮上设有驱动该活动轮绕自身轴心转动的第一驱动电机，活动轮的外表面上延其圆周方向均匀设有有多个打磨器，活动轮的外表面上对应每个打磨器均设有一个用于驱动打磨器向活动轮的轴心处直线移动的第二驱动电机。
进一步的，还包括四个丝杆导轨及两个支撑台，两个支撑台分别位于两个支撑座的前后两侧，四个丝杆导轨呈矩形分布，丝杆导轨的两端分别与两个支撑座转动连接，固定轮的外圆周面延其周向均匀分布有四个连接耳，每个连接耳均与一个丝杆导轨连接，位于一个支撑台的后侧设有驱动四个丝杆导轨同步转动的第三驱动电机，第三驱动电机通过皮带与四个丝杆导轨传动连接。
进一步的，所述固定轮设有环形的安装槽，活动轮嵌设在该安装槽内，活动轮的内圆周面与安装槽的内圆周面滑动连接，活动轮设有外齿圈，第一驱动电机安装在固定轮的背部，第一驱动电机的主轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与活动轮的外齿圈啮合。
进一步的，所述固定轮上可拆卸的连接有限位件，该限位件的一部分与固定轮连接，另一部分覆盖在安装槽上并贴合在活动轮的外表面上。
进一步的，所述限位件呈环形，限位件端面上位于其外圆周区域延周向开设有多个安装孔，所述固定轮上对应每个安装孔均安装有一个螺纹孔；限位件的内圆周区域贴合在活动轮的外圆周区域上。
进一步的，所述打磨器包括器身以及可拆卸的安装在器身底部的砂轮，所述器身上安装有齿条，对应每个打磨器在活动轮的外表面上均设置有一个固定架，器身穿插在该固定架上，所述第二驱动的主轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合。
进一步的，所述支撑座的上端开设有弧形的缺口，支撑座的上端面位于缺口两侧均设有一个螺杆，所述支撑座的顶部还设有一可拆卸的半圆型的卡箍，卡箍的两端分别套设在一个螺杆上，每个螺杆上均螺纹连接有一个紧固螺母，紧固螺母位于卡箍的上部。
进一步的，所述支撑台包括水平设置的底座，底座上竖立设置有两个对称的固定板，两个固定板之间设有通道。
有益效果：本实用新型的一种机械制造使用的打磨装置，通过起吊设备将大型圆柱形工件吊起后架设在两个支撑座组成的支撑结构上，通过第二驱动电机带动打磨器接近工件的外表面对工件进行打磨；第一驱动电机带动活动轮转动，使多个打磨器绕活动轮的轴心即工件的轴心旋转以保证工件的圆度；并通过第三驱动电机驱动四个丝杆导轨转动从而带动固定盘即多个打磨器延工件的轴线往复移动对工件的外表面进行打磨；综上所述，本实用新型的结构简单，设备成本低，实现了大型圆柱形工件的全自动打磨，有效增加生产效率，并且减少了人力输出。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型局部立体结构示意图；
图3为本实用新型局部固定盘及活动盘的装配结构示意图；
图4为本实用新型打磨器的立体结构示意图；
图5为本实用新型支撑座的装配结构示意图；
附图标记说明：支撑座1，螺杆1a，卡箍1b，固定轮2，第一驱动电机2a，连接耳2b，安装槽2c，限位件2d，活动轮3，第二驱动电机3a，固定架3b，打磨器4，器身4a，砂轮4b，齿条4c，丝杆导轨5，支撑台6，底座6a，固定板6b，工件7。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
根据图1至图5所示的一种机械制造使用的打磨装置，包括两个相互间隔设置的支撑座1、固定轮2、和活动轮3，大型圆柱形工件7通过起吊设备吊起后架设在两个支撑座1组成的支撑结构上，固定轮2位于支撑座1之间并可在两个支撑座1的直线方向上往复移动，活动轮3嵌入安装在固定轮2内，固定轮2及活动轮3均设有一个供工件7穿插的通孔；固定轮2上设有驱动该活动轮3绕自身轴心转动的第一驱动电机2a，活动轮3的外表面上延其圆周方向均匀设有有多个打磨器4，活动轮3的外表面上对应每个打磨器4均设有一个用于驱动打磨器4向活动轮3的轴心处直线移动的第二驱动电机3a。
本实用新型还包括四个丝杆导轨5及两个支撑台6，两个支撑台6分别位于两个支撑座1的前后两侧，四个丝杆导轨5呈矩形分布，丝杆导轨5的两端分别与两个支撑座1转动连接，固定轮2的外圆周面延其周向均匀分布有四个连接耳2b，每个连接耳2b均与一个丝杆导轨5连接，位于一个支撑台6的后侧设有驱动四个丝杆导轨5同步转动的第三驱动电机，第三驱动电机通过皮带与四个丝杆导轨5传动连接。
大型圆柱形工件7通过起吊设备吊起后架设在两个支撑座1组成的支撑结构上，通过第二驱动电机3a带动打磨器4接近工件7的外表面对工件进行打磨，第一驱动电机2a带动活动轮3转动，使多个打磨器4绕活动轮3的轴心即工件7的轴心旋转以保证工件7的圆度；并通过第三驱动电机驱动四个丝杆导轨5转动从而带动固定盘即多个打磨器4延工件7的轴线往复移动对工件7的外表面进行打磨。
所述固定轮2设有环形的安装槽2c，活动轮3嵌设在该安装槽2c内，活动轮3的内圆周面与安装槽2c的内圆周面滑动连接，活动轮3设有外齿圈，第一驱动电机2a安装在固定轮2的背部，第一驱动电机2a的主轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与活动轮3的外齿圈啮合。
所述固定轮2上可拆卸的连接有限位件2d，该限位件2d的一部分与固定轮2连接，另一部分覆盖在安装槽2c上并贴合在活动轮3的外表面，以用于防止活动轮3轴线移动。
所述限位件2d呈环形，限位件2d端面上位于其外圆周区域延周向开设有多个安装孔，所述固定轮2上对应每个安装孔均安装有一个螺纹孔，螺栓穿过安装孔与固定轮2上的螺纹孔连接将限位件2d安装在固定轮2上；限位件2d的内圆周区域贴合在活动轮3的外圆周区域上，以用于避让活动轮3外表面上的多个打磨器4。
所述打磨器4包括器身4a以及可拆卸的安装在器身4a底部的砂轮4b，所述器身4a上安装有齿条4c，对应每个打磨器4在活动轮3的外表面上均设置有一个固定架3b，器身4a穿插在该固定架3b上，所述第二驱动的主轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与齿条4c啮合。
所述支撑座1的上端开设有弧形的缺口，支撑座1的上端面位于缺口两侧均设有一个螺杆1a，所述支撑座1的顶部还设有一可拆卸的半圆型的卡箍1b，卡箍1b的两端分别套设在一个螺杆1a上，每个螺杆1a上均螺纹连接有一个紧固螺母，紧固螺母位于卡箍1b的上部。工件7卡设在缺口内，并通过卡箍1b将其固定。
因支撑座1的缺口大小是固定的，缺口的圆心与活动轮3的圆心是同轴的，工件7架设在支撑座1上并完全卡固在缺口内才能使工件7的圆心与活动轮3的圆心保持同轴；支撑座1只适用一种直径大小的工件7，为了增强本发明的实用性，可将工件7的支撑结构替换为两个大型的三爪卡盘或者电磁盘。
所述支撑台6包括水平设置的底座6a，底座6a上竖立设置有两个对称的固定板6b，两个固定板6b之间设有通道，工件7通过起吊设备吊起后自两个固定板6b之间通道穿过，随后穿过活动盘再架设在两个支撑座1上。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种机械制造使用的打磨装置，其特征在于:包括两个相互间隔设置的支撑座(1)、固定轮(2)、和活动轮(3)，工件(7)架设在两个支撑座(1)组成的支撑结构上，固定轮(2)位于支撑座(1)之间并可在两个支撑座(1)的直线方向上往复移动，活动轮(3)嵌入安装在固定轮(2)内，固定轮(2)及活动轮(3)均设有一个供工件(7)穿插的通孔；固定轮(2)上设有驱动该活动轮(3)绕自身轴心转动的第一驱动电机(2a)，活动轮(3)的外表面上延其圆周方向均匀设有多个打磨器(4)，活动轮(3)的外表面上对应每个打磨器(4)均设有一个用于驱动打磨器(4)向活动轮(3)的轴心处直线移动的第二驱动电机(3a)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的打磨装置，其特征在于:还包括四个丝杆导轨(5)及两个支撑台(6)，两个支撑台(6)分别位于两个支撑座(1)的前后两侧，四个丝杆导轨(5)呈矩形分布，丝杆导轨(5)的两端分别与两个支撑座(1)转动连接，固定轮(2)的外圆周面延其周向均匀分布有四个连接耳(2b)，每个连接耳(2b)均与一个丝杆导轨(5)连接，位于一个支撑台(6)的后侧设有驱动四个丝杆导轨(5)同步转动的第三驱动电机，第三驱动电机通过皮带与四个丝杆导轨(5)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的打磨装置，其特征在于:所述固定轮(2)设有环形的安装槽(2c)，活动轮(3)嵌设在该安装槽(2c)内，活动轮(3)的内圆周面与安装槽(2c)的内圆周面滑动连接，活动轮(3)设有外齿圈，第一驱动电机(2a)安装在固定轮(2)的背部，第一驱动电机(2a)的主轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与活动轮(3)的外齿圈啮合。
4.根据权利要求3所述的一种机械制造使用的打磨装置，其特征在于:所述固定轮(2)上可拆卸的连接有限位件(2d)，该限位件(2d)的一部分与固定轮(2)连接，另一部分覆盖在安装槽(2c)上并贴合在活动轮(3)的外表面上。
5.根据权利要求4所述的一种机械制造使用的打磨装置，其特征在于:所述限位件(2d)呈环形，限位件(2d)端面上位于其外圆周区域延周向开设有多个安装孔，所述固定轮(2)上对应每个安装孔均安装有一个螺纹孔；限位件(2d)的内圆周区域贴合在活动轮(3)的外圆周区域上。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的打磨装置，其特征在于:所述打磨器(4)包括器身(4a)以及可拆卸的安装在器身(4a)底部的砂轮(4b)，所述器身(4a)上安装有齿条(4c)，对应每个打磨器(4)在活动轮(3)的外表面上均设置有一个固定架(3b)，器身(4a)穿插在该固定架(3b)上，所述第二驱动的主轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与齿条(4c)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的打磨装置，其特征在于:所述支撑座(1)的上端开设有弧形的缺口，支撑座(1)的上端面位于缺口两侧均设有一个螺杆(1a)，所述支撑座(1)的顶部还设有一可拆卸的半圆型的卡箍(1b)，卡箍(1b)的两端分别套设在一个螺杆(1a)上，每个螺杆(1a)上均螺纹连接有一个紧固螺母，紧固螺母位于卡箍(1b)的上部。
8.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的打磨装置，其特征在于:所述支撑台(6)包括水平设置的底座(6a)，底座(6a)上竖立设置有两个对称的固定板(6b)，两个固定板(6b)之间设有通道。
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